CN1480377A - 拉伸标记安装装置以及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在容器外表面安装标记的装置，以及使用该装置的标记安装方法。本发明的拉伸标记安装装置由A部件，B部件及C部件组装而成。A部件是衬套，具有从标记内部密接支承筒状拉伸标记功能，且能使容器通过；B部件是衬套固定部件，具有与A部件下端外周相接的内周面，能使容器通过；C部件是衬套支承部件，具有与B部件下端内面相接的外周面，在其外周面与B部件内周面之间夹持固定A部件的下端，且能使容器通过与外周面相对应的内周面。能简易地将拉伸标记设置到容器所定位置。

Description

拉伸标记安装装置以及安装方法
技术领域
本发明涉及用于在充填色调剂、药品、化妆品、食品等粉体的粉体容器外面(表面)安装标记或标签(以下简记为“标记”)的装置，以及使用该装置的标记安装方法。
背景技术
以往，在作为粉体容器例的色调剂容器上利用热收缩粘贴标记。通过粘贴标记容易从外部识别充填在色调剂容器中的色调剂是例如青色、品红色、黄色、黑色中某一色。
并且，上述这种标记向粉体容器上的粘贴在将色调剂充填到容器前进行的，因此，没有必要考虑热量对色调剂容器本体的影响。
但是，最近，产生了需要在色调剂已充填到容器中状态下在粉体容器外面粘贴标记的场合，这种场合，采用上述对色调剂容器本体施加热的热收缩方式，会引起色调剂变质，因此不理想。且加热需要大设备，二氧化碳发生增多，对地球温暖化带来影响。因此，近年来，使用不需要热量的仅仅靠标记弹性力可安装的拉伸标记。这种趋势不限于色调剂容器，其他粉体容器也有这种趋势。
例如，在特公平7-66235号公报中公开了一种在充填有碳酸饮料等的PET制瓶等容器上安装拉伸标记的方法，在该方法中，拉伸标记形成筒状，在该拉伸标记内面设有防滑手段，将扩缩自如的扩开手段插入拉伸标记内后，用该扩开手段扩开拉伸标记的上述防滑手段部分，以扩开拉伸标记状态外嵌在容器上。
但是，在该拉伸标记安装方法中，上述扩开手段结构并不简单，且用该扩开手段强制地拉引拉伸标记的设有防滑手段处达10％左右，因此，存在损伤标记伸缩性问题。
发明内容
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供改进上述现有技术所存在的问题、能简易且精度良好地将拉伸标记设置在容器所定位置上的拉伸标记安装装置以及安装方法。
为了实现上述目的，本发明提出以下方案：
(1)一种拉伸标记安装装置，用于在容器外面安装拉伸标记，其特征在于，由以下部件构成：
衬套，从拉伸标记内部支承拉伸标记，设有开口，当将拉伸标记安装到容器上时，容器被插入该开口中；
衬套支承部件，支承上述衬套下部，设有开口，当将拉伸标记安装到容器上时，容器被插入该开口中；
衬套固定部件，与上述衬套支承部件一起，固定上述衬套下部。
(2)在上述(1)的拉伸标记安装装置中，通过衬套支承部件与衬套固定部件的嵌合，固定衬套。
(3)在上述(1)的拉伸标记安装装置中，至少在衬套一点接触，上述衬套支承部件与衬套固定部件固定地支承衬套。
(4)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套支承部件的与衬套接触的表面形成凹凸状。
(5)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套的露出在上述衬套固定部件上部的部分的长度比要安装的标记长度短。
(6)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套的露出在上述衬套固定部件上部的部分，至少在上述衬套上端，从衬套固定部件侧朝上方侧变狭。
(7)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套上设有从其上端到下方的切入。
(8)在上述(7)的拉伸标记安装装置中，上述切入的延伸部分大致垂直于衬套底部的与该延伸部分相交点的切线。
(9)在上述(7)的拉伸标记安装装置中，上述切入的边缘部朝内弯曲。
(10)在上述(7)的拉伸标记安装装置中，当通过衬套支承部件与衬套固定部件固定衬套时，上述切入的前端达到上述衬套固定部件内。
(11)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套具有伸缩性或弹性。
(12)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制作，厚度为10～200μm。
(13)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，上述衬套固定部件的弹性比衬套支承部件弹性大。
(14)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，当容器通过衬套支承部件及衬套的开口被插入上述拉伸标记安装装置时，容器的底部与衬套支承部件的底部位于同一高度，拉伸标记位于容器的预定安装位置。
(15)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，衬套外表面的光滑性比内面低。
(16)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，衬套支承部件内面的光滑性比容器表面高。
(17)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，衬套支承部件内面具有凹凸状。
(18)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，衬套支承部件滑动性良好。
19.根据权利要求18中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套支承部件的材质从聚缩醛，尼龙，聚乙烯中选取。
(20)在上述(1)-(3)的任一个的拉伸标记安装装置中，在该拉伸标记安装装置上设有计数器。
(21)一种拉伸标记安装方法，将拉伸标记安装到容器上，包括：
将拉伸标记设置在上述权利要求1-20中任一个所述的拉伸标记安装装置的衬套上；
以不大于5％的拉伸比，扩开上述拉伸标记，将容器通过衬套及衬套支承部件的开口插入上述拉伸标记安装装置，使得拉伸标记位于容器的预定安装位置；
一边保持该拉伸标记，一边卸下拉伸标记安装装置，使其离开容器，将拉伸标记安装在容器的预定安装位置。
(22)在上述(21)的拉伸标记安装方法中，在将拉伸标记设置在衬套上之前，在上述衬套的外表面和/或内表面涂布润滑剂。
(23)在上述(21)或(22)的拉伸标记安装方法中，拉伸标记具有切口。
按照上述本发明的拉伸标记安装装置及其安装方法，使用结构简单的装置，能很容易且可靠地在容器上安装拉伸标记。
附图说明
图1表示本发明的标记安装装置的组装图；
图2A表示构成本发明的标记安装装置的A部件的斜视图，图2B表示形成在上述A部件上的切入的斜视图，图2C表示用于说明切入与A部件位置关系的概略图；
图3表示构成本发明的标记安装装置的B部件的斜视图；
图4A表示构成本发明的标记安装装置的C部件的斜视图，图4B是图4A的局部放大图；
图5表示拉伸标记斜视图；
图6表示容器斜视图；
图7表示通过标记安装装置设置标记的斜视图；
图8表示通过标记安装装置设置标记的斜视图；
图9表示通过标记安装装置设置标记的斜视图；
图10表示通过标记安装装置设置标记的斜视图；
图11表示通过标记安装装置设置标记的斜视图；
图12表示标记安装在容器上的图。
具体实施方式
下面参照附图，详细说明本发明实施例。
本发明的标记安装装置组装图如图1所示，其由图2所示A部件，图3所示B部件及图4所示C部件组装而成。其中，上述A部件是衬套(adapter)，具有从标记内部密接支承筒状拉伸标记功能，且能使容器通过；上述B部件是衬套固定部件，具有与上述A部件下端外周相接的内周面，能使容器通过；上述C部件是衬套支承部件，具有与上述B部件下端内面相接的外周面，在其外周面与上述B部件内周面之间夹持固定上述A部件的下端，且能使容器通过与上述外周面相对应的内周面。
A部件呈筒状，且在侧面从上端朝下方设有若干切入21。另外，较佳的是，设有从上端一直达到下端的切口部22。
B部件呈圈状，从中间处朝下端，内径连续地变大，形成倾斜部31。
C部件呈圈状，从上端朝中间处，外径连续地变大，形成倾斜部41。
在此，B部件的倾斜部31及C部件的倾斜部41的倾斜角度相同或大致相同，如图1所示可知，能将A部件夹持于上述倾斜部31和41之间加以固定。因此，较佳的是，标记安装装置通过B部件与C部件的嵌合固定A部件。另外，也可以通过B部件与C部件的一点或一点以上接触支承固定A部件。
本发明的标记安装装置中，A部件的外表面与标记相接，上端被扩开，内面一边与容器相接，一边移动，与B部件和C部件相比，易劣化。按照本发明的标记安装装置，通过分解该标记安装装置很容易仅更换A部件。
如图4B所示，在本发明的标记安装装置中，C部件的倾斜部41的表面较佳的是成为凹凸状，通过这种结构，安装标记时，A部件被牢固地压入C部件支承着，标记安装装置使用时不会发生解体。
通过使用上述标记安装装置，标记安装时的标记伸缩在5％以内，不会损伤标记伸缩力。另外，与手工作业安装标记场合相比，作业效率达到5倍以上，标记安装位置误差也变少。
在图1中，A部件的露出在B部件上部的部分的高度若低于标记高度，则更容易装卸标记。再有，A部件的露出在B部件上部的部分，至少在A部件上端从B部件侧向上方变狭，这样，能容易且平滑地向拉伸标记安装装置设置拉伸标记。尤其，较佳的是，从A部件上端朝下端，直径连续变大，通过这种结构，易插入标记。
较佳的是，在A部件的局部设有切入21，这样，易插入标记。设置切入数量可以根据标记状态而定，例如，设置2～6个切入。
如图2C所示，较好的是，切入21的延伸线L1在A部件底部的A1点，大致垂直于该点切线L2。通过这样构成切入21，能防止安装标记时A部件的损伤，即延长A部件的寿命。
再有，如图2B所示，切入21的边缘卷曲方向若朝着标记安装装置的中心方向，能进一步减少安装标记时A部件劣化，同时，在安装到标记安装装置时，能防止损伤标记。
再有，较佳的是，切入延伸到B部件内，即如图1所示的通过B部件和C部件固定A部件场合，A部件上切入较佳的是，延伸到图中所示B部件的开口内，这样，能进一步减少安装标记时A部件劣化。
在本发明中，较佳的是，A部件具有伸缩性，这样，能进一步减少安装标记时A部件劣化。
另外，较佳的是，A部件为PET材料，t＝10～200μm，这样，能进一步减少安装标记时A部件劣化。
在本发明中，较佳的是，B部件的弹性比A部件大，这样，能进一步减少安装标记时A部件劣化。
较佳的是，当容器被插入C部件和A部件，容器的底部与C部件的底部即标记安装装置底部处于同一高度时，拉伸标记被置于预定安装位置，即拉伸标记顶端与预定的标记安装位置的顶端处于同一高度。如图10所示，较佳的是，对B部件和C部件的组合高度L进行调整，当容器被插入拉伸标记安装装置，容器的底部与C部件的底部处于同一高度时，拉伸标记的顶端位于与预定的拉伸标记安装位置的顶端P同一高度位置。
较佳的是，A部件外表面的光滑性比标记内侧的光滑性低，这样，能平滑地安装标记。通过赋与例如硅润滑剂等更有效。
在本发明中，较佳的是，C部件内部的光滑性比瓶表面的光滑性高，这样，能更平滑地安装标记。通过赋与例如硅润滑剂等更有效。
另外，若C部件的内周面形成凹凸状，能平滑地安装标记。
再有，若C部件滑动性好，能平滑地安装标记。
构成本发明标记安装装置的A部件，B部件，C部件可以使用塑料，金属等材质制作，尤其，较佳的是，用塑料制作。
在本发明的标记安装装置上可以附设计数器，自动对安装个数进行计数，这样，能专心于作业，而不必费心于安装个数，提高作业效率。具体地说，例如可以设置电计数装置，例如，在B部件和A部件的下端空间设置微开关等能自动复位的触点，标记装入到A部件上，插入到A部件下端时，通过按压上述触点，进行电计数。
下面，说明通过本发明的标记安装装置安装拉伸标记的方法。
(1)最初，如图7所示，用一手固定上述由A部件，B部件，C部件构成的标记安装装置，用另一手将图5所示的拉伸标记5设置到A部件上。
(2)接着，如图8所示，用一手固定上述标记安装装置，用另一手将拉伸标记5固定在标记安装装置上，使拉伸标记5下端位于与B部件相接的位置。
(3)接着，如图9所示，用一手按压不使拉伸标记5移动，将设置有拉伸标记5的标记安装装置插入瓶6中。
(4)接着，如图10所示，用一手按压不使瓶6上部移动，用另一手将设置有拉伸标记5的标记安装装置插入到瓶6下部。
(5)这时，若达到瓶的希望安装拉伸标记的所定位置，就用例如手指按压拉伸标记。
(6)接着，如图11所示，从图10状态，用一手支承着瓶，用另一手将标记安装装置朝下从瓶中拔出。
这样，通过上述操作，拉伸标记5脱离标记安装装置，如图12所示，拉伸标记安装到瓶6上。
通过使用本发明的标记安装装置，标记安装时的标记伸缩在5％以内，不会损伤标记伸缩力。另外，与以往技术的手工作业安装标记场合相比，作业效率达到5倍以上，标记安装位置误差也变少。
上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
例如，在上述实施例中，说明了通过手工作业安装标记例，但是，本发明并不局限于此，也可以通过机械进行。

Claims (23)

1.一种拉伸标记安装装置，用于在容器外面安装拉伸标记，其特征在于，由以下部件构成：
衬套，从拉伸标记内部支承拉伸标记，设有开口，当将拉伸标记安装到容器上时，容器被插入该开口中；
衬套支承部件，支承上述衬套下部，设有开口，当将拉伸标记安装到容器上时，容器被插入该开口中；
衬套固定部件，与上述衬套支承部件一起，固定上述衬套下部。
2.根据权利要求1中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，通过衬套支承部件与衬套固定部件的嵌合，固定衬套。
3.根据权利要求1中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，至少在衬套一点接触，上述衬套支承部件与衬套固定部件固定地支承衬套。
4.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套支承部件的与衬套接触的表面形成凹凸状。
5.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套的露出在上述衬套固定部件上部的部分的长度比要安装的标记长度短。
6.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套的露出在上述衬套固定部件上部的部分，至少在上述衬套上端，从衬套固定部件侧朝上方侧变狭。
7.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套上设有从其上端到下方的切入。
8.根据权利要求7中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述切入的延伸部分大致垂直于衬套底部的与该延伸部分相交点的切线。
9.根据权利要求7中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述切入的边缘部朝内弯曲。
10.根据权利要求7中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，当通过衬套支承部件与衬套固定部件固定衬套时，上述切入的前端达到上述衬套固定部件内。
11.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套具有伸缩性或弹性。
12.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制作，厚度为10～200μm。
13.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，上述衬套固定部件的弹性比衬套支承部件弹性大。
14.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，当容器通过衬套支承部件及衬套的开口被插入上述拉伸标记安装装置时，容器的底部与衬套支承部件的底部位于同一高度，拉伸标记位于容器的预定安装位置。
15.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套外表面的光滑性比内面低。
16.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套支承部件内面的光滑性比容器表面高。
17.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套支承部件内面具有凹凸状。
18.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套支承部件滑动性良好。
19.根据权利要求18中所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，衬套支承部件的材质从聚缩醛，尼龙，聚乙烯中选取。
20.根据权利要求1-3中任一个所述的拉伸标记安装装置，其特征在于，在该拉伸标记安装装置上设有计数器。
21.一种拉伸标记安装方法，将拉伸标记安装到容器上，包括：
将拉伸标记设置在上述权利要求1-20中任一个所述的拉伸标记安装装置的衬套上；
以不大于5％的拉伸比，扩开上述拉伸标记，将容器通过衬套及衬套支承部件的开口插入上述拉伸标记安装装置，使得拉伸标记位于容器的预定安装位置；
一边保持该拉伸标记，一边卸下拉伸标记安装装置，使其离开容器，将拉伸标记安装在容器的预定安装位置。
22.根据权利要求21中所述的拉伸标记安装方法，其特征在于，在将拉伸标记设置在衬套上之前，在上述衬套的外表面和/或内表面涂布润滑剂。
23.根据权利要求21或22中所述的拉伸标记安装方法，其特征在于，拉伸标记具有切口。
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