CN1503888A

CN1503888A - 便携式气体炉的防爆装置

Info

Publication number: CN1503888A
Application number: CNA028085140A
Authority: CN
Inventors: 朴真河
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2022-04-17
Also published as: US20040079410A1; EP1379815A1; HK1066853A1; JP2004519654A; CN1224799C; EP1379815A4; US7207346B2; WO2002084179A1; JP3739359B2

Abstract

本发明提供一种便携式气体炉的防爆装置，在气体容器内的压力上升到接近爆炸压力时，通过自动地排出过压气体，能够防止气体容器的爆炸。该防爆装置，设置有被安装于便携式气体炉的调节器阀的下面的本体，该本体，具有与调节器阀的气体注入口相连通的气体排出口和与气体排出口相连通的密闭室。在本体中设置有当气体容器形成变形值门槛值压力或其以上的压力时开放气体排出口、使过压气体排出而设在本体的密闭室内的可弹性往复运动的开闭装置。且可拆卸地螺纹结合在本体的下端、以便调节开闭装置的弹性、并形成有将气体排出口所排出的过压气体向外部排出的排气槽的帽。

Description

便携式气体炉的防爆装置

技术领域

本发明涉及一种便携式气体炉的防爆装置，更详细地讲，是涉及在便携式气体炉上安装的气体容器内发生异常压力、由容器离合式安全装置一次将气流切断并在灭火后仍由辐射热等使容器的内压继续上升的情况下，能够将容器内的过压气体自动排出，从而防止气体容器爆炸的便携式气体炉的防爆装置。

一般的，在野外或室内为了简单地准备食物或做菜，广泛地使用便携式气体炉。这样的便携式气体炉，由于具有携带性及方便性，所以使用者的数目及使用的范围在增加，为此正在开发各种防止危险事故发生的安全装置。

如图1～图3所示，一般的便携式气体炉1，设置有通过离合控制杆2的上下作用而在前后方向将气体容器3安装于调节器阀4上的容器导向部5。当然，在便携式气体炉1中，还设置有点火塞6，用于调节点火及燃烧强度的调节控制杆7，用于实际提供火焰的燃具8，以及用于遮蔽容器的盖子9。在使用时，如图2所示，当离合控制杆2向下方下降时，容器导向部5向前方移动，气体容器3被安装于调节器阀4上，当离合控制杆2向上方上升时，容器导向部5向后方移动，气体容器3与调节器阀4脱离。

当气体容器3的内压达到危险压力时，通过由容器离合式安全装置的动作使控制杆2向上方上升，以此使容器导向部5向后方移动，气体容器3从调节器阀4脱离，能够防止容器的过压。如图3所示，在气体容器3从调节器阀4脱离的状态下，在由辐射热等使气体容器3的内压达到变形压力时，在容器上部所设置的变形部3a就以膨胀的方式变形，气体容器3的注入口就与从调节器阀4紧密接合。而且，在流路切断式便携式气体炉中，气体容器的内压达到危险压力时，由通路切断式安全装置的动作将调节器阀的通路切断，能够防止容器的过压。

但是，本发明是关于在设置于便携式气体炉1中的气体容器3内发生危险压力、由既存的安全装置将气体通路一次切断，以此灭火后仍由辐射热等使气体容器3的内压继续上升、达到变形门槛值压力或其以上压力的情况下，气体容器3内的过压气体能够自动地排出，从而能够防止气体容器3发生爆炸的便携式气体炉1的装置。

背景技术

一般的便携式气体炉在使用中，当由气体容器向气体炉供给气体时，由气体在汽化的同时吸收周围热量的蒸发潜热而使气体容器的温度下降，所以由温度的上升而引起爆炸的危险性较低。

但是，在使用便携式气体炉时，存在如果对位于其上部的炊具进行加热、则从其下部产生的辐射热被传递到气体容器内的情况。此时，如果与气体的汽化热而吸收的蒸发潜热相比辐射热较大，则辐射热与蒸发潜热相差部分的热就会施加于容器，由温度的上升而引起气体的膨胀，使气体容器的内压上升。

因此，韩国所限制制造与销售的便携式气体炉，在气体容器内的压力达到5～7kg/cm²的范围时，必须使气流自动切断而灭火，而在日本，则是对当气体容器内的压力达到4～6kg/cm²的范围时，必须使气流自动切断而灭火的便携式气体炉，才允许制造与销售。

作为这样的用于切断气体流的安全装置，有在气体容器内的压力达到5～7kg/cm²的范围时、通过气体容器从便携式气体炉的调节器注入口脱离而切断气体流的容器离合式安全装置，而且，还有当气体容器内的压力达到4～6kg/cm²的范围时、通过切断便携式气体炉的调节器内的通路而切断气流的通路切断式安全装置。容器离合式安全装置主要是在韩国使用，通路切断式安全装置主要是在日本使用。

这样的安全装置，能够防止在辐射热比由于气体的汽化热而吸收的蒸发潜热大的情况下、辐射热与蒸发潜热相差部分的热施加于容器、使容器内的温度上升，而且，由气体的膨胀使气体容器的内压上升、从而使气体容器爆炸。

例如，规定便携式气体炉中所使用的丁烷气体容器的正常压力为2～3kg/cm²的范围，气体容器的一次变形压力为13kg/cm²，二次破裂压力为15kg/cm²。也就是说，规定气体容器在其内压达到15kg/cm²之前不会发生容器的破裂或爆炸，在由辐射热等使容器的内压上升的情况下，在5～7kg/cm²范围的早期就切断气体流并灭火，能够制止内压上升到爆炸门槛值的范围，防止气体容器的爆炸。

如图4及图5所示，在通路切断式安全装置的本体11内，设置有气体容器3离合的注入口11a、为了维持向燃烧器供给的气体的压力均匀而调节向供气室12及燃烧器一侧供给的气体量的调节控制杆14，并设置连接这样的注入口11a、供气室12、以及调节控制杆14的既定通路。

这里，在所述注入口11a与供气室12之间的通路上，设置有在气体压力为基准值以上的情况下切断通路的气体切断装置50，在所述供气室12内设置有将供给到燃烧器的气体压力维持为均匀的压力的压力调节装置30。气体切断装置50，由包括朝着通路的后方直径变小的圆锥孔51、与该圆锥形孔51直线相连通的圆筒孔52、设置在圆锥孔51与圆筒孔52内并由气体的压力而后退的切断阀53以及与弹性支撑该切断阀53后方的板簧54构成，板簧54的一端与露出外部的回流阀55相连接，在回流阀55的外侧端上部，设置有上下滑动、同时将回流阀55向前方推压的回流控制杆56。

而且，切断阀53，是由位于圆锥孔51前方的切断部57与位于圆筒孔52内的动作部58所构成，在所述切断部57外周面上，插入后退时密封圆锥孔51的O型圈，在所述动作部58外周面上，插入防止气体泄漏的O型圈。

另外，在动作部58前方的圆筒孔52的一个侧面上，设置贯通供气室12的喷嘴孔59。

压力调节装置30，由密封供气室12上部而设置的橡胶板31、将橡胶板31向下方加压的弹簧32、与橡胶板31相连接的针托33以及中央部与本体11铰链结合、一端与针托33连接、另一端设置开闭喷嘴孔59的限制器34的针阀35所构成。

所以，当使用者点燃气体炉时，供气室12内充满的气体供给到燃烧器一侧，由于供气室12内的气体压力下降，所以由弹簧32对上部的橡胶板31推压，使得与本体11铰链结合的针阀35离开喷嘴孔59，容器的气体就流入供气室12。

当这样流入供气室12的气体压力上升到一定的值时，橡胶板31克服弹簧32的弹力而向上抬起，同时移动针阀35，从而切断喷嘴孔59。

而且，当容器过热、气体压力上升到基准值时，由于气体的压力大于板簧54的弹力而使通路中所设置的切断阀53后退，同时将圆锥孔51堵塞，所以能够切断气体的供给，灭掉燃烧器的火花。

在这样的通路切断式安全装置中，虽然具有机械故障少的优点，但在一次切断气体的供给后，气体容器仍原封不动地留在气体炉内，对由容器内的液化气体汽化时所发生的汽化热散发消失后的辐射热而引起的压力急剧上升的问题没有提出解决的对策。

由于这样的原因，虽然有在达到危险水平的压力状态下切断供给的气体以制止容器爆炸的情况，但仍频繁发生安全装置动作、过不久后气体容器爆炸的事故。

最近，韩国专利第2000-65187号对上述问题提出了对策。

图6是表示该便携式气体炉的安全装置的侧剖视图，在安装有通路切断式安全装置的气体炉中，进而设置气体排出装置60。气体排出装置60，由设有与通路相连通的通孔61a及将流入的气体向外部排出的排出孔61b的外壳61以及与通孔61a紧密接合、由弹簧62所弹性支撑的安全棒63构成。

在外壳61的内部设置有筒形孔64，在筒形孔64的一侧设置有与通路相连接的通孔61a，在相反方向螺旋结合有圆板状盖65，在通孔61a一侧的圆周壁面上设置有排出孔61b，在排出孔61b上连接有向外部延伸的喷嘴66。

安全棒63，嵌入在外壳的筒形孔64内并由根据气体的压力而后退的活塞部63a与紧密结合在通孔61a内的密闭部63b构成，在这样的安全棒63的后方设置有支撑在盖65内壁面上的弹簧62。

所以，当气体达到供气室12所规定的值以上的压力时，如前所述，压力调节装置30的针阀35将喷嘴孔59遮挡，一次切断供给到供气室12的气体，接着容器过热，当供给的气压上升到基准值以上时，由板簧54进行二次切断，将燃烧器的火花熄灭。

在这样的状况下，由于气体炉周围发生的火灾或由气体炉及气体容器的潜热而使容器内的气压增大到一定值以上、例如13～15kg/cm²时，由于由弹簧62的弹力使气体排出装置60的安全棒63后退，同时，使通孔61a开放，容器内的气体能够通过喷嘴66向外部排出，所以能够降低气体容器的压力，即使是在持续过压的情况下，也能够防止爆炸，安全地使用。

但是，根据这样历来的实施例，由于外壳61是从圆锥形孔51延长而构成通孔61，所以结构复杂，由于在本体11的侧面是突出的结构，所以本体11的高度就高，这样作为一般便携式气体炉，结构需要变化。

而且，外壳61的通孔61a，并非单纯作为气体的通路使用，还具有由板簧54动作的一次安全装置和机械连接的结构，在制作外壳61时，为了由弹簧58a的动作能够引起切断部57的动作，必须将本体11另外制作，需要追加本体11及外壳61的组装工序。

另外，所述排出孔61b，在气体炉的内部形成，为了将气体向所希望的方向排出，必须使用连接管向底面或外部排出，为此必须另外构成喷嘴66，有使结构整体复杂化的问题。

另外，在气体容器可从气体炉分离的离合式气体炉中，由于在外部必须安装机械装置，所以使产品的废品率增加，而且由于长期使用时存在有严重腐蚀动作部或异物污染的可能性高的问题，会引起即使容器的压力上升到危险值也不发生动作的问题。

进而，在进行外部装置的动作使气体容器分离的方式中，由于是采用使气体容器强制脱离的方式，所以存在有需要相当大的动力同时尺寸也变大的问题。

而且，在气体容器的压力上升到一定值以上时，虽然由一次容器脱落式或通路切断式安全装置切断通路扑灭了火花，但从气体容器的气体排出被切断的时刻起，也就没有了由汽化热而引起的蒸发潜热，而气体容器就会将由烤肉烤架等炊具所放出的辐射热量全部吸收，使其压力急剧上升，所以存在有由此而引起容器的内压超过一次容器变形压力，达到二次容器破裂压力，而使容器爆炸的情况。

另一方面，根据韩国气体安全公司所发行的气体事故年鉴(2000年发行，第4章第185页)的“第五节移动式丁烷燃烧器(便携式气体炉)以及接合容器(丁烷气体容器)”事故的“5-1，由三支架扩展的过大炊具的使用”，记载有作为事故的原因是“在使用移动式丁烷燃烧器的同时使用由三支架扩展的炊具，燃烧器上安装的接合容器接受到辐射热，使内部的压力上升而破裂的事故”，而且，作为事故的内容是“在使用移动式丁烷燃烧器进行烤肉的途中，燃烧器的过压切断装置动作，少许，在发生爆炸声的同时，发生了丁烷容器的破裂事故”。

这意味着，尽管已有的安全装置能够正常地工作，仍然发生了气体容器的爆炸事故。也就是说，证明了在已有的安全装置动作后，少许，在发生爆发声的同时，发生了丁烷容器的破裂事故，切断了气流，就没有了由汽化热而引起的蒸发潜热，而辐射热量的全部都会加到气体容器上，由此使容器的内压急剧上升，超过容器变形压力，达到容器破裂压力，而引起容器爆炸。结果意味着已有的安全装置不能从根本上防止气体容器的爆炸。

由此可见，需要开发新的安全装置，以从根本上防止便携式气体炉中气体容器的爆炸事故。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够阻止气体容器爆炸的气体炉的防爆装置。

本发明的另一目的在于提供一种便携式气体炉的防爆装置，即使是在由容器离合式安全装置的动作对气流进行一次切断后、由于辐射热继续对气体容器加压使其压力上升的情况下，也能够防止气体容器的爆炸。

本发明的另一目的在于提供一种结构、构成、及动作简单、能够适用于多种方式的便携式气体炉的防爆装置。

为了达到上述目的，本发明的便携式气体炉的防爆装置，设置有：当气体容器的内部压力达到危险压力时可自动地脱去气体容器、切断气流并灭火的容器离合式安全装置或在安装着气体容器的状态下可切断通路并灭火的通路切断式安全装置；并设置有：被安装于便携式气体炉的调节器阀的下面的本体，该本体，具有与所述调节器阀的气体注入口相连通的气体排出口和与所述气体排出口相连通的密闭室，和在气体容器的内压上升到变形门槛值压力或爆炸门槛值压力以上时、为了开放气体排出口使过压气体排出而设置在所述本体的密闭室中的可弹性往复运动的开闭装置，和可拆卸地固定在所述本体下端、以调节所述开闭装置的弹性的帽。

附图说明

图1是表示历来的便携式气体炉结构的构成图。

图2是表示图1中的气体炉上离合气体容器状态的俯视图。

图3是表示气体容器在脱离状态下变形并与调节器阀紧密接触状态的俯视图。

图4是表示历来的通路切断式便携式气体炉的侧剖视图。

图5是表示从图4的正面观察的剖视图。

图6是表示历来的便携式气体炉的防爆装置的正面剖视图。

图7是表示根据本发明第一实施例的便携式气体炉的防爆装置的分解立体图。

图8是图7的防爆装置的正面剖视图。

图9是图7的防爆装置的侧剖视图。

图10是表示根据本发明第二实施例的便携式气体炉的防爆装置的分解立体图。

图11是图10中防爆装置的部分侧剖视图。

图12是表示根据本发明第三实施例的便携式气体炉的防爆装置的侧剖视图。

图13是表示根据本发明第四实施例的便携式气体炉的防爆装置的侧剖视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明优选实施例进行详细说明。

首先，如图7～图9所示，本发明第一实施例的便携式气体炉的防爆装置，是在气体炉的调节器阀4的下部设置有本体70。希望将本体70形成为设有与气体注入口4a相连通的气体排出口72及与该气体排出口72相连通的密闭室74的圆筒形状。特别是，可以将本发明的防爆装置的本体70形成为支撑气体炉整体的多根支柱中的一根。

在本体70的密闭室74内，设置有可在其内部上下往复运动、用于对气体排出口72进行选择性开闭(更详细地讲，是用于在气体容器的内压达到容器的变形门槛值压力或爆炸门槛值压力以上时，使气体排出口72开放)的开闭装置80。开闭装置80，具有设在本体70的密闭室74内并可往复运动的密封轴82。在密封轴82的上端设有圆形的支撑板84。在支撑板84上附着或安装有用于实际上对排出口72进行选择性开闭的密封圈86。另外，在密封轴82上，外插有弹性支撑该密封轴、使其能够往复运动的弹性构件88，希望弹性构件88由上端与支撑板84的下面部相接触固定的压缩弹簧形成。特别是，希望将弹性构件88、即压缩弹簧的弹力或膨胀力设定得比一般安全装置的动作压力、即危险压力(例如5～7kg/cm²或4～6kg/cm²)大，但比容器变形压力或容器破裂压力小。

而且，在本体70的下端，当然要遮蔽该本体70的密闭室74，还要以可解除的方式安装为支撑开闭装置80的弹性构件84的另一端的帽90。帽90设置有在本体70的下部、例如以可解除的方式支撑螺纹结合的弹性构件88下端部的结合部92，以及与该结合部92一体形成、能够由使用者把持旋转的把持部94。在帽90的中央部贯通形成有轴向的导向槽96。在该导向槽96中，插入开闭装置80的密封轴82的下端并对其往复运动导向。另外，在导向槽96的侧部，希望能够在长度方向上穿设为了将气体容器排出的气体向外部排出的排气槽98。

在本体70的下部，可穿通得到用于将容器排出的气体排出并与密闭室174相连通的一个或其以上排气槽70a。而且，在帽90的外表面，希望突出设置为了使通过排气槽98的气体容易地排出而将地面与帽90的外表面隔离的多个支脚90a。

如图10及图11所示，本发明第二实施例的防爆装置，有与第一实施例中同样结构之处，为了与第一实施例区别，采用了100单位的参照编号。本发明第二实施例的便携式气体炉的防爆装置，在气体炉调节器阀4的下部设置有本体170。希望将本体170形成为设有与气体注入口4a相连通的气体排出口172、及与该气体排出口172相连通的密闭室174的圆筒形状。特别是，气体排出口172的排出部(即，气体排出口172与密闭室174的连接部，进行倒角圆化处理。当然，可以将防爆装置的本体170形成为支撑气体炉整体的多根支柱中的一根。在本体170的下部，也可以穿设为了将容器排出的气体排出、与密闭室174相连通的一个或其以上排气槽(未图示)。

在本体170的密闭室174内，设置有可在其内部上下往复运动、对气体排出口172进行选择性开闭的开闭装置180。开闭装置180设置有设在本体170的密闭室174内、可往复运动的密封轴182。特别是，该密封轴182形成得与第一实施例中的密封轴82相比，其长度明显地小。在密封轴182的上端，设置有突出设置并形成为圆形的固定片184a的支撑板184。在支撑板184的固定片184a上，插入固定有实际上对气体排出口172的连接部进行选择性开闭的密封圈186。该密封圈186，由橡胶等弹性材料形成，希望能够形成为设有插入固定片184a的固定孔186a的环状。另外，在密封轴182的下端部，插入为了弹性支撑该密封轴182并使其往复运动的弹性构件188的上端部。希望弹性构件188的上端具有与密封轴182的外径近似相同的内径，并形成为与支撑板184的下面部相接触固定的压缩弹簧。另外，作为弹性构件188的压缩弹簧的弹力或膨胀力，希望设定得比一般安全装置的动作压力、即危险压力(例如5～7kg/cm²或4～6kg/cm²)要大，但比容器变形压力或容器破裂压力要小。

而且，在本体170的下端，当然要遮蔽该本体170的密闭室174，而且还以可解除的方式安装有为支撑开闭装置180的弹性构件184的下端的帽190。帽190在本体170的下部，例如设置有以可解除的方式螺纹结合的结合部192、及与该结合部192一体形成的能够由使用者把持旋转的把持部194。特别是在帽190的结合部192上，希望能够一体形成固定或外插于所述弹性构件188的下端部的固定片192a。而且，希望在帽190的中央部，在长度方向上穿通形成为了将气体向外部排出的排气槽198。另外，在帽190的外表面上，可以突出设置为了防止由地面将排气槽198锁闭而将帽190的外表面与地面隔离的多根支脚190a。

如图12所示，在本发明第三实施例的便携式气体炉的防爆装置中有与上述第一及第二实施例中同样结构之处，为了与这些实施例区别，采用了200单位的参照编号。本发明第三实施例的便携式气体炉的防爆装置，在气体炉调节器阀4的下部设置有本体270。希望将本体270形成为设置有与气体注入口4a相连通的气体排出口272及与该气体排出口272相连通的密闭室274的圆筒形状。特别是，可以将本发明的防爆装置的本体270形成为支撑气体炉整体的多根支柱中的一根。在本体270的下部，可以选择性地穿设为了将从容器排出的气体排出、与密闭室274相连通的排气槽270a。

在本体270的密闭室274内，设置有可以固定在其内部的状态上下弹性地移动、对气体排出口272进行选择性开闭的开闭装置280。开闭装置280，设置有设在本体270的密闭室274内、可往复弹性地运动的密封轴282。在密封轴282的上端，设置有圆形的支撑板284。在支撑板284上附着或安装有为了实际上对排出口272进行选择性开闭、由橡胶等弹性材料所形成的密封圈286。特别是，在密封轴282的下端，设置有弹性支撑该密封轴、使其能够往复运动的弹性构件288。希望该弹性构件288由形成曲面状的板簧形成。当然，与第一以及第二实施例同样，希望将作为弹性构件288的板簧的弹力或膨胀力设定得比一般安全装置的动作压力、即危险压力(例如5～7kg/cm²或4～6kg/cm²)要大，但比容器变形压力或容器破裂压力要小。

而且，在本体270的下端，当然要遮蔽该本体270的密闭室274，而且还以可解除的方式安装有为支撑开闭装置280的弹性构件284的帽290。帽290，例如在本体270的下部设置有以可解除的方式螺纹结合并形成有弹性地收容弹性构件288的固定槽292a的结合部292、以及与该结合部292一体形成、能够由使用者把持旋转的把持部294。在帽290上选择性地形成为了使来自气体容器的气体向外排出的、未图示的排气槽。另外，在帽290的外表面，突出设置有为了使通过排气槽的气体容易地排出而将地面与帽290的外表面隔离的多根支脚(未图示)。

如图13所示，本发明第四实施例的便携式气体炉的防爆装置中有与第一、第二及第三实施例中基本同样的结构，为了与这些实施例区别，采用了300单位的参照编号。本发明第四实施例的防爆装置，具有设置在气体炉调节器阀4的下部的本体370。希望将本体370形成为设有与气体注入口4a相连通的气体排出口372及与该气体排出口372相连通的密闭室374的圆筒形状。特别是，可以将本发明的防爆装置的本体370形成为支撑气体炉整体的多根支柱中的一根。

在本体370的密闭室374内，设置有可在其内部上下往复运动、能够对气体排出口372进行选择性开闭(更详细地讲，是在气体容器的内压达到容器的变形门槛值压力或爆炸门槛值压力以上时，使气体排出口372开放)的开闭装置380。开闭装置380具有设在本体370的密闭室374内、可往复运动的密封轴382。在密封轴382的上部设置有支撑板384。另外，在密封轴382的上端设置有支撑槽382a。希望将支撑槽382a形成倒圆锥形状。在支撑槽382a上，支撑着实际对气体排出口372进行选择性开闭的密封圈386。密封圈386是由实际上被支撑槽382a所支撑的圆锥形支撑片386a以及与该支撑片386a的上部固定为一体、对本体370的气体排出口372进行选择性开闭、由橡胶等弹性材料所构成的密封片386b所组成。另外，在密封轴382上，外插有可往复动地支撑该密封轴的弹性构件388，希望弹性构件388由上端与支撑板384的下面部相接触的压缩弹簧而形成。特别是，作为弹性构件388的压缩弹簧的弹力或膨胀力，希望设定得比一般安全装置的动作压力，即危险压力(例如5～7kg/cm²或4～6kg/cm²)要大，但比容器变形压力或容器破裂压力要小。

特别是，第四实施例的防爆装置，在将帽390与本体370以螺纹结合的情况下，密封圈386能够完全包围气体排出口372。也就是说，密封圈386由下部被形成为圆锥形状并且上部设置有既定形状槽的支撑片386以及在该支撑片386a的槽内所收纳的密封片386b所构成，这样密封片386b就不会发生扭曲，能够与气体排出口372正确地接触。结果是，根据这样的结构，在帽390与本体370以螺纹结合时，密封轴382能够在进行旋转运动的同时进行上下直线运动，而密封圈386却只能进行上下直线运动，由此，密封片386b就不会发生扭曲，能够开闭气体排出口372，或与其相接触。

在图13所示的本发明的第四实施例中，虽然记述的是在密封轴382的上端设置有倒圆锥形状的支撑槽382a，在支撑片386a的下部形成圆锥形状，但对于具有本发明所属技术领域的一般知识的人来说，应该很容易理解，在密封轴382的上端形成圆锥形状，而在支撑片386a的下端形成倒圆锥形状的支撑槽，也能够取得同样的效果。

另外，在本体370的下端，当然要遮蔽该本体370的密闭室374，而且还以可解除的方式安装有为支撑开闭装置380的弹性构件384的另一端的帽390。帽390，例如以可解除的方式螺纹结合在本体370的下部。特别是，在帽390的内侧，在长度方向上形成与本体370的密闭室374相连通、为了将气体容器的气体向外部排出的多个排气槽398。

在帽390的下部表面上，选择性地突出形成为了将通过各个排气槽398的气体容易排出而将帽的外表面与地面隔离的未图示的多根支脚。

在上述的实施例中，通过帽90、190、290、390与本体70、170、270、370的螺纹结合，由帽的松动与拧紧能够对弹性构件88、188、288或388的弹力进行调节。另外，分别在帽上所设置的一个或其以上的排气槽98、198、398都朝向下部的理由是，由于容器内的丁烷气体比大气要重，这样做能够向外部迅速地排气。

以下，对具有上述结构的各便携式气体炉的防爆装置的动作及作用模式进行详细说明。

首先，在图7～图9中所示的第一实施例的防爆装置，被安装在气体炉的调节器阀4的下部，或者是兼用于支撑气体炉的支柱。在正常状态下，即，在维持气体容器内的压力为正常状态时，防爆装置本体70的气体排出口72，由开闭装置80的密封轴82维持锁闭状态。更详细地讲，由弹性构件88的膨胀力而向上方移动，由在该密封轴82的支撑板84上设置的密封圈86维持锁闭状态。由此，通过将从气体容器所排出的气体、经过气体注入口供给到燃烧器而燃烧，进行正常的做饭或做菜。

在这样的正常状态下，例如，在对气体容器施加过度的辐射热、使气体容器内的压力达到或超过危险压力时，作为一次安全装置的通路切断式安全装置动作，切断从喷嘴孔59通过供气室12的通路而灭火。但是，当由烤肉烤架等炊具继续向气体容器施加的辐射热、使容器内的压力达到容器的变形门槛值压力或爆炸门槛值压力时，气体压力就大于支撑锁闭气体排出口的72的密封轴82的弹性构件88的膨胀力，弹性构件88被压缩的同时，密封轴82向下移动，密封圈86就从气体排出口72分离。此时，密封轴82通过其下端被帽90的导向槽96的导向作用，能够正确稳定地移动。

在图7～图9中，便携式气体炉基本上是采用通路切断式安全装置，但对于采用容器离合式安全装置的情况也可以进行同样的说明。也就是说，在对气体容器施加过度的辐射热、使容器内的压力达到或超过危险压力时，由容器离合式安全装置使气体容器一次脱离调节器阀4而中断气体的供给，但是，由烤肉烤架等炊具继续向气体容器施加辐射热、使容器内的压力达到或超过变形压力时，该气体容器的变形部3a发生膨胀变形，再一次与调节器阀4紧密接触。在这种状态下，容器内的压力继续升高，当大于支撑锁闭气体排出口72的密封轴82的弹性构件88的弹性力时，弹性构件88被压缩的同时，密封轴82向下移动，密封圈86就从气体排出口72分离。

这样，通过气体排出口72的开放，能够使过压气体从其排出口脱出，经过本体70的密闭室74，由帽90的排气槽98向外部排出。而且，在排出的气体的量很多的情况下，还可以通过在本体70上形成的排气槽70a而瞬间排出多量的气体。而且，在通过帽90的外表面的排气槽98的气体的排出时，由于通过支脚90a使帽90与地面之间形成了间隔，所以能够稳定、容易地将气体排出。当然，在容器内的过压气体排出、使容器内的气压回到正常状态时，由弹性构件88的膨胀力或弹力使密封轴82向上方移动，通过由密封圈86对气体排出口72的锁闭，能够防止气体的进一步泄漏。这样，当容器内的压力过度上升时，通过开闭装置的自动动作，将容器内的过压气体排出，能够防止容器的爆炸。

根据在图10及图11所示的第二实施例的便携式气体炉的防爆装置，在与第一实施例同样的正常状态下，在对气体容器施加过度的辐射热、使容器内的压力达到或超过危险压力时，由容器离合式安全装置使气体容器一次脱离调节器阀4而中断气体的供给。但是，在由炊具对气体容器继续施加辐射热、使容器内压力达到或超过变形压力时，该气体容器的变形部3a在膨胀变形的同时再一次与调节器阀4相紧密接触。在这种状态下容器内的压力继续升高，当大于支撑锁闭气体排出口的172的密封轴182的弹性构件188的膨胀力时，弹性构件188被压缩的同时，密封轴182向下移动，密封圈186就从气体排出口172分离。

这样，通过气体排出口172的开放，能够使过压气体从其排出口脱出，经过本体170的密闭室174，由帽190的排气槽198向外部排出。接着，在容器内的过压气体排出、使容器内的气压回到正常状态时，由弹性构件188的膨胀力或弹力使密封轴182向上方移动，通过由密封圈186对气体排出口172的锁闭，能够防止气体的进一步泄漏。这样，当容器内的压力过度上升时，通过开闭装置的自动动作，将容器内的过压气体排出，能够防止容器的爆炸。

根据在图12所示的第三实施例的便携式气体炉的防爆装置，在与第一、第二实施例同样的正常状态下，在对气体容器施加过度的辐射热、使气体容器内的压力达到或超过危险压力时，由容器离合式安全装置使气体容器一次脱离调节器阀4而中断气体的供给。但是，在由炊具对气体容器继续施加辐射热、使其内压达到或超过变形压力时，该气体容器的变形部3a在膨胀变形的同时再一次与调节器阀4相紧密接触。在这种状态下容器内的气体压力升高，当大于支撑锁闭气体排出口的272的密封轴282的弹性构件288的膨胀力时，弹性构件288，即，板簧被压缩的同时，密封轴282向下移动，而且密封圈286从气体排出口272分离。

这样，通过气体排出口272的开放，能够使过压气体从其排出口脱出，经过本体270的密闭室274，由与密闭室连通的本体270的排气槽270a向外部排出。接着，在容器内的过压气体排出、使容器内的气压回到正常状态时，由弹性构件288的弹力使密封轴282向上方移动，通过由密封圈286对气体排出口272的锁闭，能够防止气体的进一步泄漏。这样，当容器内的压力过度上升时，通过开闭装置的自动动作，将容器内的过压气体排出，能够防止容器的爆炸。

根据图13所示的第四实施例的便携式气体炉的防爆装置，在与第一至第三实施例同样的正常状态下，在对气体容器施加过度的辐射热、使容器内的压力达到或超过危险压力时，由容器离合式安全装置使气体容器一次脱离调节器阀4而中断气体的供给。但是，在由炊具对气体容器继续施加辐射热、使其内压达到或超过变形压力时，该气体容器的变形部3a在膨胀变形的同时再一次与调节器阀4相紧密接触。在这种状态下容器内的压力继续升高，当大于支撑锁闭气体排出口372的密封轴382的弹性构件388的膨胀力时，弹性构件388被压缩的同时，密封轴382向下移动，密封圈386就从气体排出口372分离。

这样，通过气体排出口372的开放，能够使过压气体从其排出口脱出，经过密闭室374，由沿着帽390周围所形成的排气槽398向外部排出。接着，在容器内的过压气体排出、使容器内的气压回到正常状态时，由弹性构件388的膨胀力或弹力使密封轴382向上方移动，通过由密封圈386对气体排出口372的锁闭，能够防止气体的进一步泄漏。这样，当容器内的压力过度上升时，通过开闭装置的自动动作，将容器内的过压气体排出，能够防止容器的爆炸。由此，在气体炉的使用中，即使是在由炊具继续施加辐射热、使容器内的压力继续上升的情况下，由于可自动排出过压气体，所以能够自动切断而防止容器的爆炸。

进而，在第四实施例的防爆装置中，在调节弹性构件388的弹力时，或是在安装密封轴382时，通过密封圈386的密封片386b的上下移动，可使气体排出口372成为不发生扭曲或变形的平坦面，能够进行正确的接触，从而维持其非动作时的气密性。

在图10至图13所示的第二实施例到第四实施例中，是以便携式气体炉中使用容器离合式安全装置为例进行的说明，但对于采用通路切断式安全装置的情况，也可以进行与本发明第一实施例同样的说明，这对于具有属于本发明技术领域的一般知识的人来说，应该很容易理解。

以上以本发明优选的实施例为中心进行了说明。对于具有属于本发明技术领域的一般知识的人来说应该能够理解，在不超出本发明本质特性的范围内，可以进行变更形式的实施方式。所以，所列举的实施例，应该是从说明的观点，而不是从限制的观点来考虑。本发明的范围不只限于上述说明，而是记载于本发明的特征中，在与此同等的范围内的所有不同点，也都应该解释为属于本发明。

(生产上的可利用性)

结果是，根据本发明的便携式气体炉的防爆装置，当气体容器内的压力过度上升时，能够通过开闭装置的自动动作而将气体排出，从而能够防止气体容器的爆炸，起到提高安全性与制品性能的效果。

另外，在已有的便携式气体炉中可以适当地采用该防爆装置，由于结构简单，所以还具有能够提高适用性与生产性的优点。

进而，防爆装置还可以作为气体炉的支柱，具有提高方便性与简便性的优点。

Claims

1.一种便携式气体炉的防爆装置，设置有：当气体容器的内部压力达到危险压力时可自动地脱去气体容器、切断气流并灭火的容器离合式安全装置或在安装着气体容器的状态下可切断通路并灭火的通路切断式安全装置，其特征在于，设置有：

被安装于便携式气体炉的调节器阀的下面的本体，该本体，具有与所述调节器阀的气体注入口相连通的气体排出口和与所述气体排出口相连通的密闭室，和

在气体容器形成变形门槛值或其以上的压力时、为了开放气体排出口使过压气体排出、在所述本体的密闭室中设置的可弹性往复运动的开闭装置，和

可拆卸地固定在所述本体下端、以便调节所述开闭装置的弹性的帽。

2.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述开闭装置，包括可往复运动地设置在所述本体的密闭室中、上部具有支撑板的密封轴，和设置在所述支撑板上、对所述气体排出口进行选择性开闭的密封圈，和支撑所述密封轴、使其能够往复运动的弹性构件。

3.根据权利要求2所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在支撑板上突出形成有固定片，在所述密封圈上形成插入所述支撑板的固定片的固定孔。

4.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述开闭装置，包括在上端形成倒圆锥形的支撑槽并在上部设有支撑板、可往复运动地设置在所述本体的密闭室中的密封轴，和下部形成为圆锥形状并被支撑在所述支撑槽上、在上部形成的既定形状的槽的支撑片一体固定于所述支撑片的槽上、并具有将所述本体的气体排出口进行选择性开闭的密封片的密封圈，和支撑所述密封轴并使其能够往复运动的弹性构件。

5.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述开闭装置，包括上端被形成为圆锥形状并在上部设置有支撑板、可往复运动地设置在所述本体的密闭室中的密封轴，和在下部形成有倒圆锥形的支撑槽、被支撑在所述密封轴的上端、在上部形成的既定形状的槽的支撑片一体固定于所述支撑片的槽上、并具有将所述本体的气体排出口进行选择性开闭的密封片的密封圈，和支撑所述密封轴、使其能够往复运动的弹性构件。

6.根据权利要求2～5中任意一项所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述弹性构件，上端由接触固定于所述支撑板下部面的压缩弹簧所形成，所述弹性构件的弹力，设定得比容器的破裂压力要小。

7.根据权利要求2～5中任意一项所述的便携式气体炉的防爆装置其特征在于：所述弹性构件，是由固定于所述密封轴下端的曲面状板簧所形成。

8.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述帽，设置有以可解除的方式由螺纹结合于所述本体的下部、支撑弹性构件下端部的结合部，和与所述结合部一体形成、可由使用者把持旋转的把持部。

9.根据权利要求8所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在所述帽的中央，在轴方向贯通形成使所述密封轴的下端部能够往复插入的导向槽。

10.根据权利要求8所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述帽，设置有将从所述气体排出口排出的过压气体向外部排出的一个以上的排气槽。

11.根据权利要求8所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在所述帽的结合部形成有固定所述弹性构件的固定片。

12.根据权利要求8所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在所述帽的结合部形成有固定所述弹性构件的固定槽。

13.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述帽，与主体的下端部可拆卸地以螺纹连接，支撑所述弹性构件的下端部、在其内壁上沿长度方向形成有将从气体容器排出的气体向外部排出的一个以上的排气槽。

14.根据权利要求13所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在所述帽的下部面上，为防止所述排气槽被地面或外壳所阻挡而突出形成有一个以上的支脚。

15.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：所述本体，由支撑所述气体炉的支柱中的一个所形成。

16.根据权利要求1所述的便携式气体炉的防爆装置，其特征在于：在所述本体的下部，进而形成有为了将从所述气体排出口排出的气体排出而与密闭室相连通的排气槽。