CN1487259A - 用于处理亚麻布等物质的干燥器中的空气的方法以及使用此方法的干燥器 - Google Patents

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Abstract

一种用于处理亚麻布等物质的干燥器中的空气的方法,特别是加热用于干燥器(2)中的空气的方法,干燥器中的空气在一个加热装置(5)中被加热,连续不断地被引导穿过一个干燥鼓(1),待烘干的亚麻布等物质位于干燥鼓中,特征在于,空气在供给上述加热装置(5)之前被预热。

Description

用于处理亚麻布等物质的干燥器中的 空气的方法以及使用此方法的干燥器
本申请涉及一种用于处理亚麻布等物质的干燥器中的空气、特别是加热空气的方法,和使用此方法的干燥器。
我们知道传统的干燥器,亚麻布通过与热空气流接触被烘干,因此,优选地将所述亚麻布放入一个旋转的干燥鼓中,使亚麻布在该空气流中也保持移动。热空气流是通过吸入空气并在一个设于干燥器内部的电加热装置内加热而获得的。
本发明的目的在于提供一种在干燥器中处理空气的改进方法,以及一种使用此方法的改进的干燥器,特别是从加热和空气流应用的角度看,一种利用率更高的方法和干燥器。
为了这个目的,本发明第一个方面涉及一种用于处理亚麻布等物质的干燥器中的空气的方法,特别是加热用于干燥器中的空气的方法,因此空气在加热装置中被加热,连续不断地引入到一个干燥鼓中,亚麻布等物质在干燥鼓中被加热,特征在于空气在供给上述提到的加热装置前被预热。
当空气被预热,加热将更加有效。因此,在随后的主要加热装置、特别是上述提到的加热装置中必须被克服的温度差能够被减少,从而形成更高的产量。
优选地空气与干燥器的部件相接触被预热,沿空气流的方向看,该干燥器的部件设置在加热装置后面,且由于热空气流产生的热量和/或由被加热的亚麻布等物质产生的热量而被加热。采用这种方式,热是循环利用的,导致相当多的能量被节省下来,因此也使热效率提高。
根据最佳的实施例,空气至少与干燥鼓、特别是干燥鼓的外部和/或设置在现有干燥鼓外周的一个固定鼓接触被预热。由于它们是干燥器中最热的部件,而且还有相对大的外表面,用作预热的热气可以从该表面提取出来,因此采用这种方式得到一种非常有效的预加热。
在实施例中,在同一行的不同位置,空气与干燥鼓或设置在现有干燥鼓外周的一个固定鼓相接触两次或多次。
由于重复的接触,空气将在其中更好地混合,由于有了空气移动的通道,才能形成一股更加均一的被加热的空气流,因此在第二以及接下去可能更进一步的预加热阶段,能够保证进一步加热产生好的效果。
第二,发明自然也涉及一种实现上述方法的干燥器。为此目的,根据本发明所述的干燥器包括一干燥鼓,一空气加热装置和将加热后的空气引导穿过干燥鼓的机构,特征在于它至少还包括在提供空气给上述加热装置以前将空气进行预热的机构。
根据上面提到的方法,将空气进行预热的机构最好由一条通道组成,它使所述空气与沿空气流动的方向设置在加热装置后面的干燥器的部件相接触,并且它由热空气流产生的热量和/或由被加热的亚麻布等物质产生的热量而被加热。如上所述,这些部件最好由干燥鼓、特别是干燥鼓和/或一个在现有干燥鼓外周的固定鼓的外部形成。
本发明可被应用到家用干燥器以及工业干燥器中。
为了更好地解释本发明的特点,下面的优选实施例仅被作为一个在任何方面都不具限制性的例子,参照附图,其中:
图1以较高示意性方法表示本发明的方法;
图2所示为本发明一种干燥器的一个断面;
图3所示为图2中干燥器的透视图,其局部被拆分;
图4所示为根据本发明的另一种变化了的干燥器,它与图2所示相类似。
图1示意出一种干燥空间,特别是一个干燥器2上的干燥鼓1,干燥鼓1通常以旋转的方式被驱动,例如通过使用一台未在图中表示出来的电动机。干燥过程发生时,通常情况下,借助一台抽吸装置3和一个抽气入口4吸入空气,并在加热装置5、例如一台电加热器内加热,空气被加热以后,如箭头6所示,被导入干燥鼓1中,那里要烘干的亚麻布被加热,由此释放出来的潮气与图示排气端7排出的空气一起被带出。排气端7可以与外界自由地连通,也可以,如借助一根管子与外界空气连通根据另一种变换的形式,它也可以与一个冷凝装置相连,冷凝装置可以设在或不设在干燥器2内部,该装置为了从逸出的空气中除去潮气而设计。
根据本发明,空气被供入到加热装置5中以前,通过图示通道8与一个或者几个干燥器2的部件接触而被预加热,当干燥器2在使用时,这些部件由于生成的热空气流和/或被加热的亚麻布等物质产生的热量而被加热。在图1所示例子中,干燥鼓1的外表面9被用作一个加热部件。
根据另一种变化的情况,不是干燥鼓1的外表面9自身作为一个加热部件,而是干燥鼓1的外周的一个固定鼓的表面作为一个加热部件,它通常以旋转的方式被驱动。
由于与加热部件、即干燥鼓1和/或位于干燥鼓外周的固定鼓相接触,提供的空气在通道8中已经被加热,并且预热的空气由此被供给已有的加热装置5,因此带来了前面介绍过的优点。
显然,前述空气与加热部件的接触,以及因此而设的管道8可认为以任何方式都是可以的。因此产生的两个例子将通过图2至4作进一步详细描述。
图2和3代表第1个实施例,空气与旋转的干燥鼓1接触从而预热。
从实际情况考虑,通道8的末端至少部分被制作成一种双层壁结构,该双层壁结构由壁10和11组成,至少沿着干燥器2的外壳12的一侧延伸。这种双层壁结构,与若干开口于双层壁结构内的的管道部件19-20-21-22通过设于壁10中的开口13-14-15-16-17-18一起形成通道8。这里管道部件19成为抽吸装置3和双层壁结构之间的连接。管道部件20的延伸方式使通入它的空气在第一时间与干燥鼓1接触,而管道部件21确保空气在第二时间与干燥鼓1接触。管道部件22最后提供了一个与已有加热装置5的连接。
自然地,必需的分隔物23被设在双层壁结构中,并且附加的空气导向装置24被设于管道部件20和21内,这样可促使空气与干燥鼓1的表面接触。
出于清楚的原因,在附图中既没有表示引导空气从加热装置5进入干燥鼓1以及从干燥鼓1中排出所述空气的通道,也没有表示干燥鼓1的驱动装置。
上述干燥器2的运转可以很容易地从图2中导出。待烘干的亚麻布被放入干燥鼓1以后,干燥鼓1以已知的旋转方式运行。空气通过抽吸装置3被吸入,通过通道8向加热装置5输送。在加热装置5中,所述空气被加热,然后被引入干燥鼓1中,这样亚麻布被烘干。
最初,干燥鼓1的外表面9的温度是室温,但是当加热的空气被运送穿过干燥鼓1很短的时间后,外表面将具有相当的温度。这是由于供给加热装置5的空气是预热的,当空气与被加热的外表面9在通道8内、特别是管道部件20和21内相接触,将会导致能量的消耗更少。
在同一行中空气与干燥鼓1至少接触两次,分别在管道部件20和21内进行,这样做的优点是空气能够在这期间混合,从而形成一种更好的热交换。
根据图4中另一种变换的方式,通道8不直接与旋转的干燥鼓1接触,而是与一个环绕干燥鼓1外周的固定鼓25接触。尽管如此,操作是与图2中的实施例相类似的。
很明显抽吸装置3不必一定设置在通道8的入口处,它也可以设置在所述通道8的内部或者末端。
显然,本发明不仅仅适用于具有一个旋转干燥鼓1的干燥器2,也可以适用于在一个干燥空间里亚麻布以另一种方式移动的干燥器。根据本申请,“干燥鼓”应被理解为任何形式的干燥空间,无论它是否具备圆筒的形状或者它是否可以旋转。
本发明不限制在上述作为例子给出并在附图中表示的实施例中;相反,这样一种在干燥器中处理空气的方法,以及这样一种干燥器,可以被制造成各种各样的变体而仍旧在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种用于处理亚麻布等物质的干燥器中的空气的方法,特别是加热干燥器(2)中的空气的方法,空气在加热装置(5)中被加热,连续不断地被引导穿过一个干燥鼓(1),待烘干的亚麻布等物质位于干燥鼓中,其特征在于:空气在供入上述加热装置(5)之前被预热。
2.根据权利要求1所述的方法,特征在于空气通过与干燥器(2)的部件接触被预热,该部件沿流动的方向看位于加热装置(5)的后面,并由于产生的热空气流和/或被加热的亚麻布等物质产生的热量而被加热。
3.根据权利要求2所述的方法,特征在于:空气至少通过与干燥鼓(1)接触被预热,特别是通过与干燥器鼓(1)的外表面(9)和/或一个位于当前干燥鼓(1)周围的固定鼓(25)接触被预热。
4.根据权利要求3所述的方法,特征在于:空气在一行中不同的位置,与干燥鼓(1)或位于当前干燥鼓(1)周围的一个固定鼓(25)相接触两次或者多次。
5.一种用于烘干亚麻布等物质的干燥器,特别是一种使用前述任一权利要求所述方法的干燥器(2),此干燥器(2)包括:一个干燥鼓(1),一个空气加热装置(5)和将被加热的空气引导穿过干燥鼓(1)的机构,特征在于:干燥器(2)还包括在提供所述空气给上述加热装置(5)之前使空气预热的机构。
6.根据权利要求5所述的干燥器,特征在于:上述使空气预热的机构,最好包括一条通道(8),该通道使所述空气与沿着空气流的方向位于加热装置(5)后面的干燥器(2)的部件相接触,并且该通道由于生成的热空气流和/或被加热的亚麻布等物质产生的热量而被加热。
7.根据权利要求6所述的干燥器,特征在于:上述通道(8)与干燥鼓(1)、特别是干燥鼓(1)的外表面(9),和/或位于当前干燥鼓(1)周围的一个固定鼓(25)一起工作,特别是沿它们延伸。
8.根据权利要求7所述的干燥器,特征在于:通道(8)的延伸使得空气在一行中不同的位置与干燥鼓(1)或位于当前干燥鼓(1)周围的一个固定鼓(25)相接触两次或多次。
9.根据权利要求6-8任何之一所述的干燥器,特征在于:至少部分为双层壁结构的通道(8)至少沿着干燥器(2)的外壳(12)的一侧延伸,那里空气与干燥鼓(1)或上述固定鼓(25)相接触。
10.根据前述任一权利要求的干燥器,特征在于:上述加热装置(5)是电加热装置。
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