CN1493626A - 一种含有碳化硅的远红外涂料 - Google Patents

一种含有碳化硅的远红外涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN1493626A
CN1493626A CNA021376948A CN02137694A CN1493626A CN 1493626 A CN1493626 A CN 1493626A CN A021376948 A CNA021376948 A CN A021376948A CN 02137694 A CN02137694 A CN 02137694A CN 1493626 A CN1493626 A CN 1493626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
accounts
silicon carbide
coating
talcum powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA021376948A
Other languages
English (en)
Inventor
杰 朱
朱杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI JIAJIA INDOOR DECORATION ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI JIAJIA INDOOR DECORATION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JIAJIA INDOOR DECORATION ENGINEERING Co Ltd filed Critical SHANGHAI JIAJIA INDOOR DECORATION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CNA021376948A priority Critical patent/CN1493626A/zh
Publication of CN1493626A publication Critical patent/CN1493626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种含有碳化硅的远红外涂料,所述的涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成,还要加入二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种,本发明的涂料中,滑石粉可以用粘土替代。本发明涂料的使用方法是将其以涂剧或喷涂等方式,涂刷子各种金属的受热面上,如各种加热容器或管件管壁上等。本发明的涂料具有较高的全辐射率,因此提高了总辐射量,涂刷于各种金属的受热面上后,能提高其表面温度,从而提高了其辐射传热的比例,以达到提高加热效果、节能的目的。

Description

一种含有碳化硅的远红外涂料
技术领域:
本发明涉及一种涂料,特别是一种含有碳化硅的远红外涂料。
背景技术:
远红外加热是一项新的节能技术,其涂料是用于产生远红外辐射元件的表面涂层、由于它具有良好的导热性能,所以可大大提高远红外辐射元件的加热效果,从而达到节省能源,提高生产率,降低产品制造成本的目的,现有技术中的红外涂料,多以金属氧化物为主要原料,以水玻璃为胶粘剂,在高温区存在发射率不高、不稳定、涂料粘接力不理想、影响散热效果等不足,同时由于原材料的价格较高,使得涂料的制造成本也提高了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:由于现有技术中的红外涂料,多以金属氧化物为主要原料,以水玻璃为胶粘剂,在高温区存在发射率不高、不稳定、涂料粘接力不理想、影响散热效果等不足,同时由于原材料的价格较高,使得涂料的制造成本也提高了。本发明为解决已有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种含有碳化硅的远红外涂料,所述的涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成,还要加入二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种,本发明的涂料中,滑石粉可以用粘土替代。在所述的涂料中,所述的碳化硅占100-130份,所述的氧化钴占15-25份、所述的水玻璃占400-600份,所述的滑石粉占80-100份,所述的二氧化锰占80-100份,所述的氧化铝占45-110份,所述的氧化铬占10-25份,所述的氧化铁占25-50份,所述的氧化锌4-10份,以上份数均为重量份。其中选择二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种,上述各组分均为固体原料,细度均在180目以上,最好在250目以上。除滑石粉和粘土以外,纯度均不小于9%,滑石粉和粘土为一般工业原料。
本发明涂料的生产工艺为:将符合要求的除水玻璃以外的各种原料按比例称重,混合均匀后放入干燥箱中,控制温度在100-120℃范围,干燥1-6小时,出箱后再充分混合,混合均匀后于高温炉中锻烧,温度控制在1300℃-1400℃,锻烧时间为2-12小时,自然降温后对其进行破碎和粉碎,使细度达到要求。将两者按比例混合均匀即可,然后将水玻璃加入混合均匀,即得本发明的涂料。
本发明涂料的使用方法是将其以涂剧或喷涂等方式,涂刷子各种金属的受热面上,如各种加热容器或管件管壁上等。本发明的涂料具有较高的全辐射率,因此提高了总辐射量,涂刷于各种金属的受热面上后,能提高其表面温度,从而提高了其辐射传热的比例,以达到提高加热效果、节能的目的。
具体实施方式
本发明一种含有碳化硅的远红外涂料,所述的涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成,还要加入二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种,本发明的涂料中,在所述的涂料中,所述的碳化硅占100份,所述的氧化钴占15份、所述的水玻璃占400份,所述的滑石粉占80份,所述的二氧化锰占80份,所述的氧化铝占45份,所述的氧化铬占10份,所述的氧化铁占25份,所述的氧化锌4份,以上份数均为重量份。上述各组分均为固体原料,细度均在180目以上,最好在250目以上。除滑石粉和粘土以外,纯度均不小于9%,滑石粉为一般工业原料。
本发明涂料的生产工艺为:将符合要求的除水玻璃以外的各种原料按比例称重,混合均匀后放入干燥箱中,控制温度在100-120℃范围,干燥1-6小时,出箱后再充分混合,混合均匀后于高温炉中锻烧,温度控制在1300℃-1400℃,锻烧时间为2-12小时,自然降温后对其进行破碎和粉碎,使细度达到要求。将两者按比例混合均匀即可,然后将水玻璃加入混合均匀,即得本发明的涂料。

Claims (3)

1,一种含有碳化硅的远红外涂料,其特征在于:所述的涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成,还要加入二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种。
2,如权利要求1所述的一种含有碳化硅的远红外涂料,其特征在于:所述的滑石粉用粘土替代。
3,如权利要求1或2所述的一种含有碳化硅的远红外涂料,其特征在于:在所述的涂料中,所述的碳化硅占100-130份,所述的氧化钴占15-25份、所述的水玻璃占400-600份,所述的滑石粉占80-100份,所述的二氧化锰占80-100份,所述的氧化铝占45-110份,所述的氧化铬占10-25份,所述的氧化铁占25-50份,所述的氧化锌4-10份,以上份数均为重量份,上述各组分均为固体原料,细度均在180目以上。
CNA021376948A 2002-10-30 2002-10-30 一种含有碳化硅的远红外涂料 Pending CN1493626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021376948A CN1493626A (zh) 2002-10-30 2002-10-30 一种含有碳化硅的远红外涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021376948A CN1493626A (zh) 2002-10-30 2002-10-30 一种含有碳化硅的远红外涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1493626A true CN1493626A (zh) 2004-05-05

Family

ID=34231652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA021376948A Pending CN1493626A (zh) 2002-10-30 2002-10-30 一种含有碳化硅的远红外涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1493626A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864203A (zh) * 2010-05-26 2010-10-20 上海大学 水性散热涂膜材料
CN105465490A (zh) * 2015-12-08 2016-04-06 无锡拓能自动化科技有限公司 一种耐高压抗冲击管道及其制备方法
CN105499555A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种适于输送酸性污水的管道及其制备方法
CN105508748A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种输送可燃性气体的管道及其制备方法
CN105499556A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种海上油气田海底耐腐蚀复合管道及其制备方法
CN109650882A (zh) * 2018-12-28 2019-04-19 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 一种纤维内衬用复合涂料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864203A (zh) * 2010-05-26 2010-10-20 上海大学 水性散热涂膜材料
CN105465490A (zh) * 2015-12-08 2016-04-06 无锡拓能自动化科技有限公司 一种耐高压抗冲击管道及其制备方法
CN105499555A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种适于输送酸性污水的管道及其制备方法
CN105508748A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种输送可燃性气体的管道及其制备方法
CN105499556A (zh) * 2015-12-08 2016-04-20 无锡拓能自动化科技有限公司 一种海上油气田海底耐腐蚀复合管道及其制备方法
CN105465490B (zh) * 2015-12-08 2017-12-12 重庆盛瓒科技有限公司 一种耐高压抗冲击管道及其制备方法
CN105508748B (zh) * 2015-12-08 2018-05-04 山东鑫隆管业有限公司 一种输送可燃性气体的管道及其制备方法
CN109650882A (zh) * 2018-12-28 2019-04-19 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 一种纤维内衬用复合涂料及其制备方法
CN109650882B (zh) * 2018-12-28 2021-06-22 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 一种纤维内衬用复合涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102020475B (zh) 加热炉用陶瓷涂料
CN105924184B (zh) 一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法
CN103613962B (zh) 一种红外高发射率涂层材料及制备方法
CN106830917A (zh) 钴铝尖晶石型蓝色纳米陶瓷颜料的合成及在制备太阳能吸光涂层中的应用
CN103305039B (zh) 一种红外辐射涂料及其制备方法和一种红外辐射涂层
CN101928479A (zh) 一种高温纳米节能涂料
CN1493626A (zh) 一种含有碳化硅的远红外涂料
CN102531522A (zh) 一种远红外高效节能涂料及其制造方法
CN108441006A (zh) 一种高转化率黑体辐射涂料
CN103289452B (zh) 无铬高温红外节能涂料及其制备方法与应用
CN1076942A (zh) 高发射率陶瓷涂料
CN107586472A (zh) Htee系列高温窑炉专用红外辐射涂料
CN104876608A (zh) 抗热震耐火砖的制备方法
CN104403558A (zh) 一种具有自洁性能的太阳能选择性吸收涂料的制备方法
CN101624493A (zh) 一种用于在金属表面的热固性丙烯酸涂料
CN1038296A (zh) 一种远红外辐射涂料的制造方法
CN101602613A (zh) 一种耐高温远红外纳米涂料及制备方法
CN106793232A (zh) 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法
CN106630967A (zh) 一种高温辐射涂层及其制备方法
CN105860611A (zh) 一种红外辐射涂料及其制备方法
CN107384072B (zh) 基于钼酸铋复合物的红外反射隔热涂料及其制备方法
CN101481551A (zh) Htee系列高温窑炉专用红外辐射涂料
CN104557088A (zh) 一种高辐射耐磨节能涂料及其制备方法
CN108546132A (zh) 一种利用高炉热态熔渣制备发泡陶瓷材料的方法
CN104909770B (zh) 一种宽温区红外高发射率涂层材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication