CN1541909A - 分配容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于容纳和选择分配流动材料的低成本分配容器，其包括具有填充端和有孔分配端的主体部分；底板；和有孔帽，其中有孔帽与所述主体部分的有孔分配端啮合，而在主体部分填充所需数量的流动材料后，底板固定到主体部分的填充端。

Description

分配容器

发明领域

本发明涉及用于分配像粉末或细砂纤维这样的流动材料的容器的改进，例如，滑石粉、体香粉、婴儿粉、化妆用的扑面粉、肥皂粉、婴儿食品，等等。更特别地，本发明涉及容器组装的设计和方法，该容器不仅有益于制造更经济，还能够简单地填充。

现有技术的描述

用于流动材料的商用分配容器一般包括用于容纳粉末的主体部分和用于分配粉末的帽。主体部分在其顶部具有开口和与其相对的密闭端。通常，通过吹塑法制造主体部分，允许其形成为各种具有直壁的形状。然而，吹塑法与例如喷射模塑法或真空模塑法的其它制造方法相比较并不经济。一旦形成，通过开口将主体部分用粉末填充，然后将帽安装在开口上。

大部分分配容器使用具有两个分离的呈扭旋啮合的有孔元件的帽。当有孔元件对准时，可以分配出粉末或其它微粒材料。当有孔元件不对准时，粉末保留在容器中。分配容器的实例是本领域所公知的，例如在美国专利No.4488668、英国外观设计Des.2041540和美国外观设计专利No.Des.349858中公开。

商用分配容器的一个问题是它们的制造和填充比较昂贵。商用分配容器的另一问题是由于它们的尺寸而不便于使用。

因此，需要一种简单的、易于组装的、低成本的、便于使用的分配容器。

发明内容

本发明提供一种用于容纳和选择分配流动材料的分配容器，其包括、由下述组成、和/或本质上由下述各方面组成；

a)主体部分，该主体部分具有上端和与其相对的下端，上端具有至少一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料流过该孔；

b)有孔帽，其覆在上端上并啮合在主体部分上；和

c)底板，

其中，当分配容器处于填充位置时，下端打开，而当分配容器处于分配位置时，将底板固定到主体部分的下端。

本发明的另一方案涉及用于容纳和选择分配流动材料的分配容器的组装方法，其中该容器包括、由下述组成、和/或本质上由下述组成：

a)主体部分，该主体部分具有上端和与其相对的下端，上端具有至少一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料流过该孔；

b)帽，其覆在上端上并啮合在主体部分上；和

c)底板，该方法包括、由下述步骤组成、和/或至少由下述步骤组成：

a)经由下端将所需数量的流动材料填充到与帽啮合的主体部分；和

b)将底板固定到下端。

另一方案涉及用于容纳和选择分配流动材料的分配容器，其由下述组成、和/或至少由下述组成：

a)主体部分，该主体部分具有上端和与其相对的下端；

b)底板，其至少具有一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料经由该孔，

c)热塑型帽，其覆在底板中的至少一个孔上，该帽具有至少一个孔；

其中，当分配容器处于填充位置时，相对出口的下端打开，而当分配容器处于分配位置时，将底板固定到主体部分的下端。

由于主体部分经由下端很容易被填充，因此整个分配容器可以低成本制造和填充，与现有技术的容器的制造相比较，是更为有效的方式。

附图的简要说明

参考下述本发明的详细描述和附图，可以全面理解本发明并且进一步体现出其优点，其中：

图1是本发明的分配容器的一个实施例的透视图；

图2是图1的分配容器的分解透视图，其部分断裂以示出在各元件之间的互连；

图3A和3B是示出图1的分配容器分别在封闭和打开位置时的平面图；

图4是图1的分配容器的选择实施例的分解透视图，其具有翻盖；

图4A和4B是示出图4的分配容器分别在封闭和打开位置时的顶平面图；

图5是图1的分配容器的选择实施例的分解透视图，其具有翻盖和止动凸起；

图5A和5B是示出图5的分配容器分别在封闭和打开位置时的顶平面图；

图6是图1的分配容器的选择实施例的分解透视图，其具有翻盖；

图7是图1的分配容器的选择实施例的分解透视图，其具有翻盖；和

图8是图1的分配容器的选择实施例的分解透视图，其具有两件式热塑型帽的组件。

优选实施例的详细描述

如图2中所示，本发明的一个实施例是一分配容器10，其具有带有敞开的下端2和上端3的主体部分1。虽然对主体部分1的形状没有严格要求，从填充观点看，下端2的直径大于上端3的直径更为有利，如图2中所示。

主体部分1可以由本领域公知的任意处理方法制得，例如由吹塑法，还可以由更为经济的方法如喷射模塑法、热塑法和真空模塑法。主体部分1可以由本领域公知的任意适合材料组成。适合材料包括，但并不受限制于，聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚苯乙烯和它们的聚合体及混合物。

在一个实施例中，主体部分1的上端3包含至少一个孔4，或者更为优选地包含多个孔4，例如大约2至20个，流动材料从其中经过。孔4的数量、形状、尺寸和布置可以根据例如要分配的流动材料和所需的流动材料的分配速率来改变。在一个实施例中，孔4设置成围绕上端3的中心的圆形模式。

在该实施例中，帽5固定在主体部分1的上端3。帽5可以固定到上端3，然后主体部分1可以填充所需数量的流动材料。在将底板7安装在主体部分1的下端2后，在帽5中制得至少一个孔6。选择地，在帽5中制得至少一个孔6要先于将其啮合到上端3。在该实施例中，引入与上端扭接的帽5，帽5可以被扭旋以便孔6和上端3的孔4在填充之前不对准。在该实施例中，合并带有翻盖8的帽5，盖8可以在填充前先封闭。

帽5的形状并不严格要求，尽管它的形状可以基于美学和/或在功能上完备上端3的结构而选择。帽5可以由本领域公知的任意处理方法制造，例如由吹塑法，还可以由更为经济的方法如喷射模塑法、热塑法和真空模塑法。

帽5包含至少一个孔6，且更为优选地包含多个孔6，例如2至20个。孔6的数量、形状、尺寸和布置可以根据例如要分配的流动材料和所需的流动材料的分配速率来改变。帽5上孔6的数量和尺寸一般与主体部分1的上端3上的孔4的数量和尺寸一样。

在一个实施例中，孔6设置成围绕帽5中心的圆形。在一个实施例中，这些孔6具有切去顶端的锥形形状，及狭长部分终止在帽5内表面。该结构便利于细颗粒材料的分配。帽5可以由本领域公知的任意适合材料组成。适合材料包括，但并不受限制于，聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚苯乙烯和它们的聚合体及混合物。

例如在图1和2中示出的实施例中，帽5与主体部分1的上端3扭旋啮合，以便帽5接触主体部分1的边缘20。帽5可以通过本领域公知的任意手段固定到主体部分1，这样将使帽5和主体部分1能够在扭旋啮合中移动。例如，帽5可以具有其周边延伸的锁扣珠，其可以固定到主体部分1的粉末分配端3上以便锁扣珠与边缘20处于扭扣啮合。

如图2、3A和3B中所示，凸起11由帽5的顶部22的下侧下垂，且相应于相应的凹陷区域12，该凹陷区域12在主体部分1的上端3中具有止动装置13。选择地，凸起11可以由帽5的侧壁23(未示出)的内壁下垂。可以利用凸起11和凹陷区域12的组合来限制帽5的旋转。

在一个选择的实施例中(未示出)，凸起11可以由主体部分1的上端3或上侧壁37下垂，且相应的凹陷区域可以位于帽5中。

在图5-5B中所示的另一选择实施例中，凸起11’可以由翻盖8的侧壁23下垂并相应于主体部分1中的凹陷区域12’。可以利用凸起11’与凹陷区域12’的组合来限制盖8的旋转。

如图3A中所示，帽5中的孔6封闭，即不分配位置，因为它们与主体部分1的上端3中的孔4不对准。该位置还适合于用所需的特定物质填充主体部分1。在该位置中，可以看到凸起11紧靠凹陷区域12的侧壁25上的一位置。

如图3B中所示，帽5中的孔6敞开，即分配位置，因为它们和主体部分1的上端3中的孔4对准。在该位置中，可以看到帽5顺时针方向旋转以便凸起11挤向凹陷区域12的侧壁24的另一位置。

如图4中所示，帽5可以由常规的翻盖8代替。在该实施例中，翻盖8可以与主体部分1的上端扭旋结合，如图5、5A和5B，图4、4A和4B，及图7中所示。选择地，如图6中所示，铰接盖30可以与主体部分1的顶表面34连成一体。

翻盖8可以是本领域公知的任意的常规设计形状，但一般由帽底座33和与侧壁32连成一体的铰接盖30组成。顶表面34包括至少一个开口35，其可以是一个孔，其可以与主体部分1的上端3中的至少一个孔4对准。图7展示出具有至少一个开口35的翻盖8。

如图4B和图5B中所示，当盖30处于打开位置以便翻盖8的至少一个孔35与主体部分1的上端3中的至少一个下层孔4对准时，流动材料可以从主体部分1分配出。

如图4A和5A中所示，当翻盖8的孔35与主体部分1的上端3中的至少一个下层孔4不对准时，则流动材料不可以从主体部分1中分配出。选择地，当盖30处于关闭位置时(未示出)，可以将主体部分1中的流动材料有效地容纳在主体部分1内。该位置还适合于用所需的流动材料填充主体部分1。选择地，可以用所需的流动材料填充主体部分1并在上端3中制造孔4之前将底板7固定于主体部分的下端。

在一个实施例中，可以通过本领域公知的任意锁口啮合手段将帽5或翻盖8卡扣安装在主体部分1的上端3上。，例如，摩擦啮合，帽5上的锁扣珠固定到主体部分1上的保持环中，等等。选择地，帽5或翻盖8可以包括适合于与沿着主体部分1的上侧壁37的互补螺纹(未示出)对准的内螺纹(未示出)，以便帽5或翻盖8可以从主体部分1拧开和拧闭。

在将主体部分1填充所需的流动材料之后，将底板7固定到主体部分1的下端2。在一个实施例中，将底板7固定到与主体部分1的下端2连成一体的凸缘9。底板7可以由本领域公知的任意适合材料组成。适合材料包括，但并不受限制于，聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚苯乙烯和它们的聚合体及混合物。可以使用本领域公知的任意方法来将底板7固定到主体部分1的下端2。适合的固定方法包括，但并不受限于，粘合剂、超声波焊接、热粘合等。底板7的厚度可以根据各种因素而改变，例如主体部分1中的流动材料的类型，和最终的分配容器的所期望耐用性。然而，通常底板7的厚度可以是大约0.04mil至大约0.85mil的范围。

在一个选择实施例(未示出)中，在主体部分填充所需的材料之后，可以通过咬边、热封、或本领域公知的其它任意合适的密封方法密封。有利地，该实施例避免了将分离的底板7安装到其上的步骤。选择地，可以将悬挂装置如钩安装在容器的下端2。

在另一选择实施例(未示出)中，主体部分1的上端3关闭且其并不包含孔4。在将主体部分1倒置并填充所需数量的流动材料之后，可以将具有至少一个开口例如孔的底板7固定到主体部分1的凸缘9。选择地，可以首先将底板7固定到主体部分1的下端2处的凸缘9，然后在其中形成至少一个开口。可以选择地将上述提及的帽5中的任意一种通过上述提及的本领域公知的任意方法固定到主体部分1的敞开的下端2，该帽可以由本领域公知的方法形成，例如热塑，可以在凸缘9安装或不安装底板7。图8示出具有两件式热塑型帽的倒置的分配容器，其中有孔部分300与底板301连为一体，且第二帽件5与其扭旋啮合。在填充之后，可以通过上述提及的任意固定方法将组装的两件式帽安装在主体部分1的下端302。

下面提到的实例进一步示出本发明的性质和实施它的方式。然而，本发明不应该受限于其文字描述。

实例

真空形成具有下端和上端的如图1中所示的一般形状的聚氯乙烯杯形主体部分。通过用相同的打孔机冲孔在其上端形成六个孔。通过喷射模塑法形成聚氯乙烯的搭扣帽。通过用相同的打孔机冲孔在该帽中形成六个孔。该帽搭扣在主体部分的上端，然后扭旋进封闭的填充位置以便不将主体部分的物质从其分配出。将带帽的主体部分放置在平面上并倒置，以便敞开的下端在上端之上。然后通过敞开的下端向主体部分填充所需数量的JOHNSON’S BABY婴儿粉。将聚氯乙烯底板放置在主体部分的下端上并在大约300°F的温度下热封接到其上。

Claims (9)

1.用于容纳和选择分配流动材料的分配容器，其包括：

a)主体部分，该主体部分具有上端和与其相对的下端，上端具有至少一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料经由该孔；

b)帽，其覆在上端上并啮合在主体部分上；该帽具有至少一个孔；和

c)底板，

其中，当分配容器处于填充位置时，下端敞开，而当分配容器处于分配位置时，将底板固定到主体部分的下端。

2.根据权利要求1的分配容器，其中上端具有多个孔。

3.根据权利要求1的分配容器，其中帽与主体部分的上端扭旋啮合。

4.根据权利要求3的分配容器，其中该帽进一步包括通过链接与帽连成一体的盖。

5.根据权利要求1的分配容器，其中上端具有凹陷区域，该凹陷区域具有带有第一端和第二端的侧壁，所述帽具有下垂进凹陷区域中的凸起，其中当凸起邻接第一端时，该分配容器处于分配位置，且当该凸起邻接第二端时，孔帽处于填充位置。

6.用于容纳和选择性分配流动材料的分配容器的组装方法，其中分配容器由下述组成：

a)主体部分，该主体部分具有上端和与其相对的下端，上端具有至少一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料经由该孔；

b)帽，其覆在上端上并啮合在主体部分上；和

c)底板；

该方法包括：

a)通过下端向与帽啮合的主体部分填充所需数量的流动材料；和

b)将底板固定到下端。

7.根据权利要求6的方法，进一步包括对该帽进行冲孔以形成至少一个孔。

8.根据权利要求6的方法，其中该帽包括至少一个孔。

9.用于容纳和选择性分配流动材料的分配容器，其由下述组成：

a)主体部分，该主体部分具有密封的上端和与其相对的下端；

b)底板，其具有至少一个孔，当从分配容器中分配时，流动材料经由该孔；

c)热塑型帽，其覆在底板中的至少一个孔上，该帽具有至少一个孔；

其中当分配容器处于填充位置时，相对于出口的下端敞开，而当分配容器处于分配位置时，底板固定到主体部分的下端。

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