CN1486909A - 一种配给器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种配给器装置,包括固定在该容器上第一部件和可相对该第一部件在供给位置和闭合位置之间旋转的第二部件;在供给位置时,容器里的物质可通过开口直接朝外的配给孔离开该装置,以及在闭合位置时,物质不能由容器到配给孔,其中,该配给孔形成于分别属于上述两个部件的两个表面之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种供给流体装置,特别是指一种用于化妆或护理的装置。
背景技术
包括一个旋转部件,该旋转部件可用来关闭或开启容器内部与配给孔之间的联系渠道的的配给器装置是公知的,详细内容可参见美国专利648 278,3 690 521,4 961 515,5 246 148和5 303 850。上述专利中所描述的配给器装置并不是为了防止沙粒等杂物渗进容器内部而设计的,因此并不完全适用于那些使用于海滩的供给化妆或护理用的产品,如,遮光剂(sunscreen)。
法国专利FR-A-2 711 620提供了一种又被称做“清洁囊(clean capsule)”的配给器装置,其具有一个用弹性材料制成的控制阀配给孔,用以防止沙粒等杂质。然而,制造这样的配给器装置是相当复杂和昂贵的。
这就存在进一步改进供给流体物质的装置的需要,尤其是要使该装置更容易制造,以及当将这些装置用于供给遮光剂时。
发明内容
本发明提供的配给器则满足了上述需要,该配给器包括:用于固定在一容器上的第一部件,和可相对于第一部件在供给位置和闭合位置之间旋转的第二部件,在该供给位置,容器里的物质通过开口直接朝外的配给孔离开容器到外部,在该闭合位置,容器里的物质被阻止由容器进入配给孔,该装置的特征在于,该配给孔形成于分别属于上述两个部件的两表面之间。
在上述部件之间,这两个表面间留有一个间隙,该间隙可选择得足够狭窄,例如小于或等于0.5mm,或者甚至约为0.2mm,以阻止沙粒渗入装置内部。
通过本发明,由于配给孔不需要一个弹性材料的控制阀,使得配给器装置可在相对低的成本下制造。本发明也使得避免控制阀材料老化或该材料与配给的物质之间的兼容性的相关问题成为可能。由于配给孔的周围很容易清理,本发明还使得具有一个干净表面的配给孔成为可能。这个事实,即为了进入供给位置,第一部件和第二部件必须相对转动的事实使得该装置被意外打开,如在手提包中时,的风险降低。
上述两表面可以是共轴的。
该配给孔可至少部分由角扇形状(angular sector)的间隙来限定。
在本发明的一个优选实施例中,该配给孔是沿与第二部件的枢轴平行的方向向外开口的。
当装配有该装置的容器立于一水平面上时,该配给孔实际上可设置于该装置的顶部。
第二部件可具有一设有一开口的顶壁,该顶壁的边,如圆形边,限定出其中一个表面,同时第一部件可具有一个啮合于第二部件的开口的端壁,该端壁的边,如圆形边,限定出另一个表面。所述顶壁可以不是一个圆筒。
顶壁和端壁可有利于呈现实质上互相延伸的外表面(忽略配给孔)。这有助于改善配给器装置的外表,并能使配给孔附近更易清洁。
有用的是,第一部件和第二部件可以由不同颜色的塑料材料注塑而成,从而便于使用者辨别配给孔的位置。
配给孔可以置于离开第二部件的顶壁的中心的位置,例如为了让第二部件能绕倾斜的枢轴旋转,以及/或为了在使用者获取物质前,物质能在更大的区域内聚集。
在供给位置,当装配有该配给器装置的容器竖立于水平面上时,第二部件的顶壁可以是倾斜的。如果所述物质具有足够的流动性,则离开配给孔的物质可以在重力的驱使下越过第二部件的顶壁向下流动。事实上,让配给孔离开中心可以增加液体在离开顶壁前流到的那个表面的大小,从而更易于获取该物质。
限定配给孔的两个表面的间距可以是不变的。这个间距也可以是变化的,例如,当两个部件处于供给位置时,使物质能够优先从一个间距最大的配给区域供给。
第一部件可包括一管状延伸部,其顶端被上述顶壁封住,所述延伸部具有至少一个侧开口,以及第二部件可包括一个内罩,首先,该内罩的构造使得当这两个部件处于闭合位置时,封住该侧开口,然后当这两个部件处于供给位置时,则允许物质穿过侧开口通向配给孔。
当第一部件和第二部件处于供给位置时,该配给孔可与形成于第一部件和第二部件之间的腔室相通。该腔室可以占据绕第二部件的枢轴的角扇形区域,该扇形小于一个完整的圆圈(complete turn)。例如,该腔室可以形成于管状延伸部的凹陷部(setback)和在第二部件的内罩的径向内表面上沿轴向延伸的凹槽(notch)之间。该腔室的容积最好足够小,以防止物质积聚并在随后不使用时干化。该腔室的容积和形状可以按如下方式选择,即:假如容器的体积可变且具有形状记忆功能,则在空气进入容器并伴随着容器恢复初始形状的过程中,所有留在腔室内的物质实质上都可被吸回容器。
上述侧开口可以是由一环形缘限定而成,该环形缘由管状延伸部内的凹陷部延伸得到的。该环形缘在其自身与凹陷部的内部之间限定了一个环形槽。
第二部件的枢轴可相对第一部件的罩的轴倾斜,该罩用于安装在容器上,该罩的轴可能与容器的颈部的轴一致。当配合于配给器装置的容器竖立在水平面上时,第二部件的枢轴不必垂直。该枢轴有一定倾斜则更便于使用者辨认出供给位置与闭合位置。当配合于配给器装置的容器竖立在水平面上时,该枢轴可以包含于一垂直平面内。
第一和第二部件可以设置为将第二部件相对第一部件旋转至少四分之一圈,例如半圈时,可实现从闭合位置到供给位置的转换,然而这样的转换也可以通过其他方法实现。
第一和第二部件可以设置为可阻止他们相对于对方做轴向运动。其中一个部件可以啮合(snap-fastened)在另一部件上,以及其中至少一个部件具有一个同轴(如第二部件的枢轴)的凸缘或凹槽。例如,在制造该配给器装置时,其中一个部件可具有一个环形凸缘,另一个部件则至少有一啮合于该环形凸缘的凹槽部分。可以使这两个部件被轴向固定于一个部件相对另一个部件旋转的枢轴方向上。该配给孔可具有一个沿该轴供给物质的轴,并且第一和第二部件相对于该轴不会发生轴向运动。
第一和第二部件不需要任何使其连接到一起的铰链。不论该配给器装置是处于供给位置还是处于闭合位置,该配给孔总是形成在分别属于第一和第二部件的表面之间。
根据上述特征中的某一个单独特征或这些特征的组合,本发明还提供了一种装置,包括一个固定在容器上的第一部件和一个适于在供给位置和闭合位置之间相对第一部件旋转的第二部件,在供给位置时,容器里的物质可通过开口直接朝外的配给孔离开该装置,在闭合位置时,物质不能由容器到配给孔,其中该配给孔形成于分别属于上述两个部件的两个表面之间,第一和第二部件都具有包含外表面的部分,其中一个表面是另一个表面的延续。
根据上述特征中的某一个单独特征或这些特征的组合,本发明还提供了一种装置,包括一个固定在容器上的第一部件和一个适于在供给位置和闭合位置之间相对第一部件旋转的第二部件,在供给位置时,容器里的物质可通过开口直接朝外的配给孔离开该装置,在闭合位置时,物质不能由容器到配给孔,其中该配给孔形成于分别属于上述两个部件的两个表面之间,其中一个表面是绕另一个表面旋转而成。
根据上述特征中的某一个单独特征或这些特征的组合,本发明还提供了一种装置,包括一个固定在容器上的第一部件和一个适于在供给位置和闭合位置之间绕一旋转轴相对第一部件旋转的第二部件,在供给位置时,容器里的物质可通过开口直接朝外的配给孔离开该装置,在闭合位置时,物质不能由容器到配给孔,其中该配给孔形成于分别属于上述两个部件的两个表面之间,该旋转轴相对于容器的纵轴倾斜。
本发明还提供一种与如上所述的配给器装置装配的容器。该容器可通过将材料浇铸在一个已限定了一接合面的模具中制备而成,该容器包括一个带有一顶壁的本体。
优点在于,该顶壁包括至少一个台阶,其沿该接合面延伸于颈部和顶壁周边之间的至少大部分之上。
这种台阶起到增强顶壁强度的作用,尤其当配给器装置固定于顶壁上时施加到顶壁的压力。
对同样大小的力而言,可减小所用材料的厚度,或对厚度相等的材料而言,例如,则可以承受更大的力或提高生产速率。
通过下面对实施例的详细描述以及参阅附图,可更好地理解本发明,该实施例并非用以限定本发明。
附图说明
图1是本发明的包装和配给器装置的一个实施例的部分立体示意图
图2是图1所示装置的正视图
图3是准备安装到容器上的配给器装置的第一部件单独示意图
图4是图1所示的装置处于闭合位置时的轴向剖面示意图
图5是图1所示的装置处于供给位置时的轴向剖面示意图
图6是配给孔的局部放大示意图
图7是与图6类似的配给孔的另一个实施例的示意图
图8是容器的单独示意图
图9是沿图8中的箭头IX方向观察的平面图
图10是沿图8中的箭头X方向观察的局部侧视图
具体实施方式
如附图所示的包装和配给器装置1包括:一个容器10,其具有沿轴Z的颈部11,和一个由两部件组成的配给器装置20,即啮合固定在容器10上的第一部件30和绕枢轴X相对第一部件30沿任一方向旋转的第二部件40,在该实施例中枢轴X相对轴Z的夹角小于45°,如稍小于10°的角度。在该实施例中,第一部件30和第二部件40是由不同颜色的非弹性塑料材料制成的。
容器10包括一个横截面为长方形或椭圆形的本体12,具体地在本实施例中该横截面是椭圆形。
特别地,如图4和图5所示,第一部件30包括一个管状外罩31,用以占据一个延伸至容器10的外表面的位置。
一基本沿垂直于轴X的方向延伸的横向墙32沿外罩31的顶部向内延伸,并且该横向墙支撑一个绕轴X的管状延伸部33,该管状延伸部的根部与横向墙32相连。
第一部件30还包括一个装配套34,其延伸于外罩31内并包括在其径向内表面的两个均为圆弧状的齿35,该齿卡合在颈部11的凹陷部分(a portionin relief)(这部分在后面将有更详细地描述),以及一个压靠在颈部11的径向内表面的密封缘(sealing lip)36。
一个环形凸缘38(annular bead)设于延伸部33上,该延伸部的顶端由端壁37封闭住。延伸部33有一个侧开口50,由一个绕垂直于轴X的轴Y的环形缘(annular lip)51限定而成。如图3所示,该环形缘51由凹陷部(setback)52延伸出。一个环形槽(annular slot)53,形成于凹陷部52内的环形缘51周围。凹陷部的顶部是由端壁37的一部分37a限定而成。
端壁37具有一以轴X为轴心的边缘,其限定了一个母线平行于轴X的圆柱面60。
第二部件40包括一个外罩41,其围绕于延伸部33且与顶壁42相连。
横向墙32有两个沿平行于横向墙32的短轴(minor axis)方向延伸的键槽39。这两个键槽(splines)39用于与轴肋(axial ribs)(图中未示出)共同作用,其形成于外罩41的径向内表面,以便在第二部件40旋转运动过程中产生一个硬支点,并为了使横向墙易于定位从而延伸至第一部件30的外罩31。
第二部件40还包括一个内罩43,固定设置在延伸部33上。为此,内罩43有一个环形肋44,其构造为啮合在环形凸缘38上。
在内罩43的径向内表面上有一个沿轴向延伸的凹槽45,其宽度稍大于环形缘51的外径。凹槽45的顶部由顶壁42的一部分42a限定。在凹槽45外,内罩43具有一个以轴X为轴心旋转的圆柱状的内表面46。如图4所示,当该配给器装置处于闭合位置时,环形缘51以紧密配合的方式抵靠在所述内表面46从而关闭侧开口50。
内罩43和延伸部33分别具有少许锥度的锥面70和71,使得第二部件40和第一部件30之间密封装配,以防止物质沿延伸部33和内罩43之间向下流出。顶壁42具有一边缘围绕轴X的开孔,限定了一个母线平行于轴X的圆柱面80。该圆柱面80与端壁37的端面(facing surface)60共同作用限定了一个角扇环形(angular sector)的环形空间,该环形空间则限定了物质离开配给器装置的配给孔。
在本实施例中,不论是否供给里面的物质,端面60和80的间距实际上是常数,但即使这个间距在圆周上变化也不超出本发明的范围。以图7显示了配给孔90’为例,其由分别属于第一部件和第二部件的两个端面60’和80’限定而成,而这两个端面并不是围绕同一个轴的。
如图5和图4所示,特别地是,顶壁42和端壁37分别具有各自的顶面42b和37b,这两个面互相延伸到对方(忽略它们之间的环形间隙),从而使配给孔90附近的清理变得更容易。
更有利的是,容器10具有一个增强的顶部,这一点可参考下面对图8至图10的描述。
颈部11连接于容器的顶壁100,本实施例中该顶壁具有椭圆状的轮廓,并且基本沿颈部11的Z轴的横断方向延伸。
在本实施例中,容器10是通过将塑性材料吹到一个两部件模具(two-partmold)中制成的,该模具的接合平面P与本体12的椭圆形截面以及顶壁100的主轴一致。通过使材料稍稍突出外表面形成凸缘,就可以看见在容器的本体12上有接合面P的存在。
凹陷部(setback)101形成于接合面P,以形成一缓冲部分(a portion inrelief),在顶壁100内形成一种加强梁,从而使得使用厚度相对较小的材料成为可能,同时还使得当配给器装置被拉动固定在高吞吐量时,该容器可承受施加在其上的压力。在本实施例中,这种设置可以通过将齿35啮合在颈部11的环形凸缘102来实现。
在本实施例中,台阶(step)101自具有一搭接边(ledge)103的顶壁100的外围延伸到颈部11的根部,并形成顶壁100的四个区域110,120,130和140的部分边界。
每个区域110,120,130或140实际上分别占据了顶壁100的四分之一,每个四分之一是由两个半平面交叉限定而成的,其中一个半平面位于接合面P的一侧,另一个半平面位于与接合面垂直且包含轴Z的中段平面M的一侧。
区域110和120位于绕轴Z且在直径方向上相对的位置。他们实际上占据了沿轴Z的共轴位置。区域130和140也位于绕轴Z且在直径方向上相对的位置,由于离颈部11的自由端更近,他们实际上与台阶101沿平行于轴Z方向测量的高度对应,并且相对于区域110和120轴向补偿。
顶壁100也包括横向延伸到接合面P的缓冲部分。
更具体地说,在本实施例中,顶壁100具有两个肋部150,他们绕轴Z呈轴对称,并分别在区域110和120内延伸。这些肋部150的长轴方向平行于中段平面(midplane)M。沿平行于轴Z方向测量的这些肋部150的高度是线性增加的,在位于顶壁100周边的搭接边103起始处时实际上为零,往与台阶101相连的方向则高度增加,在到达台阶101处时其宽度也有少许增加。
顶壁100还有两个沟槽151,分别与对应的肋部150位于一条直线上,每个沟槽151的纵轴都是沿基本上垂直于接合面P的方向延伸。沟槽151的深度则随着与台阶101的远离而线性增加。
每个沟槽151的宽度在到达顶壁100外围处都稍微有所增加,当俯视观察顶壁100时,沟槽151的纵向边缘为直线形的,并且与肋部150的同样为直线形的边缘位于同一条直线上,如图9所示。
顶壁100还有两个肋部152,他们位于处于绕轴Z径向相对的位置,垂直地延伸到颈部11和短轴区域内的顶壁100的边缘之间的接合面P。
沿平行于轴Z方向测量的肋部152的高度,在位于顶壁100边缘处时的高度值为零,逐渐接近颈部11时则线性增加。
配给器装置的工作过程如下。
在闭合状态时,内罩43将侧开口50封闭,从而配给孔90与容器10内部不相通。
使用者可以通过将第二部件40相对第一部件30旋转半周而使配给器装置处于供给位置。
这个旋转运动使内罩43的凹槽(notch)45与凹陷部52对准,从而形成一个腔室,使物质可以从侧开口50流向配给孔90。
然后,例如在为减少容器内部的体积,而施加于容器10的本体12的可变形的壳壁压力的驱使下,或在将容器调转成头朝下的位置时,如果该物质具有足够的流动性,该物质即可流向该出口(outlet)。
参阅图5可见,当第二部件40的外罩41处于供给位置时,其与第一部件30的外罩31之间有一角度,从而便于使用者改变配给器装置的状态。
一旦供给结束时,就被进入的空气所代替,例如因容器10的本体12具有形状记忆功能时。只要在端壁37和顶壁42之间有小空间,则在配给孔90处的物质就会被吸回容器。
自然的,本发明并不局限于上述实施例。
特别地,例如,该配给孔可以位于第二部件的顶壁的中心部,并且该容器可具有一个截面为管状和圆形的本体。限定配给孔的第一部件和第二部件的端面可以是圆柱状以外的不超过本发明范围的其他形状。例如,端壁37和在顶壁42内的对应的开口的边缘在轴向截面内可以是被斜切(chamfered)和在顶壁42内的对应的开口的边缘在轴向截面内可以是被斜切(chamfered)或弄成圆形(rounded)。
在包括权利要求书的整个说明书中,其中的用语“包括一个”应该被理解为与“包括至少一个”同意,除非有相反的限定。
Claims (16)
1.一种容纳化妆或护理用的物质并包括一配给器的容器,其特征在于包括:
一第一部件,用于固定在该容器上;和
一第二部件,用于相对该第一部件在供给位置和闭合位置之间旋转;
在该供给位置,容器里的物质可通过开口直接朝外的配给孔离开该装置,以及
在该闭合位置,容器里的物质被阻止由容器到配给孔。
其中该配给孔形成于分别属于所述两个部件的两个表面之间。
2.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,所述的两个表面被一段足够小可防止沙粒渗入内部的距离分隔。
3.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,所述的两个表面被小于0.5毫米的距离分隔。
4.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该配给孔至少部分由环扇形状的间隙来限定。
5.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第二部件包括一设有一开孔的顶壁,该开孔包括一限定了一个所述表面的边缘,该第一部件包括一啮合于所述第二部件的开孔的端壁,所述端壁包括一限定了另一个所述表面的边缘。
6.如权利要求5所述的容器,其特征在于,其中,该配给孔在该顶壁内是偏心的。
7.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,所述两个表面同心且截面为圆形。
8.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第一部件具有一顶端封闭且设有至少一侧开口的管状延伸部,该第二部件具有一内罩,该内罩的构造使得当这两个部件处于闭合位置时,封住该侧开口,以及当这两个部件处于供给位置时,允许物质穿过侧开口通向配给孔。
9.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,当该第一部件和该第二部件处于供给位置时,该配给孔可与形成于第一部件和第二部件之间的腔室相通。
10.如权利要求9所述的容器,其特征在于,其中,该腔室延伸于环绕该第二部件的一个旋转轴的角扇形区域,该扇形小于一个完整的圆圈。
11.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第二部件的枢轴相对容器的颈部的轴倾斜。
12.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第一部件和该第二部件设定为通过将第二部件旋转半周则可由闭合位置转到供给位置。
13.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第一部件和该第二部件被设定成不能相对于对方做轴向运动。
14.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该容器不包括控制阀。
15.如权利要求1所述的容器,其特征在于,其中,该第一部件和该第二部件是由不同颜色的塑性材料制成的。
16.如权利要求1所述的容器,其特征在于,还容纳有遮光剂或晒后用的液体。
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