CN1498516A - 高频加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种射频加热装置，尽管射频加热装置的导气部件由金属板材料制成，其可以在不使用夹具的情况下固定灯。金属板材料制成的导气部件9形成有两个倒L形钉子15。灯12的支持部分13钩挂在钉子15上，波导管支持板19与灯12的支持部分13的相对表面接触。结果，可以在不使用夹具的情况下固定灯12，因此可以取消用夹具固定灯12的步骤。廉价的结构得以实现，并且其不用担心因振动而使灯丝发生断裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种在射频加热装置中用于引导空气至加热室的导气部件的结构。
背景技术
在所关注的这类传统射频加热装置中，设置有用于引导空气至加热室的导气部件，以防止加热室中凝结水凝结和门的内表面湿润(clouding)。导气部件是通过将金属板状材料或树脂材料成形为大致U形形状而形成的。照明装置固定到导气部件的内侧。图5示出了传统射频加热装置的结构。
在图5中，参考标记1表示容纳烹饪物的加热室；标记2表示用于烹饪物进出的门；标记3表示用于向加热室提供射频波的磁控管；标记4表示用于向磁控管3提供电能的高压变压器；标记5表示用于冷却电子部件的冷却风扇；标记6表示用于引导空气至加热室1的导气部件；标记7表示用于支持磁控管3并且引导所产生的射频波至加热室1的波导管；以及标记8表示用于照亮加热室1内的烹饪物的照明装置。
在上述传统结构中，如果导气部件6由树脂材料制造，则当照明装置8连接到导气部件6时，通过利用模塑成形的用于固定的钉子，照明装置8可以容易地被导气部件6支持。然而，如果导气部件6由金属板制成，则不足以将照明装置8钩挂在弯曲的金属部分上；用夹具(vis)固定是绝对必要的。但是，用夹具固定照明装置8引起的问题是，当射频加热装置的门2打开或关闭时，振动传递至灯丝等上进而导致该处断裂。这就必须使用特殊的、阶梯式的夹具，或者将缓冲件夹在夹具和照明装置8之间。
此外，与树脂材料相比，金属板中的温度往往变化程度更大。所导致的问题是，烹饪完成后，自加热室1返回的蒸汽很可能凝结成凝结水，由此水滴可能滴落到设置在导气部件6下面的电子部件上而破坏电子部件的绝缘性能。
发明内容
本发明致力于解决本领域中的上述问题，因此本发明的目的是提供一种射频加热装置，其设置有导气部件，尽管它是由金属板制成的，在不使用夹具的情况下，照明装置可以固定到该导气部件上，并且水滴几乎不从该导气部件滴落。
为了解决上述问题，在根据本发明的射频加热装置中，金属板材料制成的导气部件具有带有至少两个倒L形钉子的顶板。一个钉子插入照明装置的孔中，而另一个钉子支持照明装置的周边部分。当导气部件连接到射频波发生装置上时，照明装置的周边部分接触波导管。导气部件的中心板和底板均带有用于引导水滴的引导件。
采用上述结构，照明装置很容易地被导气部件的钉子固定。由于照明装置的周边部分与波导管接触，所以防止了照明装置与钉子脱离。照明装置可由此在不使用夹具的情况下固定。此外，设置在导气部件的中心板和底板中的引导件可以引导水滴，使得水滴不会滴落在设置在导气部件下面的电子部件上。
根据本发明，提供了加热室，其用于容纳烹饪物；门，其连接到加热室的开口部分，以至于能够打开和关闭从而允许烹饪物进出；照明装置，其用于照亮加热室中烹饪物；射频波发生装置，其用于产生射频波；波导管，其用于引导所产生的射频波至加热室；风扇，其用于冷却包括作为射频波发生装置的一部分的磁控管的电子部件；以及导气部件，其用于将风扇产生的风从磁控管引导至加热室，而且导气部件由金属板材料制成并具有带有至少一个倒L形钉子的顶板。采用这种结构，照明装置很容易地被支持，其防止当射频加热装置的门打开或关闭时振动传递至灯丝等上并且可能在该处发生断裂的问题。
根据本发明，导气部件由金属板材料制成并且具有带有至少两个倒L形钉子的顶板，一个钉子插入照明装置的孔中，而另一个钉子固定照明装置的周边部分。采用这种结构，照明装置很容易地被支持，其防止当射频加热装置的门打开或关闭时振动传递至灯丝等上并且可能在该处发生断裂的问题。
根据本发明，照明装置被连接使得它的一个周边部分靠近导气部件的端部，而且当导气部件连接到射频波发生装置上时，照明装置的周边部分接触波导管。这就防止了照明装置与导气部件的钉子脱离。
根据本发明，导气部件具有带有倾斜的突起表面的中心板，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。采用这种结构，当蒸汽自加热室返回并且在导气部件的中心板上凝结成凝结水而且水滴顺中心板的内表面滴下时，水滴到达突起表面并且由突起表面引导至加热室的壁表面。这就防止了水滴自导气部件滴落至电子部分上而破坏电子部件的绝缘性能的问题。也防止了水滴自导气部件滴落至位于下方的电子部件而破坏电子部件的绝缘性能。
根据本发明，导气部件具有带有倾斜的倾斜表面的底板，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。采用这种结构，即使蒸汽自加热室返回并且在导气部件的底板上凝结成凝结水时，水滴由倾斜表面引导至加热室的壁表面。这就防止了水滴自导气部件滴落至下方的电子部分上而破坏电子部件的绝缘性能的问题。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的射频加热装置的导气部件的外观的透视图；
图2是本发明第一实施例的安装有照明装置的导气部件的俯视图；
图3是本发明第一实施例的导气部件安装到射频波发生装置上的状态下的该导气部件的放大了主要部分的俯视图；
图4是一主要部分的放大视图，示出了根据本发明第一实施例的导气部件的内表面的结构；以及
图5是传统射频加热装置的外观的透视图。
具体实施方式
本发明的实施例将参照附图在下文进行描述。
(实施例1)
图1示出了根据本发明第一实施例的射频加热装置的导气部件的外观。
图2从上方示出了本发明第一实施例的安装有照明装置的导气部件。
在图1和2中，参考标记9a、9b和9c分别表示导气部件的中心板、顶板和底板(未示出)。狭缝状孔10形成在中心板9a和顶板9b之间的边界处和中心板9a和底板9c之间的边界处。通过弯曲顶板9b和底板9c使得导气部件成为大致U形形状。顶板9b具有一个灯孔11，用于固定作为照明装置的灯12，以便照亮加热室中的烹饪物。倒L形的钉子15a和15b设置在孔11附近。灯12设置有支持部分13，该支持部分通过模塑树脂来形成并具有两个支持孔14a和14b。
图3从上方示出了导气部件，其安装到根据本发明第一实施例的射频加热装置的射频波发生装置上。
如图3所示，通过将夹具等插入到形成在顶板9b中的孔16中，将导气部件固定到磁控管17上。利用夹具等将磁控管17固定到波导管支持板19上，而波导管支持板19通过焊接等方式固定到波导管18上。在这种情况下，导气部件的顶板9b的部分周边靠近支持板19。
图4示出根据本发明第一实施例的射频加热装置的导气部件的内表面的结构。
如图4所示，导气部件的中心板9a具有向内凸起的并倾斜的突起表面20，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。导气部件的底板9c具有倾斜的倾斜表面21，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。
下面将描述上述结构的射频加热装置是如何工作和起作用的。
首先，导气部件的顶板9b具有用于固定灯12的灯孔11，灯12作为照明装置用以照明加热室中的烹饪物，而且倒L形钉子15a和15b设置在孔11附近。一个钉子15a朝灯孔11的中心弯曲，从而呈现出倒L的形状。设置在灯孔11周边上的与一个钉子15a相对的位置的附近的另一个钉子15b在与通过孔11中心的方向成特定角度的方向上弯曲，从而呈现出倒L的形状。灯12具有支持部分13，该支持部分通过模塑树脂形成并具有两个支持孔14a和14b。为了连接灯12，灯12插入灯孔11中，而且钉子15a配合到一个支持孔14a中。此时，使灯12从灯孔11的中心偏离并靠近与钉子15b相对的一侧，这可以使灯12插入灯孔11中，而不会使钉子15b和支持部分13之间发生干扰。接着，支持部分13朝向钉子15b滑动，由此灯12的中心和灯孔11的中心彼此重合，并且支持部分13的周边部分配合到钉子15b上。此时，如果钉子15a和15b的高度尺寸设定得稍大于支持部分13的厚度尺寸，则灯12可以被轻松地固定。
当以灯12的中心和灯孔11的中心彼此重合的方式来安装灯12时，与钉子15b相对的支持部分13的周边部分被固定使得其靠近导气部件的顶板9b的部分周边。当导气部件利用夹具等固定到磁控管17上时，波导管支持板19被设置成靠近导气部件顶板9b周边的上部，因而其接触支持部分13的上部周边部分。
导气部件的中心板9a形成有向内凸起的且倾斜的突起表面20，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。因此，当蒸汽自加热室返回并且在导气部件的中心板9a上凝结成凝结水且水滴22顺中心板9a滴下时，水滴22到达突起表面20并被突起表面20引导至加热室侧壁。
此外，导气部件的底板9c形成有倾斜的倾斜表面21，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。因此，即使蒸汽自加热室返回并且在导气部件的底板9c上凝结成凝结水时，水滴23被倾斜表面21引导至加热室侧壁。
如上所述，根据本实施例，导气部件的顶板形成有两个倒L形的钉子。一个钉子插入照明装置的孔中，而另一个钉子支持照明装置的周边部分。以此方式，照明装置容易地得到支持而不需要利用夹具。这在不损害实用性的情况下以低成本的方式解决了当射频加热装置的门开启或关闭时振动传递至灯丝等上进而导致该处发生断裂的问题。
尽管将要插入照明装置的孔中的钉子的宽度受到孔的尺寸的限制，但是支持照明装置的周边部分的钉子宽度根本不受限制。因此，通过将后一种钉子制得较大而可以稳定地固定照明装置。
照明装置被连接使得它的一个周边部分靠近导气部件的端部。因此，当导气部件连接到射频波发生装置上时，照明装置的周边部分接触波导管。这样就防止了照明装置与导气部件的钉子脱离。
导气部件的中心板形成有倾斜的突起表面，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。因此，当蒸汽自加热室返回并且在导气部件的中心板上凝结成凝结水且水滴顺其表面滴下时，水滴到达突起表面并且被突起表面引导至加热室侧壁。这就防止了水滴从导气部件滴落至位于下面的电子部件上而破坏电子部件的绝缘性能。
尽管在本实施例中突起表面具有圆形截面，但是具有三角形或其他类似截面的突起表面可以提供同样的优点。
尽管本实施例采用了单个突起表面，但是采用多个突起表面可以增强所述的优点。
导气部件的底板形成有倾斜的倾斜表面，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。因此，即使蒸汽自加热室返回并且在导气部件底板上凝结成凝结水，水滴也会由倾斜表面引导至加热室侧壁。这防止了水滴从导气部件滴落至位于下面的电子部件上而破坏电子部件的绝缘性能。
工业实用性
如上所述，如权利要求1至5所述的本发明使得构造这样一种射频加热装置成为可能，该装置设置有廉价的导气部件，尽管它是由金属板制成的，照明装置可以在不使用夹具的情况下固定到该导气部件上，而且水滴几乎不从该导气部件滴落。
Claims (5)
1.一种射频加热装置，包括：
加热室，其用于容纳烹饪物；
门，其被连接到加热室的开口部分，以便能够被打开和关闭从而允许烹饪物进出；
照明装置，其用于照亮加热室中烹饪物；
射频波发生装置，其用于产生射频波；
波导管，其用于引导所产生的射频波至加热室；以及
风扇，其用于冷却包括作为射频波发生装置的一部分的磁控管的电子部件，和导气部件，其用于将风扇产生的风从磁控管引导至加热室，而且所述的导气部件由金属板材料制成并具有带有至少一个倒L形钉子的顶板。
2.如权利要求1所述的射频加热装置，其中导气部件在顶板上具有至少两个倒L形钉子，一个钉子插入照明装置的孔中，而另一个钉子固定照明装置的周边部分。
3.如权利要求1或2所述的射频加热装置，其中照明装置被连接使得它的一个周边部分靠近导气部件的端部，而且当导气部件被连接到射频波发生装置上时，照明装置的周边部分接触波导管。
4.如权利要求1或2所述的射频加热装置，其中导气部件具有带有倾斜的突起表面的中心板，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。
5.如权利要求1或2所述的射频加热装置，其中导气部件具有带有倾斜的倾斜表面的底板，从而降低在从外侧至加热室的方向上的高度。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20151112 |