CN1468903A - 用于凹印版辊的环氧树脂材料 - Google Patents
用于凹印版辊的环氧树脂材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1468903A CN1468903A CNA031483925A CN03148392A CN1468903A CN 1468903 A CN1468903 A CN 1468903A CN A031483925 A CNA031483925 A CN A031483925A CN 03148392 A CN03148392 A CN 03148392A CN 1468903 A CN1468903 A CN 1468903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin material
- gravure printing
- epoxide resin
- printing roller
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了属于印刷和印染材料范围的以环氧树脂材料代替金属制作凹印版辊的一种用于凹印版辊的环氧树脂材料。主要将环氧树脂预聚体、固化剂和添加剂按重量比配制组成，固化包覆在铸铁管表面，再经打磨、抛光即可使用。该环氧树脂材料有足够的表面硬度和耐磨性，适合制作凹印版辊。并具有成本低、无污染、重量轻、使用寿命长、易加工等优点，在制作印刷和转移印花的凹印版辊方面有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于印刷和印染材料范围，特别涉及以环氧树脂材料代替金属制作凹印版辊的一种用于凹印版辊的环氧树脂材料。
背景技术
凹版是印刷和转移印花的一种方式，一直以来凹印版辊都以金属为材料。最典型的是以铸铁为辊芯，在铸铁上依次镀三层不同的金属：镍、铜、铬。镀镍是为了提供铁和铜之间的结合力；镀铜是由于铜的硬度较小，便于雕刻；雕刻完成之后再去镀铬，可得到极好的光洁度和极高的硬度。但传统的以金属材料制作的凹印版有如下几个缺点：A.成本高；B.污染大；C.重量重。从而限制了凹印版工艺在印刷和转移印花上的应用。
环氧树脂是一种热固性树脂，主要用作工程塑料、涂料和胶粘剂。依其预聚体、固化剂以及添加剂的种类不同，而形成了成千上万种，其应用领域亦不同，但应用于凹印版辊的还未有见报导。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述环氧树脂材料包括环氧树脂预聚体、固化剂和添加剂组成，按重量比1∶0.2-0.5∶0.2-0.7配制后包覆在凹印版辊铁芯外面。
所述环氧树脂预聚体为线型酚醛多缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂或者含萘结构的环氧树脂。
所述固化剂为芳香族胺类，如二胺基二苯砜、二胺基二苯甲烷、改性间苯二胺、硫代甲基甲苯二胺、α-(间/对)苯氨基乙胺。
所述添加剂为二氧化硅、氧化铝或金刚砂，粒径小于10微米。
所述环氧树脂材料用于制作印刷和转移印花用的凹印版辊，即是将固化前的环氧树脂材料均匀地喷涂在铸铁管表面或经一狭长的模口挤出成膜，固化后将膜粘贴、包覆在铸铁管表面，再经打磨、抛光即可使用。
本发明的有益效果是以环氧树脂材料代替金属制作凹印版辊，它具有：成本低、无污染、重量轻、使用寿命长、易加工等优点。而且这种环氧树脂材料有足够的表面硬度和耐磨性，适合制作凹印版辊。
具体实施方式
本发明为用于凹印版辊的环氧树脂材料。主要将环氧树脂预聚体、固化剂和添加剂按重量比1∶0.2-0.5∶0.2-0.7配制组成后包覆在凹印版辊铁芯外面。该环氧树脂材料有足够的表面硬度和耐磨性，适合制作凹印版辊。
上述环氧树脂预聚体为线型酚醛多缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂或含萘结构的环氧树脂；固化剂为芳香族胺类，如二胺基二苯砜(DDS)、二胺基二苯甲烷(DDM)、改性间苯二胺(′590)、硫代甲基甲苯二胺(E-300)、α-(间/对)苯氨基乙胺(m/p-APA)；添加剂为二氧化硅、氧化铝或金刚砂，粒径小于10微米。
该环氧树脂材料的用途是用于制作印刷和转移印花的凹印版辊，即是将固化前的环氧树脂材料均匀地喷涂在铸铁管表面或经一狭长的模口挤出成膜，固化后将膜粘贴、包覆在铸铁管表面，再经打磨、抛光即可使用。下面例举实施例对本发明予以进一步说明。
实施例1
将100g线型酚醛多缩水甘油醚环氧树脂(型号：F51)与32g二胺基二苯砜以及20g二氧化硅粉在80℃下混合、搅拌均匀，并在80℃下真空(≤100Pa)脱泡30min。然后将该混合物均匀喷涂在打磨干净的铸铁管表面，控制其厚度小于1mm，在180℃下固化3小时。该材料有较高的硬度和良好的耐磨性，可作为凹印版辊使用。
实施例2
将100g缩水甘油胺型环氧树脂(型号：H80)与48g二胺基二苯甲烷以及70g氧化铝粉在80℃下混合、搅拌均匀，并在80℃下真空脱泡1小时。然后将该混合物均匀喷涂在打磨干净的铸铁管表面，控制其厚度小于1mm，在160℃下固化2小时。该材料硬度较高，具有良好的耐磨性，可作为凹印版辊使用。
实施例3
将100g含萘多缩水甘油醚型环氧树脂与26g硫代甲基甲苯二胺以及40g金刚砂在80℃下混合、搅拌均匀，并在80℃下真空脱泡30min。然后将该混合物从一狭长的摸口挤出，成膜(厚度小于1mm)，在200℃下固化2小时，将膜粘贴、包覆在铸铁管表面即可。该材料具有良好的硬度和耐磨性，可作为凹印版辊使用。
Claims (5)
1.一种用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述环氧树脂材料包括环氧树脂预聚体、固化剂和添加剂组成，按重量比1∶0.2-0.5∶0.2-0.7配制后包覆在凹印版辊铁芯外面。
2.根据权利要求1所述用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述环氧树脂预聚体为线型酚醛多缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂或者含萘结构的环氧树脂。
3.根据权利要求1所述用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述固化剂为芳香族胺类，如二胺基二苯砜、二胺基二苯甲烷、改性间苯二胺、硫代甲基甲苯二胺、α-(间/对)苯氨基乙胺。
4.根据权利要求1所述用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述添加剂为二氧化硅、氧化铝或金刚砂，粒径小于10微米。
5.根据权利要求1所述用于凹印版辊的环氧树脂材料，其特征在于：所述环氧树脂材料用于制作印刷和转移印花的凹印版辊，即是将固化前的环氧树脂材料均匀地喷涂在铸铁管表面或经一狭长的模口挤出成膜，固化后将膜粘贴、包覆在铸铁管表面，再经打磨、抛光即可使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031483925A CN1468903A (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 用于凹印版辊的环氧树脂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031483925A CN1468903A (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 用于凹印版辊的环氧树脂材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1468903A true CN1468903A (zh) | 2004-01-21 |
Family
ID=34156246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031483925A Pending CN1468903A (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 用于凹印版辊的环氧树脂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1468903A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870191B (zh) * | 2009-04-21 | 2012-09-19 | 东莞东运机械制造有限公司 | 一种新型材料凹印版辊 |
-
2003
- 2003-07-02 CN CNA031483925A patent/CN1468903A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870191B (zh) * | 2009-04-21 | 2012-09-19 | 东莞东运机械制造有限公司 | 一种新型材料凹印版辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103470B (zh) | 一种防粘涂层 | |
| US5857950A (en) | Fluid metering roll | |
| CN103275597B (zh) | 一种耐高温超低温固化环氧聚酯粉末涂料 | |
| CN100563933C (zh) | 一种高强度纸基砂纸及其制作方法 | |
| CN111216037B (zh) | 一种抛光垫及其制备方法 | |
| CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
| CN109797598B (zh) | 一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用 | |
| CN114316787A (zh) | 一种uv转印胶、其制备方法和应用 | |
| CN1468903A (zh) | 用于凹印版辊的环氧树脂材料 | |
| CN113214727A (zh) | 一种光固化金刚石树脂复合耐磨涂层的制备方法 | |
| CN108788003A (zh) | 一种粉状脱模剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN206635263U (zh) | 可印刷基膜 | |
| CN1116479C (zh) | 高密度环氧树脂刮刀制造工艺 | |
| CN109809705A (zh) | 一种新型粉笔写字板的制作方法 | |
| CN206170911U (zh) | 一种数码印刷热转印膜 | |
| CN101775574B (zh) | 一种金属表面混合渗镀立方氮化硼和金刚石的热处理工艺 | |
| CN1490367A (zh) | 改性双层环氧粉末涂料及其制备方法 | |
| CN212404635U (zh) | 一种玻璃镜面亮金卡纸张结构 | |
| CN108129958B (zh) | 一种轨道交通转向架静电喷涂用环氧底漆及其制备方法 | |
| CN101028752B (zh) | 耐磨陶瓷构件的制备方法 | |
| CN214083492U (zh) | 一种碳纤维套筒网纹辊 | |
| CN102975469A (zh) | 一种高耐磨龙带的制备方法 | |
| CN215152621U (zh) | 一种弹垫用耐磨型冷轧带钢 | |
| CN109333381A (zh) | 一种用于轻质材料加工的砂轮及其制备方法 | |
| CN115890479A (zh) | 一种金刚石研磨垫及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |