CN1482090A - 立磨矿渣微粉及其生产工艺 - Google Patents

立磨矿渣微粉及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1482090A
CN1482090A CNA021369070A CN02136907A CN1482090A CN 1482090 A CN1482090 A CN 1482090A CN A021369070 A CNA021369070 A CN A021369070A CN 02136907 A CN02136907 A CN 02136907A CN 1482090 A CN1482090 A CN 1482090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical mill
slag
grinding
mill
micro powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA021369070A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡机敏
王彩英
陈云峻
朱春江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baotian New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baotian New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baotian New Building Materials Co Ltd filed Critical Shanghai Baotian New Building Materials Co Ltd
Priority to CNA021369070A priority Critical patent/CN1482090A/zh
Publication of CN1482090A publication Critical patent/CN1482090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

一种立磨矿渣微粉，其化学组成按重量比CaO为39.0－44.0％，Al2O3为13.0－16.0％，SiO2为32.0－35.0％，MgO为10－2％，其余为少量MnO、TiO2、T－Fe、T－S、P2O5、Na2O、K2O、L.O.I、I.R。由于粉碎充分，粒径≤30μm的占90％以上，中位径≤10μm，比表面积≥400m2/kg。其生产工艺为：(1)原料输送、一次除铁；(2)矿渣粉磨；(3)成品储存。采用立磨工艺矿渣粉碎完全，粒径小，其比表面积增加，白度高，提高掺入该矿渣微粉的混凝土的综合性能，具有广泛的专业适用性；同时，立磨工艺的生产效率高、能耗低、台时产量高、生产成本降低，产品更具市场竞争力。

Description

立磨矿渣微粉及其生产工艺
所属技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体指一种以高炉炼铁所产生的矿渣为原料、经立磨制得的矿渣微粉及其生产工艺。
背景技术
高炉矿渣是在高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物经淬冷成粒后所得到的废渣。传统的高炉矿渣是作为水泥的混合原料来使用的。随着预拌混凝土工业的兴起和发展，以高炉矿渣微粉作为混凝土的独立组份的研究受到了广泛的重视。以球磨工艺生产的矿渣微粉也开始应用。但高炉矿渣硬度高，易磨性差，采用球磨工艺不仅效率低、能耗高、台时产量低、成本高，而且粉尘污染严重；球磨制粉时，钢球、钢锻与高硬度矿渣相互撞击，设备磨损快，研磨体消耗高，同时易造成矿粉白度降低，化学成分波动较大等不良影响。
发明内容
为了克服球磨矿渣微粉的各种缺陷，本发明提出一种立磨矿渣微粉，通过立磨粉碎效率的提高和设备磨损的减少，以使矿渣微粉的粒径更小、更均匀，杂质更少，白度更好，从而改善混凝土的综合性能。
本发明的另一目的在于提出一种立磨生产高炉矿渣微粉的生产工艺，改变传统的球磨生产工艺，提高产品质量和生产效率，降低能耗，改善生产条件，降低成本。
本发明的一种立磨矿渣微粉，其化学组成按重量比CaO为39.0-44.0％，Al2O3为13.0-16.0％，SiO2为32.0-35.0％，MgO为10-2％，其余为少量MnO、TiO2、T-Fe、T-S、P2O5、Na2O、K2O、L.O.I、I.R。由于粉碎充分，粒径≤30μm的占90％以上，中位径≤10μm，比表面积≥400m2/kg。
本发明的立磨矿渣微粉的生产工艺为：
●原料输送、一次除铁：高炉矿渣仓内的高炉矿渣原料经输送
  机输送至立磨顶部，并在输送机上一次除铁，再经喂料阀喂
  入立磨内；
●矿渣粉磨：喂入立磨的矿渣原料在立磨内被磨辊在旋转的磨
  盘上辗压、粉碎，并同时烘干，粉磨后的微粉被送入位于立
  磨上部的高效选粉机中分选，合格的细粉经袋式收尘器收下，
  并输送入成品矿渣微粉库；粗粉回落在磨盘上再次粉磨；
  为提高粉磨效率、降低电耗，在立磨内设一内档环，通过
  该内档环来调整磨盘上料层的厚度，溢出档环的粗粉经提升
  机、电动翻板阀、二次除铁器、输送机、喂料阀回送至立磨
  进行再粉磨；
●成品储存：合格的成品矿渣微粉经输送系统送入矿渣微粉库
  内储存。
由于采用立磨工艺后，矿渣粉碎完全，粒径小，微粉颗粒的形状、粒径分布均有改进，其比表面积≥400m2/kg，最高可达800m2/kg，可有效激发矿渣微粉的潜在活性，改善使用效果，提高掺入该矿渣微粉的混凝土的综合性能，可用于配制C80以上的高性能混凝土；且由于采用立磨工艺后，设备磨损小，混入粉中的杂质少，并经二次除铁，提高了新产品的白度，具有广泛的专业适用性，可开发各类装饰涂料、高分子填料、防水防火涂层等新产品。同时，立磨工艺的生产效率高、能耗低、合时产量高、生产成本降低，产品更具市场竞争力。
附图说明
现结合实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的工艺流程示意图。
图中：1高炉矿渣仓，2皮带输送机，3除铁器，4喂料阀，5立磨，6输送机，7斗式提升机，8电动翻板阀，9二次除铁器，10输送机，11喂料阀，12袋式收尘器，13风机，14空气斜槽，15取样器，16提升机，17空气斜槽，18矿渣微粉库，19热风系统。
具体实施方式
实施例1：
本发明采用上海宝钢的高炉矿渣，经下述立磨工艺粉碎处理后，制得的矿渣微粉，具有独特的化学组分，其中CaO为40.83％，Al2O3为14.85％，SiO2为33.12％，MgO为8.28％，另含Fe2O3为1.47％，MnO为0.41％，S为0.08％。由于矿渣中CaO、Al2O3、MgO等活性组分含量较高，活性系数平均达1.8-2.0，使立磨矿渣微粉具有良好的水化活性。由于粉碎充分，粒径≤30μm的占92.2％，中位径为8.149μm，比表面积≥400m2/kg。使用本发明的立磨矿渣微粉等量地替代普通硅酸盐水泥，能明显改善混凝土的综合性能，表现为和易性好，水化热低、泌水性好、抗氯、碱侵蚀性好，混凝土的后期强度高等，同时每立方米砼的成本也大为降低。
实施例2：
本发明的立磨矿渣微粉的生产工艺的一个实例参见图1。
(1)原料输送、一次除铁：高炉矿渣仓1内的高炉矿渣原料经输送机3，并在输送机上经除铁器一次除铁后至立磨5顶部，再经锁风喂料阀4喂入立磨5内；
(2)矿渣粉磨：喂入立磨的矿渣原料在立磨5内被磨辊在旋转的磨盘上辗压、粉碎，并同时由热风系统19提供的热风烘干，经粉磨后的微粉被送入位于立磨上部的高效选粉机中分选，合格的细粉经袋式收尘器12收下；粗粉回落在磨盘上再次粉磨；
为提高粉磨效率、降低电耗，在立磨内设一内档环，通过该内档环保证磨盘上的料层厚度适当，溢出档环的粗粉经输送机6、提升机7再次送至立磨5顶，再经电动翻板阀8、二次除铁器9、输送机10、锁风喂料阀11回送至立磨5，再次磨粉；
(3)成品储存：袋式收尘器12中合格的成品矿渣微粉通过空气斜槽14、提升机16等输送系统送入矿渣微粉库18内储存，并根据销售情况分装，或直接装车、装船。

Claims (4)

1.一种立磨矿渣微粉，其特征在于其化学组成按重量比CaO为39.0-44.0％，Al2O3为13.0-16.0％，SiO2为32.0-35.0％，MgO为10-2％，其余为少量MnO、TiO2、T-Fe、T-S、P2O5、Na2O、K2O、L.O.I、I.R。
2.根据权利要求1所述的立磨矿渣微粉，其特征在于其粒径≤30μm的占90％以上，中位径≤10μm，比表面积≥400m2/kg。
3.一种立磨矿渣微粉的生产工艺，其特征在于其工艺流程为：
(a)原料输送、一次除铁：高炉矿渣仓内的高炉矿渣原料经输送
   机输送并一次除铁后送至立磨，再经喂料阀喂入立磨内；
(b)矿渣粉磨：喂入立磨的矿渣经立磨辗压、粉碎，并烘干后，
   被送入位于立磨上部的高效选粉机中分选，合格的细粉送至
   袋式收尘器；粗粉回落至磨盘上再次粉磨；
(c)成品储存：袋式收尘器中合格的成品矿渣微粉，经输送系统
   送入矿渣微粉库内储存。
4.根据权利要求3所述的立磨矿渣微粉的生产工艺，其特征在于其在立磨内设一内档环，通过该内档环来调整磨盘上料层的厚度，溢出档环的粗粉经提升机、电动翻板阀、二次除铁器、输送机、喂料阀回送至立磨进行再粉磨。
CNA021369070A 2002-09-09 2002-09-09 立磨矿渣微粉及其生产工艺 Pending CN1482090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021369070A CN1482090A (zh) 2002-09-09 2002-09-09 立磨矿渣微粉及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021369070A CN1482090A (zh) 2002-09-09 2002-09-09 立磨矿渣微粉及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1482090A true CN1482090A (zh) 2004-03-17

Family

ID=34146741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA021369070A Pending CN1482090A (zh) 2002-09-09 2002-09-09 立磨矿渣微粉及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1482090A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417256B (zh) * 2007-10-23 2011-06-22 上海宝田新型建材有限公司 一种立磨停机冷却操作方法
CN102513202A (zh) * 2011-12-27 2012-06-27 陕西斯达实业有限公司 一种超细粉生产的新工艺
CN103030319A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 厦门市易亨利工贸有限公司 矿渣微粉掺合料制备方法
CN103418484A (zh) * 2013-08-12 2013-12-04 江苏融达新材料股份有限公司 立磨回料闭路循环选铁系统
CN103801443A (zh) * 2013-11-20 2014-05-21 李培彦 一种活性矿渣粉末生产系统及其工艺流程
CN104446079A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西鱼峰水泥股份有限公司 一种高活性矿粉的制备工艺
CN104478269A (zh) * 2014-11-05 2015-04-01 上海宝田新型建材有限公司 一种超细矿渣粉及其制备方法和应用
CN104588192A (zh) * 2015-01-23 2015-05-06 福建省新创化建科技有限公司 一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备
CN104689898A (zh) * 2015-03-13 2015-06-10 浙江拓翔建材有限公司 一种改进结构的矿渣粉磨控制系统
CN104930816A (zh) * 2015-06-29 2015-09-23 朱庭家 一种陶泥烘干系统
CN107200494A (zh) * 2017-05-18 2017-09-26 新疆北新路桥集团股份有限公司 一种煤灰、矿渣分选处理方法以及超细掺合料
CN108262846A (zh) * 2018-01-30 2018-07-10 上海荣丰科技发展有限公司 利用冶炼熔渣生产发泡微晶防火保温装饰一体板的生产线
CN109111140A (zh) * 2018-10-31 2019-01-01 日照钢铁控股集团有限公司 一种应用柠檬酸渣制备高活性矿渣微粉的方法
CN114907027A (zh) * 2022-05-10 2022-08-16 菏泽市天麒新型建材有限公司 一种高活性复合型矿渣微粉的生产工艺

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417256B (zh) * 2007-10-23 2011-06-22 上海宝田新型建材有限公司 一种立磨停机冷却操作方法
CN102513202A (zh) * 2011-12-27 2012-06-27 陕西斯达实业有限公司 一种超细粉生产的新工艺
CN103030319A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 厦门市易亨利工贸有限公司 矿渣微粉掺合料制备方法
CN103418484A (zh) * 2013-08-12 2013-12-04 江苏融达新材料股份有限公司 立磨回料闭路循环选铁系统
CN103801443B (zh) * 2013-11-20 2016-08-17 李培彦 一种活性矿渣粉末生产系统及其工艺流程
CN103801443A (zh) * 2013-11-20 2014-05-21 李培彦 一种活性矿渣粉末生产系统及其工艺流程
CN104478269A (zh) * 2014-11-05 2015-04-01 上海宝田新型建材有限公司 一种超细矿渣粉及其制备方法和应用
CN104446079A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西鱼峰水泥股份有限公司 一种高活性矿粉的制备工艺
CN104588192A (zh) * 2015-01-23 2015-05-06 福建省新创化建科技有限公司 一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备
CN104689898A (zh) * 2015-03-13 2015-06-10 浙江拓翔建材有限公司 一种改进结构的矿渣粉磨控制系统
CN104930816A (zh) * 2015-06-29 2015-09-23 朱庭家 一种陶泥烘干系统
CN107200494A (zh) * 2017-05-18 2017-09-26 新疆北新路桥集团股份有限公司 一种煤灰、矿渣分选处理方法以及超细掺合料
CN107200494B (zh) * 2017-05-18 2019-08-20 新疆北新路桥集团股份有限公司 一种煤灰、矿渣分选处理方法以及超细掺合料
CN108262846A (zh) * 2018-01-30 2018-07-10 上海荣丰科技发展有限公司 利用冶炼熔渣生产发泡微晶防火保温装饰一体板的生产线
CN108262846B (zh) * 2018-01-30 2023-10-13 上海歌灵新材料科技有限公司 利用冶炼熔渣生产发泡微晶防火保温装饰一体板的生产线
CN109111140A (zh) * 2018-10-31 2019-01-01 日照钢铁控股集团有限公司 一种应用柠檬酸渣制备高活性矿渣微粉的方法
CN109111140B (zh) * 2018-10-31 2021-04-30 日照钢铁控股集团有限公司 一种应用柠檬酸渣制备高活性矿渣微粉的方法
CN114907027A (zh) * 2022-05-10 2022-08-16 菏泽市天麒新型建材有限公司 一种高活性复合型矿渣微粉的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1482090A (zh) 立磨矿渣微粉及其生产工艺
CN101049600A (zh) 一种城市垃圾焚烧炉渣资源化利用方法
CN102199008A (zh) 一种超细矿渣微粉的制备方法
CN112934378B (zh) 一种热闷钢渣梯度利用生产建材产品的制备系统
CN111747669A (zh) 一种钢渣多级破磨超细粉制备装置及方法
AU2020101153A4 (en) A Method For Grinding To Get Slag Micro-powder In Stages
CN103816963A (zh) 碳化渣的粉磨方法及低温氯化制备TiCl4的方法
CN115353310B (zh) 一种以超细轮胎立磨钢渣替代矿粉的水泥用混合材及其制备方法
CN1261093A (zh) 一种棕刚玉研磨体及其制备方法
CN210022424U (zh) 一种矿渣及水泥联合粉磨生产线
CN115572084B (zh) 一种多钢渣协同全固废胶凝材料及其制备方法
CN104707706A (zh) 一种矿渣粉磨控制系统
CN1508268A (zh) 钢渣热闷蒸气养生处理方法
CN110773298A (zh) 一种矿渣微粉的阶段粉磨方法
CN111154971B (zh) 一种用于烧结配料的球团窑皮颗粒及其制备方法
CN102531415B (zh) 低品位非晶质菱镁矿-氧化镁物理提纯工艺
CN109020246A (zh) 一种新型玻璃纤维配合料配方及其生产工艺
CN213032698U (zh) 一种高纯氧化铝专用的气流粉碎系统
CN1230559C (zh) 冶金渣微粉短流程生产工艺
CN218981845U (zh) 一种节能粉磨系统
CN102557493A (zh) 一种高效节能矿渣微粉的制备方法
CN102784690A (zh) 一种外循环除铁粉磨工艺
CN1305573C (zh) 一种高炉矿渣粉粉磨工艺
CN104689898A (zh) 一种改进结构的矿渣粉磨控制系统
CN219898444U (zh) 一种超细钢渣微粉生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication