CN1485248A - 具有装饰花样的涂装玻璃容器及其涂装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有装饰花样的涂装玻璃容器及其涂装方法。传统的玻璃容器涂层表面色彩单调,立体感差。本发明的涂装玻璃容器,在所述玻璃容器的表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成裂纹釉花样。裂纹釉花样涂层可采用日本油脂工业股份公司生产的亮漆G-3000涂装,再添加种漆(其他种漆),混合均匀后喷涂在玻璃容器表面,在对流式烘烤炉中烘烤30分钟,烘烤温度200℃,即可使玻璃容器表面形成裂纹釉花样。利用本发明还可以制造出针叶状花样和透明结晶花样。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有装饰花样的涂装玻璃容器及其涂装方法。
背景技术
玻璃容器表面经涂装加工,形成半透明或不透明的涂层,来装饰玻璃容器,此方法已众所周知,但目前的玻璃容器涂层表面色彩单调、立体感差。而具有质感好、立体感强的裂纹釉花样、针叶状花样、透明结晶花样涂层的涂装玻璃容器,文献中尚未记载。
发明内容
为了解决过去涂层玻璃容器审美效果差的问题,我们进行了技术创新。设计了裂纹釉花样、针叶状花样、透明结晶花样的涂装玻璃容器。使它具有审美效果好、强度高、耐摩擦等突出优点。
本发明的涂装玻璃容器,在所述玻璃容器的表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成裂纹釉花样。
裂纹釉花样涂层可采用日本油脂工业股份公司生产的亮漆G-3000涂装,再添加种漆(其他种漆),混合均匀后喷涂在玻璃容器表面,在对流式烘烤炉中烘烤30分钟,烘烤温度200℃,即可使玻璃容器表面形成裂纹釉花样。
本发明的另一种涂装玻璃容器在所述玻璃容器的表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成有质感的针叶状花样。
针叶状花样涂层可采用美国Mass & Waldstein公司生产的结晶涂料,喷涂在玻璃容器表面,在烘烤炉中烘烤30分钟,烘烤温度170℃,即可使玻璃容器表面形成针叶状花样。
本发明的再一种涂装玻璃容器在玻璃容器表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成透明结晶花样。
透明结晶花样涂层可采用美国Mass & Waldstein公司生产的透明结晶涂料,喷涂在玻璃容器表面,在烘烤炉中烘烤30分钟,烘烤温度170℃,即可使玻璃容器表面形成透明结晶花样。
裂纹釉花样、针叶状花样涂层因表面有凹凸,所以在涂层表面进行文字、图案印刷时,文字、图案容易缺损、移位、模糊。为解决此问题,可以在涂层表面再喷涂一层透明涂料,此透明涂料可以是热固化型涂料、紫外线固化型涂料、电子线固化型涂料,也可以是热塑性树脂涂料,经固化形成一层透明保护膜,这样既不影响裂纹釉花样、针叶花样的立体感,又增加了涂层强度,也解决了在涂层上进行文字、图案印刷的问题,使玻璃容器更具审美效果。
在化妆品玻璃容器上,需要有与内容物相关的商品名称、说明文字、生产厂商以及商标图案等。但由于相关涂层表面呈凹凸状,会造成印刷不良。另外,由于印刷文字、图案所使用的油墨不同,烘烤温度也不同。例如陶瓷油墨需要500℃左右的烘烤温度,这样会使底层的涂层被烧掉。在这种情况下,可以采用本专利申请第五项的方法,也就是在玻璃容器表面进行陶瓷油墨印刷、金油墨印刷、树脂油墨印刷,或者进行烫金,形成一层以说明文字和装饰图案为主的印刷层。在此印刷层表面涂上透明结晶花样涂层,透过透明结晶花样涂层可清楚看见下面的印刷层,这样既保护了下面的印刷层,又美化了玻璃容器。
本发明的涂装玻璃容器,其涂层审美性好、强度高、耐摩擦、富有立体感,并且其涂层表面还可以进行各种印刷加工。例如进行烫金、烫银等。涂层和金、银文字或图案互相衬托,极大地提高了玻璃容器的审美效果。
本发明还提供了相应的涂装方法。
附图说明
图1是裂纹釉花样涂装玻璃容器及其局部放大图。
图2是针叶状花样涂装玻璃容器及其局部放大图。
图3是透明结晶花样涂装玻璃容器说明图。
具体实施方式
裂纹釉花样涂装玻璃容器
图1是裂纹釉花样涂装玻璃容器及其局部放大图。
在瓶身表面2上喷涂涂料3,涂料3采用的是日本油脂工业股份公司生产的亮漆G-3000,涂料3的组成部分是在100重量单位的亮漆G-3000内,添加10重量单位的种漆(其他种漆)。喷涂方式可采用空气喷涂,也可以采用静电喷涂或电泳喷涂。
烘烤方式采用对流式烘烤炉,烘烤时间为30分钟,烘烤温度为200℃,即可在玻璃容器表面形成裂纹釉花样涂层,如第1图所示。且对流式烘烤炉所烘烤的裂纹釉花样,图案清晰、色彩艳丽、效果甚佳。
在裂纹釉花样涂层的表面再喷涂一层透明涂料4,此透明涂料4可以是热固化型涂料、紫外线固化型涂料、电子线固化型涂料,也可以是热塑性树脂涂料。
例如,热固化型涂料具体有环氧树脂涂料、尿素树脂涂料、三聚氰氨树脂等。如果透明涂料4采用的是热固化型涂料,那么烘烤时间可以设定为20分钟,烘烤温度可以设定为150℃。
又例如,紫外线固化型涂料具体有丙烯酸聚酯光固化涂料、丙烯酸环氧光固化涂料、丙烯酸聚氨酯光固化涂料等。如果透明涂料4采用的是紫外线固化型涂料,可用80w/cm水银灯作为光源,对玻璃容器进行照射。玻璃容器距离光源为8cm,照射时间为10秒。
如局部放大图所示,涂层3表面覆盖有透明涂层4,透明涂层4表面光滑、平整,既保护了涂层3,又增加了整个涂层的强度。还可以在透明涂层4表面上印刷文字、图案,所印刷的文字、图案不会出现缺损、移位、模糊等问题。
【实例2】
针叶状花样涂装玻璃容器
图2是针叶状花样涂装玻璃容器及其局部放大图。
在玻璃容器瓶身表面2上喷涂涂料,涂料3采用的是美国Mass & Waldstein公司生产的结晶涂料。
喷涂方式可采用空气喷涂,也可以采用静电喷涂或电泳喷涂。
烘烤方式可采用对流式烘烤炉,也可以采用其他形式的烘烤炉。烘烤时间为30分钟,烘烤温度为170℃,即可在玻璃容器表面形成针叶状花样,如第2图所示。
在针叶状花样涂层3表面再喷涂一层透明涂料4,此透明涂料4可以是热固化型涂料、紫外线固化型涂料、电子线固化型涂料,也可以是热塑性树脂涂料。
例如,热固化型涂料具体有环氧树脂涂料、尿素树脂涂料、三聚氰氨树脂涂料等。如果透明涂料4采用的是热固化型涂料,那么烘烤时间可以设定为20分钟,烘烤温度可以设定为150℃。
又例如,紫外线固化型涂料具体有丙烯酸聚酯光固化涂料、丙烯酸环氧光固化涂料、丙烯酸聚氨酯光固化涂料等。如果透明涂料4采用的是紫外线固化型涂料,可用80w/cm水银灯作为光源,对玻璃容器进行照射。玻璃容器距离光源为8cm,照射时间为10秒。
如局部放大图所示,涂层3表面覆盖有透明涂层4,透明涂层4表面光滑、平整,既保护了涂层3,又增加了整个涂层的强度,还可以在透明涂层4表面上印刷文字、图案,所印刷的文字、图案不会出现缺损、移位、模糊等问题。
【实例3】
透明结晶花样涂装玻璃容器
图3是透明结晶花样涂装玻璃容器说明图。
在化妆品玻璃容器上,需要有与内容物相关的商品名称、说明文字、生产厂商以及商标图案等,并且根据印刷文字、图案所使用的油墨不同,烘烤温度也不同。例如,陶瓷油墨需要500℃左右的烘烤温度,这样会使底层的涂层被烧掉。在这种情况下,可以先在玻璃容器表面进行陶瓷油墨印刷、金油墨印刷、树脂油墨印刷,或者进行烫金,形成一层以说明文字和装饰图案为主的印刷层5。在此印刷层5表面喷涂透明结晶涂料3,透明结晶涂料3采用美国Mass & Waldstein公司生产的透明结晶涂料。
喷涂方式可采用空气喷涂,也可以采用静电喷涂或电泳喷涂。
烘烤方式可采用对流式烘烤炉,也可以采用其他形式的烘烤炉。烘烤时间为30分钟,烘烤温度为170℃,即可在玻璃容器表面形成透明的结晶花样涂层,透过此结晶花样涂层可清晰地看见下面的文字、图案,如图3所示。
透明结晶花样涂层表面平滑、整齐、耐摩擦,既能保护印刷层,又能起到装饰玻璃容器的作用。
裂纹釉花样涂层、针叶状花样涂层、透明结晶花样涂层,色彩鲜明,质感好、立体感强,极具审美效果。
裂纹釉花样涂层、针叶状花样涂层表面涂上一层透明保护膜后,表面光滑、平整,既不影响原有的立体感,又可进行印刷加工,所印刷的文字、图案不会出现缺损、移位、模糊等问题。
先在玻璃容器表面进行各种印刷加工,然后再涂上一层透明结晶花样涂层。透明结晶花样涂层表面平整光滑、耐摩擦。既保护印刷层,又与印刷层一起装饰了玻璃容器,极大地提高了玻璃容器的审美效果。
Claims (9)
1、一种涂装玻璃容器,在所述玻璃容器的表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成裂纹釉花样。
2、一种涂装玻璃容器在所述玻璃容器的表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成有质感的针叶状花样。
3、如权利要求1或2所述的涂装玻璃容器,其特征在于,在所述玻璃容器表面的涂层上,再喷涂一层透明涂料,经固化形成一层透明保护膜。
4、一种涂装玻璃容器在玻璃容器表面喷涂有涂料形成涂层,经烘烤后的涂层形成透明结晶花样。
5、如权利要求4所述的涂装玻璃容器,在玻璃容器的表面具有一层以说明文字和装饰图为主的印刷层,在所述印刷层表面涂有透明结晶花样涂层。
6、一种玻璃容器的涂装方法,包含:
在玻璃容器的表面喷涂涂料;
经烘烤形成涂层,所述涂层形成裂纹釉花样。
7、一种玻璃容器的涂装方法,包含:
在玻璃容器的表面喷涂涂料;
经烘烤形成涂层,所述涂层形成针叶状花样。
8、一种玻璃容器的涂装方法,包含:
在玻璃容器的表面喷涂涂料;
经烘烤形成涂层,所述涂层形成透明结晶花样。
9、如权利要求8所述的玻璃容器的涂装方法,其特征在于,
先在所述玻璃容器的表面形成印刷层,然后再喷涂涂料,形成涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021372802A CN1485248A (zh) | 2002-09-29 | 2002-09-29 | 具有装饰花样的涂装玻璃容器及其涂装方法 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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TWI630146B (zh) * | 2016-11-08 | 2018-07-21 | 巨大機械工業股份有限公司 | 自行車變速方法 |
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2002
- 2002-09-29 CN CNA021372802A patent/CN1485248A/zh active Pending
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TWI630146B (zh) * | 2016-11-08 | 2018-07-21 | 巨大機械工業股份有限公司 | 自行車變速方法 |
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