CN1485217A - 一种热烫式标示碳带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热烫式标示碳带，旨在提供一种能在受烫后完全转印到承印载体上，墨层对承印载体有广泛的适应性，附着力好、耐刮擦、耐蒸煮、不粘连的标示碳带。它由基材、及其上面的辅助涂层、辅助涂层上面的油墨涂层构成，所述的油墨涂层按重量百分比由下述组分构成；由聚酰胺树脂10－15％、改性松香树脂6－9％、聚乙烯蜡3－7％、填料7－23％、颜料9－11％、分散剂0.1－0.5％、流平剂0.1－0.3％、溶剂35－60％复配而成，厚度在10－14μm。所述的辅助涂层按重量百分比是环氧树脂10－15％，聚醚树脂2－10％与溶剂复配而成混合物，其厚度在1－3μm。本发明能够适合各种速度、不同温度、不同承印载体的热烫式打码机。
Description
技术领域
本发明涉及一种热烫式打印材料，尤其适用于食品、饮品、医药及日用品行业中生产日期、批号的标示、打印材料。
背景技术
号码标示碳带和打码机(标示机)配套使用，广泛应用于食品、饮品、医药及日用品行业、生产日期、批号的标示。其结构主要由三部分组成，基材、辅助涂层、油墨涂层。要求其油墨涂层能在适当的温度下受烫后完全转印到承印载体上，墨层对承印载体要有广泛的适应性，要求附着力好、耐刮擦、耐蒸煮、不粘连。
目前国内市场上这种碳带用量很大，但都不能很好地满足上述要求。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种热烫式标示碳带，其墨层热烫印性能好，转印率高，温度适应广泛，对承印物载体PP、PE、PVC、铝箔、纸张化纤等都有很好的附着力，耐磨擦、耐蒸煮，与辅助涂层有很好的结合力；其辅助涂层具有很好的中介性能，其特性是成膜性差，即与基材的附着力小于和油墨涂层的附着力，转印性很好，转印字符边缘整齐，且具有很好的柔软性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热烫式标示碳带，由基材、及其上面的辅助涂层、辅助涂层上面的油墨涂层构成，所述的油墨涂层按重量百分比由下述组分构成：由聚酰胺树脂10-15％、改性松香树脂6-9％、聚乙烯蜡3-7％、填料7-23％、颜料9-11％、分散剂0.1-0.5％、流平剂0.1-0.3％、溶剂35-60％复配而成，厚度在10-14μm。所述的组分典型值为：聚酰胺树脂15％、改性松香树脂7％、聚乙烯蜡5％、填料23％、颜料11％、分散剂0.5％、流平剂0.3％、溶剂38.2％，厚度在12μm。所述的辅助涂层按重量百分比是环氧树脂10-15％，聚醚树脂2-10％与溶剂复配而成混合物，其厚度在1-3μm。所述的环氧树脂为固体，软化点60-75℃，环氧当量450-500。所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度6Pa·S。所述的聚酰胺树脂为热塑性，在50％乙醇溶液中，软化点在80-180℃，粘度25℃，胺值不大于10。所述的改性松香树脂的软化点在100-150℃，酸值小于20。聚乙烯蜡是粉状，软化点为90-140℃，细度不大于10μm。所述的基材是聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为10-14μm。所述的填料为碳酸钙或立德粉，颜料为碳墨或大红粉。
本发明的油墨涂层能在受烫后完全转印到承印载体上，墨层对承印载体有广泛的适应性，附着力好、耐刮擦、耐蒸煮、不粘连，能够适合各种速度、不同温度、不同承印载体的热烫式打码机。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明。
一种热烫式标示碳带，由基材、及其上面的辅助涂层、辅助涂层上面的油墨涂层构成，所述的油墨涂层按重量百分比由下述组分构成：由聚酰胺树脂10-15％、改性松香树脂6-9％、聚乙烯蜡3-7％、填料7-23％、颜料9-11％、分散剂0.1-0.5％、流平剂0.1-0.3％、溶剂35-60％复配而成，厚度在10-14μm。所述的组分典型值为：聚酰胺树脂15％、改性松香树脂7％、聚乙烯蜡5％、填料23％、颜料11％、分散剂0.5％、流平剂0.3％、溶剂38.2％，厚度在12μm。所述的辅助涂层按重量百分比是环氧树脂10-15％，聚醚树脂2-10％与溶剂复配而成混合物，其厚度在1-3μm。所述的环氧树脂为固体，软化点60-75℃，环氧当量450-500。所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度6Pa·S。所述的聚酰胺树脂为热塑性，在50％乙醇溶液中，软化点在80-180℃，粘度25℃，胺值不大于10。所述的改性松香树脂的软化点在100-150℃，酸值小于20。聚乙烯蜡是粉状，软化点为90-140℃，细度不大于10μm。所述的基材是聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为10-14μm。所述的填料可选用碳酸钙或立德粉，颜料可选用碳墨或大红粉，其中分散剂主要功能是解决颜料的分散问题，使颜料颗料能均匀地分散于体系中，流平剂是改善油墨涂层的致密性。。
实例1：基材为聚丙烯，厚度为12μm；
油墨涂层：
| 聚酰胺树脂 | 15g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 5g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 38.2g |
其中聚酰胺树脂本实施例选用劳特公司的P-1155，改性松香脂可采用遂川树脂的210，聚乙烯蜡可选用巴斯夫公司LuwaxAL3，填料可选用超细碳酸钙和立德粉，颜料即碳黑选用卡博特公司Cabet800，分散剂选用毕克K-163，流平剂选用道康宁5T，溶剂为按重量百分比为二甲苯70％，异丙醇30％。按如上配方，先把树脂加热溶解在溶剂中，再按上述配方的顺序加入其他组份，通过研磨机使体系分散均匀，粒经在10μm以下，通过涂布机涂布在辅助涂层上，在40℃的温度下烘干，其厚度为10μm形成热烫印标示碳带。
辅助涂层
| 环氧树脂 | 10g |
| 聚醚树脂 | 10g |
| 溶剂 | 80g |
在本实施例中环氧树脂采用三井公司的R301，聚醚树脂为乙二醇缩水产物，粘度6000CPS(25℃)，溶剂为按重量百分比为二甲苯70％，异丙醇30％。按以上配方制成混合树脂溶剂，通过涂布设备涂布成厚2μm的膜，在40℃条件下烘干即可。
实例2 基材为聚丙烯，厚度为10μm；
辅助涂层：
| 环氧树脂 | 15g |
| 聚醚树脂 | 5g |
| 溶剂 | 80g |
所用材料与实例1相同。按以上配方通过加热搅拌把树脂溶解在溶剂中配成均匀透明的溶液，通过涂布机涂成厚1μm的膜在45℃条件下烘干即可。
油墨涂层：
| 聚酰胺树脂 | 10g |
| 改性松香树脂 | 9g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 5g |
| 碳酸钙 | 12g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 49.2g |
所用材料与实例1相同，按如上配方，先把树脂加热溶解在溶剂中，再按顺序加入其他组分，通过研磨机使体系分散均匀粒径在10μm以下，通过涂布机涂布在辅助涂层上，在60℃的温度下烘干，其厚度为14μm，形成热烫印标示碳带。
实施例3基材为聚丙烯，厚度为12μm；
油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 6g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 6g |
| 碳酸钙 | 12g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 49.2g |
辅助涂层：所用材料和方法与实例1相同
| 环氧树脂 | 12g |
| 聚醚树脂 | 10g |
| 溶剂 | 78g |
实施例4 基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为12μm；
油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 3g |
| 碳酸钙 | 12g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 51.2g |
实例4之辅助涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 环氧树脂 | 12g |
| 聚醚树脂 | 2g |
| 溶剂 | 86g |
实例5 基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为14μm
实例5之辅助涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 环氧树脂 | 15g |
| 聚醚树脂 | 10g |
| 溶剂 | 75g |
实施例5之油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 12g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 47.2g |
实施例6基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为14μm；
油墨涂层：聚酰胺树脂本实施例选用劳特公司的P-1155，改性松香脂可采用遂川树脂的210，聚乙烯蜡可选用巴斯夫公司LuwaxAL3，填料可选用超细碳酸钙和立德粉，颜料选用大红粉，分散剂选用德国的K-100，流平剂选用美国伊斯曼公司产品，溶剂按重量百分比为二甲苯60％，异丙醇40％。按如下配方，先把树脂加热溶解在溶剂中，再按上述配方的顺序加入其他组份，通过研磨机使体系分散均匀，粒经在10μm以下，通过涂布机涂布在辅助涂层上，在40℃的温度下烘干，其厚度为10μm形成热烫印标示碳带。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 39.2g |
实例6之辅助涂层：所用材料和方法与实例2相同。
| 环氧树脂 | 10g |
| 聚醚树脂 | 2g |
| 溶剂 | 88g |
实施例7基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm
油墨涂层：所用材料和方法与实例6相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 4g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 11g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 55.2g |
实例7之辅助涂层：所用材料和方法与实例6相同
| 环氧树脂 | 12g |
| 聚醚树脂 | 6g |
| 溶剂 | 82g |
实施例8基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm之油墨涂层：所用材料和方法与实例6相同
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 12g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 9g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 49.2g |
实例8之辅助涂层：
| 环氧树脂 | 12g |
| 聚醚树脂 | 6g |
| 溶剂 | 82g |
实施例9基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为12μm油墨涂层：所用材料和方法与实例6相同
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 10g |
| 分散剂 | 0.5g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 40.2g |
实施例10基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm之油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 10g |
| 分散剂 | 0.1g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 40.6g |
实施例11基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为13μm油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 10g |
| 分散剂 | 0.3g |
| 流平剂 | 0.3g |
| 溶剂 | 40.4g |
实施例12基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为13μm油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 10g |
| 分散剂 | 0.3g |
| 流平剂 | 0.1g |
| 溶剂 | 40.7g |
实施例13基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm油墨涂层：所用材料和方法与实例6相同
| 聚酰胺树脂 | 12g |
| 改性松香树脂 | 7g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 11g |
| 分散剂 | 0.3g |
| 流平剂 | 0.2g |
| 溶剂 | 39.5g |
实施例14基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm油墨涂层：所用材料和方法与实例1相同。
| 聚酰胺树脂 | 10g |
| 改性松香树脂 | 6g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 3g |
| 碳酸钙 | 8g |
| 立德粉 | 3g |
| 碳黑 | 9.5g |
| 分散剂 | 0.3g |
| 流平剂 | 0.2g |
| 溶剂 | 60g |
实施例15基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为11μm油墨涂层：所用材料和方法与实例6相同
| 聚酰胺树脂 | 15g |
| 改性松香树脂 | 9g |
| 聚乙烯蜡Luwax AL3 | 7g |
| 碳酸钙 | 20g |
| 立德粉 | 3g |
| 大红粉 | 10.5g |
| 分散剂 | 0.3g |
| 流平剂 | 0.2g |
| 溶剂 | 35g |
实施例9至实施例15的辅助涂层与实施例8的辅助涂层组成成分相同。
本发明的油墨涂层能在受烫后完全转印到承印载体上，墨层对承印载体要有广泛的适应性，附着力好、耐刮擦、耐蒸煮、不粘连，能够适合各种速度、不同温度、不同承印载体的热烫式打码机。
该碳带的特性是广泛的温度适应性，在70-180℃范围内可实现优质转印。
基本性能见下表：
| 性能 | 指标 | 备注 |
| 颜色 | 黑色 | 蒸煮的条件为100℃下30分 |
| 厚度 | 12-14μm | |
| 轻印温度 | 100-150℃ | |
| 适应基材 | PP、PE、PET铝箔等 | |
| 附着力 | 耐蹭脏、耐刮擦、耐蒸煮 |
Claims (10)
1.一种热烫式标示碳带，由基材、及其上面的辅助涂层、辅助涂层上面的油墨涂层构成，其特征是，所述的油墨涂层按重量百分比由下述组分构成：聚酰胺树脂10-15％、改性松香树脂6-9％、聚乙烯蜡3-7％、填料7-23％、颜料9-11％、分散剂0.1-0.5％、流平剂0.1-0.3％、溶剂35-60％。
2.据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的组分为：聚酰胺树脂15％、改性松香树脂7％、聚乙烯蜡5％、填料23％、颜料11％、分散剂0.5％、流平剂0.3％、溶剂38.2％，厚度在12μm。
3.据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的辅助涂层是按重量百分比由下述组分构成：环氧树脂10-15％，聚醚树脂2-10％，溶剂75-88％，其厚度在1-3μm。
4.据权利要求3所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的环氧树脂为固体，软化点60-75℃，环氧当量450-500。
5.据权利要求3所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的聚醚树脂为液体，温度25℃时粘度为6Pa·S。
6.据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的聚酰胺树脂为热塑性，在50％乙醇溶液中，软化点在80-180℃，粘度25℃，胺值不大于10。
7.据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的改性松香树脂的软化点在100-150℃，酸值小于20。
8.据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，聚乙烯蜡是粉状，软化点为90-140℃，细度不大于10μm。
9.根据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的基材是聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为10-14μm。
10.根据权利要求1所述的一种热烫式标示碳带，其特征是，所述的油墨涂层厚度为10-14μm。
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