CN1482383A - 新型水带及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型水带及其制造工艺,水带的编织层与衬里之间增加固体胶粘剂层。衬里胶管在挤出机上成形后先进行预硫化,接着在裹胶机上包上一层橡胶胶粘剂,再将其牵引进编织层,最后进行蒸汽硫化,制成水带。本发明能有效提高水带的机械性能、耐热、耐老化、耐候、耐化学药品性能及回弹性能,延长使用寿命。新型水带适用于消防、农用领域,比现有普通水带有显著改进。
Description
技术领域
本发明涉及一种水带的结构及制造工艺,属于消防或农用水带技术领域。
背景技术
目前用于消防或农用的普通水带一般由橡胶衬里和编织层构成,橡胶衬里采用天然橡胶,编织层为短纤编织层,两者之间无胶粘层,附着力不够,其制造方法是先将橡胶混炼胶挤成胶管,再将其牵引进编织层,最后进行蒸汽硫化。该方法中,橡胶胶管未进行预硫化,强度较差,而最后蒸汽硫化的时间又较长,一般在45分钟以上,造成对橡胶衬里机械性能的破坏。因此,现有普通水带的机械性能、耐热、耐老化、耐候、耐化学药品性能及回弹性能均不佳,使用寿命也较短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有普通水带的不足之处,提供一种能提高机械性能、耐热、耐老化、耐候、耐化学药品性能及回弹性能,延长使用寿命的新型水带及其制造工艺。
本发明的技术方案是:新型水带包括编织层和橡胶衬里,改进之处是在编织层与橡胶衬里之间有固体胶粘剂层,所述编织层为涤纶长丝编织层,所述橡胶衬里为合成橡胶衬里。
上述固体胶粘剂层为0.4~0.8mm厚的橡胶胶粘剂层。
本发明的技术方案还包括:新型水带的制造工艺包含将橡胶混炼胶用冷喂料挤出机挤成胶管,再将其牵引进编织层,并进行蒸汽硫化等步骤,改进之处是将合成橡胶混炼胶挤成胶管后,须进行预硫化,并在胶管外包上一层固体胶粘剂,再将其牵引进涤纶长丝编织层,并进行蒸汽硫化,制得新型水带。
所述预硫化过程温度为180~220℃,时间3~8min。所述蒸汽硫化过程时间20~30min,蒸汽压力0.15~0.35Mpa。在胶管外包上一层固体胶粘剂是在裹胶机上进行。
采用上述技术方案,由于在编织层与衬里之间增加固体胶粘剂层,特别是橡胶胶粘剂既能与涤纶长丝编织层牢固结合,又能与合成橡胶衬里牢固结合,大大提高水带的机械强度和使用寿命。胶管进行预硫化,既防止裹胶时遭到破坏,又减少了最终硫化的时间,有利于机械强度提高。水带编织层和衬里材料的选择保证其综合性能的增强。
具体实施方式
在编织机上编织涤纶长丝水带编织层,将合成橡胶用冷喂挤出机挤成胶管,随后对胶管进行预硫化,温度为200℃、时间5min,再在裹胶机上在胶管上包上一层厚0.6mm的橡胶胶粘剂层。接着将包有橡胶胶粘剂层的胶管在牵引机上牵引进编织层,最后在0.25Mpa的蒸汽压力下进行25min的蒸汽硫化,制得新型水带。
Claims (6)
1、一种新型水带,包括编织层和橡胶衬里,其特征是在编织层与橡胶衬里之间有固体胶粘剂层,所述编织层为涤纶长丝编织层,所述橡胶衬里为合成橡胶衬里。
2、按权利要求1所述的新型水带,其特征是所述固体胶粘剂层为0.4~0.8mm厚的橡胶胶粘剂层。
3、一种新型水带的制造工艺,包括将橡胶混炼胶用冷喂料挤出机挤成胶管,再将其牵引进编织层,并进行蒸汽硫化等步骤,其特征是将合成橡胶混炼胶挤成胶管后,须进行预硫化,并在胶管外包上一层固体胶粘剂,再将其牵引进涤纶长丝编织层,并进行蒸汽硫化,制得新型水带。
4、按权利要求3所述的新型水带的制造工艺,其特征是所述预硫化过程温度为180~220℃,时间3~8min。
5、按权利要求3所述的新型水带的制造工艺,其特征是所述蒸汽硫化过程时间20~30min,蒸汽压力0.15~0.35Mpa。
6、按权利要求3所述的新型水带的制造工艺,其特征是在胶管外包上一层固体胶粘剂是在裹胶机上进行。
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CNA021382530A CN1482383A (zh) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | 新型水带及其制造工艺 |
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Publications (1)
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CN1482383A true CN1482383A (zh) | 2004-03-17 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN102410409A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 上海华森消防水带有限公司 | 超大口径消防水带及其制备方法 |
CN106003770A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 中裕软管科技有限公司 | 一种新型万米橡胶水带生产工艺 |
CN108443601A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-08-24 | 泰州市神龙消防科技有限公司 | 一种新型水带生产方法 |
CN111590856A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-28 | 五行科技股份有限公司 | 一种橡胶胶黏剂胶管的制造方法 |
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2002
- 2002-09-11 CN CNA021382530A patent/CN1482383A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |