CN1528488A - 液体分离器 - Google Patents

液体分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN1528488A
CN1528488A CNA031512313A CN03151231A CN1528488A CN 1528488 A CN1528488 A CN 1528488A CN A031512313 A CNA031512313 A CN A031512313A CN 03151231 A CN03151231 A CN 03151231A CN 1528488 A CN1528488 A CN 1528488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
cavity
container body
grease
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA031512313A
Other languages
English (en)
Inventor
姜南华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA031512313A priority Critical patent/CN1528488A/zh
Publication of CN1528488A publication Critical patent/CN1528488A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

一种用于从高密度液体中分离低密度液体的液体分离器,其特征在于:包含有至少一个具有适于飘浮在该低密度液上的浮翼的液体分离装置一从该浮翼延伸的一个容器体;该浮翼上至少有一个液流口;该容器体具有一个与该液流口连接的液体收集空腔,而该液流口位于该液体收集空腔的顶端。本发明解决快速有效地将浮在高密度液体上的低密度液体分离出来的技术问题。

Description

液体分离器
技术领域:
本发明涉及一种分离液体的器具和方法,特别是一种能够有效地将浮在高密度液体上的低密度液体分离的液体分离器。
背景技术:
两种不同密度的液体,由于物理的性质,低密度的液体会浮在高密度液体的上面,例如油与水,然而并没有什么特别的手工具能有效地将这两种不同的液体分开。
例如,由于汤内食品的营养容易消化,人们用餐时总会叫一碗汤,然而当烧汤时不仅食料的营养溶解在汤中,而且食料中的油脂也进入汤中。因为油脂特别是肉类中的油脂,对人体的健康是有害的,所以在人喝汤前常将油脂先去掉,可是没有什么专门的工具能将油脂从汤中去掉。
因为油脂的密度小于汤的密度,所以油脂会浮在汤的上面,人们就用汤匙将油脂从汤中舀掉。而且厨师用汤匙把油脂从一大锅汤里一点一点舀掉的这种方法浪费很多时间,一旦汤被搅混了,油脂会分成众多小团,四下分散,这样,厨师就必须等待油脂重新聚合,并浮现在汤上才能重新舀取。再者,在油脂刚进入汤匙时,汤中食料也会进入汤匙中,一块儿被舀掉。
因此,有好多人为了除去油脂就完全把顶部的汤倒掉,不仅油脂而且大部分的汤同时也被排除掉了。这样厨师花费很多时间调配的汤给浪费掉了。
另外一个方法就是将汤放在冰箱中,使油脂凝结硬化,因此,厨师能很容易地舀掉油脂,然而这要花费很多时间去冷冻,同时,汤在上桌前又要再加热烧一烧,这样,经过再加热,汤的味道和营养会受到破坏,不如新鲜烧的好,特别是汤中的蔬菜、肉类、禽肉的颜色与味道,在重新加热后会发生改变甚至被破坏。
发明内容:
本发明主要目的是提供一种液体分离器和使用方法,解决快速有效地将浮在高密度液体上的低密度液体分离出来的技术问题。
本发明解决上述技术的问题的技术方案如下:
一种用于从高密度液体中分离低密度液体的液体分离器,其特征在于:包含有至少一个具有适于飘浮在该低密度液上的浮翼的液体分离装置和从该浮翼延伸的一个容器体;该浮翼上至少有一个液流口;该容器体具有一个与该液流口连接的液体收集空腔,而该液流口位于该液体收集空腔的顶端。
该容器体包含有一个外环绕墙和一个具有内接受空腔的内环绕墙;该内、外环绕墙底部边缘完全延伸连接,其间形成该液体收集空腔,而该浮翼是从该内环绕墙的上端部分延伸,使该液体收集空腔通过该液流口与该内接受空腔连接。
该内环绕墙形成一个中空的锥体,以至于内接受空腔的横断面面积逐渐朝其尖端缩小,而在该内环绕墙的该尖端上形成了该液流口。
该外环绕墙高于该内环绕墙。
另有一个从该容器体向上延伸的控制件。
另有一个物质引导器,安装在该容器体下面,位于该内接受空腔底部开口处,该物质引导器具有许多其大小允许高密度和低密度液体流入、并阻止浮在该高密度和低密度液体上的物质进入该内接受空腔中的网眼。
该物质引导器另有许多向下延伸的叉子。
该控制件有一个包括从该容器体的外环绕墙延伸的可收缩臂,和一个适用于悬吊在液体容器的开口边缘上的上悬吊部分,使该浮翼浮在该低密度液体上,以用以按滑动方式沿着该液体容器的开口边缘驱动该收缩式吊臂的悬吊部分从而移动在该低密度液体上的浮翼的工具。
该外环绕墙延伸到该容器体下面,形成一个具有液体引导渠的液体引导器,在该液体引导器与该容器体底边之间有一个与该内接受空腔连接的液体入口;该液体引导器另有一个与该引导渠连接的液体出口。
该液体引导器还有许多从该容器体的底边间隔地向下延伸的引导翅片。
一种用上述的液体分离器将第一液体从密度高于第一液体的第二液体分离的方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
(a).将该液体分离器放置在欲分离的液体上,用其容器体的浮翼所限定的内接受空腔截留一部分该第一和第二液体。
(b).将该容器体缓慢地向下推,以减小该内接受空腔的容量,从而将飘浮在被截留的第二液体上被截留的第一液体聚集到该内接受空腔的上部,使之通过该液流口进入该容器体的液体收集空腔中,直至全部被截留的第一液体被收集在该液体收集空腔中。
本发明的优点如下:
1.液体分离器是浮在低密度液体之上进行液体分离,以便从高密度液体收集低密度液体到收集器中,从而防止高密度液体被液体分离器收集。
2.本发明可在烹调过程中,将汤中油脂收集并去掉,从而能加快烹调的速度,又不必浪费能源在烹调时去烧滚油脂。
3.本发明不需要有任何动力吸流装置。
4.本发明阻止浮动的任何物质流入液体收集空腔中,因此,汤中的食料被液体分离器阻挡,只有油脂被收集到液体收集空腔中。
5.本发明收集操作很简单,不需要复杂的说明,每个人均能进行操作。
6.本发明结构简单,成功地提供了一个价廉而有效的工具和方法,从高密度液体中分离出并收集低密度液体。
附图说明:
图1为根据本发明第一优选实例的液体分离器透视图。
图2A和2B为图1的剖面示意图。
图3为本发明上述第一优选实例第一互生案的液体分离器。
图4为本发明上述第一优选实例第一互生案的液体分离器的物质引导器。
图5为本发明上述第一优选实例的液体分离器控制件的第二互生案。
图6为本发明第二优选实例的液体分离器的纵向剖面图。
图7为本发明上述第二优选实例的液体分离器的横向剖面图。
具体实施方式:
参观图1和2A,图上画出了根据本发明第一优选实例的一个液体分离器。当低密度液体在高密度液体上面浮动时,该液体分离器能快速而有效地将低密度液体从高密度液体中分离出来。
根据该优选实例,该液体分离器能够从高密度液体中分离出和收集到低密度液体,在这里,低密度液体具体为油脂G,而高密度液体则具体为汤液S,因为油脂G浮动在汤液S顶部。
如图1所示,该液体分离器包括至少一个含有适宜于在油脂G上浮动的浮翼11,具有至少一个浮翼11上形成的液流口12和一个容器体20的液体分离器装置10。容器体20是由浮翼11延伸的,具有一个与液流口12相连接的液体收集空腔201,液流口12设置在高于液体收集空腔201的顶端。因此,当一个向下力施加到浮翼11上,致使液流口12位置稍低于油脂G的平面时,油脂G由于比重关系被允许顺着液流口12流入液体收集空腔201中。
根据该优选实例,容器体20有一个外环绕墙21和一个内环绕墙22,该内环绕墙22限定了一个内接受空腔220,且该内环绕墙22外环绕墙21底部边缘全部延伸连接,在两者之间形成液体收集空腔201。在此,浮翼11是由内环绕墙22上端部延伸,以至于液体收集空腔201通过液流口12与内接受空腔220连接,允许内接受空腔220中的油脂G顺着液流口12流入液体收集空腔201中。
内环绕墙22的形式为一个中空的锥体,致使内接受空腔220的横断面逐渐向内环绕墙22顶端收缩,并在内环绕墙22的顶部形成液流口12。如图2A所示,外环绕墙21比内环绕墙22高,以至于当液流口12稍低于油脂G的平面时,油脂G就能通过液流口12流出;而外环绕墙21的顶部边缘位置在油脂G平面之上时,外环绕墙21就能保留住液体收集空腔201内的油脂G,以防止油脂G漏掉。
容器体20的底部是由外、内环绕墙21、22形成的曲面。当向下施力于容器体20上时,容器体20的底部曲面适应于引导油脂G和汤液S流入内接受空腔220中。换句话说,当容器体20被下压时,带有油脂G的汤液S就被迫流到外环绕墙21的外部,或者流入内接受空腔220中,以防止油脂G停留在容器体20的底部。另外,容器体20的外环绕墙21形成一个边界,预定数量的油脂G和汤液S截留在内接受空腔220中,使得收集在内接受空腔220内浮动在汤液S上的油脂G无处可去,全部通过内接受空腔220的唯一的出口,也就是液流口12,进入收集空腔201中。
按照帕斯卡(Pascal)定律,具有相同高度的液压相同,而容器的形状不影响液压。由于在内接受空腔220中的汤液S的液压在与容器体20外部的汤液S的液压相同,如图2A所示,当浮翼11浮在汤液S之上时,在内接受空腔220中的油脂G则具有与在外环绕墙21外部的油脂G相同的表面高度。因此如图2B所示,当浮翼11被下压至液流口12位置稍低于在内接受空腔220内的油脂G的表面高度时,汤液S的压力受到影响而对浮翼11向上发挥,以便将在汤液S上浮动的油脂G推出内接受空腔220通过液流口12流到液体收集空腔201中去。
由于内接受空腔220是圆锥体形,当容器体20被下压时,汤液S的压力随内接受空腔220横断面面积的缩减而增加,以至于油脂G被强有力地挤压出内接受空腔220,通过液流口12到液体收集空腔201中去。
如图1所示,液体分离器还有一个从容器体20向上延伸的控制件30,以控制浮翼11向下运动,调节液流口12对油脂G平面的位置。控制件30体现为一个从容器体20的外环绕墙21按辐射状延伸的手柄31,这样使用者就能握住控制件30的手柄31,分别将浮翼11下压略低于或提升略高于油脂G的平面。
另外,液流口12的大小是依一定尺寸制定的,该尺寸允许汤液S和油脂G从内接受空腔220流到液体收集空腔201中去,并且阻止汤液S和油脂G中的物质,如食物配料,进入液体收集空腔201中,进而将汤液S和油脂G中的物质过滤掉。换句话说,只有油脂G被允许收集在液体收集空腔201中,以便实实在在地将油脂G同汤液S分开。
为了操作本发明的液体分离器,使用者可以将容器体20放在汤液S上,而浮翼11浮在油脂G上,并且带有油脂G的汤液S,则封入在内接受空腔220中,然后,使用者能够通过控制件30的手柄31对容器体20施以向下的压力,迫使浮翼11向下低于油脂G的平面,一旦液流口12位置低于油脂G的平面,在内接受空腔220中的汤液S的压力就推动油脂G经过液流口12进入液体收集空腔201中。
通过观察,当内接受空腔220中的油脂G由于比重关系被挤压流入液体收集空腔201中时,使用者可以凭藉手柄31提升容器体20,使液流口12的位置高出油脂G的平面,以防止内接受空腔220中的汤液S跟随油脂G一起进入液体收集空腔201中。换句话说,只有油脂G从汤液S中被分离到液体收集空腔201中,以便尽量少浪费汤液S。因此,使用者可以重复进行提升和下降液体分离器,一直至所需数量的油脂G从汤液S中排除掉为止。
值得提及的是,本发明的液体分离器能有效地从正在烹调的汤液中去掉油脂G,因为没有冷却汤液直到油脂G凝聚的时间浪费,所以就能大大地缩减烹调时间。而且,一旦油脂G在烹调时去掉了,就不再需要能源来烧热油脂G。
换句话说,本发明的液体分离器能够通过下列步骤从密度高于第一液体(如油脂)的第二液体(如汤液)中分离第一液体,其步骤为:
(a).用容器体20的浮翼11确定的内接受空腔220截留一部分其上浮有第一液体的第二液体;
(b).慢慢推下容器体20,缩减内接受空腔220的容量,将浮动在被截留的一部分第二液体上的第一液体聚集到内接受空腔220的上面部分,通过液流口12进入容器体的液体收集空腔201中,一直到所有被截留的第一液体全收集在液体收集空腔201中为止;
(c).重复步骤(a)和(b),一直到所有第一液体从第二液体中分离出来为止。
如图3所示,根据上述优选实例的第一互生案的液体分离器还有一个按放在容器体20下面的物质引导器50,位于内接受空腔220的底部开口处,物质引导器50有许多其大小允许汤液S和油脂G流入、但能阻止在汤液S和油脂G上浮动的物质(如食物配料),进入内接受空腔220中的网眼51,从而防止液流口12被物质堵塞。
图4画出了一个关于物质引导器50A的互生案,该物质引导器50A有许多允许汤液S和油脂G流入内接受空腔220中的网眼51A,还有许多向下延伸的叉子52A,用以压住浮在汤液S和油脂G上的物质,从而阻止物质粘在网眼51A上。换句话说,叉子52A能够使夹在物质(如肉类)中的油脂G脱离,同时使物质离开网眼51A,因此浮在汤液S上和夹在物质中的油脂G能够通过网眼51A进入内接受空腔220中以备收集。
图5画出了上述优选实例的第二互生案,控制件30A包含一个具有从容器体20的外环绕墙21延伸的可收缩臂31A,同时还具有一个适用于悬吊在液体容器(锅或桶)的开口边缘上能使浮翼11处在油脂G上浮动位置的上悬吊部分,以及用来使可收缩臂31A的悬吊部分沿着汤锅/桶开口边缘滑动,从而移动汤液S上的容器体20的工具32A。
另外,可收缩臂31A适应于精确调节控制部分与悬吊部分之间的距离,以便当可收缩臂31A悬吊在汤锅/桶开口边缘上时,浮翼11暂时中止在油脂G上浮动,而液流口12的位置稍低于油脂G的平面,从而使内接受空腔220中的油脂G流出,经过液流口12到液体收集空腔201中。
该工具32A有一个可转动地安放到可收缩臂31A悬吊部分的第一转子321A,以沿着锅子顶部开口边缘进行滑动,以及一个有效安装在可收缩臂31A上的第二转子322A,按油脂G的平面,以垂直移动方式驱动容器体20。因此,容器体20被驱动在油脂G平面上作垂直移动,在内接受空腔220中收集带有油脂G的汤液S,从而通过液流口12收集油脂G到液体收集空腔201中。换句话说,凭藉控制件30A,在汤液S上移动容器体20,液体分离器能自动在汤液S上收集油脂G。
为了增强油脂收集过程,使用者可以倾斜地放置汤锅/桶,使得油脂G积累地浮在汤锅/桶一边的汤液S上,这样,当容器体20移动到油脂G积累的汤/桶锅相应的一边时,大量的油脂G就流进流液出口12并被收集在液体收集空腔201中。
值得提及的是,可以间隔地在浮翼11上形成一个以上的液流口12,使得当浮翼11被压低于油脂G平面时,油脂G能顺着液流口12流到液体收集空腔201中,从而增强从汤液S中分离油脂G的作用。另外,一个以上的内环绕墙壁22可以在外环绕墙21之内形成,使得液流口12在每个内环绕墙22顶部形成,并与各自的内接受空腔220连接。因此,更多数量带有油脂G的汤液S被截留在内接受空腔220中,从而加速本发明的液体分离器分离油脂的过程。
如图6所示,第二优先实例的液体分离器至少有一个包括适应于在油脂G上浮动的浮翼11的液体分离装置10’,并且至少有一个在浮翼11’上形成的液流口12’,以及一个从浮翼11’延伸的容器体20’,具有一个与液流口12’连接的液体收集空腔201’。该液流口12’位于液体收集空腔201’的上方。
该容器体20’有一个外环绕墙21’和限定内接受空腔220’的一个内环绕墙22’,以及完全由外环绕墙21’和内环绕墙22’底部延伸连接形成的液体收集空腔201’,而浮翼11’是从内环绕墙22’上端部分延伸的,这样,液体收集空腔201’通过液流口12’与内接受空腔220’连接,使内接受空腔220’中的油脂G流入液体收集空腔201’中。
液体分离器包含一个从外环绕墙22’延伸到容器体20’下面形成一个液体引导渠41’的液体引导器40’,在液体引导器40’和容器体20’的一个底边之间有一个液体入口411’,与内接受空腔220’连接。当浮翼11’浮在油脂G上时,带有油脂G的汤液S被引导从液体入口411’经过液体引导渠41’流入内接受空腔220’中。
如图6所示,液体引导器40’另外有一个液体出口42’,以与引导渠41’连接,液体出口42’让汤液S从引导渠41’退出到外面,以至于大量的汤液和油脂G能够进入引导渠41’而油脂G则通过液流口12’被收集在液体收集空腔201’中,汤液S就通过液体出口42’流到外面,从而平衡汤液S的流量。
另外,如图7所示第二优选实例的第一互生案,液体引导器40’又有许多引导翅片43’,从容器体20’的底边相互间隔地向下延伸,引导汤液S和油脂G流向内接受空腔220’。如图7所示,汤液S和油脂G又被引导通过引导渠41’流向内接受空腔220’。
值得提及的是,引导翅片43’适合于内接受空腔220或引导渠41’中稳定汤液S和油脂G的流量,从而保证油脂G浮在汤液S的顶部。因此油脂G被引导进入内接受空腔220’,从而有效地去掉汤液S上的油脂G。另外,引导翅片43’也有汤液S排斥器的作用,在保持汤液下降的同时夹持住油脂G液流拉上到顶流层,从而引导油脂G液流通过液流口12’流入接受空腔201’中。
液体分离器另有一个从容器体20’的外环绕墙21’向上延伸的控制件30’,不仅控制浮翼11’向下移动,从而引导油脂G通过液流口12’流到液体收集空腔201’中,而且控制容器体20’向前移动,从而引导带有油脂G的汤液S通过液体入口411’流入液体引导渠41’中。
为了操作液体分离器,使用者可以凭藉控制件30’在油脂G平面上移动容器体20’,引导汤液S通过液体入口411’进入液体引导渠41’,从而在内接受空腔220’中收集油脂G。然而,凭藉控制件30’向下压浮翼11’,使液流口12’的位置稍低于油脂G的平面,内接受空腔220’中的油脂G就会通过液流口12’流出到液体收集空腔201’中。通过观察,当油脂G从内接受空腔220’中流出时,容器20’就被提升到液流口12’的位置高出油脂G的平面,从而阻止汤液S流到液体收集空腔201’中。
值得提及的是,当汤液S经过液体入口411’进入液体引导渠41’时,油脂G就停留在液体引导渠41’和内接受空腔220’中,因此,甚至将汤液S搅混,使油脂G分散,油脂G就在液体引导渠41’中被截留。换句话说,油脂G会大量地被收集在液体引导渠41’中,并从汤液S中分离到液体收集空腔201’。
综上所述,液体分离器能利用液体的物理性质,将低密度液体从高密度液体中切实地分离出来,并将低密度液体从高密度液体中收集到液体收集空腔中。另外,本发明的液体分离器可用于从水中分离发动机油或原油,因为发动机油或原油密度较低,会飘浮在水面上。

Claims (14)

1、一种用于从高密度液体中分离低密度液体的液体分离器,其特征在于:包含有至少一个具有适于飘浮在该低密度液上的浮翼的液体分离装置一从该浮翼延伸的一个容器体;该浮翼上至少有一个液流口;该容器体具有一个与该液流口连接的液体收集空腔,而该液流口位于该液体收集空腔的顶端。
2、根据权利要求1所述的液体分离器,其特征在于:该容器体包含有一个外环绕墙和一个具有内接受空腔的内环绕墙;该内、外环绕墙底部边缘完全延伸连接,其间形成该液体收集空腔,而该浮翼是从该内环绕墙的上端部分延伸,使该液体收集空腔通过该液流口与该内接受空腔连接。
3、根据权利要求2所述的液体分离器,其特征在于:该内环绕墙形成一个中空的锥体,以至于内接受空腔的横断面面积逐渐朝其尖端缩小,而在该内环绕墙的该尖端上形成了该液流口。
4、根据权利要求2或3所述的液体分离器,其特征在于:该外环绕墙高于该内环绕墙。
5、根据权利要求4所述的液体分离器,其特征在于:另有一个从该容器体向上延伸的控制件。
6、根据权利要求5所述的液体分离器,其特征在于:另有一个物质引导器,安装在该容器体下面,位于该内接受空腔底部开口处,该物质引导器具有许多其大小允许高密度和低密度液体流入、并阻止浮在该高密度和低密度液体上的物质进入该内接受空腔中的网眼。
7、根据权利要求6所述的液体分离器,其特征在于:该物质引导器另有许多向下延伸的叉子。
8、根据权利要求4所述的液体分离器,其特征在于:该控制件有一个包括从该容器体的外环绕墙延伸的低控制部分,和一个适用于悬吊在液体容器的顶孔边缘上的上悬吊部分,使该浮翼浮在该低密度液体上,以用以按滑动方式沿着该液体容器的顶孔边缘驱动该收缩式吊臂的悬吊部分从而移动在该低密度液体上的浮翼的工具。
9、根据权利要求2或3所述的液体分离器,其特征在于:该外缘墙延伸到该容器体下面,形成一个具有液体引导渠的液体引导器,在该液体引导器与该容器体底边之间有一个与该内接受空腔连接的液体入口;该液体引导器另有一个与该引导渠连接的液体出口。
10、根据权利要求4所述的液体分离器,其特征在于:该外缘墙延伸到该容器体下面,形成一个具有液体引导渠的液体引导器,在该液体引导器与该容器体底边之间有一个与该内接受空腔连接的液体入口;该液体引导器另有一个与该引导渠连接的液体出口。
11、根据权利要求5所述的液体分离器,其特征在于:该外缘墙延伸到该容器体下面,形成一个具有液体引导渠的液体引导器,在该液体引导器与该容器体底边之间有一个与该内接受空腔连接的液体入口;该液体引导器另有一个与该引导渠连接的液体出口。
12、根据权利要求9所述的液体分离器,其特征在于:该液体引导器还有许多从该容器体的底边间隔地向下延伸到引导翅片。
13、根据权利要求11所述的液体分离器,其特征在于:该液体引导器还有许多从该容器体的底边间隔地向下延伸到引导翅片
14、一种用上述的液体分离器将第一液体从密度高于第一液体的第二液体分离的方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
(a).将该液体分离器放置在欲分离的液体上,用其容器体的浮翼所限定的内接受空腔截留一部分该第一和第二液体。
(b).将该容器体缓慢地向下推,以减小该内接受空腔的容量,从而将飘浮在被截留的第二液体上被截留的第一液体聚集到该内接受空腔的上部,使之通过该液流口进入该容器体的液体收集空腔中,直至全部被截留的第一液体被收集在该液体收集空腔中。
CNA031512313A 2003-09-28 2003-09-28 液体分离器 Pending CN1528488A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA031512313A CN1528488A (zh) 2003-09-28 2003-09-28 液体分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA031512313A CN1528488A (zh) 2003-09-28 2003-09-28 液体分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1528488A true CN1528488A (zh) 2004-09-15

Family

ID=34286978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA031512313A Pending CN1528488A (zh) 2003-09-28 2003-09-28 液体分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1528488A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104257289A (zh) * 2014-10-07 2015-01-07 郑运婷 排油装置的使用方法
CN104665645A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 遂宁市长丰机械科技有限公司 方便油水分离器
CN106812207A (zh) * 2017-03-16 2017-06-09 龙宏元 预留水下水道油脂分离防堵器
CN106964172A (zh) * 2017-05-03 2017-07-21 山东东阿东盛阿胶产品科技开发有限公司 一种提取阿胶液杂质的提沫机
CN108706811A (zh) * 2018-06-21 2018-10-26 中国美术学院 一种减少厨房污水油脂含量的装置及方法
CN112914356A (zh) * 2019-12-06 2021-06-08 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 分离装置和具有其的烹饪器具

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104257289A (zh) * 2014-10-07 2015-01-07 郑运婷 排油装置的使用方法
CN104665645A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 遂宁市长丰机械科技有限公司 方便油水分离器
CN106812207A (zh) * 2017-03-16 2017-06-09 龙宏元 预留水下水道油脂分离防堵器
CN106964172A (zh) * 2017-05-03 2017-07-21 山东东阿东盛阿胶产品科技开发有限公司 一种提取阿胶液杂质的提沫机
CN108706811A (zh) * 2018-06-21 2018-10-26 中国美术学院 一种减少厨房污水油脂含量的装置及方法
CN112914356A (zh) * 2019-12-06 2021-06-08 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 分离装置和具有其的烹饪器具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206562360U (zh) 一种新型隔油设备
CN1528488A (zh) 液体分离器
CN2787647Y (zh) 含油污水聚结分离器
CN207330429U (zh) 油水分离器
CN117463750A (zh) 一种厨余垃圾废弃油脂分离回收设备
CN1228514C (zh) 含水有机废弃物处理方法以及油水分离油脂回收装置
CN202087136U (zh) 餐饮废水分离装置
CN204325045U (zh) 平流式动力油水分离设备
CN203360136U (zh) 油水分离装置
CN211393947U (zh) 便于刮油的隔油池
US6869531B2 (en) Fluid filter
CN220704469U (zh) 排水口防堵拦污装置
CN110255740A (zh) 一种生活污水预处理装置
CN205557797U (zh) 渣液自分离绞切提升一体化装置
CN216395560U (zh) 一种自动清渣机用油液推送装置
CN205313126U (zh) 一种餐厨垃圾油水分离回收装置
CN205187923U (zh) 一种自排渣免维护油水分离器
CN103466750A (zh) 一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备
CN204324951U (zh) 针对油水乳液分离的导流调节装置
CN204294066U (zh) 一种利用旋流作用进行气液分离的高效分离器
CN2522142Y (zh) 浮除过滤式除油机
CN202387257U (zh) 油水分离装置
CN209411851U (zh) 一种餐厨垃圾用固液分离装置
CN208493523U (zh) 应用于餐厨废水处理的缓冲分离装置
CN202387252U (zh) 分体式油水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication