CN1473892A - 脂肪酸乳胶漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种新型的脂肪酸乳胶漆。脂肪酸乳胶漆是将憎水的脂肪酸变为水乳液，加入少量助剂，与一定的颜填料复配成一种新型的水性乳胶漆，不分离，可辊、可刷，以刮涂最佳，只收光为哑光，经抛光为高光。涂层失水后憎水，坚硬，耐擦洗，不变色，抗污性好，沾上墨水，墨汁，油污和血迹，干了都可用湿布擦净。与现有的丙烯酸酯乳胶漆比较：防水性、抗污性，光感性更优，成本低，VOC为零，原材料、中间产物和成品均无毒性，还能吸收二氧化碳，净化空气，是地道的绿色环保涂料。脂肪酸乳液还可作为现有的丙烯酸酯乳胶漆的防沉剂，增稠剂，提高防水抗污性、防霉性，流平性，降低成本。
Description
本发明涉及的是一种新的脂肪酸乳胶漆。
目前国内外的乳胶漆都属于丙烯酸酯乳胶漆，它们是根据不同的用途，由不同类型的丙烯酸酯共聚乳液与不同类型的钛白粉等粉料、多种助剂和水复配而成。其优点是：能快速成膜，使钛白粉等粉料紧密结合，牢固地附着在壁面上，生成一种坚固或弹性的防水、抗污、耐光照膜。不足的是共聚乳液的原材料挥发性大，恶臭，具毒性，尽管在运输、共聚过程中十分密闭，难免会有少量逸失和在共聚乳液中残留，对环境和人体会有一定的影响；其二是乳液共聚，漆的配制生产工艺、设备复杂，原材料、助剂价格高；其三是漆膜虽然能防水、阻止溶于水的污物进入涂层内部，但具吸污性，易吸灰。
脂肪酸乳胶漆利用了防水剂硬脂酸的憎水性，常规仿瓷钢化涂料中聚乙烯醇的胶粘性、灰钙的高硬度、耐擦洗性，经过8年多的研究，攻破难关，首先采用改性剂，通过转化反应将憎水的硬脂酸转化为水乳液，加入少量的稀化剂、防裂剂、稳定剂同聚乙烯醇(溶液)、灰钙、轻钙等复配成乳胶漆，该漆制备工艺简便，原材料价格低、稳定、无毒、漆不分离，保存性好，只需底刮平，再用本品刮涂1-2次，经收光为哑光，抛光得高光，涂层失水后憎水、坚硬、光滑、耐擦洗、抗污性好。在施工完个把月彻底失水后，涂层沾上墨水、墨汁、油污、血迹，干了都可用湿布擦净，涂层不吸污，不变色。其抗污性优于高档的丙烯酸酯乳胶漆。脂肪酸乳胶漆，VOC为零不具挥发性，它的原材料、半成品、成品、分解产物均无毒性，而且其中的灰钙还能与空气中的二氧化碳发生反应，净化空气，纯属绿色环保涂料。该产品与丙烯酸脂乳胶漆相比，产品成本价至少低2/3，施工价低1/3，质量更优。本发明的目的是通过下述方法来实现的：
1脂肪酸乳液的制作方法与实例
(1)TG的制作方法
在反应器内加水，升温到60℃左右加入与TG的重量比1-8％聚乙烯醇，搅拌升温到90℃-100℃，待完全溶解，再加入与TG的重量比2-10％硬脂酸，0.1-1％氢氧化钠，0.05-0.5％碳酸钠+0.5-1％TM，反应至完全溶解，停止加温，过滤。
(2)TG实施例
在夹层锅内加入水500公斤，升温到60℃，加聚乙烯醇25公斤，搅拌升温到90-100℃，待溶液透明，加入25公斤硬脂酸、1.8公斤氢氧化钠，0.1公斤碳酸钠，0.1公斤TM，待固体物完全溶解成白色乳液，停止加温，过滤。
2脂肪酸乳胶漆的制作方法与实施例
(1)制作方法
在分散器内加入30-100％TG+0-30％水+0.1-1％聚氧乙烯醚硫酸钠+0.1-1％聚丙烯酸纳+0.1-1％烷基(苯)磺酸(钠)+0.1-1％分散剂+0.1-1％TF+5-50％灰钙+5-30％轻钙+5-20％重钙+0-10％滑石粉。
搅拌分散均匀，研磨、过滤、装桶。(2)实施例
在分散器内加入650公斤TG+1公斤聚氧乙烯醚硫酸钠+1公斤聚丙烯酸钠+1公斤烷基(苯)磺酸(钠)+1公斤分散剂+1公斤TF+2公斤滑石粉+200公斤灰钙+110公斤轻钙+30公斤重钙。
搅拌分散均匀、过滤、装桶。
Claims (3)
1、一种由脂肪酸乳液TG、添加剂、灰钙、重钙、滑石粉等所组成的脂肪酸乳胶漆，其特征在于：
(1)TG为脂肪酸乳胶漆重量的30-100％，最佳含量为50-90％
(2)添加剂为脂肪酸乳胶漆重量的0.1-3％，最佳含量为0.3-1％
(3)灰钙为脂肪酸乳胶漆重量的5-50％，最佳含量为15-30％
(4)轻钙为脂肪酸乳胶漆重量的2-25％
2、根据权利1所述的脂肪酸乳胶漆，其特征在于(1)中TG的反应温度为70-100℃，各物质与TG的重量比为：2-10％硬脂酸，0.1-1％氢氧化钠，0.05-0.5％碳酸钠，0.1-1％TM，1-8％聚乙烯醇。
3根据权利1所述的脂肪酸乳胶漆，其特征在于(2)中的添加剂(与总量的百分比)：0.1-1％聚氧乙烯醚硫酸钠+0.1-1％分散剂+0.1-1％聚丙烯酸钠+0.1-1％烷基(苯)磺酸(钠)+0.1-1％TF。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA031282172A CN1473892A (zh) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | 脂肪酸乳胶漆 |
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| CNA031282172A CN1473892A (zh) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | 脂肪酸乳胶漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1473892A true CN1473892A (zh) | 2004-02-11 |
Family
ID=34153275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031282172A Pending CN1473892A (zh) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | 脂肪酸乳胶漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1473892A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9133347B2 (en) | 2010-12-21 | 2015-09-15 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Antifouling coating composition |
| CN107652895A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 周瑛 | 环保内墙面漆 |
| CN107699029A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-16 | 周瑛 | 环保内墙乳胶漆 |
-
2003
- 2003-06-26 CN CNA031282172A patent/CN1473892A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US9133347B2 (en) | 2010-12-21 | 2015-09-15 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Antifouling coating composition |
| CN107652895A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-02 | 周瑛 | 环保内墙面漆 |
| CN107699029A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-16 | 周瑛 | 环保内墙乳胶漆 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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