CN1470320A - 低成本除臭干燥剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种低成本除臭干燥剂，其组分比为(重量比)：粉煤灰是45－75％，石膏，按CaSO4计算是18－53％，石灰是2－7％的范围。根据需要，也可以添加除臭干燥剂总量的0.1‰－0.4‰的活化剂，成份为：CaO 67－70％，MgO 10－12％，Al2O32－5％，SiO2 10－15％，Fe2O3 0.12－0.3％，K2O 0.2－2.5％。此外，活化剂还可以含有其它钙盐、含碳有机物等。本发明制作的特征在于，将原料按上述比例混合，每100份该混合物(干重)再加入30－45份的水，混和均匀后，经成型机制成直径为3－10mm、长度为5－30mm的柱状物，后经干燥而成产品。

Description

低成本除臭干燥剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种除臭干燥剂及其制备方法，尤其是涉及一种采用来源广泛、价格低廉的粉煤灰与适量的石膏和石灰混和制成的成本低、效果好的除臭干燥剂及其制备方法。
背景技术
干燥剂在日常生活、工业生产和科学研究中有广泛的应用，如硅胶、无水氯化钙、浓硫酸等是常用的干燥剂。日常生活中，除臭剂也有大量的应用，比如冰箱除臭、动物饲养间除臭、猫狗等宠物除臭及其它除臭方面。目前市场上常见的除臭干燥剂以活性炭制品居多，其制作工艺繁琐，制作成本往往偏高。专利检索发现，有人申请了名为“除臭剂及其制法、以及除臭方法”(96190047.4)，该除臭剂是将由氧化铜，氧化锰以及硝酸银构成的除臭成分，载带在以活性炭为主成分的载体基材上而形成，特别是，氧化铜，氧化锰以及硝酸银的组成比：氧化铜，按CuO计算是0.5～10重量份，氧化锰，按MnO#-[2]计算是1～20重量份，硝酸银，按AgNO#-[3]计算是1～20重量份，而且除臭剂中的氧化铜，氧化锰以及硝酸银的总含量为3～30重量％。还有一种“化学吸湿型干燥剂及其制备方法”(94111758.8)，干燥剂中有CaO、K#-[2]O、Na#-[2]O、Na#-[2]SiO#-[3]、SiO#-[2]、Ca(OH)#-[2]、MgO，其中除CaO为主料外其余均为辅料，制备时采用95％以上高纯度CaCO#-[3]矿石经高温煅烧后精选粉碎为不规则多角型颗粒，喷涂上由辅料配制而成的喷涂浆液而成。
另一方面，我国是世界上煤炭生产国和消费国，据统计，煤炭占一次性能源消费总量的75％，尤其在燃煤电厂和大型锅炉厂产生大量的副产品粉煤灰，目前其利用率很低，造成了很大的资源浪费。本发明旨在充分利用价格低廉的粉煤灰，混和适当的石膏、石灰和活化剂，制成低成本除臭干燥剂。
发明内容
本发明主要是解决常见除臭干燥剂对原料要求较高、制作工艺繁琐，制作成本往往偏高等的技术问题。
本发明是通过下述方案来解决上述技术问题的：该低成本除臭干燥剂中的成份较好的组成比是(重量比)：
粉煤灰             40-80％
石膏(按CaSO4计)   13-58％
石灰                2-7％
另外，再添加前三种混合物总量0.1‰-0.4‰的活化剂。所述的活化剂的成份是CaO、MgO、Al2O3、SiO2等无机物和微量的含碳有机物。
一般的讲，所述的活化剂的成份为：CaO67-70％，MgO10-12％，Al2O32-5％，SiO210-15％，Fe2O30.12-0.3％，K2O0.2-2.5％。该活化剂是一种无毒无害的廉价矿物质。
本发明的特征在于它是将粉煤灰、石膏(按CaSO4计)或带有石膏成分的粉煤灰、石灰按一定比例混和而成，其中带有石膏成分的粉煤灰按CaSO4计算石膏成份后，其余按粉煤灰计。本发明不需要活性炭等载体基材，制作尤其方便。使用这种除臭干燥剂，可以有效地吸附掉冰箱、动物饲养间、猫狗等宠物的臭气，并保持其空间干燥。
为了更有效地发挥上述粉煤灰、石膏、石灰及活化剂的作用，最好将其组分比设定为：粉煤灰是45-75重量份，石膏，按CaSO4计算是18-53重量份，石灰是2-7重量份的范围。如果超出这个范围，各自的效果不充分而不能充分吸附臭气，难以达到满意的除臭干燥效果。本发明所用的成份必须要含有以上3种成份，根据需要，也可以添加适量的活化剂，但在不稀释以上3种成份的作用下其用量最好限制在除臭干燥剂总量的0.1‰-0.4‰，更好是总量的0.25‰左右。
本发明制作的特征在于，将原料按上述比例混合，每100份该混合物(干重)再加入30-45份的水，混和均匀后，经成型机制成直径为3-10mm、长度为5-30mm的柱状物，后经干燥而成产品。
本发明还可以直接利用燃煤电厂的干法烟气脱硫终端产品。电厂使用粉煤灰为主要成份的脱硫剂，用电厂自产的飞灰，加入一定比例的石灰和使用后的灰渣，加水混和，经捏合、造粒成型、水蒸气活化(100-150℃)、干燥制成脱硫剂，脱硫剂颗粒直接通过脱硫吸收器与烟气中SO2直接发生物理吸收和化学反应，最终得到干法烟气脱硫终端产品，除一部分返回做脱硫剂原料，其余大量干法烟气脱硫终端产品，根据需要加入总量的0.1‰-0.4‰活化剂，经造型、包装即成为本发明所述的除臭干燥剂。
本发明低成本除臭干燥剂的除臭效果与当前市场销售的活性炭制品相当，但加工成本会低得多，且加工工艺也很简单，除臭干燥剂中添加微量活化剂，能在提高吸附能力的同时，进一步加强了化学除臭功能。该产品可以是燃煤电厂干法烟气脱硫的终端产品，也可以利用粉煤灰加工获得，而且使用后，可以回收该产品作为花木栽培用土或农田改良剂，以增加肥力，改善土壤结构，即本发明低成本除臭干燥剂具有二次商业价值。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看下表1，按表中所列7个比例分别配置，做成本发明产品，在相同条件下，相同时间内，分别测定其除臭干燥效果，结果如下：
表1：除臭干燥剂中各成份的含量(Wt％)
  粉煤灰    石膏   石灰    活化剂  实施效果
实施例1     40     58     2     0.03   一般
实施例2     45     53     2     0.02   一般
实施例3     55     42     3   一般
实施例4     65     30     5     0.04     好
实施例5     70     27     3     0.025     好
实施例6     75     19     6   较好
实施例7     80     13     7     0.03   一般
其中活化剂的成份按下表2配比，
表2：活化剂中各成份的含量(Wt％)
序号   CaO   MgO   Al2O3   SiO2   Fe2O3   K2O
  1   67   12   4   14.2   0.3   2.5
  2   68   11   5   13.8   0.2.     2
  3   68   11   5   14.8   0.2     1
  4   69   10   4   14.7   0.1   2.2
  5   69   10   4   15   0.12   1.88
  6   70   12   3   13   0.2   1.8
此外，活化剂还可以含有其它钙盐、含碳有机物等。

Claims (6)

1.一种低成本除味干燥剂，其组分及含量为：
粉煤灰             40-80％
石膏(按CaSO4计)   13-58％
石灰                2-7％
2.根据权利要求1所述的低成本除味干燥剂，其组分及含量最佳为：
粉煤灰             45-75％
石膏(按CaSO4计)   18-53％
石灰                2-7％
3.根据权利要求1或2所述的低成本除味干燥剂，其特征在于上述组方中还含有0.1-0.4‰的活化剂。
4.根据权利要求3所述的低成本除味干燥剂，其特征在于所述的活化剂的成份是CaO、MgO、Al2O3、SiO2等无机物和微量的含碳有机物。
5.根据权利要求4所述的低成本除味干燥剂，其特征在于所述的活化剂的成份是：CaO67-70％，MgO10-12％，Al2O32-5％，SiO210-15％，Fe2O30.12-0.3％，K2O0.2-2.5％。
6.一种低成本除味干燥剂的生产方法，系在每100份上述混合物(干重)中加入30-45份水，混合均匀后，经成型机制成直径为3-10mm、长度为5-30mm的柱状物，再干燥制成。
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