CN1470346A - 一种用于硬质合金生产的成型剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于硬质合金生产的成型剂,由重量百分比为8-12%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、5-3%的萜烯树脂、5-3%的邻苯二甲酸二丁酯、32-17%的乙酸乙酯和50-65%的溶剂汽油组成。应用本发明所述的成型剂,使混合料粉末松装密度波动小、流动性及成型性好、压坯粘接强度高,成品残留碳量低,并且压制效率高、成品精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉末冶金生产的成型剂,尤其是用于硬质合金生产的成型剂。
背景技术
在硬质合金生产过程中,为使粉末压制成型,制备出各种形状的产品,必须加入一定量的成型剂,目前采用的成型剂主要有石蜡、顺丁橡胶、丁钠橡胶、聚乙二醇(PEG).以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)。石蜡成型剂没有残留碳,但压坯强度低,碳量难控制、易脏化;丁钠橡胶成型性较好,但残留碳高,降低了合金韧性,不能采用高碳WC为粉末原料;顺丁橡胶具有较好的粘结性能,但对粉末浸润性较差,使掺胶不均匀、制粒困难,混合料流动性差而使压制效率低、成品精度低;PEG成型性能介于石蜡与橡胶之间,但应用范围窄,仅适于喷雾干燥;SBS成型剂成型性好,但残留碳高。
发明内容
本发明针对上述不足,在于提供一种残留碳量低、粉末松装密度波动小、流动性及成型性好、压坯粘接强度高的成型剂,用于硬质合金生产,压制效率高、成品精度高。
本发明所述成型剂,由重量百分比为8-12%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、5-3%的萜烯树脂、5-3%的邻苯二甲酸二丁酯、32-17%的乙酸乙酯和50-65%的溶剂汽油组成。
将上述成型剂按一定比例,加入到硬质合金粉末原料中,搅拌混合均匀,并经干燥、擦筛、制粒,制备出混合料;再进行压制成型、烧结,得到硬质合金产品。
以YG11C-N粉末原料为例,分别用上述新成型剂和顺丁橡胶作为成型剂,生产所需硬质合金产品。经多批次随机取样,用霍尔流量计检测混合料的松装密度和流动性能,对压坯的单重和尺寸分别进行测量,以及对产品残留碳量的检测,数据见下表:
由表中数据可知,采用本发明的新成型剂,硬质合金混合料松装密度大且波动小,流动性能好,使成型压坯密度好、粘接强度高,压制速度提高50%,烧结成品残留碳量低,尺寸精度高且稳定。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步说明。
实施例1:将重量百分比为8%的固态苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、5%的固态萜烯树脂、5%的液态邻苯二甲酸二丁酯、32%的液态乙酸乙酯和50%的120#溶剂汽油在常温下、密闭容器内搅拌混合,至苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、萜烯树脂充分溶解,即得本发明所述新成型剂。
实施例2:将重量百分比为12%的固态苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、3%的固态萜烯树脂、3%的液态邻苯二甲酸二丁酯、17%的液态乙酸乙酯和65%的120#溶剂汽油在常温下、密闭容器内搅拌混合,至苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、萜烯树脂充分溶解,即得本发明所述新成型剂。
实施例3:将重量百分比为10%的固态苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、4%的固态萜烯树脂、4%的液态邻苯二甲酸二丁酯、22%的液态乙酸乙酯和60%的120#溶剂汽油在常温下、密闭容器内搅拌混合,至苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、萜烯树脂充分溶解,即得本发明所述新成型剂。
实施例4:将重量百分比为10%的固态苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、5%的固态萜烯树脂、3%的液态邻苯二甲酸二丁酯、20%的液态乙酸乙酯和62%的120#溶剂汽油在常温下、密闭容器内搅拌混合,至苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、萜烯树脂充分溶解,即得本发明所述新成型剂。
Claims (5)
1、一种用于硬质合金生产的成型剂,由重量百分比为8-12%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体、5-3%的萜烯树脂、5-3%的邻苯二甲酸二丁酯、32-17%的乙酸乙酯和50-65%的溶剂汽油组成。
2、如权利要求1所述的成型剂,其特征在于:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体的重量百分比为8%、萜烯树脂为5%、邻苯二甲酸二丁酯为5%、乙酸乙酯为32%、溶剂汽油为50%。
3、如权利要求1所述的成型剂,其特征在于:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体的重量百分比为12%、萜烯树脂为3%、邻苯二甲酸二丁酯为3%、乙酸乙酯为17%、溶剂汽油为65%。
4、如权利要求1所述的成型剂,其特征在于:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体的重量百分比为10%、萜烯树脂为4%、邻苯二甲酸二丁酯为4%、乙酸乙酯为22%、溶剂汽油为60%。
5、如权利要求1所述的成型剂,其特征在于:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯聚合体的重量百分比为10%、萜烯树脂为5%、邻苯二甲酸二丁酯为3%、乙酸乙酯为20%、溶剂汽油为62%。
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