CN1496797A - 切断除去装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够顺利地切断片形物且提高装置的运转率并且可高速运转的切断除去装置。该切断除去装置具有:砧辊(1);切割辊(2);设置在切割辊(2)的刀刃(20);和吸引装置(10),可在片形物(3)的规定的部分形成贯通孔(30)。吸引装置(10),设置在由两辊子(1、2)决定的切断位置CP的下游,具有:有沿着片形物(3)的流动方向Y的导向面(11c)且利用该导向面(11c)引导片形物(3)的面的导向部件(11);在导向部件(11)的导向面(11c)的一部分作出、吸引片形物(3)的切断除去部分(31)的开口部(12)。
Description
技术领域
本发明涉及在单层的或叠层的片形物上形成规定形状的贯通孔的切断除去装置。
背景技术
作为在片形物上形成贯通孔的方法之一,已知有被称为冲裁刀的切割辊的方法(参照例如,特开平8-71999号公报及特开平11-188698号公报)。切割辊使片形物在与砧辊之间成型。
但是,现有技术中,因为没有把切断的片形物的面相对砧辊或切割辊的表面而按压,所以不能顺利地进行片形物的切断。另外,关于成型后的模制切除部分的废弃方法,没有任何的公开。模制切除部分如果没有被适当地废弃,模制切除部分就堆积在切割辊的模等中,因此,需要进行频繁的清扫,有装置的运转率下降的情况。
一方面,在特开平8-52696号公报中,公开了从带材卷成型生成卫生用品的装置。该现有技术中,在环状的刀刃的内侧的领域中设置了多个吸引孔,由此,可把片形物的面拉到切割辊的表面,可比较顺利地进行片形物的切断。但是,因为切割辊只进行吸引,吸引孔容易堵塞。结果,装置的运转率下降。
另外,该现有技术中,成型后的卫生用品被交接到输送辊上,卫生用品被搬送到下一工序。因为吸着并接收卫生用品的输送辊,与切割辊外接并旋转,所以现有技术的构造不适宜高速运转。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而制成的,其目的在于,提供一种可顺利地进行片形物的切断且装置的运转率高而且可高速运转的切断除去装置。
为达成目的,本发明的切断除去装置,具有:砧辊;配置在与砧辊外接的位置处的切割辊;设置在切割辊上用于从片形物进行规定的成型的连接为环形的至少一个刀刃;和吸引装置,在片形物的规定部分形成贯通孔,该吸引装置具有:设置在由两辊子决定的切断位置的下游、具有沿着片形物的流动方向的导向面且利用导向面对片形物的面加以导向的导向部件;和在导向部件的导向面的一部分作出、吸引片形物的切断除去部分的开口部。
片形物,通过两个辊之间的时候由刀刃切断,切断除去部分从吸引装置的开口部被吸引除去。
因此,在砧辊的下游,吸引装置吸引,切断除去部分被完全切断之前,片形物的面被拉到吸引装置的导向面。因此,因为片形物的面,在贴在砧辊或切割辊的表面那样的状态下被搬送,所以片状物的切断顺利地进行。
本发明中,所谓“外接的位置”意指:在砧辊和切割辊互相平行且在切割辊的刀刃和砧辊之间使片形物成型的程度下,砧辊和切割辊接近甚至接触。
所谓“片形物”,是说相对于厚度而面积大的布帛状的东西,是除薄膜和布帛之外还含有纤维层叠体等,可象带材那样被卷入辊子并可连续而且包含生理用卫生巾或一次性尿布或内裤的半成品的概念。
所谓“沿着片形物的流动方向的导向面”,是对于片形物的面导向面可接近甚至接触地面对的意思。
另外,“导向部件”虽可为板形的导向板,也可为在具有多个小孔的板或网上设置开口部的东西。
本发明中,片形物成型而形成的贯通孔的形状可为圆、椭圆、多角形,除它们之外还可为直线及/或曲线组成的任何形状。
切割辊的刀刃成环形,与不为环形的刀刃相比刀刃的强度一般地比较强。
切割辊的刀刃的厚度,优选按照与砧辊接触的刀刃的面积基本大致一定而形成。由此,可将砧辊和切割辊的刀刃接触的压力保持一定。
作为切割辊和砧辊的质地,主要可使用合金工具钢、高速工具钢,利用HIP或烧结而成的粉末高速工具钢、超硬合金等。另外,切割辊和砧辊的硬度可相互不同。为了延长刀刃的寿命,优选切割辊的硬度比砧辊的硬度大。
另外,刀刃可由似钻碳来加以涂膜。
另外,刀刃设置2个以上的时候,为了使切割辊平衡良好地旋转,优选是刀刃以等角度间距而配置。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的切断除去装置的概略侧视图。
图2是省略了片形物一部分而表示的切断除去装置的概略立体图图。
图3是表示切断除去装置的变形例的概略的侧视图。
图4是表示变形例的吸引装置的纵截面图。
具体实施方式
以下,根据附图说明本发明的一实施方式。
图1中,在砧辊1和切割辊2之间,连续地供给带材(片形物)3。由带材3通过切割辊2和砧辊1之间,带材3将规定的切断除去部分31除去,贯通孔30以规定的间距形成。除去部分31,如后述那样,由下游的吸引装置10吸引。
切割辊2配置于与砧辊1外接的位置。
另外,本实施例中,在图2所示的切割辊2上形成的直径大的凸缘部23外接在砧辊1上。凸缘部23是用于使切割辊2的旋转稳定,保护刀刃20。
如图2所示,切割辊2具有例如多个刀刃20。刀刃20用于把除去部分31除去,连成环形。另外,刀刃20也可为1个。带材3由切割辊2的刀刃20在图1的切断位置CP被切断。
图2的切割辊2和砧辊1,优选是以大约相同的周向速度旋转。如果有速度差,切割辊2的刀刃20的寿命变短。另外,如果不考虑切割辊2的刀刃20的寿命,切割辊2和砧辊1可用不同的速度旋转。另外,切割辊2的周向速度,优选是比带材3的流动速度快。
砧辊1,可吸引带材3。作为吸引的方法,可利用静电能量,也可利用真空。
图1所示的吸引装置10,被设置在由两辊1、2决定的带材3的切断位置CP的正下游方,具有导向部件11及管路13。
导向部件11的上游端部11f,进入在砧辊1及切割辊2之间形成的空间S。导向部件11,具有沿带材3的流动方向Y的导向面11c,带材3是其下面3f经导向面11c而被导向。
如图2明白示出,导向面11c中,作出开口部12,在导向部件11的下方,设置了和开口部12连通的管路13。管路13和负压源14连通,从开口部12吸进带材3的除去部分31,和空气一起输送。开口部12开口在导向面11c的中央,导向部件11的导向面11c,在开口部12的上游、下游及两侧部,为带材3导向。
开口部12,优选是配置在与切割辊2和砧辊1接近的位置。能够吸引切下除去部分31之前的带材3,带材3的下面3f容易沿着导向面11c的表面,而且,可确实地除掉除去部分31。
如果随着图1的两辊1、2的旋转而开始除去部分31的切断,首先,被切断的除去部分31的下游部分31b从开口部12被向下方吸引。另一方面,因为除去部分31的上游侧,还未被切断而与带材3为一体,通过除去部分31的下游部分31b被向下方吸引,带材3被拉向下方,一边被按在导向部件11上一边被向下游搬送。结果,因带材3的下面3f呈贴在砧辊1的表面的状态,带材3的由刀刃20(图2)的切断顺利地进行。
另外,如图4所示,在导向部件11上设置了多个小孔11h,与开口部12一起,可从小孔11h吸空气。这种情况中,为了减小来自小孔11h的空气的吸引力,可在管路13内设置压力调整孔11d。
另外,可在图1的导向部件11和带材3之间制作空气等的层,使其不接触。通过不接触可减少导向部件11和带材3的摩擦阻力。作为那样的结构,例如,可从导向部件的表面喷出空气。
在图2中,与流动方向Y垂直的宽方向MD的开口部12的长度,可比刀刃20的宽方向MD的长度短,也可长。另外,开口部12的宽方向MD的长度,可比开口部12的流动方向Y的长度长,也可比之短。
另外,本实施方式中,吸引装置10,虽配置在砧辊1侧,也可设置在切割辊2侧。
图1所示的支持辊4,和带材3接触可使带材3的搬送方向向砧辊1侧或切割辊2侧倾斜。例如,如图3所示,把带材3按在砧辊1侧的时候,将支持辊4相对带材3配置在切割辊2侧。带材3由于支持辊4而造成砧辊的下游部分被按在砧辊1侧,带材3对于砧辊1,通过在θ角范围内接触而使接触面积增大,可使切断更稳定。
这时,支持辊4,为了减少阻力,可喷出空气等。另一方面,支持辊4吸引带材3也可以。
另外,在使带材3相对于在砧辊1和切割辊2的接点中的接线倾斜的时候,为了与带材3的面平行,使导向部件11的面倾斜。
一边向图1的2个辊1、2之间供给带材3,切割辊2一边转动,从除去部分31的下游部分31b开始切断。一方面,从开口部12,由负压源14通过管路13吸引空气。
切割辊2再旋转,从带材3被切离的除去部分31被引导到导向部件11上,除去部分31一碰到开口部12,从开口部12被向下方吸引。另一方面,因除去部分31的上游部分还未被切断,和带材3成一体。因此,通过除去部分31的吸引,带材3被向下方拉,带材3在被按在导向部件11的导向面11c上的同时,也一边被按在砧辊1的表面一边被搬送。结果,因为在由切割辊2进行的切断中带材3紧紧地附着砧辊1的表面,可正确并且稳定地进行除去部分31的切断。
切断后的除去部分31,在管路13内被搬送。另一方面,形成贯通孔30的带材3,通过支持辊4被向下游搬送。
如以上说明的那样,据本发明,因开口部在砧辊的下游吸引片形物,片形物的面被拉到砧辊的表面,被按压在砧辊表面。因此,可顺利地利用切割辊的刀刃进行片形物的切断。
另外,因片形物的切断除去部分自切割辊的表面离开而由吸引部吸进而被送走,除去部分没有堵塞在切割辊的刀刃处的危险。结果,不需要频繁地进行清扫,装置的运转率也上升。
另外,因为了不影响两辊子的旋转把吸引装置设置在下游,装置可高速运转。
另外,在切割辊和砧辊之间形成的空间中,如果导向部件的上游端进入,因为导向面接近砧辊,依赖于导向部件的片形物的导向变得可靠,可更加顺利地进行片形物的切断。
另外,因为如果在砧辊的下游设置支持辊,可由支持辊把片形物的面沿着切割辊或砧辊的表面而按压,因为片形物与辊内不是线接触而是面接触,可更加顺利地进行切断。
Claims (10)
1.一种切断除去装置,具有:砧辊;配置在与所述砧辊外接的位置处的切割辊;设置在所述切割辊上用于从片形物进行规定的成型的、连接为环形的至少一个刀刃;和吸引装置,在片形物的规定部分形成贯通孔,其特征在于,所述吸引装置具有:
具有沿着片形物的流动方向的导向面、利用所述导向面而对片形物的面加以导向的导向部件;和
在所述导向部件的导向面的一部分作出、吸引所述片形物的切断除去部分的开口部。
2.如权利要求1所述的切断除去装置,其特征在于,
所述导向部件的上游端部进入在所述砧辊及切割辊之间形成的空间
3.如权利要求1或2所述的切断除去装置,其特征在于,
所述导向部件的导向面,在所述开口部的上游、下游及两侧部,为所述片形物导向。
4.如权利要求1、2或3所述的切断除去装置,其特征在于,
在所述砧辊的下游,还具有支持所述片形物的支持辊,所述吸引部件的导向部件,设置在从所述砧辊到所述支持辊的经过路途中。
5.如权利要求1至4的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述切割辊和所述砧辊以大概相同的周向速度旋转。
6.如权利要求1至5的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述切割辊为超硬合金。
7.如权利要求1至6的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述切割辊的硬度比所述砧辊的硬度大。
8.如权利要求1至7的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述刀刃由似钻碳来加以涂膜。
9.如权利要求1至8的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述刀刃在所述切割辊上设置2个以上时,所述刀刃以等角度间距而配置。
10.如权利要求1至9的任一项所述的切断除去装置,其特征在于,
所述切割辊具有凸缘。
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