CN1486954A - 陶土生产路边石、地砖 - Google Patents

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Abstract

一种陶土生产路边石、地砖，系由高岭土、硼砂、石英及长石混合配制而成，其配为(重量百分比)：高岭土75～80％，硼砂5～8％，石英6～10％，长石6～10％，与现有技术相比，本发明给出的这种陶土生产路边石、地砖的有益效果是，以我国蕴藏丰富的陶土为原料，制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷，其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽，耐磨能力和抗腐蚀能力强，有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。

Description

陶土生产路边石、地砖
技术领域
本发明涉及一种城市建设用的路边石、地砖，特别是涉及一种陶土生产路边石、地砖，属于建材技术领域，适宜在城市建设中使用。
背景技术
现有的路边石一般为水泥混凝土或天然石材制成，地砖多为混凝土或粘土砖，其强度有限、耐磨能力较差和抗腐蚀能力不强，尤其是外形和色彩长期没变化，明显不适应城市建设日新月异发展的需要。为此，中国实用新型专利ZL02210103.9号给出了一种《水泥混凝土路边石》，它包括由水泥混凝土挤压成型的路边石体，路边石体内有1-3个纵向通孔，路边石体的上边为圆角边。虽有比天然石材更优良的强度，更好的表面光洁度，但仍与传统材质没有大的区别，中国发明专利申请98102667.2号给出了一种《夜光型地砖及其制造方法》，它的配料比是高铝水泥625#为23～30％，碎石或卵石为30～40％，河砂为30～40％，增强剂为0.1～0.2％，颜料为0.5～0.7％，水为4.5～5.5％；中国发明专利申请97103531.8号也给出了一种《人造玉石路面砖》，这种地砖由氧化镁、氯化镁、水、石英砂砾、玻璃纤维、氟化钙、硫酸钡，六偏磷酸钠及其它辅助材料组成。上述产品均具有色彩丰富，表面光滑的特点，但其强度不够，也容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，通过对现有路边石、地砖的改进，给出了一种利用陶土生产的全新的路边石、地砖，该新产品是以我国蕴藏丰富的陶土为原料，制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷，其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽，耐磨能力和抗腐蚀能力强，有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。
本发明给出的技术解决方案是：这种陶土生产的路边石、地砖，包括有以下步骤制成：
1.将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状，进行混合、练泥后，醒泥7～10天再制做成型；
2.将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥，温度为40～50℃、时间为2～3天，干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕；
3.将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥，温度为60～70℃、时间为1～2天，最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷，烧结温度为1200～1300℃。
高岭土、硼砂、石英及长石各自的化学组成符合国家产品质量标准，属于现有技术，可从现有技术手册上得到，在本发明烧制路边石、地砖的过程中，加入高岭土、硼砂、石英、长石的配比为(重量百分比)：高岭土75～80％，硼砂5～8％，石英6～10％，长石6～10％。
与现有技术相比，本发明给出的这种陶土生产路边石、地砖的有益效果是，以我国蕴藏丰富的陶土为原料，制成半成品后经隧道窑高温烧结成通体全瓷，其质地坚硬、外形美观、经久耐用、所铺路段亮丽，耐磨能力和抗腐蚀能力强，有助于城市建设的亮化和美化水平的提高。
具体实施方式
下面结合给出的实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明：
实施例1
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状，进行混合、练泥后，醒泥8天后制做成型，其配比为(重量百分比)：高岭土75％，硼砂8％，石英8.5％，长石8.5％，再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥，温度为40～50℃、时间为2天，干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕，将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥，温度为60～70℃、时间为1天，最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品，烧结温度为1200～1300℃，其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染，实用期可达数十年，是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。
实施例2
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状，进行混合、练泥后，醒泥8天后制做成型，其配比为(重量百分比)：高岭土78％，硼砂6％，石英8％，长石8％，再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥，温度为40～50℃、时间为2天，干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕，将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥，温度为60～70℃、时间为1天，最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品，烧结温度为1200～1300℃，其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染，实用期可达数十年，是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。
实施例3
将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状，进行混合、练泥后，醒泥8天后制做成型，其配比为(重量百分比)：高岭土80％，硼砂5％，石英7.5％，长石7.5％，再将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥，温度为40～50℃、时间为2天，干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕，将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥，温度为60～70℃、时间为1天，最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷产品，烧结温度为1200～1300℃，其质量好、抗压、抗搓、耐油、耐酸、耐污染，实用期可达数十年，是现有的水泥或花岗岩路边石及地砖的换代产品。

Claims (2)

1.一种陶土生产路边石、地砖，其特征在于路边石、地砖系由高岭土、硼砂、石英及长石混合配制而成，其配为(重量百分比)：高岭土75～80％，硼砂5～8％，石英6～10％，长石6～10％。
2.一种陶土生产路边石、地砖的制备工艺，其特征在于包括有以下步骤组成：
〔1〕.将符合国家产品质量标准的高岭土、硼砂、石英及长石粉碎成面状，进行混合、练泥后，醒泥7～10天再制做成型；
〔2〕.将制做成型的路边石、地砖推入干燥窑内干燥，温度为40～50℃、时间为2～3天，干燥后的路边石、地砖进行一次加工〔施釉〕；
〔3〕.将一次加工〔施釉〕后的路边石、地砖进行二次干燥，温度为60～70℃、时间为1～2天，最后再推入隧道窑高温烧结成通体全瓷，烧结温度为1200～1300℃。
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