CN1497074A - 可调整的纺纱间距 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于从纺织纤维束(3)生产纺制纱线(2)的气流纺纱机，包括一牵伸单元(4)，在该牵伸单元(4)之后为具有一加捻腔室(9)和锭子(8)的纺纱箱(5)。本发明的主要工作是提供一种设计，通过该设计，在该牵伸单元(4)和锭子(8)之间的间距可以简单快速地重新调整。根据本发明通过连接一调整装置(10)以调整在该牵伸单元和锭子(8)之间的间距，已经解决了这个工作。

Description

可调整的纺纱间距

技术领域

根据独立权利要求1，2和3的前序部分，本发明涉及用于从纺织纤维束生产纺制纱线的气流纺纱机的不同装置。

背景技术

这样的装置可以理解为气流纺纱机，它包括至少一个，而通常是多个纺纱位置，每个纺纱位置将供给的纵向纤维形成物和/或者纺织纤维束生产成纱线，由此纱线形成方法通过一种气流(涡流)纺纱方法进行，即通过在所谓的纺纱箱中气流加捻实现该纱线的形成。因此，每个纺纱箱包括一纤维传输通道，该纤维通道具有一用于引导该纺纱纤维束的纤维引导表面，在该纤维传输通道的出口设有一加捻腔室，就其本身而言，该加捻腔室包括一具有纱线引导通道的锭子。加捻腔室包括一流体装置，该流体装置围绕该锭子的纱线引导通道的入口开口产生涡流。通过该纱线-引导通道牵伸出该纺织纤维束和/或者纱线。围绕该纱线引导通道的入口开口的涡流导致纺织纤维束的外部纤维围绕其内部芯在牵伸出该纵向纤维形成物期间被加捻。这样就从纺织纤维束生产出纱线。

为了给该纺纱箱提供纵向纤维形成物和/或者纺织纤维束，设置一牵伸单元。该牵伸单元是必须的，以便首先牵伸通常为粗纱的纵向纤维形成物达到适合于纺纱工艺的细度。

在纺织工艺中已知这样的设备并且已经用于气流纺纱工艺。例如在文献EP854214(等同于US5927062)中公开了这样一种设备。还知道在牵伸单元输出罗拉对的握持点或者握持线和锭子的入口之间的间距明显影响了生产出的纱线的品质。由DE4105108C2(等同于US5146740和US5263310)，特别是由DE4131059A1(等同于US5211001)知道在牵伸单元输出罗拉对的握持点或者握持线和锭子的入口之间的间距必须与该纺织纤维束的平均长度有一定的尺寸关系，以便获得良好的纱线品质。已经知道了上述的间距必须在该纺织纤维的平均纤维长度的0.5-1.5倍的范围内，以便赋予该纺制的纱线真实的加捻。

图1示出一现有技术已知的气流纺纱机的纺纱位置1。一种气流纺纱机包括多个这样的纺纱位置1。在图1中简示出了该纺纱位置1的单一部件。人们可以看出如何将纺织纤维束3引导通过牵伸单元4并且如何在这里被精制。通过作为该牵伸单元的一部分的输出罗拉6，该牵伸单元4提供该被精制的纺织纤维束3给该纺纱箱5。由该牵伸单元4提供的纺织纤维束3通过该纤维-传输通道17进入到该纺纱箱5中。从该纤维-传输通道17，该纤维进入该纺纱箱5的加捻腔室9中，其中由气流装置16产生一(未示出的气体-)涡流。通过容纳在该加捻腔室9中的锭子8的引导通道18牵伸该纱线2和/或者仍未纺成的纺织纤维束3。从纺织纤维束3到纱线2的形成发生在锭子8开口处，因为该纺织纤维束3的外部纤维从在该加捻腔室9中的涡流获得加捻，和/或者真实的捻回运动。该牵伸单元4和该纺纱箱5固定安装在该气流纺纱机的机架13上。在该机器的结构和安装期间确保在牵伸单元输出罗拉对6的握持线7和锭子8和/或者锭子8入口之间的间距具有合适的长度。根据现有技术纺纱位置的缺点在于该机器的设计使得该间距I是固定的，不能改变或者仅仅可以通过耗时的且繁重的将纺纱箱5或者该牵伸单元4从该机架3上拆卸下来以及调整固定装置19进行改变。因此本发明的工作就是提供一种设计结构，通过该设计，在牵伸单元和锭子，和/或者锭子开口之间的间距可以快速且简单地调整。

发明内容

通过在独立的专利权利要求1，2和3中给出的特征解决该问题。

通过使用一调整装置，可以以简单快捷的方式重新调整间距I，即通过调整装置，可以调整在牵伸单元输出罗拉对6的握持线7和锭子8和/或者锭子8的开口之间的间距I。本发明的另一个优点在于可以调整该间距I为用于此时正在被处理的纺织纤维束的类型的最优的数值。该装置还允许在纺制不同的纺织纤维束(混杂组合)期间，将该间距I快速改变为最优值。本发明的另一个优势在于可以通过一连续的试验来评价选定的用于该间距I的优选数值。在试运行之间，可以快速而简单地改变该间距I。

在其它的权利要求中给出了本发明的优选结构和实施例。

附图说明

下面将通过在附图中的实施例描述本发明和本发明的想法。然而应该简明指出的是本发明和/或者本发明的想法并不限定为所示的实施例，附图包括：

图1根据现有技术具有固定连接的固定装置19的气流纺纱机的纺纱位置；

图2根据本发明具有一调整装置10的本发明的第一实施例；

图3本发明的另一个实施例；

图4根据本发明的偏心形式的调整装置10的可能实施例；

图5一被安装的调整装置，通过用于偏心的适合的轴承使该装置包括一偏心；和

图6，7和8用于偏心的轴承的不同实施例。

具体实施方式

图1示出一现有技术已知的气流纺纱机的常规的纺纱位置。已经在上面描述了该纺纱位置1的单一部件，因此在这里可以省略进一步的说明。在图1中与本发明的装置不同的是通过合适的固定装置19将纺纱箱5和牵伸单元4固定安装在该气流纺纱机中的机架13上并且不能调整。正如在上面描述的，通过这种设计不能调整在牵伸单元输出罗拉对6的握持线7和锭子8的开口之间的间距。这就是说，这样的机器必须包括为宽范围类型的纺织纤维设计的间距I。也就是说，同时该间距I不可以优化用于具体类型的纺织纤维(即用于某一平均纺织纤维长度)。因此通过现有技术的装置不可以根据待处理的杂色组合对间距I进行的新的调整，不可以进行该调整：在气流纺纱机的每个纺纱位置处拆卸纺纱箱5或者牵伸单元4(该气流纺纱机包括多个这样的纺纱位置)并且在调整和替换该固定装置19之后进行重新安装，这样意味着该机器的使用者的过高的劳动强度。

图2示出本发明的第一实施例，在该实施例(图中简示出)中，根据本发明的调整装置10设置在该纺纱箱5处(代替图1的固定装置19)。看一看图中的箭头可以明白怎样沿纤维传输方向调整该纺纱箱5，由此改变了间距I。调整装置10仅简示在图2中，因为对于该调整装置的实际的实施例有许多种可能，这些可能全都被本申请所覆盖。其余部件相应于图1的部件；因此不再进一步描述。人们可以在图2中看到如何在牵伸单元输出罗拉对6的握持线7和锭子8和/或者其开口之间调整间距I，特别是如何进行无级调整。因此还可以在一传统的固定装置19上安装该牵伸单元4。

为了实现本发明的想法，如图2所示的，调整装置10代替常规的固定装置19是否设置在该纺纱箱5处或者是否实施在该牵伸单元4处并不重要。基本事实是该调整装置可以在该握持线7和该纱线卷装8之间进行相对运动。因此在图3中，该调整装置10设置在该牵伸单元4处，而该纺纱箱5包括一常规的固定装置19。剩下的部件对应于图1和2的描述。该调整装置10也是仅在这里简示出。通过箭头示出了该牵伸单元4可能调整和/或者运动。该调整装置10一方面连接在该牵伸单元4上，另一方面在该纺纱位置的机架13和/或者气流纺纱机上。

在图4中，示出了该调整装置10的多个构思的和可能的具体实施例中的一个。还指出了本发明并不是仅仅局限于下面描述的该调整装置的实施例。

本发明的调整装置例如可以如图4那样包括一偏心装置11。该偏心装置11包括一偏心设置的轴20。偏心装置的工作原理如图4那样对于本领域技术人员是已知的。因此这里不再给出进一步的解释。

图5中，一偏心装置11如图4那样被实施为一调整装置。该图示出了在安装状态(简示出)的偏心装置11。人们可以看出如何通过该偏心装置的一个中央和两个外部轴承12保持该偏心装置11。该偏心装置的中央轴承12用作该偏心支撑轴20的支撑。该中央偏心装置轴承12在这个实施例中被紧固到该纺纱箱5上。两个该偏心装置的外部轴承12例如紧固在该纺纱位置的机架和/或者气流纺纱机上，(未示出该结构和机架)。通过旋转该偏心装置11(见偏心装置11上的箭头)，移动该偏心轴20，因此该纺纱箱5也运动。如果如图5那样，偏心装置11的轴20设置在该偏心装置的轴承12中，那么该纺纱箱5可以受到主要指向纺纱方向21的运动。如果该偏心装置11仅在一定范围内旋转和/或者如果在包括该偏心设置的轴20的偏心装置11和该纺纱箱5之间的尺寸相应地被选择较大，则垂直于该纺纱方向21的该纺纱箱5的运动分量(向量)可以被忽略。因为根据图5，固定安装该外部偏心装置轴承12，即固定不动地安装在该机架(未示出)上，所以该纺纱箱5进行相对该机架和外部偏心装置轴承12以及类似地固定安装在该机架上的牵伸单元(未示出该机架和牵伸单元)的运动。这相当于图2的纺纱箱5的相对运动。该相对运动主要沿纺纱方向21进行。

图5的进一步的但未示出的实施例将是这样的：该外部偏心装置的轴承12没有连接在该机架(未示出)上，而是直接与该牵伸单元4连接在一起。通过旋转该偏心装置，该纺纱箱5将类似地靠近或者远离该牵伸单元设置。

这个装置的进一步特征在于：该纺纱箱5还可以围绕该偏心轴20旋转(见旋转方向22)。该纺纱箱5的可以围绕轴20的旋转的优点在于，可以很好的用于维修保养。

图6，7和8示出了用于该偏心装置轴承的不同实施例。图6示出可相互改变的偏心装置轴承12.1和12.2。这两个偏心装置轴承的特征在于其安装偏心轴11的孔14在不同位置。该偏心装置的轴承12.1和12.2包括用于安装的燕尾槽15，通过该燕尾槽15该偏心装置的轴承12.1和12.2被固定在该机架上或者待调整的部件上。通过使用不同的偏心装置轴承12.1和12.2，可以分两步调整该间距I：一方面，通过使用不同的偏心装置轴承12.1和12.2，可以分阶段的调整间距I(第一步为粗调)。另一方面，通过偏心装置再精确调整该间距I(第二步称为精调)。这样可以进行粗调和精调该间距I。这样具有如下优点：用于每一个平均纺织纤维长度，和/或者每一种纺纱纤维的间距可以通过一调整装置在很大的范围内被优化调整。该可互换的偏心装置的轴承，类似部件12.1和12.2可以用在该机架上和待调整的部件上(见图5中的实施例)。

图7示出本发明的另一个实施例。在该实施例中，偏心装置轴承12.3不可互换，但是可调整地固定在该机架13上(机架，和/或者纺纱位置的机架)。如该示出的实施例所示那样，通过在导向装置中的弹簧和螺丝可以移动地安装该可调整偏心装置轴承12.3。这个调整装置的实施例的优势在于可以在非常大的范围内调整间距I。

图8示出具有离心设置的孔14.1的偏心装置的轴承12.4的实施例。在该实施例中，该偏心装置轴承12.4可以在两个位置中安装：因为离心设置的孔14.1，该轴承12.4还可以在可旋转1800的位置中被安装。因此，在该握持线7和锭子开口8之间的距离I改变数值d(见前述附图)。具有离心设置的孔14.1的可旋转的偏心装置的轴承12.4最好选择为在待调整的部件上的轴承，但是还可以用作在该机架上的偏心装置的轴承。

本发明和本发明的想法不是仅限定于与具有牵伸单元的气流纺纱机的装置一起使用。特别地，还可以用于另一个精制装置，代替一牵伸单元，例如具有导致握持(类似于牵伸单元的握持线)的随后的握持单元的溶解罗拉。

此外对于该元件被最终调整的本发明来说，该元件是否为纺纱箱或者精整装置和/或者牵伸单元并不是重要的。还可以构想多个或者每个纺纱位置的调整装置(例如通过一轴)被机械连接或者可控技术地连接。由此通过一该气流纺纱机的中央控制单元所有的纺纱装置的纺纱间隔(间隔I)可以被同时调整。

本发明并不明确地限定于所指出的可能和实施例。这些实施例只是作为本领域技术人员的建议，以便以最有利的可能方式实现本发明的想法。因此容易从上述的实施例衍生出进一步有利的实施和组合，这样类似地表示了本发明的想法并且通过这个申请被保护。在本说明书中所公开的特征被组合描述并且在下面的权利要求书中被组合要求保护。然而也可以想到在本发明的想法的申请范围内保护本说明书中的多个单个特征本身或者另一个组合。因此本申请人清楚地保留这样的权利，即如果需要的话，当实施本发明的方法时提供其它组合。

Claims (9)

1.用于由纺织纤维束(3)生产纺制纱线(2)的气流纺纱机的纺纱位置(1)，包括一牵伸单元(4)，随后的一纺纱箱(5)，因此该牵伸单元(4)包括具有一握持线(7)的一对牵伸单元输出罗拉(6)，因此该纺纱箱(5)包括一具有锭子(8)的加捻腔室(9)，其特征在于，设置一调整装置(10)以调整该牵伸单元输出罗拉对(6)的握持线(7)和锭子(8)之间的间距(I)。

2.用于由纺织纤维束(3)生产纺制纱线(2)的气流纺纱机的具有一加捻腔室(9)的纺纱箱(5)，它最好包括一锭子(8)，其特这在于，安排一调整装置(10)到该纺纱箱(5)，该装置用来调整该纺纱箱(5)的位置。

3.用于由纺织纤维束(3)生产纺制纱线(2)的气流纺纱机的牵伸单元(4)，该牵伸单元包括具有一握持线(7)的一对牵伸单元输出罗拉(6)，其特征在于，安排一调整装置(10)给该牵伸单元(4)，该装置用来调整该牵伸单元(4)的位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的调整装置(10)，其特征在于，该调整装置(10)包括一偏心装置(11)。

5.根据权利要求4所述的调整装置，其特征在于，该偏心装置(11)包括用于该偏心装置的轴承(12，12.1，12.2，12.3)，它们可互换或者可调整地紧固到该机架(13)上或者可调整的部件(4，5)上。

6.根据权利要求5所述的用于偏心装置的轴承(12.3)，其特征在于，用于该偏心装置的轴承(12.3)安装到在该机架(13)上的导向装置中，其中该轴承可以通过螺丝和弹簧调整。

7.根据权利要求5所述的用于偏心装置的轴承(12.4)，其特征在于，用于该偏心装置的轴承(12.4)包括一离心设置的用于安装该偏心轴(11)的孔(14.1)，因此可以在不同位置中安装用于该偏心装置的轴承(12.4)。

8.根据权利要求4所述的调整装置，其特征在于，该偏心装置(11)包括一用于该偏心装置的轴承(12)，它可以旋转该可调整部件(4，5)。

9.具有多个纺纱位置(1)的气流纺纱机，该纺纱机装有根据上述任一项所述的多个调整装置(10)，其特征在于，该多个调整装置(10)彼此连接，使得它们同时通过一中央控制单元被调整。

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