CN109262773A - 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 - Google Patents
一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109262773A CN109262773A CN201811220966.0A CN201811220966A CN109262773A CN 109262773 A CN109262773 A CN 109262773A CN 201811220966 A CN201811220966 A CN 201811220966A CN 109262773 A CN109262773 A CN 109262773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- veneer
- pipe crimping
- mold
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种竹/木单板卷管的制造方法，将涂胶后的竹/木单板平铺在机床台面上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈；压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向运动，把竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管；将整个卷管进行塑料薄膜固定，将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿卷管长轴方向平行移动，用塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来；模具取出，形成空心竹卷管；本发明拓展竹材应用领域，提高竹材使用价值；减少了钢材的使用，节约的钢材，也间接的保护了环境。
Description
技术领域
本发明属于竹材加工技术领域，特别涉及一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用。
背景技术
管材在很多行业中得到应用，其中金属管材、塑料管材、玻璃管材、水泥管材应用最为广泛。都有其各自的特点，但也存在很多使用不便的地方。如钢管的承压能力高、耐高温，易加工，但重量大、易腐蚀，施工困难且使用寿命一般；塑料管的重量轻、耐腐蚀，便于加工，但耐温性能和承压能力较差、刚度小且容易老化；玻璃钢管的强度高、耐腐蚀；摩擦系数较小，但在大口径情况下承压能力有限、长期使用可能析出玻璃纤维，同时不利于回收利用等等。另外，一些管材如塑料、玻璃管材在废弃后不易降解，将对环境造成一定污染。因此，利用天然可降解材料制造管材，代替现有的部分管材产品应用于一些领域将成为重要的发展方向。
我国竹材资源十分丰富，目前已广泛用于家具、装饰建筑材料、工艺品等行业。相对于钢铁、玻璃等材料，竹材具有强度高、弹性好、性能稳定、密度小的特点。因此，本发明提出利用竹单板或木单板或竹木复合单板制作卷管，应用于公交车的扶手、自行车摩托车车把、电线套管，水杯、茶叶桶等领域。
发明内容
本发明提供一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用，以解决以下技术问题，一如何使得在卷管过程中竹/木单板与模具之间不打滑；二在固化时如何保证卷管各处受力均匀，而且不会影响卷管的形状；三如何保证在脱模过程中不破坏外面的卷管，不影响卷管的质量和力学强度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种竹/木单板卷管的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于120℃～150℃的条件下放置20～40min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
进一步的，所述步骤S2中，涂胶采用的胶黏剂是脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂或环氧树脂胶黏剂。
进一步的，所述步骤S2中，涂胶的单面涂胶量为120～160g/m2。
进一步的，所述步骤S4中，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.1MPa～0.2MP。
进一步的，所述模具是钢管或塑料管。
进一步的，所述钢管外表面缠绕一层玻璃纤维。
进一步的，所述塑料管为空心塑料管。
进一步的，根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
一种竹/木单板卷管用于筒形外包装、晾衣杆、家庭装修穿线管、下水管道、笔筒、楼梯扶手、公交车扶手或帐篷支架。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、拓展竹材应用领域，提高竹材使用价值；
2、减少了钢材的使用，节约的钢材，也间接的保护了环境；
3、用于装饰让人更感觉贴近自然；
4、保温效果好；
5、可降解、环保性好。
附图说明
图1是本发明中卷管阶段示意图；
图2是本发明中固定阶段示意图；
图3是本发明中图2的侧视图；
图4是本发明中模具与单板的示意图；
图5是笨发明中卡槽的示意图；
其中：101-压板，102-工作台，103-单板，104-模具， 201-竹/木单板卷管，202-塑料薄膜，203-固定半环，301-卡槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种竹单板卷管的制造方法，包括以下步骤：
准备阶段：截选规格为1000mm×400mm×3mm（长×宽×厚）的竹单板103，规格为长1050mm，直径30mm的钢管104，在钢管外表面缠绕一层玻璃纤维，既可增强竹单板卷管201的力学强度，又易脱模；
固定阶段：将竹单板进行涂胶处理，涂胶采用脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为150g/m2，将涂胶后的竹单板平铺在机床台面上，将模具压在竹单板的一侧，并使竹单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑，该步骤如图1所示；
卷管阶段：开动机床开关，压板101下降，与工作台102夹紧钢管，两个台面之间的压力为0.4MPa，压板101与工作台102向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹单板103沿着模具的形状搓成圆管，形成竹单板卷管201，该步骤如图1所示；
固化阶段：将竹单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜202固定在竹单板卷管的一侧，利用竹单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜202将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹单板卷管施加的压力为0.1MPa；同时利用固定半环203使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于120℃的条件下放置30min，使上述步骤中涂胶的胶黏剂固化，该步骤如图2和3所示；
脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽301外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，因为钢管模具表面与竹单板之间有一层玻璃纤维，所以大大减小了模具与竹/木单板之间的摩擦力，使模具更易取出，形成空心的竹单板卷管。
空心的竹单板卷管可以用于强度要求不高的某些物品上，比如晾衣杆，或者作为穿线管用于家庭装修，因为竹材本身可以作为装饰材料，所以既实用又美观。
实施例2
一种木单板与空芯塑料管复合管的制造方法，包括以下步骤：
准备阶段：制备规格为1000mm×400mm×3mm（长×宽×厚）的木单板，规格为长1050mm，直径30mm的空芯塑料管；
固定阶段：将木单板进行涂胶处理，使用酚醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为150g/m2，将涂胶后的木单板平铺在机床台面上，将模具压在木单板的一侧，并使木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中木单板与模具之间打滑。
卷管阶段：开动机床开关，压板下降，与工作台夹紧钢管，两个台面之间的压力为0.4MPa，压板与工作台向相反的方向快速运动，把整个木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成木单板卷管；
固化阶段：将木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在木单板卷管的一侧，利用木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对木单板卷管施加压力，塑料薄膜对木单板卷管施加的压力为0.2MP；同时利用固定半环使木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于140℃的条件下放置40min，使上述步骤中涂胶的胶黏剂固化；
木单板与空芯塑料管复合的复合管既强度高又美观，由于木单板卷管内部又一层塑料芯，所以具有很好的防水功能，可以作为水池下面的下水管道。
实施例3
一种竹单板和空芯塑料管复合管的制造方法，包括以下步骤：
准备阶段：制备规格为1000mm×400mm×3mm（长×宽×厚）的竹单板，规格为长1050mm，直径30mm的空芯塑料管。
固定阶段：将竹单板进行涂胶处理，使用环氧树脂胶黏剂，单面涂胶量为120g/m2，将涂胶后的竹单板平铺在机床台面上，将模具压在竹单板的一侧，并使竹单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹单板与模具之间打滑。
卷管阶段：开动机床开关，压板下降，与工作台夹紧钢管，两个台面之间的压力为0.4MPa，压板与工作台向相反的方向快速运动，把整个竹单板沿着模具的形状搓成圆管；形成竹单板卷管。
固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹单板卷管包起来，进而对竹单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹单板卷管施加的压力为0.15MP；同时利用固定半环使竹单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹单板卷管置于130℃的条件下放置30min，等胶黏剂固化后，将塑料膜撕下。
竹单板和空芯塑料管的复合管力学强度比较高，可以用作公交车或地铁扶手，也可以用于阳台上的晒衣杆。
实施例4
一种竹/木单板卷管的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，涂胶采用的胶黏剂是聚氨酯类胶黏剂，涂胶的单面涂胶量为120g/m2，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.1MPa；同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于120℃的条件下放置20min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
本实施例得到的竹/木单板卷管用于楼梯扶手，防滑且环保。
实施例5
一种竹/木单板卷管的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，涂胶采用的胶黏剂是环氧树脂胶黏剂，涂胶的单面涂胶量为150g/m2，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.15MP；同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于130℃的条件下放置30min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
本实施例得到的竹/木单板卷管用于笔筒，防霉变且不易变形。
实施例6
一种竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，模具为钢管，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，涂胶采用的3酚醛树脂胶黏剂3，涂胶的单面涂胶量为160g/m2，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.2MP；同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于150℃的条件下放置40min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
本实施例得到的竹/木单板卷管用于筒形外包装，如一套铅笔的外包装。
实施例7
一种竹/木单板卷管的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，涂胶采用的胶黏剂是环氧树脂胶黏剂，涂胶的单面涂胶量为150g/m2，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈，防止在卷管过程中竹/木单板与模具之间打滑；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.15MP；同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于130℃的条件下放置30min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
本实施例得到的竹/木单板卷管用于帐篷支架，稳固且不易霉变。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备阶段：根据竹/木单板卷管的用途，定制模具，确定竹/木单板的规格；
S2、固定阶段：将竹/木单板进行单面涂胶处理，将涂胶后的竹/木单板涂胶面向上且平铺在机床工作台上，将模具压在竹/木单板的一侧，并使竹/木单板在模具上缠绕半圈；
S3、卷管阶段：开动机床开关，压板下降，压板与工作台夹紧模具及缠绕于模具上的竹/木单板，压板与工作台向相反的方向以0.5m/s的速度运动，把整个竹/木单板沿着模具的形状搓成圆管，形成竹/木单板卷管；
S4、固化阶段：将竹/木单板卷管固定在具有夹紧装置并且使卷管可以绕自身长轴旋转的机床上，把塑料薄膜固定在竹/木单板卷管的一侧，利用竹/木单板卷管自身的旋转，塑料薄膜沿竹/木单板卷管长轴方向平行移动，使得塑料薄膜将整个竹/木单板卷管包起来，进而对竹/木单板卷管施加压力，同时利用固定半环使竹/木单板卷管在进行固定的同时保持笔直状态；将包有塑料薄膜的竹/木单板卷管置于120℃～150℃的条件下放置20～40min，使步骤S2中涂胶的胶黏剂固化。
2.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述步骤S4固化阶段完成后，进入步骤S5；
S5、脱模阶段：先将塑料薄膜撕除，然后固定外层的竹/木单板卷管，模具上的卡槽外接挂钩及牵引装置，将模具拉出，形成空心的竹/木单板卷管。
3.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，涂胶采用的胶黏剂是脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂或环氧树脂胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，涂胶的单面涂胶量为120～160g/m2。
5.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中，塑料薄膜对竹/木单板卷管施加的压力为0.1MPa～0.2MP。
6.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述模具是钢管或塑料管。
7.根据权利要求6所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述钢管外表面缠绕一层玻璃纤维。
8.根据权利要求6所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：所述塑料管为空心塑料管。
9.根据权利要求1所述的竹/木单板卷管的制造方法，其特征在于：根据不同的需求，设定竹/木单板卷管的管壁层数，当竹/木单板卷管的管壁层数为单层管壁时，竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理；当竹/木单板卷管的管壁层数为多层管壁时，则根据层数计算出单板的长度，并竹/木单板卷管轴向的两侧预留10mm加工余量，用于后续裁边、打磨处理。
10.一种根据权利要求1-9任一所述的制造方法制造的竹/木单板卷管用于筒形外包装、晾衣杆、家庭装修穿线管、下水管道、笔筒、楼梯扶手、公交车扶手或帐篷支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811220966.0A CN109262773A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811220966.0A CN109262773A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109262773A true CN109262773A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65193520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811220966.0A Pending CN109262773A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109262773A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115476413A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-16 | 西南林业大学 | 一种空心人造原木及其制造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1453109A (zh) * | 2002-04-26 | 2003-11-05 | 滕恩荣 | 一种木管产品及其生产方法 |
| CN103723063A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | 苏州天健竹业科技有限公司 | 一种新型节能环保交通工具厢内竹材扶手杆部件制造方法 |
| CN105415475A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 南京林业大学 | 一种连续长竹圆管的制造方法 |
| CN107119854A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-01 | 南京林业大学 | 中山杉单板螺旋缠绕空心柱及其制备方法 |
| CN207915705U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 浙江钻荷蝶机械科技有限公司 | 一种管道缠绕自动碾压装置 |
| CN108638271A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-12 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 一种竹缠绕变径管的制备方法及应用其制备的变径管 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201811220966.0A patent/CN109262773A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1453109A (zh) * | 2002-04-26 | 2003-11-05 | 滕恩荣 | 一种木管产品及其生产方法 |
| CN103723063A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | 苏州天健竹业科技有限公司 | 一种新型节能环保交通工具厢内竹材扶手杆部件制造方法 |
| CN105415475A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 南京林业大学 | 一种连续长竹圆管的制造方法 |
| CN107119854A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-01 | 南京林业大学 | 中山杉单板螺旋缠绕空心柱及其制备方法 |
| CN207915705U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 浙江钻荷蝶机械科技有限公司 | 一种管道缠绕自动碾压装置 |
| CN108638271A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-12 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 一种竹缠绕变径管的制备方法及应用其制备的变径管 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115476413A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-16 | 西南林业大学 | 一种空心人造原木及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3963546A (en) | Method of making a multiple ply wood article | |
| US3956542A (en) | Multiple ply wood article and method | |
| CN109262773A (zh) | 一种竹/木单板卷管的制造方法及其应用 | |
| CN109148628B (zh) | 光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构 | |
| CN107199667A (zh) | 零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法 | |
| CN104149358A (zh) | 复合材料夹芯管材的制造方法 | |
| CN106005673B (zh) | 一种制作蜂窝内衬结构包装盒的方法 | |
| CN102166409A (zh) | 一种碳纤维高尔夫球杆杆身及成型方法 | |
| CN101668793A (zh) | 复合材料 | |
| CN201011124Y (zh) | 一种增强的木塑建筑模板 | |
| CN102328464A (zh) | 复合板材的蜂窝状芯板及其制造工艺 | |
| CN106426976A (zh) | 复合材料柔性铰链及其制造方法 | |
| KR100526763B1 (ko) | 연속식 파이프 제조방법 및 그에 따라 제조된 파이프 | |
| CN102275666A (zh) | 一种复合型托盘及制作方法 | |
| CN201566385U (zh) | 核桃工艺品 | |
| RU2006139861A (ru) | Способ изготовления изделий из композиционных материалов | |
| CN1040963C (zh) | 一种纸塑复合的铅笔杆制作方法 | |
| CN104266072A (zh) | 一种高强度复合材料杆 | |
| KR20120111611A (ko) | 필름 권취용 지관의 제조방법 | |
| CN202294007U (zh) | 真木饰面材料 | |
| CN202241489U (zh) | 复合竹塑板 | |
| TW206159B (en) | Method of preparing racket made of composite material | |
| JP2003525815A (ja) | 水上乗物の製造方法 | |
| CN2717684Y (zh) | 无缝纸管结构 | |
| KR101637154B1 (ko) | 내마모성이 우수한 가구용 경량패널의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |