CN1479839A - 密封压缩机活塞销的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是密封压缩机活塞销的一种安装结构。在本发明中，箍紧部分(26)在活塞(20)的连接室(22)中预先形成，然后，活塞销(30)就通过箍紧部分(26)的塑性变形固定在活塞20上。这时，箍紧部分(26)形成在连接室(22)中干涉预防部分(24)的上端和下端，并使得活塞销(30)的上端和下端在活塞连接室(22)中被固定到活塞(20)。根据本发明，有一个优点就是，既然活塞销(30)仅仅通过活塞(20)的箍紧部分(26)的塑性变形就能够被固定在活塞(20)上，因此活塞(20)的外径在其装配过程中不会变化。

Description

密封压缩机活塞销的安装结构
技术领域
本发明涉及的是密封压缩机，特别是一种将活塞销安装到活塞上的结构，所述活塞销通过将活塞与连杆相连，将机轴的旋转运动转化成活塞的直线往复运动。
背景技术
根据现有技术设计的连杆型密封压缩机的内部结构如图1所示。参见该图可以看出，密封容器1包括一上容器1t和一下容器1b，一机架2安装在密封容器1内部。一定子3固定在机架2上，机架2本身又通过一弹簧2S支撑在密封容器1中。
此外，一机轴5穿过机架2的中心部分安装。机轴5与转子4集成在一块，这样，通过转子4与定子3的电磁相互作用，机轴5随着转子4一起旋转。
在机轴5的上端，有一偏心销5b偏离于机轴5旋转中心形成。此外，有一配重5c在偏心销5b的相对侧。在机轴5的下端，安装有一螺旋桨5d用来吸取存储在下容器1b底部的油L到穿过机轴5的油路5a中。
而且，一内部有压缩室6’的汽缸6一体地形成在机架2上。此外，一通过连杆8连接到机轴5上偏心销5b的活塞7安装在压缩室6’中。
此时，如图2所示，偏心销5b连接到连杆8的机轴连接部分8a上，活塞7通过活塞销7’连接到连杆8的活塞连接部分8b上。一套筒SL挤压安装在机轴连接部分8a与偏心销5b之间。这时，套筒SL外表面被机轴连接部分8a的内表面挤压，因此套筒SL会随着连杆8一起旋转。活塞销7’连接到活塞连接部分8b上并以挤压的方式安装在活塞7中。
此外，一用来调节引入到和/或排出压缩室6’中制冷剂的阀组件9安装在汽缸6的前端。标号10表示一顶盖，标号11表示一吸气消音器，标号12表示一用来将制冷剂传递到密封容器1的吸入管道，标号13表示一用来将制冷剂排出到压缩机外部的排出管道。
在如此构造的压缩机中，当向压缩机供电时，转子4通过定子3与转子4之间的电磁相互作用而旋转。同时，机轴5随着转子4一同旋转。当机轴5旋转时，偏心销5b与在机轴5轴线上旋转的机轴3(5)偏移。连杆8连接到偏心销5b并与偏心销5b互锁从而导致活塞7作直线往复运动。这样，当活塞7在压缩室6’中作直线往复运动时，制冷剂被压缩。
然而，上述的现有技术存在下面的问题。
一般而言，连杆8，活塞7和活塞销7’之间的关系如下。活塞销7’挤压安装在活塞7中，连杆8和活塞销7’之间可以相互滑动。因此，活塞销7’完全安装在活塞7上并相对连杆8的活塞连接部分8b作相对运动。
为了产生上述运动，活塞销7’应该被挤压安装在活塞7中。然而，如图3所示，该图中当活塞销7’挤压安装在活塞7中时，活塞7在垂直方向上稍微有点变形。这样，活塞的横断面形状并不是一个完全的圆形。发生这种现象是因为活塞销7’被强制地挤压安装到了活塞7中。
如果活塞7发生变形并且其截面不能呈完全的圆形，这种现象会在活塞7所滑动的压缩室6’的内壁表面产生不均匀磨损，并且制冷剂会从压缩室6’的内壁表面和活塞7之间泄漏。这样，压缩室6’中的制冷剂就不能被完全压缩。
发明内容
因此，本发明是期望解决现有技术中的问题。本发明的一个目标是防止在连杆和活塞连接时可能产生的活塞变形。
本发明的另一目标是简化连杆和活塞的连接操作。
根据本发明达到上述目标的一方面，提供了一种密封压缩机活塞销的安装结构，包括连接到一旋转机轴上的连杆；依靠连杆传递的机轴旋转运动而直线往复运动的活塞，其容纳连杆的连接室朝其尾端开口；在连接室中以可滑动地连接着连杆的状态连接到活塞的活塞销；以及形成在连接室中的箍紧部分(caulking portion)，其受到塑性变形后环绕在活塞销的外表面，以将活塞销固定到活塞上。
优选的，箍紧部分可以在连接室中从活塞上突出形成，并至少位于与活塞销的上端和下端对应的位置之一。
此外，箍紧部分可以优选地成对形成，压紧到活塞销的外表面并与之紧密接触，以将活塞销固定在活塞上。
而且，在连接室中可以设一干涉预防部分，其中在箍紧部分之间以可滑动方式连接到活塞销的连杆的一端以可滑动方式被固定。
根据本发明的如此构造，有一个好处就是在安装连杆以连接连杆和活塞时可以避免活塞的变形。
附图简述
图1是一般密封压缩机的内部构造剖面视图。
图2是根据现有技术在密封压缩机中连杆构造的分解透视图。
图3是现有技术中在活塞和连杆连接时产生问题的示意图。
图4是显示根据本发明的密封压缩机活塞销安装结构的一个优选实施例构造的局部分解透视图。
图5是本发明优选实施例构造的剖面视图。
图6是显示本发明优选实施例主要构件构造的沿图5中A-A’线的剖面视图。
最佳实施方式
下面结合附图详细说明本发明的密封压缩机活塞销安装结构的优选实施例。
图4是显示根据本发明的密封压缩机活塞销安装结构的一个优选实施例构造的局部分解透视图，图5是本发明优选实施例构造的剖面视图，图6是显示本发明优选实施例主要构件构造的沿图5中A-A’线的剖面视图。
如这些图所示，一用来在压缩室6’中做直线往复运动的活塞20被制成圆柱形。在活塞20一尾端，一连接室22向着活塞20后部敞开。连接室22是连杆40连接到活塞20的地方。用来避免活塞和连杆40的活塞连接部分44之间干涉的一干涉预防部分24形成在连接室22中。干涉预防部分24是形成在连接室22中的一凹进处，活塞连接部分44的一端位于其中。
用来将活塞销30固定在活塞20上的箍紧部分26(将在下面描述)形成在连接室22中干涉预防部分24的顶部和底部。箍紧部分26是通过其自身的塑性变形固定活塞销30的部件，其开始时向着连接室22开口的方向伸展，如图6中虚线所示。其后，当活塞销30固定在连接室22中，箍紧部分26通过压紧操作受到塑性变形从而与活塞销30的外表面紧密接触，如图6中实线所示。
箍紧部分26成对形成，在活塞20制造时在它们自身之间形成一个等于或者略微大于活塞销30的直径的空间。箍紧部分26不一定必须形成在活塞销30上端和下端对应的位置。也就是说，箍紧部分26可能形成在活塞销30被适当固定的任何地方。
活塞销30通过箍紧部分26被固定在活塞20的连接室22中，并使得连杆40和活塞20互相连接在一起。这时，活塞销30通过箍紧部分26被固定到活塞上，并以可滑动方式与连杆40连接。
此外，有一连杆40，其一端连接到机轴5并且另一端连接到活塞20。连杆40将机轴5连接到活塞20，并将机轴5的旋转运动转换成活塞20的直线往复运动。连杆40一端形成有一机轴连接部分42用来与机轴5连接，另一端形成有一活塞连接部分44用来与活塞20连接。
在下文中，将对根据本发明构建的密封压缩机活塞销的安装结构的操作进行解释。
活塞20基本上通过烧结工艺成形。因而，既然连接室22，干涉预防部分24，箍紧部分26等等是在烧结过程中同时制造的，因此它们不需要其他的机加工。
亦即，仅仅通过将活塞连接部分44插有活塞销30的连杆40从活塞20的尾端插入到连接室22，就将连杆40连接到活塞20。
然后，箍紧部分26受到塑性变形后环绕活塞销30外表面上部和下部。从而，活塞销30固定在活塞20上，并相对于活塞连接部分44可以滑动。
也就是说，在将活塞销30固定到活塞20的过程中，在连接室22中突出来的箍紧部分26仅仅在受到塑性变形后就可以环绕活塞销。这样，完成活塞和活塞销之间的连接对活塞20的外形没有任何影响。
工业实用性
根据上面明确描述的本发明密封压缩机活塞销的安装结构，既然在活塞和连杆连接时，箍紧部分仅仅通过其塑性变形将活塞销固定在活塞上，那么就不会产生活塞的形状变形。这样，在活塞的装配过程中有一个好处就是可以将有缺陷的比例减到最少。
  图中主要部分标号说明
  1：  密封容器
  1b： 下容器
  1t： 上容器
  2：  机架
  3：  定子
  4：  转子
  5：  机轴
  5a： 油路
  5b： 偏心销
  5c： 配重
  5d： 螺旋桨
  6：  汽缸
  6’：压缩室
  7：  活塞
  8：  连杆
  9：  阀组件
  10： 汽缸头
  11： 吸气消音器
  12： 吸入管道
  13： 排出管道
  20： 活塞
  22： 连接室
  24： 干涉预防部分
  26： 箍紧部分
  30： 活塞销
  40： 连杆
  42： 机轴连接部分
  44： 活塞连接部分

Claims (4)

1.一种密封压缩机活塞销的安装结构，包括：
连接到旋转机轴的连杆；
依靠连杆传递的机轴旋转运动而直线性往复运动的活塞，其容纳连杆的连接室朝其尾端开口；
在连接室中以可滑动地连接着连杆的状态连接到活塞的活塞销；以及
形成在连接室中的箍紧部分，其受到塑性变形后环绕在活塞销的外表面，以将活塞销固定到活塞上。
2.如权利要求1中所述的安装结构，其特征在于箍紧部分在连接室中从活塞上突出形成，并至少位于与活塞销的上端和下端对应的位置之一。
3.如权利要求2中所述的安装结构，其特征在于箍紧部分成对形成，并被压紧到活塞销的外表面以与之紧密接触，从而将活塞销固定在活塞上。
4.如权利要求2中所述的安装结构，其特征在于在连接室中还设有一干涉预防部分，其中在箍紧部分之间以可滑动方式连接到活塞销的连杆的一端以可滑动方式被固定。
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