CN1536517A - 人员绩效考核系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭露了一种人员绩效考核系统及方法。该系统包括有一加工状态追踪模块，一人员绩效考核模块和一绩效报表生成模块。其中加工状态追踪模块用于追踪零件实际加工状态；人员绩效考核模块用于根据员工工时、作业达标率及作业品质，进行绩效考核分析；绩效报表生成模块用于将上述数据生成报表。该系统有多个客户端计算机及一数据库，二者通过网络相连；此系统通过网络与一生产排配系统相连。该系统通过信息工具管理，根据员工对生产排配结果的加工状态追踪达到考核员工绩效的目的，实现了员工绩效考核的公平性和客观性。

Description

人员绩效考核系统及方法

【技术领域】

本发明是关于一种人力资源管理的系统及方法，特别是关于一种与生产排程有关的人员绩效考核的系统及方法。

【背景技术】

人力资源管理的核心是人的绩效管理，绩效管理的核心是公平和效率，企业通过绩效管理实现公平与效率的关键是建立科学合理的绩效评估行动，使员工获得公平的感觉，同时，使企业管理实现最大化效率。

在大多数企业中职员绩效评估的方法通常是“四个一评”或“三个一评”。“四个一评”就是员工自我评价、员工相互评价、主管评价和群众评价。“三个一评”就是自我评价、员工相互评价和主管评价。但在绩效评估过程中产生许多传统文化与现代企业管理要求的矛盾，人们通常不愿意直接在他人面前直截了当地谈论对其的各种看法，特别是其工作中的业绩。然而，现代企业管理中通常有不少面对面的直接交流，或称为企业内部沟通的要求。结果，企业人力资源管理部门常常面临尴尬的局面：无法向职工陈述对他的评价。

现代企业中有的采用了比较先进的绩效评估制度，但在应用过程中，评估总是不可避免地存在这样或那样的偏见，影响绩效评估的公正性和客观性。

本发明通过信息工具管理手段，在实现生产生产排配的有效工作及产能计划和安排的同时，使人员和机器得到较佳化之运用，避免昂贵机器设备及人员浪费，实现了员工绩效考核的公平性和客观性。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种人员绩效考核系统及方法，其能根据员工对生产排配结果进行加工状态追踪，由员工工时、达标率及作业品质进行人员绩效考核分析。

本发明揭露了一种人员绩效考核系统。该人员绩效考核系统包括有一加工状态追踪模块、一人员绩效考核模块及一绩效报表生成模块。其中加工状态追踪模块是用于工作人员对生产排配结果进行加工状态的追踪，记录加工的状态和实际加工开始及结束时间。加工状态追踪模块包括有一采集排配结果子模块及一完工维护子模块。其中采集排配结果子模块用于从生产排配系统采集每天的模生产排配结果，存储至零件加工明细档案。其中零件加工明细档案包括的字段有零件名称、零件编号、预计开工时间、预计完工时间、员工工号、员工名称、实际开工时间及实际完工时间、完工状态。完工维护子模块用于将每个零件的实际发生的开工和完工时间写入到零件加工明细档案中。其中零件的完工状态有三种：未投入、在制及完工。

人员绩效考核模块是用于根据员工工时、作业达标率及作业品质，进行绩效考核分析。该模块包括有一开/完工纪录生成子模块、一员工工时计算子模块、一员工作业达标率计算子模块及一员工作业品质检查子模块。开/完工纪录生成子模块用于从零件加工明细档案中获取每个零件的实际开工和完工时间，生成零件开/完工纪录。员工工时计算子模块用于计算员工的实际工作时间，并存至员工考核列表。其中员工考核列表包括的字段有员工工号、员工名称、员工工时、员工作业达标率及员工作业品质。员工作业达标率计算子模块用于计算员工的作业达标率，并存至员工考核列表。员工作业品质检查子模块用于检查员工作业完成的品质，并存至员工考核列表。

绩效报表生成模块是用于将员工绩效考核结果以报表形式表示出来。

本发明还提供一种人员绩效考核的方法。该方法包括有如下步骤：(a)由做追踪之员工通过客户端计算机输入其工号及开工时间；(b)每天由采集排配结果子模块从模生产排配系统采集生产排配结果至零件加工明细档案；(c)由完工维护子模块将实际发生的开工和完工时间及完工状态写入到零件加工明细档案；(d)生成开/完工纪录；(e)计算员工工时至员工考核列表；(f)计算员工作业达标率至员工考核列表；(g)检查员工作业品质至员工考核列表；(h)通过员工考核列表产生绩效报表。

该人员绩效考核系统能够采集生产排配系统之生产排配结果，追踪零件加工状态，记录员工工号及工时，并能够检验员工工作品质，达到人员绩效考核的目的及人员较佳化运用，提高生产力。本系统能体现作业加工者的实际绩效和工作强度及其技能熟练程度。

【附图说明】

图1为本发明人员绩效考核系统的网络计算机系统架构图。

图2为本发明人员绩效考核系统的功能模块图。

图3为本发明人员绩效考核系统的数据流程图。

图4为本发明人员绩效考核系统的作业流程图。

【具体实施方式】

参阅图1所示，是为本发明所述的人员绩效考核系统的网络计算机系统架构图。其由分布式分布的多个客户端计算机3通过网络4与一数据库5相连，此数据库5与人员绩效考核系统1相连；该人员绩效考核系统1通过网络4与一生产排配系统2相连。其中，网络4为一种电子网络，其可以为企业内部网(Intranet)、网际网络(Internet)或其它类型网络。在本发明中，客户端计算机3可为Windows95、Windows98或Windows NT的使用者环境。客户端计算机3为用户提供交互式使用者界面，用户通过此界面可进行输入员工工号、开工时间和绩效报表的输出等操作。生产排配系统2属于外部系统，其产生每天的生产排配结果，所述生产排配结果记录每一产品的不同零件的生产排配情况。数据库5包括有零件加工明细档案50及工考核列表52，其中零件加工明细档案50用于存储从生产排配系统2采集的生产排配结果及零件实际开/完工时间等基本资料，包括的字段有零件名称、零件编号、预计开工时间、预计完工时间、员工工号、员工名称、实际开工时间及实际完工时间、完工状态；员工考核列表52用于存储绩效考核所需的基本要素，包括的字段有员工工号、员工名称、员工工时、员工作业达标率及员工作业品质。人员绩效考核系统1存储有一系列软件功能模块(如图2所示)，用于通过网络4从生产排配系统2采集生产排配结果至零件加工明细档案50，此生产排配结果主要为零件的预计开工时间和预计完工时间，然后由人员绩效考核系统对生产排配结果所纪录的零件进行加工状态追踪，根据零件的实际开工和完工时间及作业达标率和作业品质对员工进行绩效考核。

参阅图2所示，是为本发明所述的人员绩效考核系统功能模块图。该人员绩效考核系统1包括有一加工状态追踪模块11、一人员绩效考核模块12及一绩效报表生成模块13。其中加工状态追踪模块11用于从生产排配系统2采集生产排配结果，并依生产排配结果进行加工状态追踪，记录零件加工状态及零件实际开始加工和实际完工时间。该加工状态追踪模块11包括有一采集加工排配结果子模块110及一完工维护子模块111。其中，采集加工排配结果子模块110用于从生产排配系统2采集每天的生产排配结果，并将结果存储至零件加工明细档案50，所述生产排配结果包括有每个零件的预计开工时间和预计完工时间。完工维护子模块111用于将每个零件实际发生的开工时间、完工时间及零件完工状态，写入至零件加工明细档案50。其中零件完工状态为未投入、在制及完工。

人员绩效考核模块12是用于根据员工工时、作业达标率及作业品质，进行人员绩效考核分析。该人员绩效考核模块12包括有一开/完工纪录生成子模块120，一员工工时计算子模块121，一员工作业达标率计算子模块122及一员工作业品质检查子模块123。其中，开/完工纪录生成子模块120用于从零件加工明细档案50中导出每个零件实际发生的开工和完工时间，生成开/完工纪录。员工工时计算子模块121用于根据开/完工纪录计算每一作业人员的工时，即实际生产时间，等于每一零件实际完工时间与实际开工时间差的累计和，并将结果写至员工考核列表52。员工作业达标率计算子模块122用于根据零件加工明细档案50中零件的排配预估时间及该零件实际生产时间，二者之比即为员工作业达标率，然后把达标率写至员工考核列表52。员工作业品质检查子模块123用于根据零件加工明细档案50中的完工状态，判断零件生产是否延迟、提前，及由质检人员检测结果：良品与不良品，并根据完工状态获得员工作业品质，并由员工作业品质检查子模块123将作业品质写至员工考核列表52，其作业品质为延迟、提前及良品与不良品。

绩效报表生成模块13是用于根据零件加工明细档案50中的员工工时、员工作业达标率及作业品质，以报表形式表示。

参阅图3所示，是为本发明人员绩效考核系统的数据流程图。采集排配结果子模块110从生产排配系统2采集零件每天的生产排配结果，并把生产排配结果存储至零件加工明细档案50，主要存储的是每个零件预计开工时间和预计完工时间；完工维护子模块111把每个零件的实际开工和实际完工时间写至零件加工明细档案50；开/完工纪录生成子模块120根据零件加工明细档案50中每个零件的实际开工时间和实际完工时间，生成开/完工纪录；员工工时计算子模块121根据开/完工纪录计算员工每天的实际工时，也即实际生产时间，为单一个零件实际完工时间与实际开工时间差的累计和，并把所得员工工时写至员工考核列表52；员工作业达标率计算子模块122根据零件加工明细档案50中的员工加工追踪的所有零件预计开工和完工时间，计算出零件预计加工时间的累计和，将此累计和与该员工工时之比做为员工作业达标率，然后把此达标率写至员工考核列表52；员工作业品质检查子模块123根据零件明细档案50中的完工状态，检查每个零件的生产是否延迟及提前，并由质检人员做不良品检测，获得员工作业品质，由员工作业品质检查子模块123将此检查结果，并根据完工纪录及检查结果获得员工作业品质，将员工作业品质记录员工考核列表52，其作业品质为延迟、提前及良品与不良品；绩效报表生成模块13根据员工考核列表52中的员工工时、员工作业达标率及作业品质，把员工绩效以报表形式表示。

参阅图4所示，是为本发明人员绩效考核系统的作业流程图。首先由员工通过客户端计算机3输入员工工号及开工时间至零件加工明细档案50(步骤S401)。然后再由采集排配结果子模块110从生产排配系统2采集每天零件的生产排配结果并存储至零件加工明细档案50，主要存储的是需加工零件的预计开工和预计完工时间(步骤S403)。通过完工维护子模块111将加工此零件的实际发生的开工时间、完工时间及完工状态写入到零件加工明细档案50，其中完工状态包括未投入、在制及完工(步骤S405)。由开/完工纪录生成子模块120根据零件加工明细档案50中每个零件的实际开工时间和实际完工时间，生成开/完工纪录(步骤S407)。计算员工工时，即根据开/完工纪录计算员工每天的实际工时，也即实际生产时间，为单一个零件实际完工时间与实际开工时间差的累计和，并把所得员工工时写至员工考核列表52(步骤S409)。计算员工作业达标率，由员工作业达标率计算子模块122根据零件加工明细档案50中员工加工追踪所有零件预计开工和完工时间，计算出零件预计加工时间的累计和，将此累计和与该员工工时之比做为员工作业达标率，然后把此达标率写至员工考核列表52(步骤S411)。检查作业品质，即由员工作业品质检查子模块123根据零件加工明细档案50中完工状态，检查每个零件的生产是否延迟或者提前，并由质检人员做不良品检测，获得员工作业品质，由员工作业品质检查子模块123将员工作业品质纪录于员工考核列表52，其作业品质为延迟、提前及良品与不良品(步骤S413)。由绩效报表生成模块13根据员工考核列表52中员工工时、达标率和作业品质生成绩效报表(步骤S415)。

Claims (10)

1.一种人员绩效考核系统，是用于根据员工对从生产系统采集的生产排配结果进行加工状态追踪，进行人员绩效考核分析，其特征在于：此人员绩效考核系统包括有：

一零件加工明细档案；

一员工考核列表；

一加工状态追踪模块，是用于将从生产排配系统采集的生产排配结果存储至零件加工明细档案中，并将零件加加工状态及零件实际开始加工和实际完工时间记录于零件加工明细档案中；

一人员绩效考核模块，是用于计算员工实际工时、作业达标率，并将所述员工实际工时、作业达标率、作业品质记录于员工考核列表中；

一绩效报表生成模块，是用于根据员工考核列表中员工工时、员工作业达标率及作业品质生成报表。

2.如权利要求1所述的人员绩效考核系统，其特征在于：其中加工状态追踪模块还包括有：

一采集排配结果子模块，用于从生产排配系统采集每天的生产排配结果，并将结果存储至零件加工明细档案，所述生产排配结果包括有每个零件的预计开工时间和预计完工时间；

一完工维护子模块，用于将每个零件实际发生的开工时间和完工时间，写至零件加工明细档案。

3.如权利要求1或2所述的人员绩效考核系统，其特征在于：其中人员绩效考核模块还包括有：

一开/完工纪录生成子模块，用于根据零件加工明细档案中每个零件实际开工和完工时间，生成开/完工纪录；

一员工工时计算子模块，用于根据开/完工纪录计算每一作业人员之工时，即实际生产时间，等于每一零件实际完工时间与实际开工时间之差的累计和，并将结果写至员工考核列表；

一计算员工作业达标率子模块，用于根据零件加工明细档案中零件排配预估时间及工时计算员工作业达标率，然后把达标率写至员工考核列表；

一员工作业品质检查子模块，用于根据零件加工明细档案中之完工状态及质检人员所做的零件质量检测获得员工作业品质，并把作业品质写至员工考核列表。

4.一种人员绩效考核方法，该方法能借助工作人员追踪加工状态进行人员绩效考核，其特征在于：包括有如下步骤：

(a)由员工通过客户端计算机输入其工号及开工时间；

(b)每天由采集排配结果子模块从生产排配系统采集生产排配结果，并存储至零件加工明细档案；

(c)完工维护子模块将实际开工、完工时间及零件的完工状态写入到零件加工明细档案；

(d)开/完工纪录生成子模块生成开/完工纪录；

(e)员工工时计算子模块计算员工工时，员工工时等于每一个零件实际完工时间与实际开工时间差的累计和；

(f)计算员工作业达标率，达标率等于零件加工排配预估时间之累行和与零件实际加工时间之累计和之比；

(g)检查员工作业品质，根据零件加工明细档案之完工状态和质检人员所做之质量检测检查员工作业品质；

(h)产生绩效报表。

5.如权利要求4所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中步骤(b)存储至零件加工明细档案的主要是零件的预计开工和预计完工时间。

6.如权利要求4所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中步骤(c)是指每一个零件完工后，完工维护子模块都要将实际发生的开工时间和完工时间及完工状态输入到零件加工明细档案。

7.如权利要求4所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中是这样计算员工工时的：员工每天的实际加工时间＝累计和(单一个零件实际完工时间-实际开工时间)。

8.如权利要求4所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中是这样计算员工作业达标率的：根据零件加工明细档案中员工加工追踪的所有零件预计开工和完工时间，计算出零件预计加工时间之累计和，将此累计和与该员工工时之比做为员工作业达标率。

9.如权利要求4所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中是这样检查作业品质的：由员工作业品质检查子模块根据零件明细档案之完工状态，检查每个零件的生产是否延迟及提前，并由质检人员做不良品检测，获得员工作业品质。

10.如权利要求9所述的人员绩效考核方法，其特征在于：其中员工作业品质为延迟、提前及良品与不良品。

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