一种风扇在位检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种在位检测装置,特别是涉及一种风扇在位检测装置。
背景技术
全万兆交换机在工作的时候,产生大量的热量,散热设计是产品设计中的一个重要事项,考虑到应用环境的问题,采用风冷的技术进行散热,因此风扇的在位检测必不可少。在位检测即对风扇的插件是否完全插在交换机对应的引脚上,当风扇插件没有插在引脚上时,风扇将可能无法工作。
现阶段的设计主要是应用导光柱来阻挡光耦器件的光信号传输,通过读取光信号传输失败来实现风扇的检测(读取到的是高电平),因导光柱本身透明,会存在一定概率的检测失败,进而导致对风扇的控制失败,并且因为光耦器件的成本比较高,导光柱的结构也比较复杂。
发明内容
本实用新型为克服上述风扇在位检测成功率低的技术问题,提供一种风扇在位检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种风扇在位检测装置,包括检测引脚,所述检测引脚包括两个互不导通的第一分引脚和第二分引脚;所述第一分引脚连接在位检测电路,所述第二分引脚连接信号源;所述第一分引脚与所述第二分引脚在风扇插件插入时通过插件触片导通,为所述在位检测电路提供检测信号。
进一步的,作为优选技术方案,所述信号源是电源引脚,为所述在位检测电路提供所需电源。
进一步的,作为优选技术方案,所述在位检测电路包括控制模块、第一电阻和第二电阻;所述控制模块的输入端通过所述第一电阻与所述第一分引脚相连接;所述控制模块的输入端还通过所述第二电阻接地;控制模块通过判断所述控制模块的输入端通过所述第一分引脚串联的第一电阻或者通过所述第二电阻接地所发生的信号是否是有效电平信号,来确定风扇是否在位。
进一步的,作为优选技术方案,所述信号源是接地引脚。
进一步的,作为优选技术方案,所述在位检测电路包括控制模块、第一电阻和第二电阻;所述控制模块的输入端通过所述第一电阻与所述第一分引脚相连接;所述控制模块的输入端还通过所述第二电阻接参考电压;控制模块通过判断所述控制模块的输入端通过所述第一分引脚串联的第一电阻或者通过所述第二电阻接参考电压所发生的信号是否是有效电平信号,来确定风扇是否在位。
进一步的,作为优选技术方案,所述控制模块是CPLD控制器,确保检测的可靠性。
进一步的,作为优选技术方案,所述第一分引脚与所述第二分引脚的大小是相同或者相似的;所述第一分引脚与所述第二分引脚是横向排列或者纵向排列。
进一步的,作为优选技术方案,所述插件触片在所述风扇插件完全插入时同时与所述第一分引脚以及第二分引脚形成电连接。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
1、电路设计中减少了导光柱设计的复杂性,结构简单;
2、电路设计中直接从风扇信号源上提取信号,提高了信号检测的成功率;
3、电路设计中直接从风扇信号源上提取信号,确保了信号检测的可靠性;
4、电路设计中减少了光耦器件使用,降低了产品的成本,同时降低了生产加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型风扇在位检测装置引脚的变化图。
图2为本实用新型实施例1在位检测电路图。
图3为本实用新型实施例2在位检测电路图。
图4为本实用新型实施例3引脚的变化示意图。
检测引脚为1、第一分引脚为11、第二分引脚为12、检测电路为111、信号源为121、控制模块为113、第一电阻为R1、第二电阻为R2。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
需要说明的是,本实用新型所指的引脚,其形态可以但不仅限于为金手指,为设置在PCB板上的导电触片,多个引脚一字排列,便于风扇插件插接。
实施例1
如图1、图2所示:
一种风扇在位检测装置,包括检测引脚1,检测引脚1包括两个互不导通的第一分引脚11和第二分引脚12,第一分引脚11连接在位检测电路111,第二分引脚12连接信号源121,第一分引脚11与第二分引脚12在风扇插件插入时通过插件触片导通。
其中检测引脚1是电源引脚,第一分引脚11连接在位检测电路111,为在位检测电路111提供检测信号,第二分引脚12连接电源,为在位检测电路111提供所需电源,第一分引脚11和第二分引脚12大小是相同或者相似的,风扇插件包括多个与第一分引脚11和第二分引脚12连接的插件触片,插件触片的形状与第一分引脚11和第二分引脚12大小相同或者相似,第一分引脚11与第二分引脚12在风扇插件插入时通过一个或多个该插件触片导通。
在位检测电路111包括控制模块113、第一电阻R1和第二电阻R2,控制模块113的输入端通过第一电阻R1与第一分引脚11相连接;控制模块113的输入端还通过第二电阻R2接地,其中控制模块113是CPLD控制器。
风扇在位检测装置的原理如下:
一、当风扇插入时,第一分引脚11与第二分引脚12通过风扇的插件触片相互导通,第一分引脚11与第二分引脚12都是高电平,CPLD控制器通过第一电阻R1检测到高电平,确定风扇在位,从而提高了检测的成功率。
二、当风扇拔出或未插入时,第一分引脚11与第二分引脚12断开,CPLD控制器通过第二电阻R2接地,CPLD控制器通过第一电阻R1检测到低电平,确定风扇不在位,由于两个引脚断开,从而确保了检测的可靠性。
实施例2
如图1、图3所示:
一种风扇在位检测装置,包括检测引脚1,检测引脚1包括两个互不导通的第一分引脚11和第二分引脚12,第一分引脚11连接在位检测电路,第二分引脚12连接信号源121,第一分引脚11与第二分引脚12在风扇插件插入时通过插件触片导通。
其中检测引脚1是接地引脚,第一分引脚11连接在位检测电路111,为在位检测电路111提供检测信号,第二分引脚12接地,第一分引脚11和第二分引脚12大小是相同或者相似的,风扇插件包括多个与第一分引脚11和第二分引脚12连接的插件触片,插件触片的形状与第一分引脚11和第二分引脚12大小相同或者相似,第一分引脚11与第二分引脚12在风扇插件插入时通过一个或多个该插件触片导通。
在位检测电路111包括控制模块113、第一电阻R1和第二电阻R2,控制模块113的输入端通过第一电阻R1与第一分引脚11相连接;控制模块113的输入端还通过第二电阻R2接参考电压VDD,其中控制模块113是CPLD控制器。
风扇在位检测装置的原理如下:
一、当风扇插入时,第一分引脚11与第二分引脚12通过插件触片相互导通,第二分引脚12接地,CPLD控制器通过第一电阻R1检测到低电平,确定风扇在位,从而提高了检测的成功率。
二、当风扇拔出或未插入时,第一分引脚11与第二分引脚12断开,CPLD控制器通过第二电阻R2接参考电压VDD,CPLD控制器通过第一电阻R1检测到高电平,确定风扇不在位,由于两个引脚断开,从而确保了检测的可靠性。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于检测引脚的排列。为了方便描述,将所有引脚的排列方式定义为横向排列,而与横向排列垂直的排列方式定义为纵向排列。
如图4所示:第一分引脚11与第二分引脚12是纵向排列。
当风扇插件未完全插入时,风扇插件并未同时与第一分引脚11和第二分引脚12接触,此时第一分引脚11与第二分引脚12是断开的,由实施例1和实施例2的风扇在位检测装置的原理第二条来判断CPLD控制器所检测到的有效电平,确定风扇不在位,由于两个引脚断开,从而确保了检测的可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。