CN1500836A - 聚碳酸酯(pc)塑木板材 - Google Patents

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Abstract

本发明聚碳酸酯(PC)塑木板材，包括PC聚合物、木粉和助剂；含水量小于0.03％，粉状粒度小于150目；木粉含水量为0.01～1.0％，粒度为150～300目；助剂包括充填剂：碳酸钙或二氧化钛或白碳黑，粒度150～300目份；增韧剂：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)，丁苯橡胶；抗氧剂或稳定剂：2，2’－亚甲基－双－(4－甲基－6－特丁基苯酚)和2’，4’－二特丁基苯基3，5－二特丁基－4－羟基苯甲酸酯；润滑剂：聚乙烯蜡，氯化聚乙烯；偶联剂：γ－氨基丙基三甲氧基硅烷；相容剂：低分子量聚丙烯(PP)的顺丁烯二酸酐该性剂；成核剂：碳酸氢钠，柠檬酸钠；着色剂适量。

Description

聚碳酸酯(PC)塑木板材
                        发明所属技术领域
本发明属于以聚碳酸酯(PC)、木粉和助剂混合制成的复合塑木板材。
                        现有技术背景
木板材具有广泛的用途，但是由于森林资源有限，必须使木材资源得到充分利用，和寻找具有优良使用性能的代用品。
                        发明内容
本发明的目的是提出一种塑木板材技术方案，可以充分利用木材资源，并且具有优良的使用性能，是一种替代木板材的新材料。
本发明聚碳酸酯(PC)塑木板材，包括PC聚合物、木粉和助剂；PC聚合物的物理性能是：熔体指数M1＝1～11g/10min，含水量小于0.03％，粉状粒度小于150目，用量100份；木粉含水量为0.01～1.0％，粒度为150～300目，用量50～170份；助剂包括充填剂：碳酸钙或二氧化钛或白碳黑，粒度150～300目，用量2～10份；增韧剂：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)1～30份，丁苯橡胶1～20份；抗氧剂或稳定剂：2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-丁基苯酚)05～5份和2’，4’-二特丁基苯基3，5-二特丁基-4-基苯甲酸酯1～10份；润滑剂：聚乙烯蜡1～20份，氯化聚乙烯1～20份；偶联剂：γ-氨基丙基三甲氧基硅烷1-30份或三(二辛基焦磷酰氧基)酞酸异丙酯5-50份；相容剂：低分子量聚丙烯(PP)的顺丁烯二酸酐该性剂0.1～5份；成核剂：碳酸氢钠1～10份，柠檬酸钠1～10份；着色剂适量。
为改进或/和增加使用功能本发明PC塑木板才的组分中还可以添加具有相容性的功能助剂。
本发明塑木板材的成型工艺是根据上述配方，将ABS聚合物和木粉经过加工处理、混合、造粒，再将不同的粒料加热熔融混合，采用注塑、铸塑或压延成型制成板材。塑木成型的设备已经是现有技术。
本发明的实施例如下：
实施例之一：
PC聚合物的物理性能是：熔体指数M1＝1～11g/10min，含水量小于0.03％，粉状粒度小于150目，用量100份；木粉含水量为0.01～0.5％，粒度为200～300目，用量50～70份；助剂包括充填剂：二氧化钛，粒度200～300目，用量5份；增韧剂：丙烯晴/丁二烯/苯乙烯(ABS)10份，丁苯橡胶10份；抗氧剂或稳定剂：2，2’-亚甲基-双--(4-甲基-6-丁基苯酚)3份和2’，4’-二特丁基苯基3，5-二特丁基-4-基苯甲酸酯5份；润滑剂：聚乙烯蜡10份；成核剂：碳酸氢钠5份，柠檬酸钠5份；偶联剂γ-氨基丙基三甲氧基硅烷10～230份或三(二辛基焦磷酰氧基)酞酸异丙酯15～25份；着色剂适量。
本例是一种具有优良使用性能的普通板材。
为改善使用性能，使本发明板材具有一定的柔韧性，在本聚碳酸酯(PC)塑木板材中还包括高密度聚乙烯(HDPE)1～20份，或者低密度聚乙烯(LDPE)1～10份，或乙烯与醋酸乙烯聚合物(EVA，其中VA＝25～70％)1～10份。
实施例之二：
为增强本发明塑木板材的阻燃性，使用的助剂包括增强阻燃剂：四溴双酚A1～30份，磷酸三(2-氯乙基)酯1～20份和三氧化二锑1～10份，或十溴二苯醚1～10份，三氧化二锑1～5份。
在实施例之三：
在本发明组分中还可以使用抗紫外线剂：2--(2’-羟基-5’-甲基)苯井三唑0.5～5份；其所制成的板材具有抗紫外线功能。
实施例之四：
在本发明的组分中使用耐磨剂：硅油2～10份和马来酸酐1～5份，或马来酸酐1～5份和二甲基硅油1～10份；可以制作具有良好耐磨性能的板材。
实施例之五：
在本发明组分中使用发泡剂氟利昂1～20份，可以制作发泡板材；其中加入氟利昂1～5份制作的是低发泡板材，加入氟利昂5～20份制作的是高发泡板材。
实施例之六：
本发明上述实施例中提供的配方组分还可以增加其他功能性助剂，制作具有多种使用功能的板材。在实施例之五的组分中添加抗紫外线剂：2-(2’-羟基-5’-甲基)苯井三唑0.5～5份；其所制成的发泡板材具有抗紫外线功能。
实施例之七：
在实施例之五的组分中添加增强阻燃剂：四溴双酚A 1～30份，磷酸三(2-氯乙基)酯1～20份，三氧化二锑1～10份，或十溴二苯醚5～10份，三氧化二锑1～5份；可以制作阻燃发泡型板材。
实施例之八：
在实施例之三的组分中添加硅油2～10份和马来酸酐1～5份，或马来酸酐1～5份和二甲基硅油1～10份；可以制作具有良好耐磨性能且抗紫外线的板材。
实施例之九：
在本发明组分中添加抗静电剂：聚醚酰胺亚胺0.5～5份，可以使制作的板材具有抗静电性能。
实施例之十：
为使本发明板材具有耐冲击性、耐侯性和耐热老化性，可按照100份聚碳酸酯(PC)中加入2～6份高密度聚乙烯(HDPE)的比例给予改性。
本发明的塑木板材使用的聚碳酸酯(PC)聚合物可以是使用过的废旧材料，木粉可以用废弃的木材下脚料、水径材、枝桠材、废旧木材及低品质木材加工成粉，使木材资源得到充分利用。按照上述配方制作的塑木板材可以替代木板材使用，加工方便，可钉、可钻、可刨、可粘、可油彩；并且不存在木材固有的缺陷，如节疤、龟裂、翘曲，易生色斑、毒斑及腐朽等。
本发明的塑木板材还可以回收二次利用。
按照上述配方制作的塑木板材具有耐水、耐酸碱、不被虫蛀、不长真菌和无污染等特点。上述特点的与配方中木粉的比例有关，木粉比例变化，塑嘛板材的性能就会发生变化。木粉的比例小于本发明给出的范围，也可以制作塑木板材，但是增加成本，在使用性能上改善不多，性能价格比不合理。
本发明的塑木板材具有广泛的用途，可以在建筑装饰，交通和包装等领域应用；用于制作模板、护墙板、层面板；制作门窗、壁板、地板、吊顶，边角线、门斗、踢脚板、镜框及各种家具；制作产品搬运垫板和托盘，还可以用于厨房、卫生间、柜、橱，公园的露天桌椅板凳、隔栅及围栏等。

Claims (9)

1、一种聚碳酸酯(PC)塑木板材，包括PC聚合物、木粉和助剂，其特征在于PC聚合物的物理性能是：熔体指数M1＝1～11g/10min，含水量小于0.02％，粉状粒度小于150目，用量100份；木粉含水量为0.01～1.0％，粒度为150目～300目，用量50～170份；助剂包括充填剂：碳酸钙或二氧化钛或白碳黑，粒度150～300目，用量2～10份；增韧剂：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)1～30份，丁苯橡胶1～20份；抗氧剂或稳定剂：2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-丁基苯酚)05～5份和2’，4’-二特丁基苯基3，5-二特丁基-4-羟基苯甲酸酯1～10份；润滑剂：聚乙烯蜡1～20份；偶联剂：γ-氨基丙基三甲氧基硅烷1～30份或三(二辛基焦磷酰氧基)酞酸异丙酯5-50份；相容剂：低分子量聚丙烯(PP)的顺丁烯二酸酐该性剂0.1～5份；成核剂：碳酸氢钠1～10份，柠檬酸钠1～10份；着色剂适量。
2、如权利要求1所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于还包括高密度聚乙烯(HDPE)1～20份，或者低密度聚乙烯(LDPE)1～10份，或乙烯与醋酸乙烯聚合物(EVA，其中VA＝25-70％)1～10份。
3、如权利要求1或2所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括增强阻燃剂：四溴双酚A 1～30份，磷酸三(2-氯乙基)酯1～20份和三氧化二锑1～10份，或十溴二苯醚1～10份，三氧化二锑1～5份。
4、如权利要求1或2所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括抗紫外线剂：2-(2’-羟基-5’-甲基)苯井三唑0.5～5份。
5、如权利要求1或2所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括耐磨剂：硅油2～10份和马来酸酐1～5份，或马来酸酐1～5份和二甲基硅油1～10份。
6、如权利要求1或2所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括发泡剂氟利昂1～20份。
7、如权利要求6所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括增强阻燃剂：四溴双酚A 1～30份，磷酸三(2-氯乙基)酯1～20份，三氧化二锑1～10份，或十溴二苯醚5～10份，三氧化二锑1～5份。
8、如权利要求4所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括耐磨剂：硅油2～10份和马来酸酐1～5份，或马来酸酐1～5份和二甲基硅油1～10份。
9、如权利要求1所述的聚碳酸酯(PC)塑木板材，其特征在于使用的助剂包括抗静电剂：聚醚酰胺亚胺0.5～5份。
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