CN1450218A - 用于一种剑杆织机中送纱器的纱线夹持器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于剑杆织机上的送纱器的纱线夹持装置。现有技术中已知的如在EP－0477129和EP－0584429所示出的纱线夹持器，其与纱线接触部分容易磨损导致吸引力在时间上变化很大，并且对所加工的纬纱细度的调整证明是非常困难的。为了消除这些缺点本发明提供了该夹持装置的两个夹持元件(8，9)，它们设计成小板并通过一个磁铁(10)施加在它们上的吸引力而彼此相压。在该夹持装置中根据本发明可获得较好的夹持条件对于加工多丝和类似长丝纱线是非常重要的。

Description

用于一种剑杆织机中送纱器的纱线夹持器

技术领域

本发明涉及一种用于一种(挠性)剑杆织机中的送纱器的如同在权利要求1的前序部分所描述的纱线夹持器。

发明背景

送纱器必须最大可靠性地夹持纬纱，否则纱线可能在该送纱器中移动，甚至从中脱离，但是该送纱器必须非常轻柔地操作纱线而不会破坏其结构。这个条件在加工单丝纱，特别是多丝玻璃纤维并且特别是如果未加捻的单丝纱线被使用时是非常重要的。这种类型的纱线被使用于非常特定的应用，如在电子元件的生产中，这种类型的纱线必须满足的一个主要的条件是绝对没有断纤维，因为任何断纤维都可能导致完工产品中严重的缺陷。在送纱器中挟持一种这样的纱线因此必须以有效的方式进行，但是不能在夹持装置中弄断任何纤维。此外在夹持装置中主要的夹持器状态应保持时间上的恒定，因此可以尽可能少地受元件磨损的影响，该磨损是明显的并且受这种纤维所进行的可影响与该纱线接触的该元件的准备工作影响。

几种解决所提到的问题的尝试是已知的，然而还没有证明其令人满意。

来自EP-0477139的一种用于剑杆织机的送纱器就是这样地已知的，其包括一个盖板和两个侧壁，正对着梭口的该侧壁上该送纱器装有一种夹持纬纱的夹持器。该夹持器被制成一种小的夹持杆并安装在一个支持单元上，该支持单元固定到该送纱器的侧壁上。在一个择优实施例中，该夹持区包括一个覆盖有一个弹性材料的衬垫的柔韧的夹持带。该纱线的夹持作用在该夹持杆和该弹性衬垫之间。这个夹持装置已经证明优于传统的使用杠杆和弹簧的夹持装置--如从现有技术和一般用于夹持无问题自然纤维纱线所得知的--但是已经发现对于满足上述的极端条件该夹持装置是不够的。在该夹持装置中，所述的磨损问题以这样一种方式出现在该弹性衬垫上，即该夹持力在时间上逐渐减小直到不再确保纱线的可靠夹持。

还有显示在EP-0584429 B1中的解决方法，根据这个解决方法纱线通过插入到封闭出楔形间隙的两个侧面之间而被夹持，然而该两个侧面具有弯曲横截面形状，该方法没有产生所期望的结果，因为一方面该方法还受到逐渐磨损的影响，因而导致施加到纱线上的夹持力的变化，另一方面在实用中已经发现根据所加工的纱线的厚度和种类调整该夹持装置是最困难的并且需要一个定位精度，该定位精度在织造操作中经常是不可能实现的。而且被发展来仅仅满足对本发明所指定的要求的这个夹持装置不能产生所期望的结果。

发明内容

因此本发明的主题是除去已知解决方法的缺点，具体地说一种夹持装置，使用它能够：

a)除去影响该夹持力的磨损作用，具体地说确保该夹持力独立于与纱线接触的元件不可避免的磨损；

b)获得一种可靠的纱线夹持动作，然而，不包括任何撕扯单个纤维的危险。因此纱线被从类似一个封闭室的两侧面封闭在内，这样防止了任何单个纤维不会不被夹持；

c)根据该正在加工的纱线的特性及厚度容易调整该夹持力。

通过使用一种用于送纱器的且具有如权利要求1特征部分所

描述的特征的夹持装置可以达到这些目标。由于该夹持装置的两个元件在一个磁铁施加在它们上的吸引力的作用下，而彼此压在一起，这样使得该夹持间隙不再影响到该夹持力，正如EP-0584429B1所示出的解决方法一样，该磁铁在实际应用中以相同的力一直吸引该两个元件，即使它们的夹持表面可能经受时间上的一定程度的磨损。

附图说明

优选实施例允许达到所述的另外的目标，在下面的描述中参考根据本发明的几个实施例并通过各自的附图进行更详细地描述。附图如下：

图1是具有本发明的纱线夹持装置的送纱器的顶视图，该顶视图为沿图2的A-A平面的示意截面图，该元件没有根据实际比例示出以便该图易于理解；

图2是根据图1的该送纱器的侧视图，并沿图1的箭头B的方向看去；

图3是一个与图1一致的本发明的夹持器的放大视图，即顶视图，但是为部分视图，该元件是根据与实际相比一致的比例被显示的；

图4是一个根据本发明的夹持装置的夹持区的局部放大视图，更具体地示出了一个择优类型的纱线夹持装置。

图5是一个比图4略微放大的截面视图，该视图沿C-C线显示了组成该夹持装置的小板的具体结构。

具体实施方式

在图1中，该送纱器主体用附图标记1标识，该主体通常由薄的金属片制成，本发明放置在其上。该主体1总体上制成具有一个上表面2和两个侧壁3和4的U-型外形。

在该主体后部分，即图1左侧，该送纱器主体连接一个由轻金属制成的并在其上按顺序紧固致动剑杆带6的固定元件5。该致动带6的装置，该固定元件5和该送纱器主体1该织机的两个剑杆中的一个，更具体地说，这里所示的情况中是送纬剑，它传送纱线到该织品的中部。在中部，纱线被接纱器接过来并被握持然后被传送到该织品的另一个布边。

本发明涉及的只是用于在织品的布边处夹持纱线并传送该纱线进入梭口到达该织品的中间区安装在该送纱器上的夹持器。本发明的夹持装置使用螺丝钉(图1中仅示出了它们的轴线f和f’)被紧固到该送纱器的侧壁3上，该夹持装置包括一个刚性支架7和两个彼此相压的细长形夹持元件8，9。

首先应注意该送纱器的主体的侧壁3是向着经纱的下侧延伸的(图中未显示)：根据这个限制，与在生产的织品相对的送纱器的位置保持很好的限制。在该刚性元件7中的凹槽中布置一个最好是永磁铁的磁铁10，该磁铁通过其上表面对着其被放置的凹槽被定位在同一个平面上，或者最好是从所述平面略微突出，以便确保该磁铁10和该夹持元件8之间的直接的金属接触。

该夹持元件8与元件9一样是铁磁体，因此最好是都被制成薄铁片，以便彼此容易地相抵地被吸引，其吸引方式为该夹持元件8，9形成夹持间隙或握持间隙，并且此二者都被朝向该磁铁10吸引。

该夹持元件的小板的厚度在本发明范围内起很重要的作用并允许根据其功能进行变化，在下面的描述中将更具体地解释。

无论如何应在这里声明该元件8，9的小板的厚度为毫米的十分之一的数量级，可以达到一个最大值0.5mm。因此，为了便于理解，在图示本发明应用的全部附图中，没用真实比例显示，而是该元件厚度与其真实值相比放大很多。

永磁铁10最好是制成方形截面小细长决，最好是放入该刚性支持单元7中，该永磁铁10施加吸引力到该两个夹持元件8，9的一个细长区域I中，该两个夹持元件8，9一起制成细长板并在它们的一个端部m彼此被紧固，而在其另一端部n在该送纱器主体的刚性支持元件7和壁3之间的空间中它们可彼此相抵地自由运动。因此作用在该夹持元件8，9上的磁铁10的吸引力通过这个自由端部n发挥功能。

显然，调节该夹持装置的吸引力的第一种可能性是选择可施加大或小的磁力的磁铁10。在这方面仅作为例子声明，经验显示为了获得可靠的纱线夹持施加在该夹持装置的两个元件8，9之间的并通过从该夹持器中拉出纱线所需的拉力来测量的该夹持力，其范围对于纱线细度从约5.5tex到140tex来说在约20g到200g。这个数量级的夹持力或握持力通过使用一个永磁铁10可以没有问题地被实现，该磁铁10的尺寸长约15毫米截面大致5×4毫米，即该尺寸容易在一个送纱器的已知设计中集成一体并且不会导致涉及运动表现的特别问题。

另一种可能在实用方面甚至更另人感兴趣，因为它允许操作仅一种类型的磁铁10来根据纱线类型调整夹持力，这种可能在于布置在该刚性支架7的侧面上的夹持装置的小板8，该小板8可选择厚度大于布置在该送纱器的主体1的侧壁3的侧面上的小板9的厚度。该小板9的厚度最好是以这种方式选择(如图4中所示)，即当纬纱11被插入该两小板8，9之间时，该板9在磁铁10所施加的吸引力的作用下而变形，留出纱线11的空间，即形成类似的壁龛在一个从两面围绕的类似的环绕室中环绕纱线11。这种环绕纱线及其所有纤维的可能是最重要的，因为它允许了对纱线的全部纤维进行保护没有在从送纱器传送纱线到接纱器时被撕掉和被割裂的危险：经验显示只有纱线的所有纤维被完美的在其位置中控制时，即它们在夹持元件8和9的两个配合表面之间被完全握持，纱线头部端的正确传送才能被获得。

本发明的另一个特征在于小板9，即布置在送纱器的主体1的侧壁3的侧面上的小板9可以被设计成一种可换板，即该板9的厚度可以完美地适应于纱线11的特征，具体地说用tex所表示的细度。很明显在两个夹持元件8和9之间形成的作为一种封闭室的壁龛的宽度取决于纤维的数量和在加工的纬纱的细度值。对于细纱(如5.5tex)将选用较薄的板9，它较好地抱住纱线的轮廓封闭纱线在一个较小的腔室中。对于校粗的纱线(如140tex)最好选择较厚的板9，因为在该纱线上必须施加较大的力以便确保可靠的夹持。这可以通过增加被磁铁10所吸引的该板9的质量来实现。经验证明一种可换板9具有一个0.1到0.5毫米的范围，最好是0.1到0.3毫米的范围的厚度：通过一个这样数量级的厚度，对范围为5tex到200tex的所有纤维丝的纱线，该纱线细范围考虑了所有的工业应用也是本发明的目标，理想的夹持状态可以被建立。

根据本发明的另一个择优实施例，提供了在两个8和9之间，一个布置在固定端部m区域中的隔板13。这个隔板13实现两个目的：一方面允许两个小板8和9的较好的彼此的配合，如果在它们之间提供一个间隔区域，它们可以表现出小的扭转动作，这对于允许它们彼此在区域I内无限制的接触也许是必须的。这个装置确保区域I内的挟持状态独立于该板从它们的理想平面内可能的移动，这有助于解决一个问题，在先前的解决主要问题的尝试中，具体地说在EP0584429B1中这是非常难于解决的。

另外在小板8和9之间在紧挨着固定区域m的区域中这样形成的间隙允许容易的除去在工作期间积累在两板8和9之间的杂质：在该两小板8和9之间并从它们的自由端插入薄纸带以便除去该两小板8和9之间的自由间隙中所积累的任何纤维和织前准备的颗粒。

本发明的另一个优选实施方式中，如图2和3所示在刚性支持单元7的上表面14(该上表面的意思是在该送纱器的工作位置中面朝上的表面)提供固定了一个第三纱线夹持板15，该板15也受磁铁10的吸引力的吸引(当然向下)紧靠在该刚性支持元件7的上表面14。该小板15因此形成一个与该纱线夹持装置的主要夹持间隙成直角地延伸的纱线夹持间隙。这个由小板15形成的间隙的目的是用来以这样一种方式握持被切割的纱线的尾部16即该尾部沿实际的水平方向(与图3比较)从该送纱器伸出。经验显示如果在夹持板8和9之间被夹持和切割的该纱线的尾部没有偏转(90°)，它垂直向上地从送纱器中伸出并导致许多污染问题，因为它撞在经纱上。纱线尾部16的在水平面上偏转90°防止了在梭口中经纱与该纬纱尾部的接触有效地除去了所有的对经纱的污染破坏问题。

在图5中，表示一个沿根据图4一个局部视图的C-C线的截面图并表示了本发明的另一个优选实施例，其中提供了该小板8和9在它们的围绕纱线夹持间隙的部分上制有的倒圆边分别为17，17’和18，18’。此外形成该夹持间隙的它们的表面被高度抛光并磨光滑。这些措施显然起到了确保柔和挟持纬纱的目的，更重要的是达到了允许在纱线从送纱器传递到接纱器时，而没有任何单个纤维留下附着在该板8和9的一个表面或者具体地说其棱上而被撕扯的危险地。

最后，根据本发明，提供的第三个小板15，该小板的夹持力与由小板8和9形成的主要的夹持装置配合，此小板的厚度范围是0.1毫米到0.3毫米。这些尺寸对于由小板15和刚性支架形成的辅助夹持器来讲确保了最好的工作状态。

上面描述的装置仅是作为应用于剑杆织机的送纱器上的磁性夹持装置的实施例来考虑的。很明显，如果涉及该磁性装置和构造，所描述的夹持装置的许多其它变型是可能的，该磁体例如可以是另一种类型而非永磁铁，也可以例如是由励磁器控制的一种类型和可以具有不同于所示决形的几何形状。该小板的厚度和形状，具体地说它们的轮廓的选择也可以偏离此处示出的形状进行变化，但并不超出本发明的范围，本发明的主要优势在于在纱线从送纱器传递到接纱器时有效的并且完全消除纤维的破坏。

Claims (12)

1.用于剑杆织机的一种送纱器的具有一个纱线夹持间隙的纱线夹持装置，在该夹持装置中，该夹持器包括一个紧固到面对梭口的该送纱器的主体(1)的侧壁(3)上的刚性支架(7)，和两个细长形的夹持元件(8，9)，它们彼此以这样一种方式压在一起，即当纬纱被插入它们中间时，该纬纱被固定，在该夹持装置中该夹持元件(8，9)装置被布置在刚性支持元件(7)和该送纱器(1)的侧壁(3)之间，其特征在于：该夹持装置的两个夹持元件(8，9)在一个磁铁(10)施加在其二者之上的吸引力的影响下彼此相抵地压在一起。

2.根据权利要求1所述的纱线夹持装置，其特征在于：磁铁(10)是一种永磁铁。

3.根据权利要求2所述的纱线夹持装置，其特征在于：该永磁铁(10)被设计成具有方形截面的磁化的细长块，该永磁铁(10)施加吸引力到两个夹持元件(8，9)的细长区域(I)，该两个夹持元件(8，9)制成细长小板并且在该送纱器主体(1)的壁(3)和该支持元件之间的间隙中在它们的一端被彼此紧固，在另一端彼此可相抵地自由移动，该磁铁的吸引力施加在相应的所述端部。

4.根据权利要求3所述的纱线夹持装置，其特征在于：该永磁铁(10)被放在该刚性支架中。

5.根据权利要求3所述的纱线夹持装置，其特征在于：布置在该刚性支架(7)的侧面上的该夹持装置的小板的厚度比布置在该送纱器的主体(1)的侧面(3)上的小板(9)的厚度大，并且该小板(9)的厚度以这种方式选择，即当纬纱(11)在该两个小板(8，9)之间插入时，这个板(9)可以在该磁铁(10)施加的吸引力的影响下局部变形，这种变形为纱线(11)留出空间并因此被包围在一个在两侧面上闭和的腔室中。

6.根据权利要求3所述的纱线夹持装置，其特征在于：在该两个小板(8，9)之间，在彼此固定的端部区域(m)内布置了一个隔板(13)。

7.根据权利要求1所述的纱线夹持装置，其特征在于：在该刚性支架(7)的上表面(14)上紧固有一个第三纱线夹持小板(15)，该小板(15)由紧靠在该刚性支架(7)的上表面(14)的磁铁(10)的吸引力所吸引，该小板(15)形成一个与该夹持装置的夹持间隙成直角的纱线夹持间隙。

8.根据权利要求5所述的纱线夹持装置，其特征在于：被布置在该送纱器主体(1)的侧壁(3)的侧面上的该小板(9)被设计为一种可换小板并以这种方式设计，即该小板的厚度能够适应于纬纱(11)的特性，具体地说纱线(11)细度。

9.根据权利要求5所述的纱线夹持装置，其特征在于：该可换小板(9)的厚度范围是0.1到0.5毫米，最好是0.2到0.3毫米。

10.根据权利要求3所述的纱线夹持装置，其特征在于：该小板(8，9)在为纬纱(11)封闭一个纱线夹持间隙的它们的侧边上制有倒圆边(17，17’，18，18’)，并且它们的形成该夹持间隙的表面被高度平滑地抛光。

11.根据权利要求7所述的纱线夹持装置，其特征在于：该第三小板(15)的厚度范围是0.1到0.3毫米。

12.根据权利要求1所述的纱线夹持装置，其特征在于：在该夹持装置的两个元件(8，9)之间所施加的，通过从该夹持装置中拉出纱线所必须的拉力来测量的该吸引力，对于细度范围是5.5tex到140tex的纤维丝纱线来说，该吸引力的范围是20g到200g。

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