CN1541428A - 用于组装不漏电解质的挠性电池的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用于制造不漏电解质的挠性电池的设备和方法，该设备和方法通过当电解质注入电池壳时和将其密封之前确保电解质不与电池壳的未密封部分接触的方式实现。用于组装挠性电池的设备包括支撑体，该支撑体适于支撑具有电极袋和位于电极袋上部的填充开口的电池壳。该设备包括具有排放口的分配元件，当分配元件处于填充位置时该排放口将电解质流引入电极袋内部并远离电池壳的未密封表面。组装袋状电池的方法包括将电池壳设置成使得填充开口位于电极袋的上部并将电解质分入电极袋。

Description

用于组装不漏电解质的挠性电池的设备和方法
发明领域
本发明涉及用于制造电池的设备和方法。具体而言，本发明涉及用于组装挠性电池的设备和方法以及所得到的挠型电池。
发明背景
挠性电池具有由挠性叠片制成的外壳，其可以制得薄且重量轻，能够符合不同尺寸的要求，适应采用这些挠性电池的器件腔室的形状要求。因此在许多生活用电子设备中例如蜂窝电话和可携式摄像机都发现了采用挠性电池的好处。
通常，挠性电池组件包括阳极、阴极、隔板材料和电解质，它们装在挠性电池外壳中。阳极、阴极和隔板材料的组合被称作电极组件。电解质是媒介物，它用作阳极和阴极之间传导离子的路径。液体电解质可包括水溶液例如氢氧化钠和氢氧化钾或者含有溶解的无机盐的有机溶剂的非水溶液。
挠性电池的电池壳通常由一片或多片连接在一起的挠性片制成，以得到叠片。例如，一种类型的叠片包括金属箔层，该金属箔层防止电解质蒸气从电池逸出，还防止外部气体进入。叠片还可包括保护金属箔完整性的外部聚合物层和提供用于将挠性片连接在一起的密封表面的内部聚合物层。还可以存在将单层彼此连接的粘接或结合层。
通过以下方法制成挠性电池：将电极组件放在构成电池壳的多层叠片之间，然后围绕电池壳的周边将叠片连接起来。周边密封表面的一部分开着，以便让液体电解质注入电池壳并围绕电极组件。在加入电解质后，密封开口。
密封好的电池组件可带包括一个或多个不同的袋子。在密封好的电池组件具有两个袋子的情况下，例如，第一个袋子是用于保护电极组件的电极袋，第二个袋子是气体袋，它用作储存装置以收集可能由电极组件形成或产生的任何气体。气体可能在老化、储存、预放电、化成循环、运输、使用或其结合的过程中由电极组件产生。在电池壳中的连接通道连接两个袋子并允许气体在它们之间自由流动。在密封电池组件的电极袋和气体袋之间的开口可以密封，气体袋可以切掉并丢弃，由此制成挠性电池。
但挠性电池的问题在于电池壳的密封表面会泄漏。这部分是由于在密封电池壳之前在密封表面上存在电解质。
因此，需要提供一种使电解质与电池壳密封表面接触的可能性减至最小的设备和方法。需要提供一种用于生产密闭且不漏流体的挠性电池的设备和方法。
发明概述
本发明基于下述认识和发现：在挠性电池中电解质泄漏的问题部分是由于在组装过程中在密封电池壳之前密封表面被电解质污染所引起的。因此，本发明提供一种用于制造当把电解质引入电池壳中时减少或消除电解质与这些密封表面接触的挠性电池的设备和方法。
本发明提供一种用于组装不漏电解质的袋状电池的设备，该设备包括支撑体，该支撑体适于支撑具有电极袋的挠性电池壳，这样填充开口就位于电极袋的上部用于以接收电解质。该设备还包括具有排放口的分配元件，当分配元件处于填满的位置时，该排放口引导电解质在电极袋中的流动。释放口将电解质流从随后将密封的电池壳的开口部分引开。填充开口位于电极袋的上部，即位于填充过程中可能蓄存在电极袋中的电解质的预定自由电解质填充位置以上。
在本发明一个实施方案中，在填充之前对电极袋进行定位，使其壁沿竖直或接近于竖直的方向设置。以此方式，重力有助于填充过程并且将电解质从填充后将连接在一起的密封表面引开。
在本发明的另一方案中，这里，设备的支撑体在填充过程中以如下方式支撑电池壳：使收集在电极袋中的电解质不受约束的表面积减至最小。这种不受约束的电解质表面的最小化降低了电解质以飞溅、溢出或其它方式污染围绕电解质填充所需开口的密封表面的可能。利用这种方式，这种开口能够牢固可靠地密封，不会出现泄漏。
此外，本发明提供一种用于组装不漏流体的挠性电池的方法，该方法对电池壳的电极袋设置成使得电极袋的填充开口位于电极袋的上部，然后将电解质从分配元件分入电极袋中。电解质从围绕填充开口的电池壳的密封表面分出，从而避免污染。在填满之后，密封填充开口，以制成不泄漏挠性电池。
在本发明的另一方面，从电池壳的内部伸向电池壳外部区域的阳极接片和阴极接片不伸过填充开口。在电解质引入电池壳之前对围绕阳极接片和阴极接片的电池壳部分进行密封，以进一步减小电解质向电池壳中的泄漏。
对于本领域的普通技术人员而言，结合附图根据下面对优选实施方式的描述，本发明的这些和其它方面和优点将更为显而易见。
附图的简要说明
本发明可采取以特定部件和部件的布置的实物形态以及方法，这些将在说明书中和作为其一部分的附图中详细描述，其中：
图1是根据本发明的实施方式当由本发明的设备进行支撑时表示挠性电池部件的安装方式的分解透视图；
图2是根据本发明的一个实施方式表示用于组装挠性电池的设备的部分截面侧视图；
图3是表示根据本发明的一个实施方式当电解质加入电解质袋中时在填充位置的分配元件的图2的设备的前视截面图；
图4是表示根据本发明的另一实施方式当电解质加入电解质袋中时在填充位置的分配元件的本发明设备的横截面示意图；
图5是描述根据本发明的另一实施方式在密封电池壳时在密封位置使用的热密封组件的图2的设备的侧视图；
图6是描述根据本发明的另一实施方式的密封电池壳的密封表面的挠性电池组件设备的前视截面图；
图7是根据本发明所得到的不漏电解质挠性电池的透视图。
本发明的详细描述
根据本发明的挠性电池通过下述方法制成：首先制造包含电极组件的挠性电池壳；然后将电解质引入电池壳；最后，密封电池壳，制成不漏电解质的挠性电池。本发明是基于下述发现：挠性电池的电解质泄漏问题可能是由于在分配电解质时打开并在之后密封的电池壳表面被电解质污染所引起的。被电解质污染很难甚至不能获得充分地密封。因此，本发明提供一种用于组装密封挠性电池的设备和方法，该设备和方法使得在向电池壳中引入电解质的过程中电解质污染密封表面的可能性减至最小。
图1表示当由本发明的设备支撑时安装挠性电池部件的方式的截面图。安装组件10具有层叠的片状构件17和19，它们被支撑架12的顶销13、14和底销15、16固定。叠片17和19形成挠性电池壳28的相对壁。电池壳28的相对壁沿着壳体28周边的一部分连接并限定出电池袋20、气袋30和连接两个袋子的连接通道32。电极袋20包含具有阳极接片24和阴极接片26的电极组件22，阴阳极接片24、26从电池壳28的内部沿着连接相对壁的竖直平面和接近于竖直平面向外伸出。气袋30是空的，用作收集可能在老化、储存、预放电、化成循环、运输、使用或其结合的过程中产生的任何气体的储存装置。电池壳28的相对壁17和19在限定填充开口33和气袋开口34的位置处不连接。气袋开口和填充开口为电解质向电极袋20的加入提供入口。当电解质分入电极袋时填充开口33和气袋开口34是不密封的，之后，密封起来以形成不漏流体的密封。
首先将叠片19就地固定在构成开口区域的框架12的顶销13和14和底销15和16上的位置处，从而制成安装组件10。然后例如通过冷成型或真空抽吸的方式形成叠片，由此形成凹进的袋子(电极袋20和气袋30)以及连接通道32。电极袋20可凹成与放入电极袋的电极组件22的常规尺寸和形状一致。然后将电极袋22放入电极袋，将叠片19连接到叠片17以形成电池壳28的相对壁。不一定要把叠片形成为凹进的袋子。例如，可以选择将电极组件放在两个基本上平的叠片之间，这些平的叠片可局部地密封以形成电池袋，可以任意选择，一个或多个气袋和连接通道在气袋和电极袋之间提供连接。通过改变在叠片之间密封的图形可制成不同尺寸、形状和结构的电池壳。
通过利用两个相同或不同的叠片或者通过将单片的延长部分与单片自身折叠在一起以覆盖凹进袋和连接通道，由此形成电池壳28的相对壁。例如，图1表示出叠片17是叠片19的延长部分，折叠边缘18的存在避免了沿着至少一个边缘密封电池壳28的需要。在这种情况下，和沿着整个周边密封电池壳制成的挠性电池相比，该组件生产出的挠性电池具有更大的内部体积。
电池壳28的相对壁17和19通常沿着电极袋的周边密封，气袋和连接通道的一部分相对壁没有密封，例如，在填充开口33和气袋开口34，这样液体电解质可以分入电极袋。作为优选，电极接片24和26从电池壳的内部伸到电池壳的外部，它们设置成既不通过填充开口33伸出也不通过气袋开口34伸出。因此，在电解质引入电极袋之前完成容纳这些接片的密封。由于围绕接片的密封特别容易泄漏，因此此工序有助于提供防漏电池。
叠片可以是具有夹在可密封内层和外部防护层之间的金属箔的多叠层片。在这种情况下，形成电池壳使得叠片17的可密封层朝向叠片19的可密封层。例如，叠片的可密封层可以是当施加热量和压力时熔融并在冷却时粘接的可热密封的聚合物，例如聚乙烯和聚丙烯。本领域公知的可选择密封方法包括超声波焊接和高频焊接。
通常可采用在一侧由防护性聚合物包围、在相对侧由可热密封的聚乙烯或聚丙烯包围的金属箔构成的叠片。这种叠片可通过下述途径获得：例如，Pharma Center Shelbyville，Inc(Shelbyville，Kentucky)，产品名称97031；日本东京的Dai Nipponprinting有限公司，产品名称D-EL40E；以及日本东京的SumitomoElectric Industries，Ltd，产品名称L-NY-Al-TRPP-L。具有乙烯丙烯酸(EAA)可热密封层的叠片可从Pharma Center Shelbyville公司获得，产品名称95014。可选择地，具有乙烯甲基丙烯酸或聚乙烯甲基丙烯酸可热密封层的叠片可由Homer，Louisiana的Ludlow CoatedProducts制得。正如本领域公知的那样，除了其它因素之外，合适的叠片和密封层可根据所采用的电解质类型进行选择。密封的金属箔可以是各种不同的金属例如铝、镍、铜和不锈钢。
在本发明的一种实施方式中，可参考图2描述用于组装挠性电池的设备。图2示出用于组装挠性电池的设备40的侧视图，部分为截面。设备40包括适于支撑电池壳的支撑体70和用于将电解质分入电池壳28中的分配元件50。在图2中示出了电池壳28的侧视图，框架12设置在支撑体70的前支架42和后支架44之间。支撑体70适合于借助任何适用的支撑组件例如所示出的框架12来支撑电池壳，或作为选择，支撑体70也可以采取这样的方式：电池壳28直接由支撑体70支撑。
如图2所示，电池壳28具有由叠片17和19制成的相对壁，它们在设备中以竖直或接近竖直平面设置。一部分相对壁在气袋开口34、填充开口33以及气袋和电极袋之间的连接通道32处保持不密封的状态。对电池壳进行支撑使得电极袋20竖直地位于气袋30和连接通道32以下，填充开口33位于电极袋20的上部、处于或接近连接通道32的底部。因此，当在组装过程中电解质分入电极袋20时，电解质受到重力作用，使电解质向电池壳的最低部分流动并通过电极组件。作为优选，支撑体支撑电池壳，使得任何不受约束的自由电解质即不与壳体表面接触的未被吸收电解质的表面区域最小化。这种设置减小了自由电解质溢或溅到围绕开口32、33和34的未密封表面的的可能性。
分入电极袋中的大部分或全部电解质由电极组件吸收。高电解质分配率可超过隔板的吸收速率，在电极组件和自由电解质中的电极材料可汇聚在电极袋中。自由电解质填充位置可根据分配速率和将组装的挠性电池的尺寸、结构及组成预先确定。因此，本发明的设备40的支撑体70支撑电池壳体，此电池壳体具有位于电极袋20上部的填充开口33并且在可汇聚在电极袋中的自由电解质的预定填充位置之上。
支撑体支撑电池壳使得在填充开口以下的电极袋的内部体积大于在填充开口以上的电极袋的内部体积。优选地，在填充开口以下的电极袋的体积至少是电极袋的内部总体积的75％，更优选，填充开口沿着电极袋的最上表面设置并竖直地设置在电极组件之上。
本发明的设备40还包括具有排放口51的分配元件50。分配元件50可在收回和填充位置之间移动。图2表示在收回位置上的分配元件50，它竖直地位于固定件43之上，此固定件43连接于在支撑体70的后支架44上的安装板54。将分配元件50构成一定的尺寸和形状，这样它可以插入形成电池壳28的相对壁的叠片17和19之间。例如，分配元件可包括细长的并可插入开口32、33和34的中空管，例如注射针。框架12具有邻接于气袋开口34的锥形壁，以引导在形成气袋开口34的未密封的相对壁之间的分配元件50。优选地，气袋开口34形成为图2所示的锥形，与框架12的锥形壁相一致，以有助于将分配元件50引入电池壳28。当分配元件从收回位置移向填充位置时，分配元件可移向电极袋的填充开口。当分配元件处于收回位置时排出口51竖直地位于电池壳28之上，并且可通过气袋开口34和连接通道32向下移动以填充电极袋的开口33。
在本发明的另一实施方式，用于制造挠性电池的设备还提供控制其相互作用的装置和可移动组件。来自电解质源(未示出)的电解质可重力输送到分配元件50。作为选择，可以采用压力源例如泵56在电解质上提供恒定的压力。在另一实施方式中，设备进一步包括控制系统，该系统可操作地连接于电解质源或电压源或其两者，调节放入电极袋中的电解质的量。
图3是图2的设备40的前视截面图，表示在填充位置中插入电池壳28的分配元件50和排放口51。电池壳28的周边沿着折叠边缘18和密封壁表面80封闭并且在气袋开口34打开。当分配元件50处于填充位置时，排放口51位于填充开口33或其下。排放口将电解质流引入电极袋20并远离围绕电极袋填充开口33并随后密封的电池壳的密封表面。通过将电解质流从电池壳未密封的部分引开，这意味着电解质流可以在任何角度流出，只要电解质的流动被防止电解质流到达围绕填充开口并后来密封的未密封壁表面部分的重力或某些外力所克服。在图3中，排放口51是分配元件50的尖端，它位于电极袋20内部，电解质流以向下的方向引出。
排放口的形状可控制电解质流入电极袋的方式。例如，排放口成形为引起喷雾或细流的形状，同时可控制流动的方向。排放口被成形、定位或取向，使得电解质流从随后将密封的未密封表面移开。
设备40支撑电池壳28使得填充口33位于连接通道32的底部并竖直地与气袋开口34成一线。这种开口的对准使分配元件更直接容易地进入电极袋。然而，开口的对准不一定遵循本发明。图4表示支撑电池壳28的设备40，此电池壳28具有在电极袋20中的单独位置设置的填充开口33和连接通道32。分配元件50在电解质填充过程中不经过连接通道32。连接通道和填充开口在电极袋中形成了两个分开的开口。在这种情况下，本发明的设备40适于这样支撑电池壳：将连接通道和填充开口定位成可避免电解质和将要密封的未密封表面之间接触，以及避免任何自由电解质流入气袋30。当处于填充位置时，分配元件的排放口将电解质流从围绕填充开口和连接通道的电极袋的未密封或开口表面引开。在另一实施方式中(未示出)，填充开口33和连接通道32也处于电极袋20的分开位置，这样分配元件50不经过连接通道32，在电极袋中有用于引导电解质的开口，该开口与在电极袋和气袋之间的对气体路径所允许的开口不同。然而，在此实施方式中，连接通道32与分配元件50的移动方向平行地延伸。在另一种情况，连接通道和填充开口位于预定电解质填充位置之上，以避免电解质和将要密封的未密封表面之间的接触，以及避免自由电解质流入气袋30。
图4中所示的分配元件的排放口51能够以向上、平行或向下的方向引导电解质的流动，只要电解质的流动被防止电解质流到达未密封表面并防止自由电解质引入气袋30的重力或外力所克服。例如，能够以向上的方向将电解质流引向电极袋20的密封部分53。在这种情况下，电解质流被引向电池壳的封闭壁，当接触时，以向下位置往回导引。
在本发明的另一实施方式中，当分配元件处于填充位置时，排放口可设置在电极袋中电解质的预定填充位置之上，以避免与在填充过程中汇聚在电极袋中的电解质接触。这确保了分配元件在填充位置和收回位置之间移动的过程中分配元件的外表面不污染未密封的电池壳表面。并且由于在电极袋中的电极组件吸收分入的电解质，因此可对分配元件设置或构形以避免当处于填充位置时与电极组件接触。
对此设备的分配元件的尺寸和形状进行设计，使其在没有接触在电极袋中限定出气袋开口和填充开口的部分相对壁的条件下从收回位置移向填充位置。这有助于确保在分配元件表面上的任何残留电解质都不接触随后被密封以得到不漏电解质或不漏流体的挠性电池的相对壁部分。此外，分配元件可结合吸收特征，在分配元件开始收回之前除去在排放口51处或周围的任何剩余电解质。此吸收特征有助于避免在电解质填充完成之后、在分配元件通过开口32、33和34收回到其收回位置的过程中未密封表面的污染。
在本发明的另一实施方式中，图2中所示的设备40的支撑体70还是当电极袋20填充了电解质时将减小的压力(即低于一个大气压或760乇)施于电池壳28上的真空腔室。真空口72为真空源(未示出)提供流体联系。在真空腔室中压力的减小可改善即提高分入电极袋中的电解质的填充速率。在电极组件22内部空气的最终抽空能够使电解质迅速填充电极组件的孔隙。
在本发明的另一实施方式中，设备40还包括热密封组件，该组件在分入电解质并将电解质分配元件收回后密封在气袋开口34处的电池壳体28。填充开口33和连接通道32保持打开状态。图5所示的设备40表示热密封组件60，该组件60包括加热板62、热堤63、冷却板64、密封工具65和轴68。加热板62、热堤63和冷却板64一起工作以控制密封工具65的温度。热密封组件60可沿着轴66移动。图5表示在密封位置设置的热密封组件60。密封工具65与背板68沿水平成直线设置。当热密封组件安置在密封位置时，限定气袋开口34的电池壳壁挤在密封工具和背板之间。在密封工具和相对壁之间施加热量和压力使得相对壁的可密封层软化并粘接在一起。控制密封工具65的尺寸以制成所需密封尺寸的电池壳。
图6是支撑密封电池组件85的设备40的前视截面图。示出了曾经限定气袋开口的电池壳部分沿着密封表面80在82处密封。在电极袋20和气袋30之间的连接通道30处于打开状态的同时沿着其周边完全地密封已密封后的电池组件。在老化、储存、预放电、化成循环、运输、使用或其结合的过程中产生的气体可以自由地流过连接通道32并在气袋30中汇聚。通过制成气袋中的开口，可把这些汇聚后的气体从气袋中除去。作为选择，在密封了气袋30和电极袋20之间的开口之后，可将气袋30与电极袋20分开或将气袋30切除。所得到的是图7所示的挠性电池90。
由具有电极组件和填充开口的电池壳组装挠性电池的方法包括将电池壳设置成使填充开口沿电池壳的上部取向以及将电解质分入电极袋中。电极袋的开口在预定的自由电解质填充位置之上。以远离填充开口的方向将电解质分配到电极袋的内部。可以沿任意方向分配电解质，只要电解质的流动被防止电解质流到达电极袋填充开口的密封表面的重力或反向力所克服。
在本发明的另一实施方式中，用于填充具有电极袋和气袋以及在两个袋子之间的连接通道的挠性电池壳体的方法包括：将电池壳设置成使得电极袋的填充开口和连接通道均在电极袋的上部；然后将电解质分入电极袋中。
在本发明的另一实施方式中，电池壳被支撑在真空腔室中，在电解质引入电池壳之前把腔室内抽成真空。
根据本发明的另一实施方式，用于组装袋状电池的方法还包括将分配元件移到电池壳之外并密封限定气袋开口34的相对壁。当相对壁由具有可热密封层的许多多层叠片之一制成时，通过施加热量或热量和压力的组合，可以将围绕气袋开口的相对壁部分粘接在一起。与图5中的相对壁17接触的密封工具板65的表面温度在约160℃至约190℃的范围内，优选最大值为180℃。相对壁17和19接触。在工具板65和背板68之间的相对壁17和19上施加的压力在约50psi至约3000psi的范围内，优选在约300psi至约1500psi。粘接相对壁的可热密封层的保持时间可从约0.5秒至约5秒，优选从约1秒至约3秒。
在密封气袋开口之后，可对所得到的图6的不漏电解质的密封电池组件85进行充放电以除去上述的放电气体并可密封填充开口33。电池壳的气袋和连接通道可与电极袋分开以制成图7所示的不漏电解质的挠性电池。
例子
电极组件由阴极、阳极和隔板构成。含有黄铁矿、导电体和粘合剂的阴极间歇地辊压涂覆到铝箔上。铝接触片超声波焊接到铝箔的无物质区域。阳极由带有冷焊镍接触片的锂箔构成，隔板是美国北卡罗来纳州夏洛特的Celgard公司的聚丙烯膜称为Celgard 2400。将阳极、阴极和隔板辊压成棱柱胶质卷电极组件，该组件具有下述大致尺寸：43.6毫米×40.0毫米×3.5毫米。将该组件放入由具有约115微米厚度的叠片形成的电极袋中，该叠片可采用Dai Nippon Printing的名称为D-EL40E。在对接片进行热密封的那些区域中，它们被用酸退化的聚乙烯条包围，这种聚乙烯条可选自Dai Nippon Printing，名称为Pea条。然后通过在电极袋上折叠叠片并围绕电极袋和气袋除了气袋开口和填充开口之外的周边进行热密封，由此形成电池壳。在180℃和316psi的压力下进行1.5秒的热密封。电极袋的内部体积是6.07立方厘米，总空闲体积(减去固体)为1.82立方厘米。
安装组件竖直地放入真空腔室，以竖直方向设置电池壳的相对壁。分配元件移到填充位置，抽成300乇的真空。将含有9.14wt％的LiI、63.05wt％1，3-二恶茂烷、27.63wt％的1，2二甲氧基乙烷和18wt％的3，5二甲基异唑的1.47立方厘米的电解质在3秒内分入电池腔室，剩下0.35立方厘米的净空闲体积。留下该净空闲体积以顾及电池使用过程中在暴露与升高温度的情况下电解质膨胀的可能性。分配元件收回，通过施加709psi的压力、以180℃对气袋开口进行1.5秒的密封。
将密封电池组件老化一整夜。通过施加333psi的压力、以180℃在填充开口上进行1.5秒的最后密封。气袋与电极袋分开，使得电池的最后尺寸为53mm×50.8mm×3.8mm。
虽然上面仅描述了本发明的几种实施方式，但应理解在没有脱离本发明的构思和范围的条件下可以进行多种修改。例如，虽然涉及组装挠性电池的设备和方法的上述讨论与具有电极袋的电池壳和具有电极袋和气袋的电池壳相关，但应理解，本发明还可应用于具有多于两个袋子的挠性电池的组装。这表示说明书应包括在附加权利要求或其等价内容范围内的变化和修改。

Claims (25)

1.组装挠性电池的设备，该挠性电池包括电池壳，该电池壳包括电极袋和当电解质引入电极袋中时打开、之后密封的填充开口，该设备包括：
支撑体，其适于支撑具有位于电极袋上部中的填充开口的电池壳；和
用于将电解质引入电池壳的分配元件，该分配元件具有排放口，该排放口将电解质流引入电极袋并且把电解质流从围绕填充开口的电池壳的未密封部分引开。
2.根据权利要求1的设备，其中电池壳具有沿着电池壳的至少一部分周边连接的相对壁，其中支撑体支撑电池壳使得在电解质引入电极袋的过程中连接壁竖直地取向。
3.根据权利要求2的设备，其中支撑体支撑电池壳使得在电极袋上部中的填充开口位于预定电解质填充位置之上。
4.根据权利要求3的设备，其中所述设备还包括真空口和围绕电池壳的真空腔室，在腔室中施予减小的压力。
5.根据权利要求2的设备，其中填充开口由在连接壁之间的周边中的开口形成。
6.根据权利要求5的设备，其中在把电解质引入电极袋的过程中重力导致电解质以向下的方向流动。
7.根据权利要求6的设备，其中支撑体支撑电池壳使得填充开口竖直地位于电极组件之上。
8.根据权利要求7的设备，其中分配元件竖直地在收回位置和填充位置之间移动，以及
当分配元件处于填充位置时分配元件竖直地位于电极组件之上。
9.根据权利要求8的设备，其中将分配元件的尺寸设置成在不接触围绕填充开口的电池壳部分的条件下从收回位置移动到填充位置。
10.根据权利要求2的设备，其中电池壳还包括气袋以及在气袋和电极袋之间的连接通道。
11.根据权利要求10的设备，其中当分配元件从收回位置移向填充位置时该元件穿过气袋和连接通道。
12.根据权利要求1的设备，还包括关闭填充开口的密封组件。
13.根据权利要求1的设备，还包括：
控制系统，其可操作地连接到分配元件或电极袋或两者，以及
可编程平台，其用于报告分配元件相对于填充开口的相对记录位置。
14.根据权利要求1的设备，还包括：
与分配元件流体连接的电解质源；
将压力施加于电解质源上并使电解质流到分配元件的压力源；以及
控制系统，其可操作地连接于电解质源或压力源或两者，以调节释放到电极袋中的电解质的量。
15.根据权利要求1的设备，还包括吸收元件，以从分配元件的排放口去除电解质。
16.根据权利要求2的设备，其中电极袋包括电极组件，该电极组件在相对壁之间不同于填充开口的位置处具有从电极袋的内部向电极袋的外部伸出的阳极接片和阴极接片。
17.一种用于由电池壳组装挠性电池的方法，该电池壳包括电极袋，该电极袋包含电极组件和电解质填充开口；该方法包括：
将电池壳设置成使得填充开口位于电池壳的上部；
将电解质通过填充开口引入电极袋。
18.根据权利要求17的方法，其中电池壳具有沿着电池壳的至少一部分周边连接的相对壁，所述方法还包括对电池壳进行支撑使得在电解质引入电极袋的过程中连接壁竖直地取向。
19.根据权利要求18的方法，还包括围绕电池壳设置真空腔室，以及在电解质引入过程中在所述腔室内施以真空。
20.根据权利要求18的方法，还包括由在相对壁之间的电池壳的相接周边中的开口形成电解质填充开口。
21.根据权利要求20的方法，还包括在把电解质引入电极袋之后密封填充开口。
22.根据权利要求21的方法，还包括在相对壁之间不同于填充开口的位置处设置从电极袋的内部向电极袋的外部伸出的阳极接片和阴极接片。
23.根据权利要求21的方法，还包括提供与电极袋流体连接的气袋。
24.由权利要求18的方法制成的电池。
25.一种电池，包括围绕所述电池的至少一部分周边连接在一起的挠性相对壁、密封的电解质填充开口以及在相对壁之间不同于填充开口位置的位置处从电池内部向电池外部延伸的一个或多个接点。
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