CN1450295A - 折叠型铰链装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及折叠型铰链装置，特别是一种改进的折叠型铰链装置，它能够在一定的角度范围内转动LCD(液晶显示屏)显示器等，并且可以将其固定在某一个角度，它包括凸轮垫圈(50)，而凸轮垫圈(50)包括在其外表面具有第三止动表面(53)的第三圆形切割部分(52)，和形成在外表面其它部分并且牢固地与第一支架(10)接合在一起的锁定槽(55)，铰链装置还包括一个止动垫圈(60)，止动垫圈(60)包括与第三止动表面(53)相接合并且被容纳在锁定槽(55)内的止动突出物(62)，止动突出物(62)形成在与凸轮垫圈(50)相接触的表面上，铰链装置还包括一个铰链轴(30)，铰链轴(30)被插入第一支架(10)和凸轮垫圈(50)，并且可以相对于第一支架(10)和凸轮垫圈(50)转动，在铰链轴(30)的一端包括与凸轮垫圈(50)相接触的止动垫圈(60)，在铰链轴(30)的另一端包括第二支架(20)，并且铰链轴(30)与第二支架(20)和止动垫圈(60)一起转动。在本发明中，用户可能利用凸轮垫圈自由调整角度。另外，可能利用止动垫圈给显示器设定最大打开位置和最大倾斜位置，从而防止显示器的过分倾斜。

Description

折叠型铰链装置

技术领域

本发明涉及折叠型铰链装置，特别是一种改进的折叠型铰链装置，它能够在一定的角度范围内转动LCD(液晶显示屏)显示器等，并且可以将其固定在某一个角度。

背景技术

为了限制LCD显示器等在一定的角度范围内的转动，在韩国专利申请No.1992-10423(注册号No.0123572)和韩国专利申请No.2001-0004104(注册号No.0232585)的现有铰链装置中，分别具有止动件和接合突出物。另外，韩国专利申请No.2000-0028466(注册号No.0219703)公开了一种铰链装置，可以多步调整铰链轴的转动扭矩。在这种情况下，上面的专利也具有一个接合突出物用来控制转动角度。因此，不可能在一个转动角度范围内将铰链装置固定在某一个位置。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种可以克服现有技术所遇到的问题的铰链装置。

本发明的另一个目的是提供一种折叠型铰链装置，它能够提供接合突出物和止动件，并且止动突出物形成在止动垫圈上而止动表面形成在凸轮垫圈上，从而可以利用止动突出物和止动垫圈中的一个或一起来控制铰链装置的转动角度，并且能够将铰链装置固定在一定转动角度范围内的某一个位置。

为了实现上面的目的，提供一种折叠型铰链装置，它包括凸轮垫圈，而凸轮垫圈包括在其外表面具有第三止动表面的第三圆形切割部分，和形成在外表面其它部分并且牢固地与第一支架接合在一起的锁定槽，铰链装置还包括一个止动垫圈，止动垫圈包括与第三止动表面相接合并且被容纳在锁定槽内的止动突出物，止动突出物形成在与凸轮垫圈相接触的表面上，铰链装置还包括一个铰链轴，铰链轴被插入第一支架和凸轮垫圈，并且可以相对于第一支架和凸轮垫圈转动，在铰链轴的一端包括与凸轮垫圈相接触的止动垫圈，在铰链轴的另一端包括第二支架，并且铰链轴与第二支架和止动垫圈一起转动。

附图说明

参考附图可以更好地理解本发明，附图只起到说明本发明的作用，因此不限制本发明，其中：

图1是一个分解透视图，示出根据本发明第一个实施例的折叠型铰链装置；

图2是一个透视图，示出根据本发明第一个实施例的折叠型铰链装置装配以后的状态；

图3是图2的正视图；

图4是图2的右侧视图；

图5是一个正视图，示出图2的根据本发明的折叠型铰链装置从标记A转动到标记B的状态；

图6是一个右侧视图，示出根据图2的本发明的折叠型铰链装置从标记A转动到标记B的状态；

图7是一个透视图，示出根据本发明通过将铰链装置转动90°，止动突出物被牢固地容纳在锁定槽内的状态；

图8是图7的正视图；

图9是图7的右侧视图；

图10是一个正视图，示出根据本发明第二个实施例折叠型铰链装置的右侧；

图11是图10的右侧视图；

图12是一个正视图，示出根据本发明第三个实施例折叠型铰链装置的左侧；

图13是图12的右侧视图；

图14是一个分解透视图，示出根据本发明第四个实施例的折叠型铰链装置；

图15是一个视图，示出根据本发明第四个实施例的折叠型铰链装置装配以后的状态；

图16是一个分解透视图，示出根据本发明第五个实施例的折叠型铰链装置；

图17是一个透视图，示出根据本发明的第二止动垫圈；

图18是一个分解透视图，示出根据本发明第六个实施例的折叠型铰链装置；

图19是一个分解透视图，示出根据本发明第七个实施例的折叠型铰链装置；以及

图20是一个侧视图，示出根据本发明第七个实施例的止动垫圈。

具体实施方式

将参照附图描述本发明的第一个实施例。

如图1到图3所示，第一支架10包括固定在LCD显示器机体后表面(未示出)的第一固定部分11，在第一固定部分11竖直弯曲的延伸部分12，以及被弯曲到与延伸部分12垂直的第一装配部分13。

接合突出物16在第一装配部分13的外表面被弯向第一支架10的内侧。第一装配孔14形成在第一装配部分13的某个部分。至少多于一个的固定孔15形成在第一装配孔14的周围部分。

第二支架20包括固定在LCD显示器台架(未示出)上的第二固定部分21，和在第二固定部分21处被竖直弯曲的第二装配部分22。

在第二装配部分22上形成有第二装配孔23和形成在第二装配孔23周围部分的第二圆形切割部分24，将其转动使得切割部分24与接合突出物16靠近。在第二圆形切割部分24的两端形成有第二止动表面25，当它和接合突出物16连接在一起时，用来限制显示器向前和向后转动的角度。

铰链轴30包括一个和第二装配部分22的一个表面接触的凸缘31，它形成在铰链轴30的一端，在铰链轴的另一端形成有螺纹部分32，在轴的两侧形成有平面部分33。

第一垫圈40位于第一装配部分13和第二装配部分22之间并且和铰链轴30一起转动，而且铰链轴30插入第一垫圈40中。

如图所示，油槽41或十字型油槽81形成在第一垫圈40与第二支架20接触的表面上。另外，盘状弹簧可以用作第一垫圈。

在凸轮垫圈50的中心部分形成第三装配孔51，并且一个固定突出物54形成在与第一装配部分13接触的表面上。凸轮垫圈50被稳固地容纳在形成在第一装配部分13上的固定孔15内，并且凸轮垫圈50与第一支架10一起转动。

另外，两个锁定槽55对称地形成在凸轮垫圈50的外表面上，在外表面上没有形成锁定槽55的部分形成了第三圆形切割部分52。

第三止动表面53形成在第三圆形切割部分52的两端。

铰链轴30穿过的第四装配孔61形成在止动垫圈60的中心部分。基于止动垫圈60与凸轮垫圈50的接触，止动垫圈60与铰链轴30一起转动。另外，在与凸轮垫圈50相接触的表面上围绕第四装配孔61的部分对称地形成了两个止动突出物62，它们或者被容纳在锁定槽55内或者与第三止动表面53接合在一起。

为了使止动垫圈60靠近凸轮垫圈50，至少多于一个的盘状弹簧70与止动垫圈60的一个表面接触而且在轴向产生弹性力。

第二垫圈80与盘状弹簧70相接触并且被装配到铰链轴30上，至少多于一个的油槽81形成在第二垫圈80的表面上。

螺母90与第二垫圈80的一个表面相接触并且与铰链轴30的螺纹部分32相连接从而将所有的部分衔接在一起。

根据本发明的元件按照下面的方法装配在一起。

第一垫圈40位于第一装配部分14和第二装配部分22之间。铰链轴30依次插入第一装配孔14，第一垫圈40和第二装配孔23，其插入形式使得凸缘31与第二装配部分22接触。

凸轮垫圈50沿铰链轴30的螺纹部分32的方向被插入，其插入形式使得固定孔15容纳了凸轮垫圈50的固定突出物54。

下面，止动垫圈60，盘状弹簧70和第二垫圈80依次沿铰链轴30的螺纹部分32的方向插入，并且螺母90固定在螺纹部分32上，其固定形式使得上述元件彼此接合在一起。

在这之后，第二支架20，第一垫圈40和止动垫圈60被插进形成在铰链轴30上的平面部分33并且和铰链轴30一起转动。

利用铰链装置与计算机显示器装配在一起的例子来描述根据本发明第一个实施例的折叠型铰链装置的操作方法。

第一固定部分11(或者第二固定部分21)固定在显示器机体上，而第二固定部分21(或者第一固定部分11)固定在显示器台架上，这样就装配好了铰链装置。

如图2到图6所示，可以在两点之间控制显示器向前或向后的方向角，这两点分别是接合突出物16与第二止动平面25相接合的点和止动突出物62与第三止动平面53相接合的点。

这时，相对于垂直方向，显示器向前和向后方向的转动角度大约在-5°到20°之间。根据第二止动平面25和第三止动平面53可以调整上面的角度。

如图7到图9所示，当显示器平行于显示器台架或者显示器安装在箱壁上时，施加一定的力使得止动突出物62通过止动平面53，因此可能在大约90°的方向固定显示器使得止动突出物62被锁定槽55容纳。

在上面的状态中，显示器被装入包装箱或固定在箱壁上。

另外，锁定槽55的宽度可以加宽，使得利用较小的扭矩就可以在相对于垂直方向70°到90°的角度范围内移动显示器。当要使处于90°倾斜状态的显示器不倾斜时，利用一个较小的扭矩就可以实现该转动从而实现了对显示器的更简单地支撑。

将描述本发明的第二个实施例。与本发明第一个实施例同样的元件以同样的标号表示，而且将略去同样的描述。

如图10和图11所示，通过螺纹等固定件将第二支架120固定在铰链轴130上，螺纹等是通过在一个表面上切削铰链轴130的一端形成的。

在图中没有示出，在第二支架120由塑料材料制成的情况下，第二支架120和铰链轴130可以在浇注成型第二支架120时整体形成，其形成形式是在浇注成型第二支架120的过程中将铰链轴130嵌入第二支架120。

用与本发明第一实施例同样的方法将凸轮垫圈50固定在第一支架110的第一装配部分113上，类似于本发明的第一个实施例，具有同样形状的止动垫圈60用同样的方法接合到铰链轴130上。

在第一装配部分113的内部形成一个圆形凸轮部分124。

一个转动件129固定在铰链轴130上并且和铰链轴130一起转动，在转动件129的外表面形成一个接合突出物128，它与第二止动平面125接合并且在第二止动平面125的内部转动而且形成在圆形凸轮部分的两侧。

在根据本发明第二个实施例的折叠型铰链装置中，第二支架120固定在显示器的台架(未示出)上，并且第一支架110固定在显示器(未示出)上。这样固定的显示器的可用范围由接合突出物128与第二止动平面125的两端接合的范围和止动突出物62与第三止动平面53所接合的点之间确定。

在显示器与显示器台架平行和显示器固定在箱壁上时，施加一定的力使得显示器转动从而止动突出物62通过第三止动平面53并且接合突出物128通过第二止动平面125的一个端部，使得止动突出物62被锁定槽55容纳，并且可能在相对于垂直方向大约90°固定显示器。

参照附图描述本发明的第三个实施例。与本发明第一个实施例同样的元件以同样的标号表示，而且将略去同样的描述。

如图12和图13所示，与本发明第一个实施例的方法一样，凸轮垫圈50固定在第一支架10的第一装配部分13上。

铰链轴30的一端稳固地旋进第二支架20的第二装配部分22，止动垫圈60采取与本发明第一个实施例一样的方式固定在铰链轴30上并且和铰链轴一起转动。

凸轮垫圈50和止动垫圈60具有和本发明第一个实施例同样的形状和功能。

明确地说，在本发明的第三个实施例中，与本发明第一个实施例相比，没有提供第二支架230的第二圆形切割部分24。因此，不需要与第二圆形切割部分24两端接合的接合突出物16。明确地说，显示器向前和向后的转动角度只通过本发明第一个实施例中的凸轮垫圈50和止动垫圈60来实现。

在根据本发明第三个实施例的折叠型铰链装置中，显示器(未示出)与第一支架10接合，台架(未示出)与第二支架20接合。明确地说，止动突出物62适合在止动突出物62与第三止动平面53相接合的位置之间调整显示器的向前和向后方向的角度。

另外，当显示器平行于台架或者显示器安装在箱壁上时，可能在相对于显示器垂直地大约90°的方向上固定显示器，其固定方式为通过转动显示器使得止动突出物62通过第三止动平面53，从而止动突出物62被锁定槽55容纳。

参照图14和图15描述本发明的第四个实施例。

第11支架310包括固定在LCD显示器机体后表面(未示出)的第一固定部分311，相对于第一固定部分311被竖直弯曲的延伸部分312，以及一端和延伸部分312固定在一起的铰链轴330。

第12支架320包括固定在LCD显示器台架(未示出)上的第二固定部分321，相对于第二固定部分321被竖直弯曲的第二装配部分322。

第二装配部分322包括一个其中插入铰链轴330第二装配孔323，直径比第二装配孔323小的接合孔324，和突出止动件326。

垫圈333装配在铰链轴330上，它的位置在铰链轴330的切割面331和第二装配部分322之间。

在凸轮垫圈350的中心形成了第三装配孔351，在与第二装配部分322接触的凸轮垫圈350的表面形成固定突出物359，并且固定突出物359插入第二装配部分322的接合孔324中。因此，即使铰链轴330转动，凸轮垫圈350也不转动。另外，在凸轮垫圈350的外表面形成转动角控制槽355，在转动角控制槽355的两个表面上形成第三止动平面357和第四止动平面358。在除了形成转动角控制槽355的部分以外的部分形成了切割部分352。在切割部分352的两端形成了第一止动平面353和第二止动平面354。

止动垫圈360包括形成在其中心部分的第四装配孔361，该孔容纳铰链轴330并且由于和不随铰链轴330转动的凸轮垫圈350相接触，止动垫圈360随铰链轴330一起转动。

另外，止动突出物362形成在与凸轮垫圈350接触的表面上而且向凸轮垫圈350的方向突出使得止动突出物362在转动角控制槽355的外表面中或切割部分352的外表面中移动。在止动垫圈360的外表面上包括一个台阶型起始部分，它具有一个增大了的直径，因此成为第一停止部分355和第二停止部分366。

至少装配多于一个盘状弹簧370，其装配形式使得盘状弹簧370与止动垫圈360的一个表面接触并且在轴向产生弹性力使得止动垫圈360与凸轮垫圈350更近地接触。

第二垫圈380与盘状弹簧370接触并且装配到铰链轴330上。可以提供多于一个的第二垫圈380。

螺母390与第二垫圈380的一个表面接触并且装配到铰链轴330的一端。铰链轴330的一端可以装配一个铆钉用来代替螺母。

将利用根据本发明的铰链装置与计算机显示器装配在一起的例子来描述根据本发明第四个实施例的折叠型铰链装置的操作方法。

第一固定部分311固定在显示器机体(未示出)上，第二固定部分321固定在显示器的台架上，这样就装配了铰链装置。

当用户抓住显示器并转动它时，止动突出物362随着铰链轴330的转动而转动，并且可以在凸轮垫圈350的转动角控制槽355之间移动。第三止动平面357和第四止动平面358起到限制其移动的作用。第三止动平面357的位置是显示器的上表面移动到靠近用户的位置，因此第四止动平面358的位置是显示器的上表面处在远离用户的位置，明确地说，是一个处于向后倾斜的位置。相对于垂直方向，显示器向前和向后的转动角度在-5°到20°之间，并且角度范围可以通过调整第三止动平面357和第四止动平面358之间的距离来调整。

当显示器出厂时，为了装箱，显示器被倾斜使得它与台架平行或者装到箱壁上，转动显示器使得止动突出物362通过第四止动表面358。在这种情况下，通过施加力转动显示器使得止动突出物362越过第四止动表面358。因此，可能将显示器固定在一个相对于垂直状态呈90°的角度，所出现的状态是止动突出物362容纳于切割部分352中。在这个状态下，可以将显示器包装在细长的包装箱中并且将其固定在箱壁上。

另外，当止动突出物362与第三止动平面357接触时，明确地说，显示器的上部分与显示器最大可能转动的部分接触，第二止动部分366与突出止动件326接合，使得显示器不向用户的方向转动。因此，当用户用力转动显示器时，止动突出物362可能越过第三止动平面357，并且第二止动部分366与突出止动件326接合从而止住了显示器的转动。

与此类似，为了限制显示器水平的倾斜角度，当止动突出物362与第一止动平面353接触时，第一停止部分365与突出止动件326接合，使得显示器不倾斜。

参照附图描述本发明的第五个实施例。

与本发明第四个实施例同样的元件以同样的标号表示，而且将略去同样的描述。与本发明第四个实施例相比，本发明第五个实施例提供的铰链装置用于大型显示器。第二止动垫圈410用来代替本发明第四个实施例中的第二垫圈380。第二止动垫圈410包括对应于凸轮垫圈350的第一止动平面353的第一突出部分412，对应于第四止动平面358的第二突出部分414，对应于第三止动平面357的第三突出部分416。可以提供一个、两个或三个突出部分412，414，416，突出部分可以从外表面突出或者沿直径方向从表面突出(图17)。

在第12支架320的底表面提供接合支架420用来接合第二垫圈410的突出部分412，414，416。第二止动件422安装在接合支架420上。

在本发明上面描述的结构中，当使用一个普通的显示器时，在第二垫圈410上的第三突出部分416和第二突出部分414之间提供第二止动件422。第三突出部分416与第二止动件422相接合，使得显示器不向用户的方向倾斜，并且第二突出部分414与第二止动件422相接合，使得显示器不向与用户相反的方向转动。为了在包装显示器时实现倾斜状态，第二突出部分414越过第二止动件422时，第一突出部分412与第二止动件422相接合，使得显示器不倾斜。

将描述与本发明第四个实施例相比具有更多元件的本发明的第五个实施例的操作。当止动突出物362和第三止动表面357接触时，止动垫圈360的第二停止部分366与止动件326接合，并且同时第二垫圈410的第三突出部分416与第二止动件422接合，使得显示器不向用户的方向倾斜。另外，当止动突出物362与第一止动平面353接触时，止动垫圈360的第一停止部分365与止动件326接合，同时第二垫圈410的第一突出部分412与第二止动件422接合，使得显示器不倾斜。另外，当止动突出物362与第四止动平面358接触时，第二垫圈410的第二突出部分414与第二止动件422相接合。

参考图18描述本发明的第六个实施例。在这个实施例中，只保留了第五个实施例中的第二止动垫圈410和接合支架420。在本发明的第四个实施例和第五个实施例中，凸轮垫圈350和止动垫圈360没有起到作用。明确地说，在本发明的第六个实施例中，一个普通垫圈450用来代替凸轮垫圈350和止动垫圈360。因此，只通过第二止动垫圈410和接合支架420来调整显示器的角度。

在上面的结构中，第12支架320不需要一个直径比第二装配孔323小的装配孔324。

明确地说，在本发明的第六个实施例中，当用一个普通的显示器时，第二止动件422位于第三突出部分416和第二垫圈410的第二突出部分414之间，当第三突出部分416和第二止动件422相接合时显示器不向用户的方向转动。另外，第二突出部分414和第二止动件422相接合并且不向与用户相反的方向转动。为了在包装显示器时使之实现倾斜状态，当第二突出部分414越过第二止动件422时，第一突出部分412与第二止动件422接合，使得显示器不倾斜。

将参考图19描述本发明的第七个实施例。

第11支架固定在LCD显示器机体后表面的形式使得铰链轴330的一端被固定。

第12支架320固定在LCD显示器的台架上并且包括第二装配孔323和止动件326，铰链轴330穿过第二装配孔323。

垫圈333装配到铰链轴330上铰链轴330的切割面331和第二装配孔322之间。

凸轮垫圈510包括在其中心的第六装配孔512，并且固定突出部分324适于防止凸轮垫圈510随着铰链轴330的转动而转动。因此，固定突出部分324插入第二装配部分322上的装配孔324。即使铰链轴330转动时，凸轮垫圈350不转动。在另一种方法中，通过形成切割部分525，凸轮垫圈510可以固定在止动件326上。提供了与第二装配部分322相反方向突出的止动件514。

在止动垫圈530上，形成了可插入铰链轴330的第七装配孔532。提供了第一止动部分534，利用它和凸轮垫圈510的止动件514可以限制显示器可用的角度范围，利用它和第12支架的止动件326可以在包装显示器时限制其工作范围，并且提供了第二止动部分536，它适于限制显示器的上部分向与用户相反方向的转动范围。第一止动部分534和第二止动部分536被弯向凸轮垫圈510的方向并且与凸轮垫圈510的止动件526相接合。

在止动垫圈530和凸轮垫圈510之间提供油槽550用来实现润滑操作。

提供至少多于一个的与止动垫圈530的一个表面接触的盘状弹簧370。

第二垫圈380与盘状弹簧370接触并且装配到铰链轴330上。

螺母或者铆钉可用作装配件390，它通过与第二垫圈380的一个表面接触装配到铰链轴330的一端。

将参照图19和图20描述本发明第七个实施例的操作。显示器上部分向用户方向转动范围的最大点对应于止动件326停止第二止动部分536的点。在应用过程中显示器向与用户相反方向可转动的范围是当止动件514停止第一止动部分534的地方。因此，在应用显示器的过程中显示器的转动范围是’A’。

另外，当包装显示器时，上面的范围是第一止动部分534越过止动件514和被止动件326止住的范围。

象上面所描述的，在本发明中，用户可以很容易地利用凸轮垫圈350调整显示器的角度。另外，利用止动垫圈360设定显示器的最大打开位置和最大倾斜位置是可能的，所以防止显示器处于一个随机的过分倾斜位置。

由于在不偏离本发明的精神和基本特征的情况下，本发明可以实施于几种形式，也应该理解上面所描述的例子不被任何前面描述的细节所限制，除非特别说明，应该在如所附权利要求所限定的精神和范围内的更广地解释，因此所有落在权利要求范围内的变化和修改，以及这种范围的等效物都被包括在所附的权利要求里。

Claims (14)

1.一种折叠型铰链装置，包括：

一个凸轮垫圈，它包括在其外表面具有第三止动表面的第三圆形切割部分，和形成在外表面其它部分并且牢固地与第一支架接合在一起的锁定槽；

一个止动垫圈，它包括与第三止动表面相接合并且被容纳在锁定槽内的止动突出物，止动突出物形成在与凸轮垫圈相接触的表面上；和

一个铰链轴，它被插入第一支架和凸轮垫圈，并且可以相对于第一支架和凸轮垫圈转动，在它的一端包括与凸轮垫圈相接触的止动垫圈，在它的另一端包括第二支架，并且它与第二支架和止动垫圈一起转动。

2.权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二支架被固定地插入铰链轴，其形式使得第二支架与铰链轴的凸缘接触。

3.权利要求1或2所述的装置，其特征在于，具有第二止动平面的第二圆形切割部分形成在固定着铰链轴的第二支架的外表面，并且在与铰链轴相接合的第一支架的外表面上形成接合突出物，基于和第二圆形切割部分接触接合突出物被转动，并且和第二止动表面接合。

4.权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二支架的装配形式是第二支架被固定在通过切割铰链轴的一个端部而形成的平面部分上。

5.权利要求1所述的装置，其特征在于，在第二支架由塑料材料制成的情况下，在铰链轴的一个端部嵌入第二支架的状态下，铰链轴和第二支架通过浇注成型第二支架而整体形成。

6.权利要求1、4和5中任一项所述的装置，其特征在于，一个转动件固定地接合在铰链轴上，其中一个具有第二止动平面的圆形凸轮部分形成在和铰链轴接合的第一支架的某部分上，并且一个在圆形凸轮部分内部转动的和铰链轴相接合的接合突出物形成在外表面上。

7.权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二支架的固定形式使得第二支架旋进铰链轴的一端。

8.权利要求1、2、4、5和7中任一项所述的装置，其特征在于，所述凸轮垫圈固定在第一支架的形式使得形成在凸轮垫圈上的固定突出物被容纳在形成在第一支架上的固定孔内。

9.权利要求3所述的装置，其特征在于，所述凸轮垫圈固定在第一支架的形式使得形成在凸轮垫圈上的固定突出物被容纳在形成在第一支架上的固定孔内。

10.权利要求6所述的装置，其特征在于，所述凸轮垫圈固定在第一支架的形式使得形成在凸轮垫圈上的固定突出物被容纳在形成在第一支架上的固定孔内。

11.在一种包括一个固定在LCD(液晶显示屏)显示器后表面的第11支架并且铰链轴的一端固定在支架上；一个固定在LCD显示器的台架上的第12支架并且包括其中插入铰链轴的第二装配孔，和一个直径比第二装配孔的直径小的接合孔；与在铰链轴的切割表面和第二装配部分之间的铰链轴相接合的垫圈；一个凸轮垫圈，包括在凸轮垫圈中心部分形成的第三装配孔，提供在与第二装配部分接触的一个表面上并插入第二装配部分的接合孔内的固定突出物，和一个具有较小直径的在外表面有切割部分的转动角度控制槽；一个止动垫圈，包括其中插入铰链轴且形成在中心部分的第四装配孔，和一个在与凸轮垫圈相接触的表面上沿凸轮垫圈方向突出而形成的止动突出物，其形成形式使得止动突出物在转动角度控制槽的外表面或者切割部分的外表面移动；至少多于一个的与止动垫圈的表面相接触的盘状弹簧；基于和盘状弹簧接触装配在铰链轴上的第二垫圈；基于和第二垫圈的一个表面接触装配在铰链轴的一端的装配装置的折叠型铰链装置中，一种改进的折叠型铰链装置，包括：

所述止动垫圈包括第一止动部分和第二止动部分，它们以台阶状形成在具有扩大直径的外表面的部分上；和

所述第12支架包括适于防止显示器由于和第一止动部分和第二止动部分相接触而转动的止动件。

12.权利要求11所述的装置，进一步包括：

第二止动垫圈，包括对应于凸轮垫圈止动平面的突出部分；和

安装在第12支架的底表面的接合支架，用来接合第二垫圈的突出部分而且包括第二止动件。

13.一种折叠型铰链装置，包括：

第11支架，它固定在LCD(液晶显示屏)显示器后表面上并且和铰链轴的一端固定在一起；

第12支架，它固定在LCD显示器的台架上而且包括插入铰链轴的第二装配孔；

一个垫圈，它接合在铰链轴的切割平面和铰链轴的第二装配部分之间；

一个垫圈；

至少超过一个的盘状弹簧，它和垫圈的一个表面接触；

第二止动垫圈，它包括突出部分；

一个接合支架，它安装在第12支架的底表面上，其形式使得第二止动垫圈的突出部分被接合并且包括第二止动件；和

与第二垫圈接触的表面接触的装配装置，它装配在铰链轴的一个端部。

14.一种折叠型铰链装置，包括：

第11支架，它固定在LCD显示器后表面上并且和铰链轴的一端固定在一起；

第12支架，它固定在LCD显示器的台架上而且包括插入铰链轴的第二装配孔和一个止动件；

一个垫圈，它与位于铰链轴的切割平面和第二装配部分之间的铰链轴相接合；

一个凸轮垫圈，包括在其中心形成的第六装配孔，不因铰链轴的旋转力而转动的装置，和一个沿第二装配部分相反方向突出的止动件；

一个止动垫圈，包括在其中心形成的可插入铰链轴的第七装配孔，通过和凸轮垫圈的止动件相接合可限制显示器应用范围的第一止动部分，并且当包装显示器时，第一止动部分与第12支架的止动件相接合可限制操作范围，和一个限制显示器的上部向与用户相反的方向转动的范围的第二止动部分；

用于在止动垫圈和凸轮垫圈之间实现润滑操作的油槽；

至少超过一个的盘状弹簧，它和止动垫圈的一个表面接触；

第二止动垫圈，它与盘状弹簧接触而且装配在铰链轴上；和

与第二垫圈的一个表面接触的装配装置，它装配在铰链轴的一个端部。

Images