CN1486954A - 陶土生产路边石、地砖 - Google Patents
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Abstract
一种陶土生产路边石、地砖,系由高岭土、硼砂、石英及长石混合配制而成,其配为(重量百分比):高岭土75~80%,硼砂5~8%,石英6~10%,长石6~10%,与现有技术相比,本发明给出的这种陶土生产路边石、地砖的有益效果是,以我国蕴藏丰富的陶土为原料,制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷,其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽,耐磨能力和抗腐蚀能力强,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种城市建设用的路边石、地砖,特别是涉及一种陶土生产路边石、地砖,属于建材技术领域,适宜在城市建设中使用。
背景技术
现有的路边石一般为水泥混凝土或天然石材制成,地砖多为混凝土或粘土砖,其强度有限、耐磨能力较差和抗腐蚀能力不强,尤其是外形和色彩长期没变化,明显不适应城市建设日新月异发展的需要。为此,中国实用新型专利ZL02210103.9号给出了一种《水泥混凝土路边石》,它包括由水泥混凝土挤压成型的路边石体,路边石体内有1-3个纵向通孔,路边石体的上边为圆角边。虽有比天然石材更优良的强度,更好的表面光洁度,但仍与传统材质没有大的区别,中国发明专利申请98102667.2号给出了一种《夜光型地砖及其制造方法》,它的配料比是高铝水泥625#为23~30%,碎石或卵石为30~40%,河砂为30~40%,增强剂为0.1~0.2%,颜料为0.5~0.7%,水为4.5~5.5%;中国发明专利申请97103531.8号也给出了一种《人造玉石路面砖》,这种地砖由氧化镁、氯化镁、水、石英砂砾、玻璃纤维、氟化钙、硫酸钡,六偏磷酸钠及其它辅助材料组成。上述产品均具有色彩丰富,表面光滑的特点,但其强度不够,也容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,通过对现有路边石、地砖的改进,给出了一种利用陶土生产的全新的路边石、地砖,该新产品是以我国蕴藏丰富的陶土为原料,制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷,其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽,耐磨能力和抗腐蚀能力强,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。
本发明给出的技术解决方案是:这种陶土生产的路边石、地砖,包括有以下步骤制成:
1.将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状,进行混合、练泥后,醒泥7~10天再制做成型;
2.将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥,温度为40~50℃、时间为2~3天,干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕;
3.将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥,温度为60~70℃、时间为1~2天,最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷,烧结温度为1200~1300℃。
高岭土、硼砂、石英及长石各自的化学组成符合国家产品质量标准,属于现有技术,可从现有技术手册上得到,在本发明烧制路边石、地砖的过程中,加入高岭土、硼砂、石英、长石的配比为(重量百分比):高岭土75~80%,硼砂5~8%,石英6~10%,长石6~10%。
与现有技术相比,本发明给出的这种陶土生产路边石、地砖的有益效果是,以我国蕴藏丰富的陶土为原料,制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷,其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽,耐磨能力和抗腐蚀能力强,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。
具体实施方式
下面结合给出的实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明:
实施例1
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状,进行混合、练泥后,醒泥8天后制做成型,其配比为(重量百分比):高岭土75%,硼砂8%,石英8.5%,长石8.5%,再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥,温度为40~50℃、时间为2天,干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕,将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥,温度为60~70℃、时间为1天,最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品,烧结温度为1200~1300℃,其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染,实用期可达数十年,是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。
实施例2
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状,进行混合、练泥后,醒泥8天后制做成型,其配比为(重量百分比):高岭土78%,硼砂6%,石英8%,长石8%,再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥,温度为40~50℃、时间为2天,干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕,将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥,温度为60~70℃、时间为1天,最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品,烧结温度为1200~1300℃,其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染,实用期可达数十年,是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。
实施例3
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状,进行混合、练泥后,醒泥8天后制做成型,其配比为(重量百分比):高岭土80%,硼砂5%,石英7.5%,长石7.5%,再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥,温度为40~50℃、时间为2天,干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕,将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥,温度为60~70℃、时间为1天,最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品,烧结温度为1200~1300℃,其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染,实用期可达数十年,是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。
Claims (2)
1.一种陶土生产路边石、地砖,其特征在于路边石、地砖系由高岭土、硼砂、石英及长石混合配制而成,其配为(重量百分比):高岭土75~80%,硼砂5~8%,石英6~10%,长石6~10%。
2.一种陶土生产路边石、地砖的制备工艺,其特征在于包括有以下步骤组成:
〔1〕.将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状,进行混合、练泥后,醒泥7~10天再制做成型;
〔2〕.将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥,温度为40~50℃、时间为2~3天,干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕;
〔3〕.将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥,温度为60~70℃、时间为1~2天,最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷,烧结温度为1200~1300℃。
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