CN1508311A - 纬纱检测用测隙头及使用该测隙头的纬纱检测装置 - Google Patents

Abstract

一种纬纱检测用测隙头及使用该测隙头的纬纱检测装置。尽管在纬纱通过区域形成多条光路，但是能方便地设定这些光路。测隙头包括使光指向纬纱通过区域的投光部，具有光射入部及光射出部、配置成使投光部来的光多次通过前述纬纱通过区域的1个以上的光导向部件，和为了接收来自该光导向部件的光而夹住纬纱通过区域与导向部件的光射出部对向配置的受光部。光导向部件包括光纤，该光纤将从投光部投入纬纱通过区域的光，接收于夹住纬纱通过区域与投光部对向的光射入部，使接收到的光改变其方向引导指向纬纱通过区域。

Description

纬纱检测用测隙头及使用该测隙头的纬纱检测装置

技术领域

本发明涉及通过使光指向纬纱通过区域，而进行检测的测隙头、及使用该测隙头的纬纱检测装置。

背景技术

作为喷水织机之类的流体喷射式织机所用的纬纱检测装置之一，有一种具有下述结构，既由形成供投纬纬纱通过的狭缝的保持部件和一端介于缝隙中间呈对向状态配置在保持部件上的一对光导纤维形成测隙头，在一方及另一方的光导纤维的另一端通过分别配置投光器及受光器形成光电传感器，投纬的纬纱在狭缝内移动时，以该纬纱遮挡两光导纤维间的光(特开平7-258942号公报)。

另一种纬纱检测装置为将一对反射镜部件对向配置成上下夹住纬纱飞动通路，在投光器和受光器之间由反射镜部件使光呈之字形多次反射而通过(特开昭58-174660号公报)。

发明内容

但是，前者只不过在狭缝内形成一个光轴即光路，所以实际上尽管纬纱正在通过该光路，但有时会因作为投纬用流体所使用的水的晃动等问题，致使纱信号不被输出，因而，使织机产生空停等的误停机。

另外，后者中，投光器、受光器和两反射镜部件的方向难以调整，在实用上存在问题。

本发明的目的在于尽管在纬纱通过区域内形成多条光路，但是都能对这些光路容易地进行设定。

本发明的测隙头包括使光指向纬纱通过区域的投光部，具有光射入部和光射出部、配置成使来自前述投光部的光多次通过前述纬纱通过区域的一个以上的光导向部件，和为了接收来自该光导向部件的光而夹住前述纬纱通过区域与前述光导向部件的光射出部对向配置的受光部。前述光导向部件包括，将从前述投光部投向前述纬纱通过区域的光、接收于夹住前述纬纱通过区域与前述投光部对向的光射入部、将接收到的光改变其方向引导指向前述纬纱通过区域的光导纤维。

投光部及受光部可分别为投光元件及受光元件自身，也可通过光导纤维之类的光传送手段与离开测隙头处的投光元件及受光元件联络。

因为由投光部、光导向部件及受光部在纬纱通过区域形成多条光路，所以投纬的各支纬纱通过这些光路，据此，以一次投纬就能得到多个纱信号。另外，尽管在纬纱通过区域形成多条光路，但是无需象反射镜、棱镜那样要对光路作精确的调整，光路设定变得容易。

测隙头还进一步包括为了形成前述纬纱通过区域、具有沿纬纱通过方向延伸的狭缝的保持部件，前述投光部、前述受光部及前述光引导部件可配置在前述保持部件上使前述光通过前述狭缝。

前述保持部件，对前述投光部及前述受光部在夹住纬纱通过区域的对向位置上可以具有调整前述光导向部件的光射入部及光射出部方向的孔。这样，就能方便地设定光导向部件(光导纤维)的光射入部及光射出部的方向。

前述保持部件还具备通向前述孔的槽，即埋设并固定前述光导向部件的槽。这样，将光导纤维埋入保持部件的槽中时，能进行更为正确的光路设定。又、光引导部件因为完全收容于保持部件槽中，所以不会损坏光导向部件，寿命更长。

本发明的纬纱检测装置包括，上述测隙头，纱信号发生器、根据射入前述受光部的光发生意思为有纬纱的纱信号，计数器、对前述纱信号计数，及比较电路、将该计数器的计数值和阀值比较、产生逻辑信号。前述阀值为由前述投光部、前述受光部及前述光导向部件在前述纬纱通过区域里所形成的光路数的范围内的值，可设成除零以外的值。前述比较电路在前述计数值小于前述阀值时，输出投纬出错信号。

若设定该阀值为等于光路的条数，则能高精度检测纬纱。与此相反，若将阀值设定成小于光路条数，则能防止出现织机空停之类的误停。

附图说明

图1为表示具备本发明涉及的纬纱检测装置的织机主要部分的一实施例的图；

图2为表示本发明涉及的测隙头的一实施例的图；

图3为沿图2的3-3线所得的剖面图；

图4为表示本发明涉及的纬纱检测装置电路的一实施例的结构图；

图5为表示本发明涉及的测隙头的第2实施例的图；

图6为表示本发明涉及的测隙头的第3实施例的图；

图7为表示本发明涉及的测隙头的第4实施例的图；

图8为表示本发明涉及的测隙头的第5实施例的图；

图9为表示本发明涉及的测隙头的第6实施例的图。

具体实施方式

参照图1，在由压力水对纬纱12进行投纬的喷水织机上，纬纱检测装置作为在反投纬侧检测投纬纬纱12的装置被使用。

喷水织机具备与投纬纬纱12对应的投纬喷头14，将纬纱12载于从投纬喷头14喷出的压力水的喷射流上，将该纬纱12投纬于经纱16的开口，由筘18在织布20的织前22处打筘。

经过打筘的纬纱12，其前端部(反投纬侧的端部)缠上多根缠纱24，在此后适当的时刻用配置在反投纬侧织布端26和缠纱24之间的割刀28，将前端部从织布26上汇总割断。

纬纱检测装置包括配置在割刀28和缠绕24之间，在投纬方向上有一定间隔的检测头即测隙头30。测隙头30包括靠支架32安装在织机撑杆34上的板状的部件36。撑杆34由织机的机架支持。

支架32支持遮挡板38，防止投纬喷头14喷出的高压水冲撞测隙头30。在投纬喷头14的上游侧，设置有未图示的纬纱测长存储装置，对投梭一次的纬纱12测长并存储。

部件36具备打筘时允许纬纱12的前端部通过的狭缝40，和接收通过上述狭缝40的纬纱的空间42。狭缝40具有能让纬纱通过的大小的间隔。在形成狭缝40的上下面中，筘18的一侧(即前端侧)处，设置成分别朝经纱供给方向互相隔开，形成开口部，理想地，为了能可靠地接收纬纱12面最好做成弧形面。

打筘时，纬纱12的前端部，在狭缝40内从其前端侧向后端侧移动，到达空间42。因而，狭缝40作为打筘的纬纱前端部通过的纬纱通过区域起作用。

部件36，又如图2及图3所示，具备在长度方向上保持一定间隔、在上下方向上贯穿部件36的贯穿孔44、46及48、50。贯穿孔44、46、48、50向狭缝40开放，使得贯穿孔44和48以及贯穿孔46和50相对狭缝40而对向。

部件36进一步还具备在前端部(筘一侧的前端部)与贯穿孔44及46连通的一对槽52及54，及在其一端连通贯穿孔48的同时、在另一端连通贯穿孔50的U字型的槽56。槽52、54、56向部件36厚度的方向上一方的面开放。

槽52及54在上下方向上保持一定间隔并从后端部(反筘一侧的端部)向前端部在较此狭缝40上方的较高位置上延伸，前端部和贯穿孔44、46平行延伸并与贯穿孔44、46相通，在前端部弯成倾斜向上的弧状，而分别向狭缝40开放。

槽56，其一端与另一端和贯穿孔48及50平行延伸并与贯穿孔48及50相通，分别向狭缝开放。

在槽52、54及56中分别设置光导纤维58、60及62。光导纤维58、60，前端部分分别插入贯穿孔44及46，前端面面向狭缝40。光导纤维62，一端及另一端分别插入贯穿孔48及50，端面面向狭缝40。

光导纤维58的前端面和光导纤维62的一个端面以及光导纤维60的前端面和光导纤维62的另一端面相对狭缝40对向配置。

光导纤维58、60、及62分别在配置于槽52、54及56的状态下用树脂类的粘接剂64，通过将其至少在对应的贯穿孔及槽重叠的部位上固定在部件36上，而被部件36保持。因此，部件36作为保持部件起作用。

纬纱检测用的光从未图示的投光器射入光导纤维58的后端面，从光导纤维58的前端面投向狭缝40，自狭缝40从光导纤维62的一端面射入光导纤维62，从光导纤维62的另一端面再次向狭缝40投光，自狭缝40从光导纤维60的后端面到达未图示的受光器。

因此，光导纤维58的一端面作为使纬纱检测用的光指向狭缝40的投光部起作用。光导纤维62在前端部(光射入部)接收投向狭缝40的光，作为使接收到的光从另一端部(光射出部)指向狭缝40的光导向部件起作用。光导纤维60的一端部则作为接收在光导纤维62作用下再度指向狭缝40的光的受光部起作用。

采用测隙头30，因为纬纱检测的多条光路形成于作为纬纱通过区域的狭缝40，所以投纬的纬纱12随着打筘通过这些复数个光路。由此，一次投纬能得到复势个纱信号。

采用测隙头30，因为还能不用反射镜、或棱镜，而在狭缝40处形成纬纱检测用的多条光路，所以尽管具备多条纬纱检测用光路，但不需精密的光路调整，光路设定容易。

采用测隙头30，还因为光导纤维58、60、62被埋入槽44、46、48、50中并用粘接剂64固定在部件36上，所以在将光导纤维埋入部件36的槽中时能设定光导纤维射入面及光射出面的方向，其结果能更正确地设定光路。而且，因光导纤维被完全收容在部件36中，故不会损伤光导纤维，寿命更长。

但，也可省去形成埋设固定用的槽。即从部件36下方下前端部的贯穿孔48或50插入光导纤维62，也可做成在部件36的下方使光导纤维62弯曲，并不限于要将光导纤维58、60、62完全收容在保持部件即部件36内的形态。

图3表示具备上述连接测隙头30的无梭织机上纬纱检测装置70的电路的一实施例。

投纬纱检测装置70除了测隙头30外，还包括投光器、将纬纱检测用光供给测隙头30的光导纤维52的投光器(图中未示出)，和信号处理电路72、接收来自测隙头30的光进行电气处理。信号处理电路72接收来自邻近开关74的定时信号FT和来自图中未示出的主控装置的织机运转信号LT。

邻近开关74为通过检测安装在织机主轴76上的挡块(dog)78，在对应应记忆有无纬纱的时刻，发出成为高电平的矩形波定时信号FT的公知装置。织机运转信号LT为，在织机运转状态时，成为高电平的矩形波信号。

信号处理电路72接收来自受光用光纤54的光于受光器80的受光元件，向放大器82输出与受光量对应的电信号。经放大器82放大的信号S1，在比较器84处与阀值设定器86所设定的阀值比较。受光器80的输出信号及放大器82的输出信号S1的电平为受光量越少电平越低。

比较器84只在放大器82的输出信号S1的电平小于阀值设定器86设定的阀值时，将H电平的信号S2供给“与”电路88的一方的输入端子。定时信号FT供给“与”电路88的另一方的输入端子。

“与”电路88的输入信号仅在定时信号FT正在输入时，且比较器84的输入信号S2为H电平时，变成H电平。“与”电路88的输出信号供给计数器90的加法端子CNT。

计数器90的记数值根据定时信号FT在脉冲发生器92产生的脉冲信号P1的前沿时清零。脉冲信号P1在定时信号FT的上升时同时上升。由此，计数器90在定时信号FT的上升时被清零后，对“与”电路88进而对比较器84输出信号S2的下降次数计数。

比较电路，用例如触发器构成.分别在数据输入端子、比较指令输入端子、清零输入端子、及基准输入端子接收计数器90的计数值、来自脉冲发生器96的脉冲信号P2、及来自脉冲发生器98的脉冲信号P3及在设定器100中设定的阀值。

即，比较电路94根据表示织机所处运转状态的运转信号LT在脉冲发生器98产生的脉冲信号P3的上升时清零，根据定时信号FT在脉冲信号发生器96产生的脉冲信号P2的下降时读取计数器90的记数值，将该记数值与设定器100所设的阀值比较。

在信号处理电路72，比较器84及“与”电路88的输出信号在定时信号FT发生期间，当纬纱通过测隙头30的狭缝54，因受光量减少，成ON(有纱)，当没有纬纱12通过测隙头30的狭缝54，则由于受光量增大，维持OFF(无纱)。

因此，计数器90每当“与”电路88的输出从OFF(无纱)变成ON(有纱)时，计数值就+1。比较电路94接收计数器90的计数值，将该计数值和设定器100所设定的阀值比较，计数值和阀值相等时，在定时信号P2的OFF时刻发生与有纱或无纱对应的输出信号。

设定于设定器100中的阀值，可取形成于狭缝54的纬纱检测用光路的条数范围内除零以外的值。比较电路94在计数器90的计数值小于阀值时，输出投纬出错信号S3。纬纱检测用光路条数在图示测隙头30的场合为2。

所以，若将设定器100中设定的阀值设定为等于纬纱检测用光路的条数，则因为可以把信号丢失判断为异常，所以能高精度检测纬纱。对此，若将阀值设定为比纬纱检测用光路的条数少的值，例如为1，则即使在某条光路上因水流的晃动等，由于某种问题致使偶然地发生纱信号不输出时，在其他光路上因为存在着再度产生纱信号的机会，所以能防止纱机的空停之类的误停。

无纱时，来自比较电路94的投纬出错信号S3作为使织机停机的信号，供给织机主控装置。

比较电路94也可做成将计数器90的计数值和多个阀值比较，对每个阀值输出表示计数值是否小于阀值的信号。这样，操作人员就能根据阀值对应的比较电路的输出信号识别织机异常。

在上述实施例中，虽然在作为纬纱通过区域作用的狭缝40上形成两条纬纱检测用光路，但狭缝40上可形成3条以上的光路。另外，光纤58、60、及62的上下关系也可相反，配置光纤58及60的槽大部分可共用。

参照图5，测隙头110在板状的保持部件即部件12上形成配置光纤58及60后端侧的大部分的共用槽114、和配置光线58及60前端部的另外的槽116、118，由此，在狭缝40上形成两条光路。

槽116、118在槽114的前端处分叉。光纤58及60中，后端侧的部分在部件112厚度方向上重迭配置在槽114上，前端部配置于槽116、118。光纤58及60至少在前端部，用粘接剂(图中未示出)粘接·固定在部件112上。

参照图6，测隙头120在板状的保持部件即部件122上形成共用的槽124和别个的槽126、128，由此，在狭缝40内形成两条光路。槽124、126、128和槽56的上下位置关系可与图5示出的实施例相反。

槽126、128在槽124的前端部分叉。光纤58及60中，后端侧的部分在部件122厚度方向上重叠配置在槽124上，前端部配置于槽126、128。光纤58、60至少在前端部用粘接剂(图中未示出)粘接·固定在部件122上。

参照图7，测隙头130在板状的保持部件即部件132上为光纤58、60形成共同的槽124和别个的槽136、138之同时，还形成呈U字型的槽140、142、144，在这些槽140、142、144中配置看作为光导部件用的光纤146、148、150。

在测隙头130上，狭缝40一侧的各光纤端面和通过狭缝40并对向的光纤端面对向，作为纬纱检测用光的射入面或射出面。另外，各光纤至少在前前端部用粘接剂(图中未示出)粘接·固定在部件142上。

在测隙头130上，纬纱检测用光依次通过光纤58、146、148、150及60。由此，在狭缝40内形成4条光路。

参照图8，测隙头160在板状的保持部件即部件162上形成光纤58、60用的两条槽164、166之同时，形成两条U字型的槽168、170，在槽168、170中配置光纤172、174。

在测隙头160上，狭缝40一侧的各光纤端面和相对狭缝40对向的光纤端面对向，作为纬纱检测用光的射入面或射出面。另外各光纤至少在前端部用粘接剂(图中未示出)粘接·固定在部件162上。

在测隙头160上，纬纱检测用光依序通过光纤58、146、148、150及60。由此，在狭缝40内形成3条光路。

上述实施例，虽然用光纤作为光导向部件，但也可用反射镜、棱镜等1个以上其它光导向部件。

参照图9，测隙头180，在槽168、170中代替光纤配置4片反射镜182、184、186、188，在这一点上和图8所示的测隙头160不同。

在测隙头180上，纬纱检测用光依序通过光纤58、反射镜182、184、186、188及光纤60。由此，在狭缝40内形成3条光路。

在上述任一实施例中都将光纤配置在部件的槽中，作为代替这种配置光纤的方法，也可将光纤安装在部件的侧面。作为形成投光部及受光部的手段，代替光纤58及60，也可用投光器及受光器，也可用反射镜、棱镜等。

本发明不仅适用于喷水织机，也适用于喷气或其它形式的无梭织机。另外不仅适用于安装在织机框架上的型式的测隙头及纬纱检测装置，也可适用于安装在筘上的型式的测隙头及纬纱检测装置。

本发明不仅适用单一纬纱投纬的单色投纬的织机，还适用于有选择地将能投纬的多支纬纱投纬的多色投纬的织机。这时，以多支纬纱可共同使用一个测隙头，也可用与能投纬的纬纱逐一对应的多个测隙头。另外，也可以多支纬纱共同使用1个信号处理电路，也可以用能投纬的纬纱一一对应的多个信号处理电路。

本发明并不限于上述实施例。例如，本发明不仅适用测隙头被支持在织机框架上的技术，也适用测隙头被支持在筘上一起移动的技术，另外，不仅是喷水织机，喷气织机之类其它的无梭织机也适用。所以，本发明只要不背离其宗旨，可作各种变更。

符号说明

12                             纬纱

14                             投纬喷嘴

16                             经纱

18                             筘

20                             织布

28                             割刀

30，110，120，130，160，180    测隙头

36，112，122，132，162         部件(保持部件)

40                             狭缝

44，46，48，50                 贯通孔

52，54，56                     槽

58，60，62                     光纤

64                             粘着剂

70                             纬纱检测装置

80                             受光器

92，96，98                     脉冲发生器

114，116，118                  槽

124，126，128                  槽

134，136，138，140，142，144   槽

146，148，150                  光纤

164，166，168，170             槽

172，174                       光纤

182，184，186，188             反射镜

Claims (5)

1、一种纬纱检测用测隙头，包括：

投光部，使光指向纬纱通过区域；一个以上的光导向部件，具有光射入部及光射出部，配置成使得来自前述投光部的光多次通过前述纬纱通过区域；及受光部，为了接收来自该光导向部件的光夹住前述纬纱通过区域，与前述光导向部件的光射入部对向配置；前述光导向部件包括将由前述投光部投向前述纬纱通过区域的光，接收于夹住前述纬纱通过区域与投光部对向的光射入部，将接收到的光改变其方向并导引，使其指向纬纱通过区域的光纤。

2、如权利要求1所述的测隙头，其特征在于，进一步包括保持部件，该保持部件具有应当形成前述纬纱通过区域的沿纬纱通过方向延伸的狭缝，前述投光部、前述受光部、及前述光导向部件配置于前述保持部件，使得前述光通过前述狭缝。

3、如权利要求2所述的测隙头，其特征在于，前述保持部件具有调整孔，能对前述投光部及前述受光部，在夹住纬纱通过区域并对向的位置上调整前述光导向部件的光射入部及光射出部的方向。

4、如权利要求3所述的测隙头，其特征在于，前述保持部件还具备通向前述孔的槽，即埋设前述光导向部件并固定的槽。

5、一种纬纱检测装置，其特征在于，该纬纱检测装置包括，权利要求1至4项中任意一项权利要求所述的测隙头，根据射入前述受光部的光产生意思为有纱的纱信号的纱信号发生器，对前述纱信号计数的计数器，将该计数器的计数值与阀值比较产生逻辑信号的比较电路；

前述阀值可设定为由前述投光部、前述受光部、及前述光导向部件形成前述纬纱通过区域内光路数的范围内的、除了零以外的值，前述比较电路，在前述计数值小于前述阀值时，输出投纬出错信号。

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