CN1540272A - 运输金属工件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及特别是在热处理过程期间运输金属工件的装置。为了提供一种在降低成本的同时又能提高运输能力的装置，本发明提出一种运输金属工件的装置，具有绝热和真空构成的用于热运输的运输室，用于冷运输的运输装置以及运输室和运输装置共用的传动装置。

Description

运输金属工件的装置

技术领域

本发明涉及特别是在热处理期间运输金属工件的装置。

背景技术

这类装置例如由EP 1 229 137有所公开。它们的作用是在各热处理室之间输送金属工件，热处理室在热处理过程的框架内可以预先规定的顺序靠近并通过运输装置装卸料。

为确保在热处理室内实施的处理过程结束后，工件不是无计划和没有控制地受到冷却和/或者承受热处理室周围的气氛，用于运输的装置装有绝热和真空密封构成的运输室。热处理过的工件因此可以在无不可预料的外界作用的干扰情况下，从热处理室取出，转移到运输室并为进一步处理运输到其他的热处理室。

EP 1 229 137上述公开的用于运输的装置由可相对于各热处理室移动设置的行走机构构成，行走机构携带绝热和真空密封构成的运输室。借助于行走机构运输室可以根据需要靠近各热处理室，其中，运输室为准确连接到热处理室上可相对于行走机构移动设置，从而运输室也可以与行走机构的行走方向垂直设置。

上述运输装置的运输室为热处理过的工件热运输而设计。为了例如在热处理过程开始时不受影响地运输冷炉料，运输室借助于为此具有的冷风机先进行冷却。为此运输室处于大气压力下，以便将冷炉料装入运输室。只要冷炉料转移到第一热处理室内，就要将输送室加热并抽真空，从而在第一热处理室内的处理过程结束后，将处理过的工件不受外界影响地运输到下一个热处理室。只要热处理过程全部结束，为重新装入冷炉料就必须将运输室相应冷却并处于大气压力下。

在实施热处理过程的框架内运输室的反复加热或冷却以具有缺陷的方式耗能既高费用又大。运输室的抽真空和卸载亦是如此，同样必须在工艺过程的框架内反复进行。在此方面的缺陷还在于，运输室的抽真空过程像加热过程一样非常耗时，从而导致整体上延长了工艺过程。

发明内容

由此为出发点，本发明的目的在于提供一种输送金属工件的装置，在避免上述缺陷的情况下，在降低成本的同时提高运输能力。

为实现该目的，本发明提出一种装置，用于特别是在热处理过程期间运输金属工件，具有绝热和真空构成的用于热运输的运输室，用于冷运输的运输装置以及运输室和运输装置共用的传动装置。

依据本发明，该运输装置一方面具有用于热运输的运输室，另一方面具有用于冷运输的运输装置。所要运输的冷炉料可以这样以具有优点的方式借助于运输装置运输，从而为运输冷炉料不需要将运输室冷却并处于大气压力下。此外，依据本发明的装置无论是运输冷炉料还是热炉料，均可节能省时，其中，还可同时使用运输室和运输装置。

依据本发明装置特别的优点在于，可以区分热运输和冷运输。仅冷运输的工件可以这样按照简单的方式运输，而无需为此先将加热的和处于真空下的运输室降下来，也就是说，将其冷却和处于外界大气的压力下。特别是考虑到与冷运输相关的情况下需要将运输室重复加热和抽真空，这样做不仅节能而且省时，从而采用依据本发明的装置整体上明显提高了运输能力。为此，采用依据本发明的装置可以同时进行热炉料和冷炉料的运输，由此进一步提高了运输能力。

运输室和运输装置具有共用的传动装置，从而以具有优点的方式确保运输室和运输装置同时移动。为了或者运输室或者运输装置的装卸料，仅需要将依据本发明的装置相应继续移动，从而可以根据需要将运输装置或者运输室连接到各自的处理室上。当然也可以第一步将处理室与运输室连接，第二步仅将装置这样继续移动，然后使一个同一处理室与运输装置连接。

依据本发明的另一特征，装置具有可移动设置的行走机构。依据该构成方式，依据本发明的装置具有运输室和运输装置共用的行走机构。依据该实施方式，行走机构构成特别是可以低成本制造的总机构。在该共用机构上，设置了可相对移动构成的对于运输室和运输装置的移动支架。通过这种类型的设置，运输室和运输装置可以彼此独立地相对于行走机构移动，由此可以相对于各自所要靠近的运输室而根据需要或者对准运输室或者对准运输装置。

作为对上述构成方式的选择，也可以具有其他可移动设置的行走机构，其中，一个行走机构接受运输室的移动支架，另一个行走机构接受运输装置的移动支架。在该构成方式中，同时具有两个独立的行走机构。这种构成方式的优点是，可以将不同的行走机构通过组合彼此连接。特别是在随动设置的意义上它具有优点，因为这类构成可以将已经存在的和仅具有用于热运输运输室的装置与上述类型的运输装置连接。也可以通过彼此连接的能力根据需要组装运输装置，例如具有一个运输室和总计两个运输装置，其中，两个运输装置左边的如右边的运输室那样设置，从而整体上形成用于运输金属工件的装置，它具有设置在两个运输装置之间中心的运输室。

各行走机构彼此可以按传统的方式连接，其中，携带运输室的行走机构最好具有相应的传动装置。该行走机构因此可以称为牵引装置，而运输装置的连接的和不具有单独传动装置的行走机构作为拖车装置使用。

为相对于行走机构移动运输室或者运输装置，按照构成方式或者具有共用的传动装置，或者具有各自单独的行走机构。最好在各行走机构连接的情况下，具有各自单独的传动装置，用于相对于各自的行走机构移动移动支架，因为由此可使连接简单化。

依据本发明的另一特征，运输室和运输装置的装卸料各自具有单独的装料系统。EP 1 229 137介绍了相应的装料系统，可参阅此部分内容。

依据本发明一优选的实施方式，运输装置为运输室。特别是出于成本原因具有优点，因为出于简化的原因上述运输室也可作为运输装置使用，其中，整个装置可以用于对运输室加热或抽真空。也不需要传动单元，因为继续作为冷炉料运输装置使用的运输室连接在具有传动装置的运输室上。

本发明还提出一种特别是金属工件热处理的设备，带有多个单独设置的处理室，其中，该设备包括上述类型的运输装置。通过这类设备可以简化并省时及降低成本地对金属工件进行热处理。在此方面，运输室和运输装置可以彼此独立地装卸料，从而可以根据工艺过程有选择地或者将运输室或者将运输装置靠近处理室并装卸料。

依据该设备的另一特征，运输装置可以在两侧装卸料。如果在运输装置行程的两侧设置处理室，使得无需增加调度费用便可使用一个同一运输装置为在两侧各自设置的处理室装卸料，则该构成方式特别具有优点。

附图说明

现借助示出依据本发明装置的附图1对本发明的其他优点和特征进行说明。

具体实施方式

图1示出依据本发明的用于运输特别是金属工件的装置1。装置1包括绝热和真空密封构成的用于热运输的运输室2和用于冷运输的运输装置3。运输室2由行走机构5携带，运输装置3由行走机构4携带。在绞接松开点6上，两个行走机构4和5相互连接，从而整体上形成共同的行走机构单元。在此方面，绞接松开点的作用是补偿导轨不平度，从而在任何情况下保证携带行走机构4和5的辊子7在任何情况下都能与导轨8接触。

作为对两个行走机构4和5连接的选择，运输室2和运输装置3也可以具有共用的行走机构，其既可携带运输室2也可携带运输装置3。

依据本发明的装置1通过图1中未详细示出的传动装置传动，它是携带运输室2的行走机构5的组成部分。该行走机构5此外还作为行走机构4的牵引装置使用，其由于传递力的连接也可称为拖车装置。

有关运输室2以及携带运输室2的行走机构5的具体结构和工作原理请参阅欧洲专利申请EP 1 229 137 A1的内容。

依据本发明装置的特别优点在于，仅用于冷料运输的运输装置的附加设置提供了这种可能，即为热运输设计的运输室2不必不断地加热和冷却。此外，采用运输装置3还可省去运输室2反复抽真空，从而以具有优点的方式不仅节能还能省时。

为了运输装置3的装卸料，提供压力链9形式的装料系统。该系统可以具有优点的方式简单易行地为最好按装料台方式构成的运输装置3的受料器供料。在此方面，压力链9最好这样设置，使运输装置3可以两侧装卸料。为保证炉料装到运输装置3上，为此具有带入口斜面的炉料导向装置10。

参考符号表

1  运输装置

2  运输室

3  运输装置

4  行走机构

5  行走机构

6  松开点

7  辊子

8  导轨

9  压力链

10 炉料导向装置

Claims (11)

1.用于特别是在热处理过程期间运输金属工件的装置，具有绝热和真空构成的用于热运输的运输室，用于冷运输的运输装置以及运输室和运输装置共用的传动装置。

2.按权利要求1所述的装置，其中具有可移动设置的行走机构。

3.按权利要求1或2所述的装置，其中具有相对于行走机构设置的对于运输室和运输装置的移动支架。

4.按权利要求1-3之一所述的装置，其中具有另一可移动设置的行走机构，其中，一个行走机构接受运输室的移动支架，另一个行走机构接受运输装置的移动支架。

5.按权利要求4所述的装置，其中，两个行走机构可相互连接。

6.按前述权利要求之一所述的装置，其中，运输室和运输装置各自具有独立的装料系统。

7.按前述权利要求之一所述的装置，其中，运输装置具有装料台。

8.按前述权利要求之一所述的装置，其中，运输装置为运输室。

9.用于特别是金属工件的热处理的设备，其带有多个单独设置的处理室，包括按权利要求1-8之一所述的运输装置。

10.按权利要求9所述的设备，其中，运输室和运输装置可彼此独立地装卸料。

11.按权利要求9或10所述的设备，其中，运输装置可在两侧装卸料。