CN1508473A - 减少NOx的燃烧方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是要容易地实现NOx排放值降低到30ppm以下的NOx减少化。根据本发明的技术方案的特点是，组合实施通过NOx减少型燃烧器(2)使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx第一减少化、利用将该NOx减少型燃烧器(2)的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中而实现的NOx第二减少化以及利用向该燃烧反应区添加水或蒸汽而实现的NOx第三减少化。

Description

减少NOx的燃烧方法及其装置

技术领域

本发明涉及适用于水管锅炉、吸收式制冷机的再热器等中的减少NOx的燃烧方法及其装置。

背景技术

通常，作为抑制NOx产生的原理，人们知道了①抑制火焰(燃烧气体)温度的方法；②缩短高温燃烧气体的滞留时间的方法；③降低氧气分压的方法等。因此，存在着采用这些原理的各种减少NOx的技术。例如，有人提出并实施了两级燃烧法、浓淡燃烧法、废气再循环燃烧法、加水燃烧法、蒸汽喷射燃烧法、借助水管群的火焰冷却燃烧法(水管群冷却燃烧法)等。

可是，人们对小型直通锅炉提出了这样的限制条件，即目前在东京等地，燃气锅炉的NOx排放值被定为60ppm(按0％O₂换算，在以下说明中，如不事先指明，则ppm指按0％O₂换算)以下，而燃油锅炉的NOx排放值在用A重油的情况下定为80ppm以下并且在用煤油的情况下定为60ppm以下。包括本申请在内的众多厂家都清楚这些规定值。但是，在美国的加里佛尼亚州，已经规定了12ppm以下(按3％O₂换算)的排放值。考虑到在日本日趋严格的规定例如正在规定30ppm以下，中请人近年来在研究如何进一步减少NOx。

过去的减少NOx的技术是以组合上述各种抑制原理来实现的方式提出的(例如参见专利文献1，特开平7-103411，第3页和图1)。这种现有技术组合了废气再循环技术和蒸汽喷雾。可是，根据这种减少NOx的技术，NOx排放值很难达到30ppm以下(以下称为NOx目标排放值)。

就是说，本申请的发明人进行了各种实验，结果发现，为了在上述现有技术中达到小于NOx目标排放值，存在以下课题。

首先，在现有技术中，在通过借助废气再循环的燃烧气体温度抑制功能强化而降低NOx排放值的场合下，这种功能强化是使废气循环量增加。可是，如果进行这种功能强化，则加剧了废气再循环特有的不稳定性。就是说，废气再循环具有这样的特性，即因燃烧量变化及负荷变化而造成废气的流量和温度的变化。如果废气再循环量增大，则这些不稳定性加剧，结果，无法实现稳定的NOx减少化。而且，如果废气再循环量增大，则因燃烧空气中的氧浓度降低而导致出现氧气不足的燃烧状态，结果，不充分燃烧和未燃烧部分的排出造成无法继续燃烧。再有，由于废气循环量体积的增加增大了在送风管路内的压力损失，结果，不得不提高鼓风机功率而导致成本提高。

另外，借助添加蒸汽的NOx减少化的功能强化是增加所加入的水量。这样的功能强化导致热损失增加以及结露量增加，因而存在着由结露引起的机器组成部分被腐蚀的问题。

发明内容

本发明的目的是要解决上述问题并提供一种能够容易地实现NOx减少化的减少NOx的燃烧方法及其装置，所谓的NOx减少化是使NOx排放值降低到30ppm以下。

为解决上述问题而制定了本发明。如权利要求1所述的发明涉及一种减少NOx的燃烧方法，其特点是，通过NOx减少型燃烧器使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx第一减少化同利用将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中而实现的NOx第二减少化以及利用向该燃烧反应区添加水或蒸汽而实现的NOx第三减少化的组合来实施该方法。

如权利要求2所述的发明的特点是，在权利要求1中，该NOx第二减少化是这样进行的，NOx目标排放值被定为30ppm(按0％O₂换算)以下且废气再循环量被定为该NOx减少型燃烧器的稳定燃烧范围，通过该NOx第三减少化来降低超过该NOx目标排放值的NOx值。

如权利要求3所述的发明的特点是，在权利要求1或2中，该NOx第三减少化是通过直接将水雾喷到该燃烧反应区里来进行的。

如权利要求4所述的发明涉及一种减少NOx的燃烧装置，它的特征是，该装置包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器、将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中的废气再循环装置、向该燃烧反应区添加水或蒸汽的添加装置。

此外，如权利要求5所述的发明涉及一种减少NOx的燃烧装置，它的特征是，该装置包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器、将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中的废气再循环装置、直接将水雾喷入该燃烧反应区中的喷雾装置。

根据本发明，能够容易地实现使NOx排放值降低到30ppm以下的NOx减少化，这具有很高的工业利用价值。

附图说明

图1是本发明的一个实施例所适用的蒸汽锅炉的纵截面图。

图2是表示图1局部的截面放大图。

图3是表示图2局部的仰视图。

图4表示根据该实施例的、NOx减少特性与水喷雾量的关系。

图5表示根据该实施例的、NOx减少特性与水喷雾量的关系。

图6表示风箱压力特性与水喷雾量的关系。

具体实施方式

在描述本发明的实施形式之前，要说明本发明所用的一些用语。燃烧气体包括在燃烧反应(燃烧过程)中的燃烧气体以及燃烧结束后的燃烧气体。因此，燃烧反应中气体意味着在燃烧反应中的燃烧气体，燃后气体意味着在燃烧反应结束后的燃烧气体。而且，尽管燃烧反应中气体是物质概念，但一般在包括可见火焰的火焰状态中，它也能作为状态概念地称为火焰。因而，在说明书中也存在着燃烧反应中气体被称为火焰或燃烧火焰的情况。此外，燃烧反应区是指燃烧反应中气体所存在的区域，废气是指因受到传热管等的吸热作用而温度降低的燃后气体。

另外，如果没有预先说明，则燃烧气体温度意味着燃烧反应中气体的温度，它与燃烧温度或燃烧火焰温度有相同意义。另外，燃烧气体温度的抑制是指降低燃烧气体(燃烧火焰)温度的最高值。通常，即便是在燃后气体中，燃烧反应仍极微弱地继续进行，因此，燃烧结束不意味着燃烧反应100％结束。而且，NOx目标排放值意味着从该减少NOx的燃烧装置中排出的NOx值的目标值。

以下，说明本发明的实施形式。本发明适用于小型直通锅炉等水管锅炉、热水供应装置、吸收式制冷机的再热器等热力机(也称为燃烧机器)。该热力机包括利用燃烧器和来自燃烧器的燃烧气体被加热的吸热部分。

本发明方法的一个实施例的特点是，组合实施通过NOx减少型燃烧器使NOx生成值达到60ppm以下且最好是50ppm以下的NOx第一减少化、利用将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中而实现的NOx第二减少化、利用向该燃烧反应区添加水或蒸汽而实现的NOx第三减少化。实现上述NOx第一减少化的手段、实现上述NOx第二减少化的手段以及实现上述NOx第三减少化的手段分别被称为NOx第一减少装置、NOx第二减少装置和NOx第三减少装置。

上述NOx第一减少装置是上述NOx减少型燃烧器。该NOx减少型燃烧器可以是通过联合使用火焰分割燃烧法、自身再循环法、分级燃烧法、浓淡燃烧法等技术中的一项或多项技术而使NOx生成值达到60ppm以下的燃烧器。而且，尽管该NOx减少型燃烧器最好是燃气型燃烧器，但根据应用场合，它也能是燃油型燃烧器。

因此，在该NOx减少型燃烧器的前面进行燃烧反应并由此形成燃烧反应区。

上述NOx第二减少装置是被称为所谓的废气再循环法的装置，它使在因受到该吸热部分的吸热作用而降低温度之后被排入大气中的废气的一部分通过构成外部通道的废气再循环通道并借助外部再循环而混入燃烧用空气中。由于利用所混入的废气抑制了燃烧气体温度并且降低了氧浓度等，所以降低了NOx值。

借助上述NOx第二减少装置的废气再循环量被定为该NOx减少型燃烧器的稳定燃烧范围。该稳定燃烧范围是指一氧化碳排放量为100ppm且最好是50ppm以下。

上述NOx第三减少装置是向该燃烧反应区中添加水/蒸汽。通过添加水/蒸汽，燃烧反应中气体被冷却并且抑制了燃烧气体温度，降低了NOx值。

所述水/蒸汽的添加最好通过直接向该燃烧反应区喷射水雾来实现。这样一来，在燃烧用空气和废气的混合气通过鼓风机被送入该NOx减少型燃烧器的实施例中，除了能够防止该鼓风机被腐蚀，还能尽可能抑制该鼓风机功率增大地实现NOx减少。

不过，根据应用场合，借助上述NOx第三减少装置的水/蒸汽的添加也可以在上述废气循环通路中进行。此外，在通过鼓风机加工内燃烧用气体和废气的混合气送往该NOx减少型燃烧器的实施例中，能够在该NOx减少型燃烧器与该鼓风机之间添加蒸汽。

在该实施例的减少NOx的燃烧方法中，NOx目标排放值假定为30ppm以下并最好为20ppm以下。因此，借助上述NOx第一减少装置的NOx生成值假定为60ppm以下且最好是20ppm以下，随后通过上述NOx第一减少装置进行NOx减少化。

因此，借助NOx第一减少装置的NOx生成值假定为A，借助NOx第二减少装置的NOx减少值假定为B，上述NOx目标排放值假定为X，通过上述NOx第三减少装置选出A-B-X＝C的NOx值。就是说，通过将借助上述NOx第三减少装置的NOx值定为C以上，就能达到NOx目标排放值以下。

根据这样的方法，没有使利用废气再循环的上述课题表面化，获得了能达到NOx目标排放值以下的效果，并且也避免了机器腐蚀的问题并且能尽可能减小鼓风机功率的增大。

另外，在上述实施例中，最好在上述NOx减少型燃烧器之前形成没有所述传热管群的即没有所述传热管群的燃烧空间，在该燃烧空间里进行燃烧反应，由此形成燃烧反应区。尽管希望在所述燃烧空间的区域里存在着从该NOx减少型燃烧器喷出的燃料的燃烧反应结束的面积，但该燃烧空间不局限于此。

在上述NOx减少型燃烧器之前形成没有所述传热管群的燃烧空间，这意味着不能积极地执行所述水管群冷却燃烧法。因而，不需要针对借助所述水管群冷却燃烧法的课题即利用水管群对燃烧反应的抑制来排出很多的一氧化碳和未燃烧成分的对策。尤其是，在借助所述水管群冷却燃烧法减少NOx的技术适用于采用燃油型燃烧器的燃烧装置的场合中，存在着燃烧无法继续进行的问题，因此，在该NOx减少型燃烧器之前最好是形成没有传热管群的燃烧空间。

另外，在上述实施例中，所述水/蒸汽的添加最好是通过直接想该燃烧空间的燃烧反应区喷射水雾来进行。这样一来，实现了稳定的燃烧气体温度的控制。而且，在燃烧用空气和废气的混合气通过鼓风机被送往该NOx减少型燃烧器的实施例中，在能够防止鼓风机腐蚀的同时，也能防止鼓风机负荷的增大。

以下，说明与本发明装置有关的实施例。此说明包括了对应于上述方法实施例的以下装置的实施形式(1)-(5)。

实施形式(1)：一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，它包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器、将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中的废气再循环装置、向该燃烧反应区添加水或蒸汽的添加装置。

实施形式(2)：一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，在实施例(1)中，NOx目标排放值定为30ppm以下，通过借助该废气再循环装置及所述水或蒸汽添加装置的NOx减少作用，达到所述NOx目标排放值。

实施形式(3)：一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，它包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器、将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中的废气再循环装置、直接向该燃烧反应区喷射水雾的喷雾装置。

实施形式(4)：一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，在该NOx减少型燃烧器之前形成除去所述传热管群的燃烧空间。

实施形式(5)：一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，它包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的并可进行低燃烧与高燃烧的切换的NOx减少型燃烧器、在该NOx减少型燃烧器低燃烧和高燃烧时将该NOx减少型燃烧器的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中的废气再循环装置、只在该NOx减少型燃烧器高燃烧时向该燃烧反应区添加水或蒸汽的添加装置。

实施例

以下，结合附图来说明本发明的减少NOx的燃烧方法及其装置被用于作为水管锅炉中的一种的直通蒸汽锅炉的实施例。图1是本发明的一个实施例所适用的蒸汽锅炉的纵截面图，图2是表示图1局部的截面放大图，图3是表示图2局部的仰视图，图4表示根据该实施例的、NOx减少特性与水喷雾量的关系，图5表示根据该实施例的、NOx减少特性与水喷雾量的关系，图6表示风箱压力特性与水喷雾量的关系。

在图1中，作为该实施例的减少NOx的燃烧装置的蒸汽锅炉1是NOx目标排放值定为20ppm的锅炉，它具有NOx减少型燃烧器2、向燃烧器2输送燃烧用空气的鼓风机3、该NOx减少型燃烧器2被装在上面开口部上的环形壳体4、供给并使从该壳体4排出的废气的一部分混入该NOx减少型燃烧器2的燃烧用空气中的废气再循环装置5、将水雾喷向由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区6的水雾喷射装置7。

该NOx减少型燃烧器2组合实施浓淡燃烧法、自身再循环法及两级燃烧法，由此一来，在不进行废气再循环和水雾喷射的状态下的NOx生成值约为50ppm。该NOx减少型燃烧器2由燃烧器主体部8、被称为风箱的且用于将燃烧用空气送入燃烧器主体部8中的风箱9构成。

如图2、3所示，燃烧器主体部8具有其内部为气体燃料通道10的且截面大致成环形的燃料流通部分11、同轴地设置在该燃料流通部分11的外侧的圆筒形通风装置12。因此，该燃料流通部分11就成为空气流通的一次空气通道13，该燃料流通部分11和该通风装置12之间就成为二次空气通道14。

因而，通过所述鼓风机3将燃烧用空气供给上述的一次空气通道13及二次空气通道14。在这个实施例中，一次空气与二次空气的比例是这样设定的，即一次空气占10-20％，二次空气占90-80％。

此外，在从该一次空气通道13的下端起内缩一些的位置上，覆盖下端开口地设有第一挡风板15，在该一次空气通道13的上端上，覆盖上端开口地设有第二挡风板16。第一挡风板15在中央具有第一开口17，第二挡风板16具有多个小口径的第二开口18、18...，一次空气流过第二开口。

另外，在上述一次空气通道14中，设有环状第三挡风板19。如图3所示，第三挡风板19在周向上大致等间隔地具有6个切口20、20...。通过这些切口20分割供应二次空气(流速为30-50米/秒)，由此形成分割火焰。

再有，在该燃料流通部分11上，设有向外喷出气体燃料的外喷孔21、21...以及在其下端部上设有向内喷出气体燃料的内喷孔22、22...。这些外喷孔21和内喷孔22如图所示地在圆周方向上设有多个，这些外喷孔21、21...的总开口面积被定为大于内喷孔22、22...的总开口面积。所述的各内喷孔形成在该第一挡风板15的下游侧。

接着，说明上述风箱9。参见图1，该风箱9具有将由该鼓风机3送来的燃烧用空气引导送入该NOx减少型燃烧器2的功能，该风箱由上下端封闭的外筒体23和与该外筒体同轴地设置的且下端开口的内筒体24构成。

接着，说明该壳体4。参见图1，该壳体4是一种如特开2001-41401所述的、所谓的ω流动罐体的壳体。所述壳体4具有以一定间距设置的上集管25和下集管26。在上集管25和下集管26的外周之间设有外壁27。

在该上集管25和下集管26之间，呈双重环形地设有多根水管28、28...。通过这些水管28、28...，构成了环状的内侧第一水管壁29和外侧第二水管壁30，以这些水管壁29、30之间的间隙为环状废气通道31。因此，在该第一水管壁29的局部上，形成了燃烧反应大体结束时的燃烧气体的第一出口(未示出)，在该第二水管壁30上，在与该第一出口相对的那侧(在大致点对称的位置上)形成了因没有设置所述水管而出现的废气第二出口(未示出)。32、33是耐火材料。

因而，由上集管25和下集管26以及所述第一水管壁29等围绕出的且没有成组水管28的空间就是从该NOx减少型燃烧器2中喷出的燃料与燃烧用空气构成的混合气燃烧并且形成燃烧反应区6的燃烧空间34。在该上集管25上安装着该NOx减少型燃烧器2，在该NOx减少型燃烧器2之前形成了该燃烧空间6。该NOx减少型燃烧器2从该上集管25的内部(中央部)起向该燃烧空间34插入，所述NOx减少型燃烧器2的燃烧气体喷出方向与所述第一水管壁29的各水管28大致是相互平行的。

此外，在设置于该第二水管壁30的外侧的环状外壁27上，与该废气通道31连通地在与该第二出口相对的位置上设有废气出口35。该废气出口35与烟囱36连接。

接着，说明上述废气再循环装置5。该废气再循环装置5通过使从该壳体4排出的废气的一部分混入该NOx减少型燃烧器2中来抑制燃烧气体温度并由此减少NOx。

该废气再循环装置5由从该烟囱36中分支出来并与该鼓风机3的吸入口(未示出)连接的第一管道37、将该鼓风机3即鼓风机3的排出口(未示出)与该风箱9连通起来的第二管道38构成。在第一管道37中设有可调节废气再循环率的调节气门39。40是覆盖该吸入口地安装在吸入口上的且与该第一管道37连接的筒状盖体，在其外周面上形成了由多个小孔构成的外气进气口(未示出)。该外气进气口也能形成在该盖体40的与第一管道37相连的表面(在图1中是符号40所指的面)上。

在这个实施例中，利用废气再循环装置5的废气循环率为6％。设定这个值是考虑了即便不超过鼓风机3的送风能力也能确保稳定燃烧的范围(上述稳定燃烧范围)。

最后，说明水雾喷射装置7。水雾喷射装置7如图1、2所示地由水雾喷管41构成，该水雾喷管被布置成其前端大致在上述一次空气通道13的中央靠近该第一挡风板15的第一开口17。水雾通过第一开口17从设置在该水雾喷管41的前端上的喷嘴42中被喷向在该燃烧空间34里形成的燃烧反应区6。

利用所述水雾喷射装置7的水添加量是这样求出的。如上所述，所述NOx减少型燃烧器2的NOx生成值是50ppm，利用所述废气再循环装置5的NOx减少值为17-18ppm。因为所述蒸汽锅炉1的NOx目标排放值定为20ppm，所以必须通过所述水雾喷射装置7减少的NOx值为12-13ppm。从如图4所示的特性图中求出对应于这个NOx减少值的喷雾量，它为0.4kg/10⁴kcal。而图4的气体燃料是天然气。

在这里，说明具有以上结构的实施例的工作。当使NOx减少型燃烧器2工作时，通过上述各外喷孔21和各内喷孔22喷出气体燃料。从所述内喷孔22喷出的气体燃料与在所述一次空气通道13中流过的一次空气混合，在第一挡风板15的下游位置上形成了作为第一燃烧反应区43的小火焰。这个小火焰起到火种作用并提高了火焰稳定性。

从所述的各外喷孔21喷出的气体燃料与在所述二次空气通道14中流过的二次空气混合，在第三挡风板19的下游位置上形成了作为第二燃烧反应区44的大火焰。因为二次空气是由该第三挡风板19分割供应的，所以形成了分割火焰。而且，所述小火焰进行空气比约为0.7的燃料过弄燃烧，所述大火焰进行空气比约为1.6的燃料稀薄燃烧，因而进行的是浓淡燃烧。这样，这个实施例的所述NOx减少型燃烧器2通过火焰分割法和浓淡燃烧并在不进行废气再循环和喷水的状态下将NOx生成值抑制在50ppm。

那么，所述NOx减少型燃烧器2形成所述燃烧反应区6。该燃烧反应区6由过浓(富燃料)混合气在其中燃烧的所述第一燃烧反应区43和稀薄(富空气)混合气在其中燃烧的所述第二燃烧反应区44构成。该第一燃烧反应区43如上所述地起到了火焰稳定区的作用。

这样，借助该废气再循环装置5的废气再循环率为6％，这样一来，通过抑制该第二燃烧反应区45的燃烧气体温度来进行大约17-18ppm的NOx减少(参见图4)。

此外，从所述水雾喷管41中喷出的所述水雾到达该第二燃烧反应区45，由于抑制了在第二燃烧反应区45中的燃烧气体温度，所以NOx值进一步降低约12-13ppm，从而NOx排放值达到了上述的NOx目标排放值(参见图4)。

如上所述，这个实施例的NOx减少效果如图4所示，但如果换算为NOx减少率，则转变为图5所示的特性。在这些图中示出了NOx减少值与使喷雾量变化的变化量成比例地增加的情况。而且，图6示出了该风箱9的压力几乎没有因增减喷雾量而变化的情况。这就意味着未对这个实施例的水雾喷射带来恶劣影响。

在这里，说明燃烧气体的流动情况。在该燃烧空间34中，通过辐射传热向所述第一水管壁29传热，燃烧反应大致结束时的气体通过第一出口流入废气通道31，在这里，进行与所述第一水管壁29和所述第二水管壁30的对流传热。随后，废气通过该第二出口、该废气出口35和该烟囱36被排出到大气中，同时，部分废气通过该废气再循环装置5被回收利用。所述部分废气与通过该鼓风机3送往NOx减少型燃烧器2的燃烧用空气混合。

根据这个实施例，产生以下效果。由于组合了借助该NOx减少型燃烧器2的NOx减少化、借助废气再循环装置5的NOx减少化以及借助该水雾喷射装置7的NOx减少化，所以不需要借助所述水管群冷却并且在上述鼓风机3的送风能力范围内且不出现该NOx减少型燃烧器2的不稳定燃烧地能够获得20ppm的NOx目标排放值。

此外，由于通过该水雾喷射装置7而直接将水雾喷射到该燃烧反应区6，所以能够不增加鼓风机3的负担地达到NOx目标排放值以下。

                   附图标记一览表

2-NOx减少型燃烧器；3-鼓风机；4-壳体；5-废气再循环装置；6-燃烧反应区；7-水雾喷射装置；

Claims (5)

1、一种减少NOx的燃烧方法，其特征在于，通过NOx减少型燃烧器(2)使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx第一减少化同利用将该NOx减少型燃烧器(2)的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区中而实现的NOx第二减少化及利用向该燃烧反应区添加水或蒸汽而实现的NOx第三减少化组合来实施该方法。

2、如权利要求1所述的减少NOx的燃烧方法，其特征在于，该NOx第二减少化是这样进行的，NOx目标排放值被定为30ppm(按0％O₂换算)以下且废气再循环量被定为该NOx减少型燃烧器(2)的稳定燃烧范围，通过该NO_x第三减少化来降低超过该NO_x目标排放值的NO_x值。

3、如权利要求1或2所述的减少NOx的燃烧方法，其特征在于，该NOx第三减少化是通过直接将水雾喷到该燃烧反应区中来进行的。

4、一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，它包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器(2)、将该NOx减少型燃烧器(2)的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区(6)中的废气再循环装置(5)、向该燃烧反应区(6)添加水或蒸汽的添加装置(7)。

5、一种减少NOx的燃烧装置，其特征在于，它包括使NOx生成值达到60ppm(按0％O₂换算)以下的NOx减少型燃烧器(2)、将该NOx减少型燃烧器(2)的废气再循环到由该NOx减少型燃烧器形成的燃烧反应区(6)中的废气再循环装置(5)、直接将水雾喷入该燃烧反应区(6)中的喷雾装置(7)。

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