CN1532153A - 一种用于制造水体曝气管的材料及其生产曝气管的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制造水体曝气管的材料，它由硬质PVC、软质PVC、橡胶、金刚砂、ACR、OT、二碱式亚磷酸铝、三碱式硫酸铝、碳酸钙、硬脂酸、硫酸钡、水杨酸、纤维、碳黑、二辛脂、染色剂组成的溶融捏合混合物，同时还公开了用该种材料生产曝气管的方法。能成百倍地增加氧气在水中的溶解效率，而且使用寿命长，能够防止渗水。

Description

一种用于制造水体曝气管的材料及其生产曝气管的方法

技术领域

本发明涉及一种水处理领域的增氧曝气管，具体地说是涉及一种用于制造水体曝气管的材料，同时还涉及用该种材料生产曝气管的方法。

背景技术

目前的水产养殖业或其它水处理领域，用于增氧曝气设备通常是由气源、输气管和曝气管所构成，都是让空气在曝气管中溢出，使空气中的氧气溶于水而达到增氧的目的。现在市场上使用的曝气管都存在形成的气泡大，空气在水中的运动行程短，氧的溶解效率低，管孔渗水，严重影响正常的曝气工作。因此，能够研究出一种形成气泡细微而达到提高水中的溶氧效率，不渗水，均匀曝气，使用寿命长的曝气管成为曝气管制造领域急需解决的问题，而要使曝气管具备以上功能，制造曝气管的材料非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能大幅度提高氧气在水中的溶解效率，防止渗水，使用寿命长的用于水体制造曝气管的材料。

本发明的另一目的还在于提供用于制造水体曝气管的材料生产曝气管的方法。

本发明的用于制造水体曝气管的材料，它由一溶融捏合混合物组成，组成如下：(重量份)

硬质PVC  10-50      软质PVC 50-150     橡胶10-50

金刚砂   5-45       ACR     1-10       OT 4-15

二碱式亚磷酸铝1-5   三碱式硫酸铝1-5    碳酸钙5-35

硬脂酸   2-6        硫酸钡  3-10       水杨酸3-10

尼龙纤维 10-25      碳黑    4-15       二辛脂5-25

染色剂  适量

本发明的用于制造水体曝气管的材料中橡胶优选丁氰橡胶。

本发明的用于制造水体曝气管的材料中染色剂是橡胶管业中通用的染色剂如碳黑、铁红等。

本发明的用于制造水体曝气管的材料生产曝气管的方法，包括下述步骤：

(2)按上述比例称料：

(2)在开炼机中加入橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；

(4)破碎机中造粒粉碎，即得本发明的用于制造曝气管的材料。

(4)本发明的用于制造水体曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；

(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本发明的曝气管成品。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的优点是：本发明材料制造的曝气管，管材外表面肉眼看不到曝气孔，而在截面上肉眼能看到明显均匀的发泡微孔，并有微细晶体反向的微料及绒毛纤维，当管中压力在0.1-2kg时，在1cm长度的管壁上可以经微孔排出几十至上百个超微气泡，停止输气后，曝气管又恢复到原始状态。本发明的曝气管与目前市面上常用的针孔微孔曝气管和砂芯曝气设备相比，能成百倍地增加氧气在水中的溶解效率，而且使用寿命长，能够防止渗水。

具体实施方式

实施例1：

(1)称取下述原料：

硬质PVC：900kg，软质PVC：3500kg，丁氰橡胶：800kg，金刚砂1200kg，ACR：300kg，OT：50kg，二碱式亚磷酸铝：5kg，三碱式硫酸铝：10kg，碳酸钙：500kg，硬脂酸：4kg，硫酸钡：6kg，水杨酸5kg，尼龙纤维25kg，碳黑20kg，二辛脂180kg。

(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；

(3)破碎机中造粒粉碎，即得本发明的用于制造曝气管的材料。

(4)本发明的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；

(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本发明的曝气管成品。

实施例2：

(1)称取下述原料：

硬质PVC：10kg，软质PVC：50kg，丁氰橡胶：10kg，金刚砂5kg，ACR：1kg，OT：4kg，二碱式亚磷酸铝：1kg，三碱式硫酸铝：1kg，碳酸钙：5kg，硬脂酸：2kg，硫酸钡：3kg，水杨酸5kg，尼龙纤维10kg，碳黑4kg，二辛脂5kg，铁红10kg。

(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；

(3)破碎机中造粒粉碎，即得本发明的用于制造曝气管的材料。

(4)本发明的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；

(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本发明的曝气管成品。

实施例3：

(1)称取下述原料：

硬质PVC：50kg，软质PVC：1500kg，丁氰橡胶：50kg，金刚砂45kg，ACR：10kg，OT：15kg，二碱式亚磷酸铝：5kg，三碱式硫酸铝：5kg，碳酸钙：35kg，硬脂酸：6kg，硫酸钡：10kg，水杨酸10kg，尼龙纤维25kg，碳黑20kg，二辛脂25kg。

(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；

(3)破碎机中造粒粉碎，即得本发明的用于制造曝气管的材料。

(4)本发明的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；

(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本发明的曝气管成品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种用于制造水体曝气管的材料，它由一溶融捏合混合物组成，组成如下：(重量份)

硬质PVC 10-50         软质PVC 50-150      橡胶 10-50

金刚砂 5-45           ACR 1-10            OT 4-15

二碱式亚磷酸铝 1-5    三碱式硫酸铝 1-5    碳酸钙 5-35

硬脂酸 2-6            硫酸钡 3-10         水杨酸 3-10

尼龙纤维 10-25        碳黑 4-15           二辛脂5-25

染色剂 适量。

2、如权利要求1所述的材料，其中橡胶是丁氰橡胶。

3、如权利要求1所述材料生产曝气管的方法，包括下述步骤：

(1)称料；

(2)在开炼机中加入橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；

(3)破碎机中造粒粉碎，即得本发明的用于制造曝气管的材料；

(4)本发明的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；

(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本发明的曝气管成品。