CN1453109A - 一种木管产品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种木管产品及生产方法，主要解决传统木材加工工艺存在出材率低，原材料浪费大的问题，技术方案是产品主体为管状，管状主体由多层旋切板缠绕粘结而成。生产方法是先将原木用旋切机旋切成0.4mm－10mm厚度的旋切板，然后将旋切板缠绕在高温模芯上，在缠绕过程中边涂胶边通过弹性压辊进行辊压胶合，成型后脱模，最后表面砂光、贴面即成，可以得到圆木管、矩型木管或其它各种异型木管。本发明的优点是：产品新颖，性能好，具有质地均匀，无天然木材的缺欠，强度高于天然木材，并具有防水、耐腐蚀、不开裂、不变形等优点。产品应用面广，节约木材显著，成本低，效益高。
Description
技术领域
本发明属于一种木制产品领域，特别是一种木管产品及其生产方法。
背景技术
近些年，由于自然环境遭到破坏，在我国以至全世界的森林面积急剧减少，与此同时，各行各业的木材需要量大量增加，这样势必造成未来五十年木材原料的短缺。同时森林面积的大量减少，也会加剧水土流失和土地沙化，给环保乃至国民经济带来沉重负担。从另一方面看，现在采用的传统木材加工工艺存在出材率低，原材料浪费大的问题，如一般粗加工出材率为60-70％，细加工出材率为30-40％，如果这一问题长期得不到解决，也势必加剧木材原料的消耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种木管产品及其生产方法，产品新颖，性能好，应用广泛，并且节约木材显著，成本低，效益高，工艺简便易推广。
本发明的目的通过如下技术方案实现的：它包括木制产品主体，其特征是：产品主体为管状，管状主体由多层旋切板缠绕粘结而成。
上述的管状主体最外层粘结面层。
上述的管状主体中粘结加强层。
产品的生产方法是，先将原木用旋切机旋切成0.4mm-10mm厚度的旋切板，然后将旋切板缠绕在高温模芯上，在缠绕过程中边涂胶边通过弹性压辊进行辊压胶合，成型后脱模，最后表面砂光、贴面即成，可以得到圆木管、矩型木管或其它各种异型木管。
本发明的优点是：产品新颖，性能好，具有质地均匀，无天然木材的缺欠，强度高于天然木材，并具有防水、耐腐蚀、不开裂、不变形等优点。可根据使用需要在产品中加入玻璃丝布、钢丝网等辅助加强材料，形成具有一定特殊性能的新材料产品，产品应用面广，可广泛应用于装饰工程、制作家具、日光暖棚、施工中支撑、脚手架等多种用途。节约木材显著，出材率为95-98％，一立方米的新产品相当于两立方米的原木用，成本低，效益高，工艺简便易推广。
附图说明
图1是本发明产品的截面构造示意图。
图2、图3是本发明产品的矩型、异型截面形状示意图。
图4是本发明在生产中旋切板缠绕在高温模芯上的截面状态示意图。
图5是本发明在生产中旋切板按一定角度斜绕在高温模芯上的状态示意图。
图6是本发明在生产圆木管产品时，压辊与高温模芯设置状态示意图。
图7、图8是本发明在生产矩型和异型木管产品时，压辊与高温模芯设置状态横向、纵向示意图。
具体实施方式
见图1，圆木管产品1是由多层旋切板2缠绕粘结而成，根据需要可在产品中加入玻璃丝布、钢丝网等加强层。生产工艺过程是：先将原木用旋切机旋切成4mm-10mm厚度和一定宽度的旋切板2，然后将旋切板2按一定角度斜绕在圆筒形的高温模芯3上(见图5)，高温模芯3通过电热、油热或汽热等加热方式。见图6，弹性压辊4与高温模芯3按两者轴线平行设置，旋切板2在缠绕过程中边涂胶边通过弹性压辊4进行辊压胶合，从里层到外层，层层涂胶层层滚压，直至要求的厚度，然后在管体的端部施加压力脱模，最后对管体表面砂光，根据使用需要可在管体表面贴面。
见图2、3，矩型木管和异型木管，主要生产工艺过程与上述相同，只是将弹性压辊与高温模芯按两者轴线垂直设置(见图7、图8所示)。
Claims (6)
1、一种木管产品，包括木制产品主体，其特征是：产品主体为管状，管状主体由多层旋切板缠绕粘结而成。
2、根据权利要求1所述的木管产品，其特征是：管状主体最外层粘结加强层。
3、根据权利要求1所述的木管产品，其特征是：管状主体中粘结加强层。
4、根据权利要求1所述的木管产品，其特征是：管状主体的形状为圆管形。
5、根据权利要求1所述的木管产品，其特征是：管状主体的形状为矩型管或异型管。
6、一种木管产品的生产方法，其特征是：先将原木用旋切机旋切成0.4mm-10mm厚度的旋切板，然后将旋切板缠绕在高温模芯上，在缠绕过程中边涂胶边通过弹性压辊进行辊压胶合，成型后脱模，最后表面砂光、贴面即成。
Priority Applications (1)
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| CN 02109549 CN1453109A (zh) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 一种木管产品及其生产方法 |
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| CN 02109549 CN1453109A (zh) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 一种木管产品及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1453109A true CN1453109A (zh) | 2003-11-05 |
Family
ID=29256720
Family Applications (1)
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| CN 02109549 Pending CN1453109A (zh) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 一种木管产品及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1453109A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100354082C (zh) * | 2005-08-03 | 2007-12-12 | 于志明 | 人造原木及其制造方法 |
| CN102423890A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-04-25 | 广东省宜华木业股份有限公司 | 一种卷筒式空芯木家具构件的制造方法 |
| CN104260422A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 南京林业大学 | 木基复合管及制备方法 |
| CN105415475A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 南京林业大学 | 一种连续长竹圆管的制造方法 |
| CN109262773A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 南京林业大学 | 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 |
-
2002
- 2002-04-26 CN CN 02109549 patent/CN1453109A/zh active Pending
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