CN1459346A - 炼钢连铸中间包镁钙涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼钢连铸中间包镁钙涂料,该涂料的组份及重量百分比为:天然白云石65-95%、中档镁砂0-30%、水曲柳粘土0.5-2.5%、二氧化硅微粉0.5-2.5%、六偏磷酸钠0.2-0.8%、固体水玻璃0.2-0.8%、麻刀0.5-2.5%、纸纤维0.5-2.5%。上述组份中,还外加聚乙烯烷基醇醚OP-10 0.10-0.30%、吐温型非离子表面活性剂T-80 0.02-0.08%、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.8%。本发明的中间包镁钙涂料,除其原料丰富、生产成本低、涂层粘结牢、施工方便、使用寿命长、净化钢液等特点外,还具有良好的保温性、耐冲涮性、抗渣侵蚀性及解体性,值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于炼钢设备中间包作内衬涂层的炼钢连铸中间包镁钙涂料。
背景技术
连铸在钢铁生产流程中是极为重要的工艺,其中间包是贮存净化钢水、持续分流、平稳钢流、提高铸坯质量的重要环节,而作为中间包的内衬涂料质量是发挥中间包特定功能、进行优质高效连铸的保证。因此研制优质的中间包涂料越来越引起人们的重视。目前连铸中间包所用涂料一般都采用镁铬质料,它具有一定耐高温、抗渣侵蚀、隔热保温和纯净钢水的作用,但是原料分布极不均匀,运输成本高,增加了生产成本。另外,加上原料需要进行煅绕,消耗了大量能源。目前已有用原料丰富、分布广泛的天然白云石质料作中间包涂料,如专利申请93110431.9,比原有的镁铬质料,除了具有镁铬质中间包涂料同样的使用特点外,还降低了生产成本。但是,其中所采用的天然白云石质料比例还不是很高,仍需要相应价格较高、烧结的辅加材抖。如何增加炼钢连铸中间包涂料中天然白云石质料使用比例、减少辅料用量、进一步降低生产成本、提高涂料性能,这就是本发明所研究解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料丰富、生产费用低、涂层性能强、施工简单、使用周期长的炼钢连铸中间包镁钙涂料。
本发明的目的是这样实现的:一种炼钢连铸中间包镁钙涂料,该涂料的组份及重量百分比为:
天然白云石 65-95%
中档镁砂 0-30%
水曲柳粘土 0.5-2.5%
二氧化硅微粉 0.5-2.5%
六偏磷酸钠 0.2-0.8%
固体水玻璃 0.2-0.8%
麻刀 0.5-2.5%
纸纤维 0.5-2.5%
上述组份中,还外加下列有机辅料,其组份及重量百分比为:
聚乙烯烷基醇醚OP-10 0.10-0.30%
吐温型非离子表面活性剂T-80 0.02-0.08%
十二烷基苯磺酸钠 0.2-0.8%
上述组份中:
天然白云石为主体原料,主要成份是MgCO3·CaCO3,经破碎成为0-3mm颗粒,按重量百分比计,粒径为≤0.088mm的占40%以上,经高温煅烧后分解成MgO和CaO,放出CO2,游离CaO的存在,有利钢水脱硫和除去AL2O3,净化钢水,CO2跑出,使其形成均布的气孔,导热系数变小,减缓中间包降温,有利于连铸,并有益于中包涂料的解体性;
中档镁砂中含MgO≥95%,经破碎成为0-3mm颗粒,耐高温钢渣侵蚀,不污染钢水,当白云石用量少于95%时,可相应的添加中档镁砂;
水曲柳粘土起增塑剂作用,粒径<0.5mm;六偏磷酸钠、固体水玻璃起粘结剂作用;二氧化硅微粉起凝聚作用;麻刀、纸纤维起防裂、增强和固化作用。
其外加辅料聚乙烯烷基醇醚OP-10、吐温型非离子表面活性剂T-80及十二烷基苯磺酸钠起复合减水剂及对永久衬的侵润、渗透作用。
本发明的炼钢连铸中间包镁钙涂料,按选定的组份及配比制成的混合物,进行涂层施工时,按重量百分比计加入15-25%的水,其人工涂抹加15-20%的水,机械喷涂加20-25%的水,搅拌成均匀糊状物,即可进行涂抹,自然干燥3-5小时,然后烘烤到900℃时就可承接钢水。
本发明的优点是其原料丰富、生产成本低、涂层粘结牢、施工方便、使用寿命长净化钢液等特点,还具有良好的保温性、耐冲涮性、抗渣侵蚀性及解体性,值得推广使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1.
首先将主料天然白云石进行破碎成0-3mm的颗粒,以重量百分比计称取白云石95%,待用,其中粒径为≤0.088mm的占40%;称取辅料水曲柳粘土0.8%、二氧化硅微粉0.8%、六偏磷酸钠0.5%、固体水玻璃0.5%、麻刀0.8%、纸纤维0.8%,然后一起混合搅匀,与上述待用的白云石混合;还外加有机辅料:聚乙烯烷基醇醚OP-10 0.2%、吐温型非离子表面活性剂T-80 0.05%及十二烷基苯磺酸钠0.5%,与上述组份一起混合均匀后进行装袋。
实施例2.
采用同实施例1所破碎的天然白云石,以重量百分比计称取白云石90%,待用;称取中档镁砂5%,其含MgO≥95%,经破碎成为0-3mm颗粒;称取辅料水曲柳粘土1.0%、二氧化硅微粉0.6%、六偏磷酸钠0.4%、固体水玻璃0.6%、麻刀0.6%、纸纤维1.0%,然后一起混合搅匀,与上述待用的白云石混合;还外加有机辅料:聚乙烯烷基醇醚OP-10 0.4%、吐温型非离子表面活性剂T-80 0.06%及十二烷基苯磺酸钠0.3%,与上述组份一起混合均匀后进行装袋。
施工时,采用上述配比制成的混合物,按重量百分比计加入15-25%的水(人工涂抹加15-20%的水,机械喷涂加20-25%的水),搅拌成均匀糊状物,涂抹在中间包内衬上,自然干燥3-5小时,然后烘烤到900℃时就可使用承接钢水。
实施例1中间包涂层经1550℃煅烧3小时后,测得化学成份为:CaO54.70%、MgO34.19%、SiO24.82%、Fe2O30.40%、Al2O30.66%、烧碱0.13%、体积密度1.33克/立方厘米、耐压强度2.35MPa、线变化率为-7.2%。
由于体积密度较小有利于中间包减少温降,线变化率大有利于使用后渣壳解脱。
Claims (4)
1.一种炼钢连铸中间包镁钙涂料,其特征在于:该涂料的组份及重量百分比为:
天然白云石 65-95%
中档镁砂 0-30%
水曲柳粘土 0.5-2.5%
二氧化硅微粉 0.5-2.5%
六偏磷酸钠 0.2-0.8%
固体水玻璃 0.2-0.8%
麻刀 0.5-2.5%
纸纤维 0.5-2.5%
2.根据权利要求1所述的炼钢连铸中间包镁钙涂料,其特征在于:该涂料的组份及重量百分比中还外加下列有机辅料,其组份及重量百分比为:
聚乙烯烷基醇醚OP-10 0.10-0.30%
吐温型非离子表面活性剂T-80 0.02-0.08%
十二烷基苯磺酸钠 0.2-0.8%
3.根据权利要求1或2所述的炼钢连铸中间包镁钙涂料,其特征在于:所述原料白云石破碎成0-3mm颗粒,按重量百分比计,粒径为≤0.088mm的占40%以上。
4.根据权利要求3所述的炼钢连铸中间包镁钙涂料,其特征在于:按配比制成的混合物,进行涂层施工时,按重量百分比计加入15-25%的水。
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