CN1454701A - 一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 - Google Patents
一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1454701A CN1454701A CN02117084A CN02117084A CN1454701A CN 1454701 A CN1454701 A CN 1454701A CN 02117084 A CN02117084 A CN 02117084A CN 02117084 A CN02117084 A CN 02117084A CN 1454701 A CN1454701 A CN 1454701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- catalytic bed
- bed
- oxygen
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 44
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 43
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 100
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- -1 oxygen hydrocarbon Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- CSJDCSCTVDEHRN-UHFFFAOYSA-N methane;molecular oxygen Chemical compound C.O=O CSJDCSCTVDEHRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N molecular nitrogen;molecular oxygen Chemical compound N#N.O=O DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 22
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical group [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010757 Reduction Activity Effects 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法及装置,涉及汽车尾气净化技术。本发明是在发动机排气管上设置两个催化反应床,在两个反应床之间设置外加还原剂喷嘴。第一反应床利用尾气所含碳氢化合物还原氮氧化物,同时,使尾气所含的碳氢化合物和一氧化碳转化为二氧化碳和水;第二反应床利用外加的含氧碳氢化合物还原剂还原氮氧化物,同时,使外加还原剂转化为二氧化碳和水。本发明与现有技术方案相比,能拓宽活性温度范围,提高氮氧化物净化效率,协调利用发动机排气所含碳氢化合物和外加含氧碳氢化合物还原氮氧化物的作用,减少外加还原剂的用量,并高效转化碳氢化合物和一氧化碳为二氧化碳和水。
Description
技术领域
稀薄燃烧是指空气过量条件下进行的燃烧。本发明涉及一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置,属于环境保护领域,更具体地说,涉及一种使稀薄燃烧型车用汽油机和柴油机尾气中的氮氧化物(NOx)、碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)转化为氮气(N2)、水(H2O)和二氧化碳(CO2)的方法和装置。
背景技术
稀薄燃烧能提高燃料经济性,降低污染物排放量,因而随着节约能源和保护环境呼声的日益高涨,稀薄燃烧型车用发动机的市场前景非常广阔。然而,稀薄燃烧型发动机排出的尾气含有大量氧气,现已商业化的三效催化剂不能有效地净化其中的NOx。目前,对于燃煤锅炉和硝酸生产之类固定源排出的含有氧气的NOx废气,大多采用氨选择性催化还原方法进行净化,然而,因存在氨携带不便和过量氨泄漏引起二次污染等问题,所以该方法不适用于稀薄燃烧型汽车尾气的催化净化处理。
围绕着稀薄燃烧型汽车尾气的催化净化,学术界和产业界近十多年来作了大量工作,这些工作主要着眼于如何将氮氧化物转化为无害物。基于从热力学角度考虑,氮氧化物分解为氮气和氧气是可能的,人们最初试图通过直接催化分解净化氮氧化物,然而,氧气对氮氧化物的催化分解具有很强的抑制效应,因而不能实际应用于稀薄燃烧型汽车尾气的催化净化。20世纪90年代初日本学者Iwamoto等发现在Cu/ZSM-5(铜离子交换的沸石催化剂)上碳氢化合物能还原含氧气氛中的氮氧化物(Catalysis today,1991,10:57~71)。随后,碳氢化合物选择性催化还原氮氧化物成为环境催化界的研究热点,这种方法被认为是最具实际应用前景的稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法。到目前为止,研究过的催化剂包括负载型贵金属、金属离子交换的沸石和负载型非贵金属氧化物三类,作为还原剂的碳氢化合物主要是低碳烯烃、烷烃,含氧碳氢化合物(如低碳醇、醚或酮),以及汽车尾气本身所含的混合碳氢化合物(Catalysis Surveys from Japan,1999,3:139-146)。
尽管在理想反应条件下,碳氢化合物在上述催化剂上能有效地还原氮氧化物,但是,实际工况条件下的净化效果不佳。出现这种情况的主要原因是,现有的催化还原氮氧化物方法采用单一催化剂-还原剂组合体系,即仅设置一个催化还原反应床,该反应床含有一种或多种可作为催化剂的化合物,氮氧化物的还原在一个反应床中进行。这种方法的不足是:1)氮氧化物还原效率不够高;2)活性温度范围较狭窄,其原因是碳氢化合物催化还原氮氧化物的效率随反应温度变化呈火山型,即存在一适宜的活性温度区间,温度太高或太低均不利于氮氧化物还原,单一催化剂-还原剂组合仅在一狭窄的温度范围内具有较高的活性;3)稀薄燃烧型汽车尾气碳氢化合物含量较低,为了有效地还原氮氧化物,需要外加碳氢化合物作还原剂。然而,现有技术方案很难做到使汽车尾气本身所含碳氢化合物和外加碳氢化合物皆能有效地用于还原氮氧化物,并确保碳氢化合物能高效地转化为二氧化碳和水,防止排气碳氢化合物浓度超标;4)现有技术方案未专门考察一氧化碳的净化效率。
发明内容:
本发明的目的是提出一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置,更具体地说,是提出一种与稀薄燃烧型汽车尾气相适宜的,在较宽的温度范围内能高效还原氮氧化物,并使碳氢化合物和一氧化碳高效地氧化为二氧化碳和水的方法和装置。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法,该方法按如下步骤进行:
(1)从发动机排出的尾气先进入第一催化反应床,在该反应床中以负载在Al2O3上的Ag、Ga、Co、Sn或In的氧化物作催化剂,以尾气本身所含的碳氢化合物还原氮氧化物,同时使尾气本身所含的碳氢化合物和一氧化碳转化为二氧化碳和水;
(2)从第一催化反应床出来的尾气与外加的含氧碳氢化合物还原剂均匀混合后,进入第二催化反应床,在这个反应床中,利用Al2O3或负载在Al2O3上的Ag、Ga、Co、Sn或In的氧化物作催化剂,还原氮氧化物,同时使外加的还原剂转化为二氧化碳和水。
该方法中所述的外加的含氧碳氢化合物还原剂可采用甲醇或乙醇。
一种实施上述稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法的装置,该装置包括两个活性温度不同的两个催化反应床,第一催化反应床设置在发动机排气管前段,第二催化反应床设置在排气管中段或后段,两个催化反应床之间设置外加含氧碳氢化合物还原剂喷嘴。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:1)通过设置活性温度不同的两个催化反应床,可拓宽氮氧化物还原活性温度范围,同时,充分利用发动机排气所含碳氢化合物和外加还原剂还原氮氧化物的能力;2)设置在发动机排气管前段的第一催化反应床的反应床温度较高,可利用发动机排气所含的碳氢化合物部分还原氮氧化物。同时,使排气中的碳氢化合物和一氧化碳转化为二氧化碳和水;3)在排气管中段或后段的第二催化反应床中,利用活性温度比第一反应床低的催化剂-还原剂组合进一步还原氮氧化物,可确保高效净化氮氧化物,而且由于在第一反应床利用发动机本身所含碳氢化合物还原了部分氮氧化物,所以可减少外加还原剂的用量。综上所述,可以得出,与现有技术方案相比,本发明能拓宽活性温度范围,提高氮氧化物净化效率,协调利用发动机排气所含碳氢化合物和外加含氧碳氢化合物还原氮氧化物的作用,减少外加还原剂的用量,并高效转化碳氢化合物和一氧化碳为二氧化碳和水。
附图说明
图1为稀薄燃烧型汽车尾气催化净化装置的结构原理示意图。
图中:1为发动机排气歧管;2为第一催化反应床;3为外加还原剂喷入嘴;4为第二催化反应床。
具体实施方式
该方法和装置选用现有研究筛选出的还原氮氧化物活性较好的催化剂,如Al2O3或负载在Al2O3上的Ag、Ga、Co、Sn或In等金属的氧化物作催化剂。与现有技术不同,本发明提出的稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置基于具有不同活性温度的双催化剂-还原剂组合体系,具体地说,就是在发动机排气管上设置两个催化反应床,第一催化反应床2设置在发动机排气管的前段,即排气歧管1附近;第二催化反应床4设置在排气管中段或后段,两个催化反应床之间设置外加含氧碳氢化合物还原剂喷嘴3,如图1所示。其中,第一催化反应床的反应温度较高,介于400~600℃之间;第二催化反应床的反应温度较低,介于300~450℃之间。
从发动机排出的尾气经排气歧管1后,进入第一催化反应床2,在这个反应床中,利用发动机排气所含碳氢化合物催化还原氮氧化物,同时,使碳氢化合物和一氧化碳氧化为二氧化碳和水。从第一催化反应床排出的气体与外加的含氧碳氢化合物还原剂,如甲醇或乙醇均匀混合后,进入第二催化反应床4,在这个反应床中,利用外加还原剂催化还原氮氧化物,同时,使外加还原剂氧化为二氧化碳和水。
实验表明,以一氧化氮(NO)、丙烯(C3H6)、氧气(O2)、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、水(H2O)和氮气(N2)组成的混合气体模拟稀薄燃烧型汽车尾气。第一催化反应床利用模拟气中的丙烯等作还原剂,第二催化反应床采用外加的含氧碳氢化合物作还原剂。以Al2O3或负载在Al2O3上的Ag、Co、Ga、In或Sn等金属的氧化物作催化剂。当空速为42,000h-1~100,000h-1,第二反应床的含氧碳氢化合物/氮氧化物的体积比为1~4,第一催化反应床温度为400~600℃,第二催化反应床温度为300~450℃时,氮氧化物净化效率可达60%以上,碳氢化合物和一氧化碳净化效率高于80%。
实施例:
实施例1
模拟稀薄燃烧型汽车尾气由1100ppmNO、600ppmC3H6、3000ppmCO、5%O2、10%H2O和80ppmSO2,其余为N2组成。两个催化反应床皆用溶胶-凝胶法制备的Ag/Al2O3(Ag的含量为5%)作催化剂。在第一和第二催化反应床之间喷入甲醇(CH3OH),与第一反应床出口气体混合后,甲醇浓度为2500ppm。当空速为42,000h-1,第一催化反应床的温度为450~550℃,第二催化反应床的温度为300~400℃时。NOx净化效率为75%~85%,碳氢化合物净化效率为89%~98%,一氧化碳净化效率为88%~99%。
实施例2
模拟稀薄燃烧型汽车尾气由1100ppmNO、1100ppmC3H6、3000ppmCO、5%O2、10%H2O和80ppmSO2,其余为N2组成。第一催化反应床用Ga2O3/Al2O3作催化剂(Ga2O3的含量为27%),第二催化反应床用浸渍法制备的Co/Al2O3(Co的含量为2%)作催化剂。在第一和第二催化反应床之间喷入甲醇(CH3OH),与第一反应床出口气体混合后,甲醇浓度为2500ppm。当空速为100,000h-1,第一催化反应床的温度为470~570℃,第二催化反应床的温度为320~420℃时。NOx净化效率为60%~69%,碳氢化合物净化效率为80%~89%,一氧化碳净化效率为83%~94%。
实施例3
模拟稀薄燃烧型汽车尾气由1000ppmNO、1000ppmC3H6、3000ppmCO、8%O2、10%H2O和80ppmSO2,其余为N2组成,第一催化反应床用溶胶-凝胶法制备的Ga2O3/Al2O3(Ga2O3的含量为27%)作催化剂,第二催化反应床用溶胶-凝胶法制备的Ag/Al2O3(Ag含量为5%)作催化剂。在第一和第二催化反应床之间喷入乙醇(C2H5OH),与第一反应床出口气体混合后,乙醇浓度为2000ppm。当空速为60,000h-1,第一催化反应床的反应温度为470~570℃,第二催化反应床反应温度为350~450℃时。NOx净化效率为74%~87%,碳氢化合物净化效率为83%~95%,一氧化碳净化效率为87%~96%。
实施例4
模拟稀薄燃烧型汽车尾气由1000ppmNO、1000ppmC3H6、3000ppm CO、8%O2、10%H2O和80ppmSO2,其余为N2组成,第一催化反应床用溶胶-凝胶法制备的SnO2/Al2O3(SnO2的含量为10%)作催化剂,第二催化反应床用浸渍法制备的Ag/Al2O3(Ag含量为2%)作催化剂。在第一和第二催化反应床之间喷入乙醇(C2H5OH),与第一反应床出口气体混合后,乙醇浓度为2000ppm。当空速为50,000h-1,第一催化反应床的反应温度为450~530℃,第二催化反应床反应温度为350~450℃时。NOx净化效率为64%~86%,碳氢化合物净化效率为81%~91%,一氧化碳净化效率为83%~97%。
实施例5
模拟稀薄燃烧型汽车尾气由1000ppmNO、1000ppmC3H6、3000ppmCO、8%O2、10%H2O和80ppmSO2,其余为N2组成,第一催化反应床用浸渍法制备的In/Al2O3(In的含量为3%)作催化剂,第二催化反应床用溶胶-凝胶法制备的Al2O3作催化剂。在第一和第二催化反应床之间喷入甲醇(CH3OH),与第一反应床出口气体混合后,甲醇浓度为2000ppm。当空速为70,000h-1,第一催化反应床的反应温度为450~550℃,第二催化反应床反应温度为300~400℃时。NOx净化效率为60%~84%,碳氢化合物净化效率为84%~93%,一氧化碳净化效率为85%~98%。
Claims (3)
1、一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)发动机排出的尾气先进入第一催化反应床,在该反应床中以负载在Al2O3上的Ag、Ga、Co、Sn或In的氧化物作催化剂,以尾气本身含有的碳氢化合物催化还原氮氧化物,同时使尾气本身所含的碳氢化合物和一氧化碳转化为二氧化碳和水;
(2)从第一催化反应床出来的尾气与外加的含氧碳氢化合物还原剂均匀混合后,进入第二催化反应床,在这个反应床中,利用Al2O3或负载在Al2O3上的Ag、Ga、Co、Sn或In的氧化物作催化剂,还原氮氧化物,同时使外加的还原剂转化为二氧化碳和水。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于外加的含氧碳氢化合物还原剂为甲醇或乙醇。
3、实施如权利要求1所述稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法的装置,其特征在于:该装置包括两个设置在发动机排气管上的催化反应床,第一催化反应床设置在发动机排气管的前段,第二催化反应床设置在排气管中段或后段,两个催化反应床之间设置含氧碳氢化合物还原剂喷嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021170843A CN1246070C (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021170843A CN1246070C (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1454701A true CN1454701A (zh) | 2003-11-12 |
CN1246070C CN1246070C (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=29257156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB021170843A Expired - Fee Related CN1246070C (zh) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | 一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1246070C (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101175907B (zh) * | 2005-05-17 | 2010-06-09 | 五十铃自动车株式会社 | 废气净化方法及废气净化系统 |
CN101175906B (zh) * | 2005-05-17 | 2010-08-25 | 日产柴油机车工业株式会社 | 发动机的废气净化装置 |
CN101979846A (zh) * | 2009-06-17 | 2011-02-23 | 通用汽车环球科技运作公司 | 包括稀NOx捕集器和二元催化剂的排气处理系统及其使用方法 |
CN101024147B (zh) * | 2006-02-17 | 2011-12-28 | 陈妙生 | 废气净化器 |
CN115715981A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-28 | 安徽华塑股份有限公司 | 二氧化碳加氢制乙醇用催化剂的制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2570627B1 (en) * | 2010-05-12 | 2013-12-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust purification device for internal combustion engine |
-
2002
- 2002-04-29 CN CNB021170843A patent/CN1246070C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101175907B (zh) * | 2005-05-17 | 2010-06-09 | 五十铃自动车株式会社 | 废气净化方法及废气净化系统 |
CN101175906B (zh) * | 2005-05-17 | 2010-08-25 | 日产柴油机车工业株式会社 | 发动机的废气净化装置 |
CN101024147B (zh) * | 2006-02-17 | 2011-12-28 | 陈妙生 | 废气净化器 |
CN101979846A (zh) * | 2009-06-17 | 2011-02-23 | 通用汽车环球科技运作公司 | 包括稀NOx捕集器和二元催化剂的排气处理系统及其使用方法 |
US8635855B2 (en) | 2009-06-17 | 2014-01-28 | GM Global Technology Operations LLC | Exhaust gas treatment system including a lean NOx trap and two-way catalyst and method of using the same |
CN101979846B (zh) * | 2009-06-17 | 2016-10-05 | 通用汽车环球科技运作公司 | 包括稀NOx捕集器和二元催化剂的排气处理系统及其使用方法 |
CN115715981A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-28 | 安徽华塑股份有限公司 | 二氧化碳加氢制乙醇用催化剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1246070C (zh) | 2006-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1203611B2 (en) | Process and device for the selective catalytic reduction of nitrogen oxides in oxygen-rich exhaust gas | |
EP1309390B1 (en) | Process and apparatus for removing nox from engine exhaust gases | |
EP2683468B1 (en) | Exhaust system having ammonia slip catalyst in egr circuit | |
CN103402609A (zh) | 包括NOx还原催化剂和EGR回路的排气系统 | |
CN110242389B (zh) | 柴油发动机的尾气废热发电与净化处理装置及方法 | |
US6119451A (en) | Nitrogen oxide removal using diesel fuel and a catalyst | |
EP0781592A1 (en) | Exhaust gas purification method by reduction of nitrogen oxides | |
CN1209195C (zh) | 富氧尾气氮氧化物净化催化剂 | |
CN113441187A (zh) | Cu基金属有机框架@咪唑类骨架结构催化剂及其制备方法和应用 | |
CN1246070C (zh) | 一种稀薄燃烧型汽车尾气催化净化方法和装置 | |
CN1676200A (zh) | 一种还原氮氧化物的方法及系统 | |
CN1189245C (zh) | 用于汽车尾气处理的催化剂及制备方法 | |
CN102162389B (zh) | 一种基于重整气净化发动机尾气的装置及方法 | |
CN1439455A (zh) | 稀薄燃烧尾气氮氧化物净化催化剂及净化方法 | |
CN1454702A (zh) | 一种贫燃型车用发动机排气催化净化方法 | |
CN101632928B (zh) | 火焰燃烧合成法一步制备nsr催化剂 | |
CN216381563U (zh) | 后处理系统、发动机及车辆 | |
CN102926849A (zh) | 一种降低发动机尾气排放的装置及方法 | |
CN214403820U (zh) | 一种低排放内燃机的进气及排气处理系统 | |
Hui et al. | Development status and trend analysis of four-way purification technology for automobile exhaust | |
CN116251592B (zh) | 一种混合动力汽车后处理催化剂、制备方法及其应用 | |
CN219472184U (zh) | 一种排气系统 | |
Bao et al. | Exhaust Gas After-Treatment Systems for Gasoline and Diesel Vehicles | |
CN212003318U (zh) | 一种具备供气装置的氨逃逸催化器 | |
CN216077276U (zh) | 一种摩托车尾气后处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |