CN1524278A - 包括真空盒的断电和切断开关装置 - Google Patents

Abstract

一种开关－切断器，包括真空开关12，该真空开关12由密封外壳18、两个屏蔽件28、30、静止触点52和活动触点62形成，这两个屏蔽件28、30相对于外壳固定，该静止触点52相对于开关装置的支架16固定，而该活动触点62通过驱动机构运动。活动触点62在接触位置和断路位置之间高速运动，从而断开该开关。在断路位置，触点52、62相对于屏蔽件28、30彼此相向凸出，这样，当进行断路时，该屏蔽件不会受到电弧的影响。活动触点62可以从断路位置向切断位置低速驱动。在该阶段，连接装置74使外壳18相对活动触点固定，从而使外壳18相对于静止触点52运动。在切断位置，触点52、62相对于屏蔽件28、30处于退回位置。

Description

包括真空盒的断电和切断开关装置

技术领域

本发明涉及一种包括至少一个真空盒的开关装置，它执行带载断路功能(开关或断路器)和切断功能。

背景技术

真空盒通常在中压领域中作为断路装置用于断路器或电路开关用途。另一方面，它们很难用于切断用途，因为很难保证在真空盒的触点之间的较高和可靠的介电强度。尽管真空是良好的绝缘介质，且在新盒经过称为电压调节的步骤之后能够获得很高的介电强度，不过，该介电强度很容易由于该盒进行的操作(无载、带载或故障情况)的影响而受到很大削弱。这些操作将导致改变触点的表面状态，即增加粗糙度：由于机械闭合-打开操作的影响或由于当带载工作时产生的电弧的影响而使触点的表面出现凸出体，该凸出体将使得当分开的触点之间施加电压时在触点的表面上产生局部增大的电场。该增大电场可能通过Fowler-Nordheim效应而导致出现电子发射电流，该电流通常导致两触点之间被击穿。因此，通常可以观察到这样的情况，在全新情况下有额定介电强度并因此能在不被击穿的情况下承受15个电涌脉冲(surge impulse)的标准系列的开关或断路器真空盒将在正常工作范围内产生介电强度退化，并因此将在施加15个脉冲的标准系列时将出现一次或多次击穿(通常观察到在几次击穿后，该盒回复到其初始承受水平，因为击穿通过破坏引起击穿的粗糙点而具有修复效果)。这种现象对于通常与分离切断开关相关的开关或断路器应用将不会产生任何问题，但是并不适于切断功能，该切断功能与开关相比，需要在断开触点之间(隔开一个切断距离)有更高和特别可靠的介电强度。

在文献US3914568中，介绍了包括真空盒的高压切断开关。该真空开关形成包含两个触点的外壳。各触点由管形电极环绕，该管形电极形成牢固固定在外壳本体上的场力线偏转器屏蔽件。在断开和闭合操作过程中，这两个触点可相对于外壳运动。在接触位置，它们彼此啮合，并离开偏转器大约一半长度。在断开时，触点分别退回到相应的管形偏转器内，这样，在偏转器之间的距离比触点之间的距离更短。

在切断位置，触点位于电场相对较弱的区域，这样，即使触点的表面状态劣化，在触点平面上产生飞弧的危险大大减小。当进行断开和闭合操作时，触点处在相对于偏转器彼此相向凸出的位置。因此，只有触点暴露在可能产生的任何电弧中，从而能保持偏转器的表面条件。因此，即使在执行大量断开和闭合操作之后，该装置能够使该盒获得优秀的介电强度。不过，驱动触点所需的机构复杂，因为它需要使触点相对于盒的外壳沿相对方向同时进行相互配合的双重运动。当开关装置必须执行带载断路操作时，机构必须在与带载断路功能相容的时间内有力和高速地执行断开。然后，用于将运动传递给两个活动触点的连杆系统具有较大的运动质量，该重量加上触点重量，增加了活动组件的惯性，因此，增加了机构在执行断开时所必须供给的能量。其中，机构的行程还将大于没有切断功能的盒所采用的行程。因此，驱动机构将很昂贵。而且，还没有采取措施来限制在触点和盒外壳之间的波纹管密封件在断开和闭合过程中的应力。该波纹管密封件必须能够承受较大和较快的应变，这相对于没有切断功能的开关装置的标准波纹管增加了成本。因此，该开关装置的结构使得切断功能很昂贵。

在文献EP1005058中介绍了一种真空开关-切断器。盒包括外壳、牢固固定在该外壳上的静止触点以及由机构驱动的活动触点，该活动触点有三个标示位置：闭合位置、断路位置和切断位置。该盒装备有两个同轴的管形偏转器屏蔽件，这两个管形偏转器屏蔽件彼此相对地间隔一定距离，并牢固固定在盒的外壳上。一个屏蔽件包围静止触点，并相对于静止触点沿朝着另一屏蔽件的方向凸出。在切断位置，活动触点退回到相应屏蔽件内部，这样，该屏蔽件提供了盒的介电强度。在闭合位置和断路位置之间高速执行分开触点的操作，然后在断路位置和切断位置之间低速执行分开触点的操作，这能够采用便宜的驱动机构。

本装置的缺点是当闭合阶段在有电压的情况下进行时，在断开阶段和闭合阶段过程中静止触点屏蔽件暴露在电弧中。因此导致静止触点过早磨损。

发明内容

因此，本发明的目的是克服本领域的这些缺点，以便提供断路和切断开关装置，该开关装置保证在切断距离上的、极高的并在真空中稳定的耐压性，并能够采用简单和便宜的机构。

为此，本发明的目的是提供一种断电和切断开关装置，它包括：

固定支架，该固定支架确定了几何参考轴线；

真空开关，该真空开关包括气密外壳，该气密外壳装有：

第一屏蔽件，该第一屏蔽件相对于外壳固定；

第二屏蔽件，该第二屏蔽件相对于外壳固定，该第一屏蔽件和第二

屏蔽件通过屏蔽件间空间而彼此分开，该屏蔽件间空间由垂直于几何参

考轴线的两个几何平面确定边界；

第一触点，该第一触点相对于支架静止，并通过第一可变形密封件

与外壳相连，该第一触点与第一屏蔽件电连接；

第二触点，该第二触点通过第二可变形密封件与外壳相连，该第二

触点与第二屏蔽件电连接，并可相对于支架沿几何参考轴线在接触位置

和切断位置之间平移运动，在该接触位置处，第二触点与第一触点接触，

且第一和第二触点位于屏蔽件间空间内，该切断位置将经过断路位置，

在该断路位置，第一和第二触点仍然位于屏蔽件间空间内；

连接装置，当第二触点位于中间连接位置和切断位置之间时，该连接装置形成在第二触点和外壳之间的运动连接，这样，当第二触点在中间连接位置和切断位置之间运动时，它使外壳沿参考轴线平移，且当第二触点位于切断位置时，该第一和第二触点都位于屏蔽件间空间之外，并在该屏蔽件间空间的两侧，该中间连接位置位于断路位置和切断位置之间。

在外壳和活动电极之间的连接可以使用具有单个运动的普通盒机构。在闭合位置和连接位置之间，只有活动触点运动，外壳保持不动。这能够使在接触和断路位置之间运动的质量最小，从而使断开和闭合过程中所需的动能最小。外壳与活动触点的连接在断开位置和切断位置之间进行，在该阶段不需要高速运动。这能够使连接装置的成本最小。同样，第一波纹管密封件只在连接位置和切断位置之间工作，因此可以以较低成本获得在第一触点和外壳之间的密封。

优选地，在断路位置的第一触点和第二触点离在确定屏蔽件间空间的两个几何平面之间的中间平面基本等距离，并在该中间平面的各侧。这时，第一和第二触点处在相对于该中间平面对称的位置。

根据一个具体的简单实施例，连接装置包括止动器，该止动器可靠保证当第二触点在中间连接位置和切断位置之间运动时使外壳和该第二触点联合运动。或者，可以采用渐进连接器，它例如采用凸轮或其它任何以可变传动比传动的装置。

优选地，开关装置另外包括驱动机构，用于使第二触点相对于支架运动，从而使该第二触点在接触位置和断路位置之间高速运动，并使第二触点在断路位置和切断位置之间缓慢运动，该驱动机构安装在支架上。机构能够使活动触点在需要快速运动的一部分行程中高速运动，以便限制在触点之间的电弧持续时间。在断路位置和切断位置之间的运动阶段，运动较缓慢，这能够限制机构的功率，但是最重要的是保护盒和连接器的第一波纹管密封件。从而增加设备的可靠性和使用寿命。

优选地，当第二触点从接触位置运动至切断位置时，驱动机构使第二触点停止在断路位置。因此，即使当触点分离时形成的电弧持续较长时间(大约20毫秒)，也可保证当开始向切断状态运动时必然使电弧熄灭。

优选地，驱动机构包括至少一个断开能量储存装置，第二触点从接触位置向断路位置的运动通过该断开能量储存装置的高速伸展来实现。该能量储存装置保证使断开时间较短。当第二触点到达断路位置时，能量储存装置优选是完全伸展。根据一个实施例，该断开能量储存装置包括能量储存弹簧。

优选地，驱动机构包括至少一个闭合能量储存装置，第二触点从断路位置向接触位置的运动通过该闭合能量储存装置的高速伸展来实现。该能量储存装置保证使闭合时间较短，并必须能够在电故障时闭合。根据一个实施例，闭合能量储存装置包括能量储存弹簧。断开能量储存装置和闭合能量储存装置可以不同，以便能够例如进行高速闭合-断开循环。机构可以分阶段，闭合储存装置的伸展使得断开储存装置负载，以便获得高速断开-闭合-断开循环。该类型的机构例如在文献EP222645中介绍。也可以考虑相反的情况，断开储存装置伸展使得闭合储存装置负载。

也可选择，根据一个特别简单的实施例，第二触点从断路位置向接触位置的运动通过断开能量储存装置的高速伸展来实现。这时，能量储存装置为双稳态，并经过与负载状态相对应的上死点。

优选地，驱动机构包括：

操作装置；以及

操作装置的啮合装置，用于在操作装置和第二触点之间实现运动连接，从而使第二触点能够在断路位置和切断位置之间运动，当第二触点位于断路位置和接触位置之间时，该啮合装置脱开。

操作装置可以是简单的操作杆或曲柄。这些装置可以马达驱动或马达辅助驱动。

附图说明

通过下面对本发明的特殊实施例的说明，可以更清楚其它优点和特征，该特殊实施例是为了举例目的，并在附图中表示，附图中：

图1示出本发明的开关装置，它处于闭合、无负载状态下；

图2示出图1的开关装置，它处于闭合、有负载状态；

图3示出图1的开关装置，它处于断开、无负载状态；

图4示出图1的开关装置，它处于断开、无负载状态，示出在运动至断开状态之前的操作；

图5示出图1的开关装置，它处于在断开无负载状态和切断状态之间的中间过渡状态；

图6表示图1的开关装置，它处于切断状态；

图7表示图1的开关装置，它处于断开、无负载状态，示出在重新负载之前的操作；

图8示出图1的开关装置，它处于断开、负载状态；

图9示出图1的开关装置的真空开关，它处于接触位置，对应于图1和2中所示的开关装置的状态；

图10示出处于断路位置的真空开关，对应于图3和4、7和8；

图11示出真空开关，它处于在断路位置和切断位置之间的中间过渡状态，对应于图5；以及

图12示出处于切断位置的真空开关，对应于图6。

具体实施方式

参考图1至8，高压开关-切断器或断路器-切断器10包括至少一个真空开关12及其驱动机构14，它们固定在支承架16上。

真空开关12的详细情况如图9至12所示。真空外壳18通过柱形陶瓷本体20形成两部分，它确定了位于图中平面内的几何参考轴线22，并在它的端部通过两个金属端板24、26来封闭。各端板24、26通过管形金属屏蔽件28、30而伸入到该外壳的内部，该管形金属屏蔽件28、30形成环绕几何参考轴线22的旋转表面。各屏蔽件28、30的自由端为辊压珠32、34的形状，几何平面36、38可以确定为与该珠相切并垂直于几何参考轴线。这两个屏蔽件28、30布置成彼此分开，并通过以切平面36、38为边界的屏蔽件间空间40分离。切平面36、38离盒的几何中心平面42的距离相等，该几何中心平面42也垂直于轴线22。屏蔽件间空间由处于浮动电位(floatingpotential)的基本柱形金属中间屏蔽件44包围。该中间屏蔽件44布置成径向位于屏蔽件28、30的外部，并在能够与屏蔽件28、30部分轴向交叠的高度处。

偏转器屏蔽件28环绕固定电极50，该固定电极50由沿参考轴线22布置的金属杆形成，并在位于外壳18内部的一端处支承有静止触点52。金属电极50包括位于该外壳外部的一端，该端设计成用于使盒相对于开关装置的支承架16机械固定，并在电极50和外部电路之间进行电连接。平滑轴向轴承56在端板24和电极50之间进行轴向引导。金属波纹管密封件58在端板24和电极50之间形成可变形气密连接件。

偏转器屏蔽件30环绕活动电极60，像固定电极50一样，该活动电极60由沿参考轴线22布置的金属杆形成并在位于外壳内部的一端处支承有活动触点62。金属电极60包括位于该外壳外部的一端，该端设计成一方面在电极60和外部电路之间进行电连接，另一方面与驱动机构14进行运动连接。该端还形成有凸肩，该凸肩能够配合安装连接盘64，该连接盘64相对于电极60沿平移方向固定，且优选是可相对于该电极60自由旋转，以便不会向该电极60传递扭应力。在该盘64中设置有钻孔66，用于使耳轴销(gudgeonpin)68通过，该耳轴销68一端焊接到端板26上，且在它的自由端形成用作轴向止动器的头部70。压缩弹簧72将盘64和外壳18的端板26彼此推开。盘64、耳轴销68和弹簧72一起在外壳18和电极60之间形成连接器74。平滑轴向轴承76在端板26和电极60之间进行轴向引导。金属波纹管密封件78在端板和电极之间形成可变形气密连接件。

电路断路器驱动机构可分解成三个彼此相互作用的子组件：双稳态马达子组件80、传动子组件82以及多功能控制和复位子组件84。这三个子组件有公共旋转心轴(spindle)86，该心轴86相对于支承架16固定，垂直于图平面并与几何参考轴线22相交。

马达子组件80使用伸缩能量储存装置88，该伸缩能量储存装置88具有：压缩弹簧90，该压缩弹簧90环绕相对于支承架16固定的旋转销进行铰接；以及，叉形件94，该叉形件94有两个分支94A和94B，可绕心轴86枢轴转动，并通过旋转销96铰接在能量储存装置88上。弹簧90将使伸缩能量储存装置展开，这样，该伸缩能量储存装置在分别表示于图1中和图3至7中的两个稳定位置之间振荡，其中，该能量储存装置88到达位于伸缩装置之间的止动器98确定的最大伸展位置。

传动子组件82由杆100-曲柄102对形成，该杆100-曲柄102对延伸至轴向伸缩接触压力连接器104，该连接器104有弹簧106，该弹簧106形成和活动电极60之间的连接。曲柄102绕心轴86枢轴转动，并牢固固定在盘108上，该盘108装备有块110，该块110与相对于开关装置的支承架16固定的两个端部运行止动器112、114配合。曲柄102通过传动心轴116与杆100连接，该传动心轴116的振动由叉形件94的分支94A、94B限制，该分支94A、94B作为止动器。伸缩连杆104在轴向轴承118中滑动，该轴向轴承118由支承架16支承，并引导伸缩连杆104和活动电极60沿轴线22的平移。压缩弹簧104将使该伸缩连接器展开。

多功能控制和复位子组件84包括半盘120，该半盘120环绕心轴86枢轴转动，装备有与叉形件94配合的两个止动器122、124，并设置有柱形外鞘126，该柱形外鞘126构成沿轴线130引导操作杆128的轴向引导件。操作杆128在其一端装备有手柄132，在相对端装备有销134，该销134与形成于块110中的槽136配合，该块110与盘成一体。

下面将介绍开关装置的操作循环。

在图1和9所示的闭合、无负载状态下，开关装置能够在处于接触位置的电极50、60之间导电。杆-曲柄连杆机构100、102的传动心轴116位于由几何轴线22和旋转心轴86确定的平面的左侧。接触压力弹簧106部分负载，并将使心轴116和盘108逆时针方向运动。不过，块110抵靠在防止盘108旋转的止动器112上。能量储存装置88处于由止动器98限制的最大伸展位置。能量储存弹簧90伸展，但仍使叉形件94处于图1所示位置。机构处于稳定状态。

如图9所示，触点52、62位于屏蔽件间空间40中。接触平面可以确定为垂直于在两个屏蔽件28、30的前部平面36、38之间的轴线，且与活动电极的屏蔽件30相比更靠近固定电极50的屏蔽件28。

为了断开开关装置，操作者使操作杆128顺时针方向运动至图2中所示的位置。在旋转时，牢固固定在操作杆128上的半盘120通过止动器122驱动叉形件94，这将使得伸缩能量储存装置88退回，并使该能量储存装置88的弹簧90负载。在到达图2的位置之前的最后旋转阶段，叉形件的左分支94A与传动心轴116接触，并开始使杆-曲柄连杆机构100、102运动至与轴线22对齐的上死点，从而压缩伸缩连接器104。图2的位置是双重不稳定位置，因为它一方面包括杆-曲柄连杆机构100、102沿平移轴线22的不稳定对齐，另一方面包括伸缩杆88与叉形件94的旋转心轴86的对齐。一旦操作杆128顺时针方向运动至超过图2所示的位置，能量储存装置88的弹簧90将伸展，推动叉形件94运动至图3的位置。叉形件的左侧分支94A驱动传动心轴116，同时驱动传动子组件82，这使得活动电极60平移至图10中所示的断路位置。在该位置，触点52、62仍然位于屏蔽件间空间内，并离中间平面42近似等距离。当断开瞬间的电流流过电极50、60时，在触点52、62之间产生电弧。在图10的断路位置处的触点52、62之间的距离足以使得电弧最终熄灭。在该断路位置，触点仍然相对于屏蔽件28、30彼此相向凸出。因此保证电弧不会转移到屏蔽件28、30上，并保证使辊压珠32、34的表面状态保持完好。

在图3和10中所示的断开无负载状态稳定。能量储存装置的弹簧90伸展，伸缩连接器的弹簧106也伸展。

可以使触点进一步相互远离，从而到达切断位置。为此，首先必须通过使操作杆128环绕它的纵向轴线130旋转(如图4中箭头所示)而使该操作杆128与盘108连接，以便使销134进入槽136中。在第二步骤中，只需要使操作杆128环绕心轴86顺时针方向旋转以便驱动盘108，同时使传动心轴116从图4中所示位置旋转至图6所示位置，其中快速通过图5中所示的过渡位置。

在图4和5的位置之间，传动子组件82只驱动活动电极60。外壳18保持相对于固定电极50和支承架16固定，因为它受到弹簧72的偏压。当到达图5和11所示的位置时，头部70抵靠由盘64形成的止动器，在活动电极60和外壳18之间形成连接。在该位置，活动触点62相对于第二屏蔽件30退回，并离开屏蔽件间空间40。操作杆128沿顺时针方向进一步枢轴转动将使机构14运动至图6所示的切断位置，在该位置，块110由止动器114阻止。在该运动的后面阶段，传动子组件82驱动固定在一起的电极60和外壳18，直到到达图12中所示的切断位置。因此，活动电极60和第二屏蔽件30的相对位置保持相对于图11的中间位置不变，且包括屏蔽件28、30和活动电极60的整个外壳18一起相对于固定安装在开关装置的支承架16上的固定电极50运动。在该切断位置，静止触点52相对第一屏蔽件28处于退回的位置，离开屏蔽件间空间40。

在该位置，与断路位置时相比，触点52、62彼此间开更远，这能够减小电介质劣化。更重要的是，触点52、62在屏蔽件间空间40的两侧，且从作为场线偏转器的屏蔽件28、30的介电方面来看处于保护区域内。只有屏蔽件28、30受到高电场，这并不会引起问题，因为当发生断路时它们的表面状态将得以保持。

开关装置的闭合也以两个阶段进行。在第一阶段，操作者使操作杆128逆时针方向枢轴转动，直到达到前述断开无负载状态。然后，他通过手柄的旋转运动(如图7中箭头所示)而使销与块脱开，从而使操作杆128和传动子组件82脱开。然后，半盘的止动器124与叉形件94接触。操作者再可以使操作杆128逆时针方向环绕心轴86运动，以便从图7的位置到达图8的位置。在该运动过程中，传动子组件82不再被驱动，并保持不动，而马达子组件被驱动，从而压缩能量储存装置88的弹簧90。叉形件的右侧分支94B压靠传动子组件82的传动心轴116。图8的断开负载状态不稳定，操作者一旦使操作杆128逆时针方向枢轴转动超过该位置，在叉形件94和能量储存装置88之间的对齐将破坏，从而使能量储存装置88的弹簧90伸展，并使叉形件94逆时针方向枢轴转动，从而使开关装置高速运动至图1所示的闭合无负载状态，这时盘108由止动器112停止。

因此，盒的闭合象断开一样极其快速，且当触点在部件带电情况下彼此相向运动时，也能防止触点受到损害。

当然可以有各种变化形式。

优选地，马达子组件可以在传动子组件到达它的死点之前到达负载状态，这样，它保证当经过上死点时，能量储存装置已经开始向断开位置的伸展。

控制和复位子组件可以马达驱动，特别是在能量储存弹簧的复位阶段。更一般地，驱动机构可以是保证在断开和闭合阶段高速运动，且在断开和切断位置之间缓慢运动的任何类型。优选地，该机构将保证能够在断开位置停止，或者至少暂停，以便在运动至切断位置之前进行灭弧。

在作为实例给出的实施例中，屏蔽件28处于固定电极50的电位，而屏蔽件30处于活动电极60的电位。不过，也可以在各屏蔽件和相应电极之间提供电容或电阻的电连接。

当然，也可以在超过图6所示的位置处提供活动电极60的接地过调(earthing overtravel)，这使得活动电极有第四指示位置。

本实施例涉及高电压。不过，本发明也可以用于低压。

固定支承架16构成盒和机构的参考支承架。不过，它自身也可以相对于集成了开关装置的电设备运动。特别是，它可以由用于与母线插入连接的滑动架的框架形成。

Claims (11)

1.一种断电和切断开关装置(10)，它包括：

固定支架(16)，该固定支架确定了几何参考轴线(22)；

真空开关(12)，该真空开关包括气密外壳(18)，该气密外壳装有：

第一屏蔽件(28)，该第一屏蔽件相对于外壳(18)固定；

第二屏蔽件(30)，该第二屏蔽件相对于外壳(18)固定，该第一屏蔽件(28)和第二屏蔽件(30)通过屏蔽件间空间(40)而彼此分开，该屏蔽件间空间由垂直于几何参考轴线(22)的两个几何平面(36、38)确定边界；

第一触点(52)，该第一触点相对于支架(16)静止，并通过第一可变形密封件(58)与外壳(18)相连，该第一触点(52)与第一屏蔽件(28)电连接；

第二触点(62)，该第二触点通过第二可变形密封件(78)与外壳(18)相连，该第二触点(62)与第二屏蔽件(30)电连接，并可相对于支架(16)沿几何参考轴线(22)在接触位置和切断位置之间平移运动并经过断路位置，在该接触位置处，第二触点(62)与第一触点(52)接触，且第一和第二触点位于屏蔽件间空间(40)内，在该断路位置，第一和第二触点仍然位于屏蔽件间空间(40)内；

连接装置(74)，当第二触点(62)位于中间连接位置和切断位置之间时，该连接装置在第二触点(62)和外壳(18)之间形成运动连接，这样，当第二触点(62)在中间连接位置和切断位置之间运动时，它使外壳(18)沿参考轴线(22)平移，且当第二触点位于切断位置时，该第一触点(52)和第二触点(62)都位于屏蔽件间空间(40)之外，并在该屏蔽件间空间(40)的两侧，该中间连接位置位于断路位置和切断位置之间。

2.根据权利要求1所述的断电和切断开关装置，其中：在断路位置的第一触点(52)和第二触点(62)离在确定屏蔽件间空间的两个几何平面之间的中间平面(42)基本等距离，并在该中间平面的两侧。

3.根据前述任意一个权利要求所述的断电和切断开关装置，其中：连接装置(74)包括止动器，该止动器可靠保证当第二触点在中间连接位置和切断位置之间运动时使外壳(18)和该第二触点(62)联合运动。

4.根据前述任意一个权利要求所述的断电和切断开关装置，还包括：驱动机构(14)，用于使第二触点(62)相对于支架(16)运动，从而使该第二触点(62)在接触位置和断路位置之间高速运动，并使第二触点(62)在断路位置和切断位置之间缓慢运动，该驱动机构(14)安装在支架(16)上。

5.根据权利要求4所述的断电和切断开关装置，其中：当第二触点从接触位置运动至切断位置时，驱动机构(14)使第二触点停止在断路位置。

6.根据权利要求4或5所述的断电和切断开关装置，其中：驱动机构(14)包括至少一个断开能量储存装置(88)，第二触点(62)从接触位置向断路位置的运动通过该断开能量储存装置(88)的高速伸展来实现。

7.根据权利要求6所述的断电和切断开关装置，其中：该断开能量储存装置包括能量储存弹簧(90)。

8.根据权利要求4至7中任意一个所述的断电和切断开关装置，其中：驱动机构包括至少一个闭合能量储存装置(88)，第二触点(62)从断路位置向接触位置的运动通过该闭合能量储存装置(88)的高速伸展来实现。

9.根据权利要求8所述的断电和切断开关装置，其中：闭合能量储存装置包括能量储存弹簧(90)。

10.根据权利要求6或7所述的断电和切断开关装置，其中：第二触点从断路位置向接触位置的运动通过断开能量储存装置(88)的高速伸展来实现。

11.根据权利要求4至10中任意一个所述的断电和切断开关装置，其中，驱动机构包括：

操作装置(128)；以及

操作装置的啮合装置(134、136)，用于在操作装置(128)和第二触点(62)之间实现运动连接，从而使第二触点(62)能够在断路位置和切断位置之间运动，当第二触点(62)位于断路位置和接触位置之间时，该啮合装置(134、136)脱开。

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