CN1540891A - 检测功能板在位的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测功能板在位的方法，该方法为：将功能板连接器上设置的复数个在位检测点串联并产生一检测信号；在位检测模块根据该检测信号的变化判断该功能板是否在位。本发明同时公开了使用该方法的系统。本发明通过在功能板上每个或可以完全代表功能板插入和拔出状态的连接器上选用一个或多个在位信号串联后，完全解决了当功能板插拔时由于用力不匀所导致的功能板在位误判问题。

Description

检测功能板在位的方法及系统

技术领域

本发明涉及通信设备中检测功能板在位的方法，以及使用该方法的功能板系统。

背景技术

越来越多的通信产品中为了方便客户进行维护而支持功能板(或称单板)热插拔，而支持功能板热插拔最基本的要素之一就是正确检测功能板是否在位，即功能板是在插入状态还是在拔出状态。目前，检测功能板在位的方法通常是定义接插件(通信产品中通常为2mm HM接插件)上的最短针为在位针，该针在功能板上直接与地相连，而在背板上或需要检测系统功能板在位的控制板(或称主控板)上对所对应的信号进行上拉处理，如图1所示。该方法的工作过程为：当功能板拔出时，在位信号为高电平，这表示功能板不在位。当功能板插入时，由于在位信号与地相连致使在位信号电平变低，主控板检测到低电平后认为功能板在位。

上述功能板在位检测方法对于具有单接插件的功能板有比较好的效果，然而对于功能板尺寸较大，接插件较多的情况并不十分适合。不幸的是，这样的功能板在通信产品中却又经常遇到，见图2(以两个2接插件为例)。当插入功能板时，由于用力不匀会出现接插件1先接触，而接插件2尚未完全接触的情况。在这种情况下，由于接插件1已经接触，在位信号变低，主控板认为功能板已经插入，而实际上功能板并未完全插入。同样，当功能板拔出时，由于用力不匀，会导致接插件2先脱离，而接插件1仍然接触的情况。但此时由于接插件1在位针仍没有脱离，在位信号仍为低电平，系统检测功能板仍然在位，而实际上，接插件2上的信号已经脱离背板。这种用力不均匀导致功能板上的接插件和背板先后接触或断开的情况在实际的产品维护中经常发生。当然，可以通过增加在位信号的方法来解决这个问题，如图3所示，但是采用这样的方法就会增加主控板和背板相连的信号针，同时主控板的在位检测逻辑要对这两个在位信号进行相应处理，这样会增加逻辑的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测功能板在位的方法，以避免由于插拔功能板时因用力不匀所造成的功能板在位误判问题。

本发明的另一目的在于提供一种通过上述方法实现功能板在位检测的功能板系统。

本发明的技术方案：

一种检测功能板在位的方法，所述功能板的连接器上设置有通过接通、断开信号来定位功能板的在位检测点，该方法包含步骤：

将复数个在位检测点串联并产生一检测信号；

在位检测模块根据该检测信号的变化判断该功能板是否在位。

根据上述方法：

当所述功能板上具有复数个连接器时，至少在两个连接器上分别设置在位检测点。

当所有在位检测点连通时，所述的检测信号呈现低电平信号，所述在位检测装置确定功能板在位；当有一在位检测点断开时，所述的检测信号呈现高电平信号，所述在位检测装置确定功能板不在位。或者，当所有在位检测点连通时，所述的检测信号呈现高电平信号，所述在位检测装置确定功能板在位；当有一在位检测点断开时，所述的检测信号呈现低电平信号，所述在位检测装置确定功能板不在位。

一种功能板系统，包括具有在位检测电路的主控板，与该主控板电连接的背板，通过连接器与背板电连接的功能板，所述连接器上设置有用于向所述在位检测电路提供检测信号的在位针，以及与该在位针配合的针槽；所述在位针为复数个，该复数个在位针串联连接。

其中：所述连接器为复数个时，至少在两个连接器上分别设置有在位针。

本发明通过在功能板上每个或可以完全代表功能板插入和拔出状态的连接器上选用一个或多个在位信号串联后，完全解决了当功能板插拔时由于用力不匀所导致的功能板在位误判问题。同时，采用本发明仍然只保留了一个在位信号，不用增加任何主控板和背板之间的用于在位检测的信号针，也不用增加在位检测模块(或称在位检测逻辑)的负担。因而，本发明具有结构简单，工作可靠和成本低等优点。

附图说明

图1、图2、图3为现有技术中功能板在位检测示意图；

图4、图5、图6、图7为本发明的功能板在位检测示意图。

具体实施方式

本实施例以功能板具有两个连接器为例，其中连接器采用接插件，在位检测点则为在位针及与其相配合的针槽。

参阅图4，功能板通过接插件1、2与背板电连接，背板也通过接插件(图中未示出)与主控板连接。从接插件1、2上各选出一个在位针，这两个在位针的位置不要太靠近，以每个在位针插入与其配合的针槽时能代表接插件的插入为准(即代表功能板在位)。插针插入针槽一定深度时该在位检测点接通，否则该在位检测点断开。在功能板上将在位针11、21串联，在背板或主控板上将在位针11进行上拉处理，在背板上将在位针21接地。

参阅图5，功能板插入时，如果接插件1先完全接触，则由于接插件2的在位针21还没有接触，在位信号为高电平，主控板上的在位检测逻辑检测到该高电平时则确定功能板不在位；直至接插件2完全接触(即在位针21与针槽完全接触而导通信号)，在位信号和地信号相连，在位信号变低，在位检测逻辑检测到该低电平则确定功能板在位。

当然，也可通过对电路进行变化，使所有在位检测点连通时使检测信号呈现高电平信号，在位检测模块确定功能板在位；当有一在位检测点断开时，所述的检测信号呈现低电平信号，所述在位检测模块确定功能板不在位。

参阅图6所示，功能板拔出时，如果接插件2先断开，则在位信号和地信号断开，在位信号变为高电平，主控板上的在位检测逻辑检测到该高电平则确定功能板不在位。功能板插入时，如果接插件2先接触，则由于接插件1尚未接触，在位信号无法和地信号相连，在位信号为高电平，主控板上的在位检测逻辑检测到该高电平则确定功能板尚未插入。功能板拔出时，如果接插件1先断开，则在位信号和地信号断开，在位信号变为高电平，主控板检测到功能板拔出。

从上可看出，当功能板插入时，只有两个接插件都和背板完全接触后，主控才会检测到功能板在位。功能板拔出时，只要有一个接插件脱离背板，主控就会检测到功能板不在位。因此，采用上述方法能效地解决由于用力不匀造成功能板在位误检测的问题。

为了能更有效地进行功能板的在位检测，也可以给每个接插件定义两个在位信号(根据需要，甚至定义更多的在位信号)。参阅图7，这两个在位信号最好位于每个接插件的对角位置。将在位针11和在位针12在功能板上串联，将在位针21和在位针22在功能板上串联，而将在位针12和在位针21在背板上串联起来。如上述原理，当功能板插入时，任何一个在位针的不有效接触，都会导致在位信号无法和地信号有效相连。只有当所有在位针有效接触到背板时，在位信号才会和地有效接触，在位信号才会变为低电平，主控板检测到该低电平才能确定功能板在位。当功能板拔出时，任何一个接插件脱离都会造成在位信号和地信号的脱离，从而在位信号变为高电平，主控板检测到功能板不在位。

对于功能板拥有多于两个接插件的情况，完全可以按照图7所示的方法来进行功能板在位检测。其中在位针可定义在其中两个接插件上，典型的如在两端的接插件上分别定义一个或多个在位针，也可每一个上都定义一个或多个在位针。

对于功能板只有一个接插件的情况，则在该接插件上定义至少两个在位针，该两在位针最好相隔较远的距离，如在两端，以保证该两在位针可以完全代表功能板插入和拔出状态。

对于本发明中的在位检测点也可采用与在位针功能相同的其他定位装置。

Claims (7)

1、一种检测功能板在位的方法，所述功能板的连接器上设置有通过接通、断开信号来定位功能板的在位检测点，其特征在于该方法包含步骤：

将复数个在位检测点串联并产生一检测信号；

在位检测模块根据该检测信号的变化判断该功能板是否在位。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述功能板上具有复数个连接器时，至少在两个连接器上分别设置在位检测点。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述功能板上具有复数个连接器时，在每一个连接器上至少设置一个在位检测点。

4、如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：

当所有在位检测点连通时，所述的检测信号呈现低电平信号，所述在位检测模块确定功能板在位；

当有一在位检测点断开时，所述的检测信号呈现高电平信号，所述在位检测模块确定功能板不在位。

5、如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：

当所有在位检测点连通时，所述的检测信号呈现高电平信号，所述在位检测模块确定功能板在位；

当有一在位检测点断开时，所述的检测信号呈现低电平信号，所述在位检测模块确定功能板不在位。

6、一种功能板系统，包括具有在位检测电路的主控板，与该主控板电连接的背板，通过连接器与背板电连接的功能板，所述连接器上设置有用于向所述在位检测电路提供检测信号的在位针，以及与该在位针配合的针槽；其特征在于：所述在位针为复数个，该复数个在位针串联连接。

7、如权利要求6所述的功能板系统，其特征在于：所述的连接器为复数个，至少在两个连接器上分别设置有在位针。

Images