CN1498823A - 油的精制和灌装系统 - Google Patents

油的精制和灌装系统 Download PDF

Info

Publication number
CN1498823A
CN1498823A CNA2003101018733A CN200310101873A CN1498823A CN 1498823 A CN1498823 A CN 1498823A CN A2003101018733 A CNA2003101018733 A CN A2003101018733A CN 200310101873 A CN200310101873 A CN 200310101873A CN 1498823 A CN1498823 A CN 1498823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
filtering tank
tank
refining
refined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2003101018733A
Other languages
English (en)
Inventor
中村克朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TSU CORP
Original Assignee
TSU CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TSU CORP filed Critical TSU CORP
Publication of CN1498823A publication Critical patent/CN1498823A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明提供了一种油的精制和灌装系统,在原油精制时或精制完了后转移到其它贮存容器中之前,最大限度地使其不与大气中的空气接触,将制成成分基本上没有改变的纯净的精制油,提供给最终的消费者。在过滤罐内精制油的时候,当罐内的压力下降时,由预先填充了氮气的气球供给氮气,防止油与大气接触。另外,将油转移到填充罐中时,油的转移可以在不与大气接触的状态下进行。

Description

油的精制和灌装系统
                       技术领域
本发明是关于油的精制和灌装系统,例如,在精制山茶油等原油并将其暂时灌装到贮存罐中时,可以最大限度地防止精制的油与空气接触而被氧化的油的精制和灌装系统。
                       背景技术
对于玉米油和芝麻油等,特别是以油酸三甘油酯为主要脂肪酸组成的山茶油的原油,为了美容和健康等目的,从精制阶段开始就必须降低其酸值。为此,由原油精制时,需要除去导致酸值增加的微小的杂质。
作为除去这样的微小杂质的方法,例如可以在处理罐内的原油中加入水,通过进行加压和加热处理,使水分解而产生过氧化氢,利用过氧化氢的作用使原油中的微小杂质燃烧进行杀菌。
但是,象这样对原油加水然后进行加压和加热处理,虽然可以制成长期保存的油,但油的化学组成发生改性,容易转变成反式脂肪酸。而且,油所具有的天然成分(Be)等美味成分也被除掉。
因此,现在人们有时不进行加水、加压和加热处理,而是使原油通过活性炭电极之间,将原油中的杂质吸附、过滤掉。
这样,例如在精制山茶油的时候,可以得到不干性高、在常温下长期保存也不容易变质并且更加纯净的精制山茶油。
山茶油含有大量与人的皮质成分相同的油酸三甘油酯,是所有天然植物油中与人的脂质最为接近的油。因此,将山茶油涂到皮肤上、暴露于环境中时也不发粘,吸收良好,不会在胃中积食,很好消化。
象这样使原油通过活性炭电极之间的精制方法,通常在处理罐中要填充一半左右的活性炭,再装填原油。因此,这样的处理罐,通过使其内部空间的一部分是对外部大气敞开,可以防止过滤罐内对于大气形成负压。
但是,象这样处理罐内与外部大气连通的场合,罐内的空气与外部大气经常进行交换,因而,刚刚精制好的直馏油品内会卷入空气。
一旦空气卷入油中,即使不进行加水、加压和加热处理,也会促进油的氧化,致使油的品质劣化。
特别是需要精制的油是山茶油时,即使不进行加水、加压处理而是使用活性炭和过滤器过滤,在精制时或精制后如果与空气接触,山茶油所具有的与人的皮下脂质相同的成分即天然油酸三甘油酯也可能被氧化,结果损害了被皮肤稳定吸收的性能和保水效果。
本发明是鉴于上述实际情况而完成的。本发明的目的是,提供一种油的精制和灌装系统,在原油精制时或精制完了后转移到其它贮存容器中之前,最大限度地不使其与大气中的空气接触,制成成分基本上没有改变的纯净的精制油提供给最终的消费者。
另外,本发明的目的特别是,提供一种油的精制和灌装系统,可以以油酸三甘油酯的状态将有益健康的山茶油提供给最终的消费者,用于食用或者美容。
                       发明内容
旨在实现上述目的的本发明,是在大致密闭状态的过滤罐内精制油,直到将在该过滤罐内精制的油暂贮存到贮存罐内的油的精制和灌装系统,其特征在于,在上述过滤罐的外部配置填充氮气的气球,同时,用连通部件将该气球和过滤罐之间连接,在上述过滤罐内的压力达到大气压以下时,将上述气球内的氮气输入到过滤罐内,使过滤罐内处于与大气压大致相同的压力下,将在上述过滤罐内精制的油取出到上述贮存罐中时,使精制的油从过滤罐中自然下落,填充到预先填充了氮气的贮存罐内,然后,向贮存罐内进一步补充填充氮气,将上述精制油封闭。
采用这样的措施,从精制开始一直到填充到贮存容器中,精制油是在表面被氮气覆盖的状态下进行处理的,因而可以最大限度地防止精制的油被氧化。
其中,上述的油优选的是山茶油。
只要采用这样的技术方案,利用过滤罐进行精制以及由过滤罐填充到贮存罐中的过程都不会与空气接触,因而可以得到纯净的山茶油。
                     附图简要说明
下面参照附图说明本发明的实施方式(实施例)。
图1是表示适用于实施本发明的油精制方法的精制装置的第一实施例纵剖面示意图。
图2是用于暂时贮存经过图1的精制装置精制的油的贮存罐的示意图。
图3是表示本发明的精制装置的第2实施例的示意图。
图4是图3的精制装置的过滤器的一部分的纵剖面图。
                     具体实施方式
如图1所示,本发明的油的精制装置(以下简称“精制装置”)10,例如是用于精制山茶油、玉米油、芝麻油等食用或美容用的油的原油的装置。
精制装置10配备有大致圆筒形的过滤罐12。与贮存原油的油罐14连接的原油供给管16,通过泵18、流量控制阀20和流量计22连接到过滤罐12的底部24的中央。
过滤罐12的内部,在中心部分设置例如由碳、铂等构成的中心电极26,在该中心电极26的外周,与之隔开一定的间隔配置大致圆筒形状的由多孔陶瓷构成的隔壁28。在该隔壁28的外周配置由活性炭构成的活性炭电极30。中心电极26和活性炭电极30与电源32连接。该隔壁28最好是由多孔陶瓷或形成很多孔的金属板构成,使原油中的微小杂质可以通过。
过滤罐12内按照这样构成,在中心电极26与隔壁28之间形成油的处理室34。
另一方面,在隔壁28的上方形成从油处理室34到活性炭电极30的原油通路36。该原油通路36,沿着隔壁28的圆周、以一定的适当间隔隔开,形成多个通路。
为了确保密封性,在隔壁28的底部与过滤罐12的底部24之间,安装例如由硅橡胶等构成的密封衬垫38。
另外,在过滤罐12的配置了活性炭电极30的底部24,连接有精制油回收管40,用于回收通过活性炭电极30而除去了微小杂质的精制的油。在该精制油回收管40上设置适用于控制回收的精制油的流量的流量控制阀42。
在覆盖过滤罐12的上部开口的盖体13上形成通气口15,与填充氮气的气球17连通的管道19的一端连接到该通风口15上,在管道19的另一端上设置许多具有开口部的连接咀21,通过连接咀21连接气球19。
这样构成的精制装置10,按照以下所述进行工作。
首先,将例如山茶油、玉米油、芝麻油等食用或美容用的油的原油,由连接到过滤罐12的原油供给管16经过泵18和流量控制阀20,从过滤罐12的底部24的中央部位导入在中心电极26和隔壁28之间形成的油处理室34中。
接着,用电源32在中心电极26和活性炭电极30之间施加电压。这样,如图1中的箭头A所示,原油中所含的微小的杂质由于电泳的作用而汇集到一个电极即活性炭电极30侧。
然后,如图1中的箭头B所示,使汇集到另一电极即中心电极26附近的已除去杂质的油,经过在隔壁28上方形成的原油通路36,通过活性炭电极30。这样,可以进一步吸附、过滤原油中的杂质,得到酸值降低的纯净的精制油。
经过精制的纯净的精制油,经过精制油回收管道40送入图中未示出的回收罐等中贮存。
在这种场合,施加到中心电极26和活性炭电极30之间的电压理想是5-20KV。
将施加的电压设定在这一范围内,可以有效地利用电泳的作用,使原油中所含的微小的杂质聚集到一个电极即活性炭电极30侧,通过汇集到另一个电极即中心电极26侧附近的已除去杂质的油通过活性炭电极30,进一步吸附、过滤原油中的杂质,从而得到酸值很低的纯净的精制油。
这样精制的油,由于不经过加压和加热,是没有改性成为反式脂肪酸的油酸三甘油酯,因而,在用来作为食用油或美容用油时,不会与人体内的活性氧结合,对于美容和健康来说是非常有利的。
另外,在这种场合,利用控制装置44控制电源32,可以控制施加到中心电极26和活性炭电极30的电极之间的电压。
将用精制装置10处理过的精制油再次导入同一精制装置10中或导入其它精制装置10中,反复进行适当的精制处理,可以得到进一步精制的精制油。
在本实施例中,如果顺序进行原油的精制工序,精制的油就会在下方蓄积起来。随着精制油的蓄积,过滤罐12内的压力逐渐降低。另外,在由精制油回收管道40排出精制的油时,过滤罐12内的压力也会降低。但是,在这样的场合,由于预先填充了氮气的气球17与过滤罐12内连接,只要打开设在管道19中途的空气开放阀23,就可以由气球17向过滤罐12供给相当于不足部分的压力的氮气。因此,在本实施例中,是在精制的油的表面被氮气覆盖的状态下进行处理的,从而可以防止由于与空气接触而导致油的氧化。
如上所述,在本实施例中,由于在精制阶段中油是在不与外界大气接触的情况下进行精制的,因而可以最大限度地抑制氧化,得到纯净的直馏油品,可以大批量地生产适合于健康和美容的高品质的山茶油。
另外,在本实施例中,在精制油回收管道40的下游将经过过滤罐内精制的油转移到容易搬运的贮存罐中时,也可以不与空气接触进行灌注。
图2表示用于暂时贮存经过过滤罐12精制的油的贮存罐25。该贮存罐25上设置了带有止回阀的注入管27,同时还设置有带有止回阀的气阀31。而且,该贮存罐25通过柔性的乙烯软管41可以任意安装或拆御地与精制油回收管40连接。
将由过滤罐12精制的油转移到这样的贮存罐25内时,只要打开上述管道19的空气开放阀23并打开流量控制阀42,精制的油就会从过滤罐12中自然下落,灌注到贮存罐25内。此时,随着油填充到贮存罐25内,贮存罐25内的氮气从空气阀31排出到外部。将油注入到贮存罐25内完毕后,最好是由乙烯软管41的顶端或者由注入管27的开口充入氮气,这样,可以基本上防止贮存罐25内的油氧化。
以上说明了本发明的一个实施例,但本发明不限于上述实施例。
例如,在上述实施例中,将中心电极26设置在中心轴部分,将活性炭电极30设置在隔壁28的外周,但也可以反过来配置,即在中心轴部分配置活性炭电极30,在隔壁28的外周配置中心电极26,由中心部分的下方回收精制油。
另外,在上述实施例中使用的过滤罐12是大致呈圆筒形的,但其形状可以任意设定,例如可以适当改变成立方体或长方体等箱形。
图3是表示本发明的精制装置的第2实施例的示意图。图4是图3的精制装置的过滤器的一部分的纵剖面图。
如图3所示,该实施例的精制装置50配备有大致圆筒形的过滤罐52、与其下方连接的过滤器的一部分54、以及支撑过滤罐52和过滤器一部分54的支架55。
在过滤罐52的上部形成供给原油的原油供给口,由该原油供给口装入原油,然后设置盖体58。在盖体58上形成通气口15,与预先填充氮气的气球17连通的管道19的一端连接到该通气口15上,这一点与上述
实施例是一样的。
此外,在过滤器一部分54的下方,设置回收精制的油的精制油回收管56。在该精制油回收管56上配置控制回收的精制油的流量的流量控制59。
另外,过滤器一部分54配设特殊过滤器一部分60,同时,在其下方形成过滤罐部62,用于暂时贮存通过该特殊过滤器一部分60而精制的精制油。
如图4所示,该特殊过滤器一部分60是将由日本纸、滤纸等叠层而成的叠层特殊过滤器64、66、68叠层,在这些叠层特殊过滤器64、66、68之间设置由纤维状活性炭构成的活性炭电极70、72。在最下部的叠层特殊过滤器68的下方配置不锈钢制成的筛网过滤器74。这些活性炭电极70、72分别与电源76连接。
这样构成的精制装置50,按照以下所述进行工作。
首先,打开设置在过滤罐52上部的盖体58,通过原油供给口将例如山茶油、玉米油或芝麻油等食用或美容用的油的原油供给到过滤罐52内。
供入过滤罐52内的原油,如图4中的箭头C所示,由于重力的作用,经过叠层特殊过滤器64、66、68和活性炭电极70、72以及不锈钢制成的筛网过滤器74,吸附、过滤微小的杂质,形成酸值很低的精制油,向下落入过滤罐部62内。
此时,利用电源76在活性炭电极70、72之间施加电压,如图4中的箭头D所示,原油中所含有的微小的杂质受到电泳的作用而汇聚到活性炭电极70或72的一侧,因而可以利用电沉积、吸附、电泳的作用除去微小的杂质,得到酸值很低的纯净的精制油。
经过这样精制的纯净的精制油,经过精制油回收管道56被送入图中未示出的回收罐内贮存。
在这种场合,施加到活性炭电极70、72的电极之间的电压希望是5-20KV。
将施加的电压设定在这一范围内,可以有效地利用电泳的作用,使原油中所含的微小的杂质聚集到一个电极即活性炭电极70或72侧,进一步吸附、过滤原油中的杂质,从而得到酸值很低的纯净的精制油。
此外,在精制时或在另外途径回收精制的油的时候,过滤罐52内的压力将会减小,这一减小的压力可以通过由预先填充氮气的气球17经过连接管道19供给到通气口15而得到补偿。
如上所述,在本实施例中,根据过滤罐52内的压力变化,由预先填充氮气的气球17供给氮气,可以使过滤罐52内的压力保持与大气压相同。另外,最重要的一点是,外部的空气不会进入过滤罐52内,因而可以最大限度地抑制例如山茶油精制时的氧化。
这样精制的油,由于不经过加压和加热处理,是没有改性成为反式脂肪酸的油酸三甘油酯,因而,在用来作为食用油或美容用油时,不会与人体内的活性氧结合,对于美容和健康来说是非常好的。
在这种场合,与图1的第1实施例相同,如果贮存在贮存罐25内,即使将精制的油贮存在别的容器中时,也可以防止与大气接触。因此,在这样的状态下进行保存和运输,可以不与空气接触,直到到达最终的消费者手中。
另外,与图1的第1实施例相同,在上述实施例中使用的过滤罐52是大致呈圆筒形的,但其形状可以任意设定,例如可以适当改变成立方体或长方体等箱形。
此外,在上述实施例中是用于例如山茶油、玉米油、芝麻油等食用或美容用的油的原油,但对于其它的矿物油等工业用油或其它的原油也可以适用,在不脱离本发明范围的情况下可以进行各种改变。
连接气球17和过滤罐12、52的部件,并不限于管道19,也可以是柔性的管等。气球17也不限于一个,可以设置多个。另外,气球17的支撑可以采取适当的方法进行。
精制油的装置并不限于上述实施例,只要从油的精制直到填充是在可以形成负压的空间内填充氮气,没有空气进入的间隙就可以。
另外,在本发明中,如果将使用的活性炭的孔径设定成适当的大小,可以提高活性炭对于杂质的吸附效率。例如,如果活性炭的孔径在30-300的范围内,可以更好地限制山茶油的原油中大量含有的杂质。
此外,由于使用过的活性炭中含有被吸附的山茶油,将其细粉碎而形成的糊状物可以重新用于肥皂等种种用途。重新利用使用过的活性炭可以使设备整体成为没有废弃物的装置。
                     发明的效果
如上所述,根据本发明。在精制原油时外部的空气不会进入过滤罐内,可以防止精制的原油氧化。另外,在将精制的原油转移到填充罐中时,也可以防止与大气接触,从而可以最大限度地防止油的氧化。这样,可以将酸值很低的纯净的精制油提供给最终的消费者。
特别是,如果按照这样来精制和填充山茶油,不需要进行加水加压和加热处理,因而可以以与自然界中天然存在大致相同的状态将没有改性成为反式脂肪酸的油酸三甘油酯提供给最终的消费者。这样,作为消化和吸收良好的食用油或者吸收稳定性良好而且具有高的保水效果的美容用油,可以为消费者提供生的山茶油。

Claims (2)

1.油的精制和灌装系统,是在大致形成密闭状态的过滤罐内精制油,直到将在该过滤罐内精制的油暂时灌装到贮存罐内的油的精制和灌装系统,其特征在于,在上述过滤罐的外部配置填充了氮气的气球,同时,用连通部件将该气球和过滤罐之间连接,在上述过滤罐内的压力达到大气压以下时,将上述气球内的氮气输入到过滤罐内,使过滤罐内处于与大气压大致相同的压力下,同时,将在上述过滤罐内精制的油取出到上述贮存罐中时,使精制的油从上述过滤罐自然下落,灌装到预先填充了氮气的贮存罐内,然后,向贮存罐内进一步补充填充氮气,将上述精制油封闭。
2.权利要求1所述的油的精制和灌装置系统,其特征在于,所述的油是山茶油。
CNA2003101018733A 2002-10-25 2003-10-22 油的精制和灌装系统 Pending CN1498823A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002310868A JP2004143313A (ja) 2002-10-25 2002-10-25 オイルの精製および充填システム
JP2002310868 2002-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1498823A true CN1498823A (zh) 2004-05-26

Family

ID=32456257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2003101018733A Pending CN1498823A (zh) 2002-10-25 2003-10-22 油的精制和灌装系统

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2004143313A (zh)
CN (1) CN1498823A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101264417B (zh) * 2007-03-16 2010-09-22 中国人民解放军后勤工程学院 负压富集氮气保护油品的方法
US7828966B2 (en) 2005-12-28 2010-11-09 for-C Co. Ltd. Method for purification of botanical oil without producing any trans fatty acid as by-product and apparatus for the method
CN102161934A (zh) * 2011-03-11 2011-08-24 徐幸胜 植物油保质精炼工艺及设备
CN102224854A (zh) * 2011-04-19 2011-10-26 甘肃创兴生物工程有限责任公司 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006069950A (ja) * 2004-09-01 2006-03-16 Tsubaki:Kk 皮膚化粧料
JP5151480B2 (ja) * 2005-08-17 2013-02-27 旭硝子株式会社 ポリエステルエーテルポリ(モノ)オールの製造方法およびポリウレタンの製造方法
JP5534455B2 (ja) * 2008-07-07 2014-07-02 株式会社 For−C 天然油の精製方法
CN105035382B (zh) * 2015-06-23 2018-06-22 国药集团冯了性(佛山)药业有限公司 尾吹装置及方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7828966B2 (en) 2005-12-28 2010-11-09 for-C Co. Ltd. Method for purification of botanical oil without producing any trans fatty acid as by-product and apparatus for the method
US7837873B2 (en) 2005-12-28 2010-11-23 for-C Co. Ltd. Method and apparatus for producing purified botanical oil
CN102653702A (zh) * 2005-12-28 2012-09-05 株式会社For-C 不副产反式脂肪酸的植物油精制方法和装置
CN101351534B (zh) * 2005-12-28 2013-11-20 株式会社For-C 不副产反式脂肪酸的植物油精制方法和装置
CN102653702B (zh) * 2005-12-28 2014-09-03 株式会社For-C 不副产反式脂肪酸的植物油精制方法和装置
CN101264417B (zh) * 2007-03-16 2010-09-22 中国人民解放军后勤工程学院 负压富集氮气保护油品的方法
CN102161934A (zh) * 2011-03-11 2011-08-24 徐幸胜 植物油保质精炼工艺及设备
CN102224854A (zh) * 2011-04-19 2011-10-26 甘肃创兴生物工程有限责任公司 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004143313A (ja) 2004-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4470906A (en) Apparatus for biological wastewater treatment
CN1498823A (zh) 油的精制和灌装系统
CN102725050A (zh) 用于臭氧处理设备的排氧再循环装置和具有该装置的臭氧利用系统
CN106635212A (zh) 一种填埋气预处理方法
CN106621793A (zh) 一种脱除硫化氢生产硫磺的生物滴滤塔及其方法
CN106433831A (zh) 用于净化生物质气并回收甲烷的方法和装置
CN2138242Y (zh) Sf6气体充放、回收及净化装置
CN208151168U (zh) 一种分离式污水处理池
CN106119091A (zh) 一种沼气提纯和罐装的系统及工艺
CN206648125U (zh) 一种新型加热式油烟净化装置
CN206424790U (zh) 一种可调高度式油烟净化装置
CN214383746U (zh) 一种城镇污水综合利用的发电系统
CN205340574U (zh) 一种污水处理厂废气处理系统
CN1237000C (zh) 氮气的生产方法和设备
CN107827321A (zh) 一种新型污水处理装置
CN204484781U (zh) 一种活性炭附合混合纤维素微孔滤膜吸附过滤罐
CN206935089U (zh) 一种焦炉烟气处理装置
CN209098578U (zh) 原油装船油气回收装置
CN106345232A (zh) 两段式脱除生物质气中硅氧烷的方法和装置
CN206613341U (zh) 一种搅拌式多层油烟净化装置
CN207085629U (zh) 一种快速气体处理设备
CN208678763U (zh) 一种生物除臭箱
CN207805327U (zh) 一种废气处理系统
CN207324425U (zh) 一种用于超临界二氧化碳布雷顿循环发电系统的净化器
CN207085632U (zh) 一种废气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication