CN1448343A - 新型复合絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型复合絮凝剂及其制备方法，由下列组份按重量份配方制成：硫酸亚铁或工业硫酸铁30－50份;硫酸铝10－40份;水10－35份;浓度为90％－98％的浓硫酸10－15份;双氧水6－20份。本发明的复合絮凝剂制备方法为：在容器中放入硫酸亚铁或工业硫酸铁和硫酸铝，混合均匀，边搅拌边加入浓硫酸，常温下慢慢加入双氧水，慢速搅拌，静置即得。本发明工艺过程简单，不产生有毒物，适应各种废水的处理。本复合絮凝剂周期短、见效快、工艺先进、设备简单、成本低、效果佳、投资小等特点。

Description

新型复合絮凝剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水处理药剂，尤其涉及一种新型复合絮凝剂。

背景技术

目前，世界水处理药剂正趋向于高效、低毒、无公害、多功能复合化绿色产业方向发展，高效性能、环境保护、安全稳定与经济适用将是评价絮凝剂产业发展的关键指标。絮凝剂发展经历了由无机混凝剂到无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂的过程。因无机高分子絮凝剂具有独特的优势，其制备所需的原料价格低廉、易得、制备过程简单，并且应用广泛，可应用于各种废水处理和污泥处置。因而无机高分子絮凝剂在污水处理过程中具有十分巨大的潜在应用前景。无机高分子絮凝剂由单一组份衍生成多种系列复合型无机高分子絮凝剂。最具有代表性是聚合铝、聚合铁及其复合品种等，但目前这种高分子无机絮凝剂生产中均存在很多问题，产品性能不稳定，生产过程产生有毒气体，工艺过程复杂，如：需加温、加压条件，且絮凝效果差，处理成本高，使用后水中残留色度等不利影响。

发明内容

本发明的目的在于：  提供一种生产周期短、见效快、工艺简单、成本低、絮凝效果好的新型复合絮凝剂。

本发明通过以下方案实现：由下列组份按重量份配方制成：硫酸亚铁晶体30-50份硫酸铝10-40份水10-35份浓度为90％-98％的浓硫酸10-15份双氧水6-20份。

本发明所述原料中的硫酸亚铁晶体可用工业硫酸铁，工业硫酸铁选用钛白粉的下脚料FeSO₄·7H₂O及其附产品AL₂(SO₄)₃，用氧化剂将Fe²⁺氧为Fe³⁺，然后羟基化反应，形成高聚合度的无机高分子絮凝剂。

本发明的复合絮凝剂制备方法为：在容器中放入硫酸亚铁晶体和硫酸铝，混合均匀，边搅拌边加入浓硫酸，常温下慢慢加入双氧水，慢速搅拌，静置即得。

本发明产品综合了聚合铁合铝的优点，克服了聚合铁带来的色度影响以及聚合铝的矾花小、沉降速度慢缺点；本发明复合絮凝剂不仅在性能上有很大改进，即高效、稳定、去色效果好，其复合絮凝剂及其生产有如下特点：(1)此絮凝剂具有矾花大，脱色和COD去除率效果明显；(2)絮凝剂Fe、Al的复合形成高聚合度的无机高分子，即克服了铝絮凝剂产生的矾花小，又避免了Fe带来的色度；(3)生产工艺上采用一种无毒的氧化剂，代替具有毒性的亚硝酸钠，不产生附产品，对环境不产生污染；(4)生产条件为常温、常压，大大减化了生产工艺及操作过程，并减少了设备投资。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

在烧杯中放入工业硫酸铁55克，加水20毫升混合均匀，边搅拌边加入浓度为98％、比重为1.84的硫酸5毫升，然后慢慢加入双氧水20克，慢速搅拌，静置即得。

把该复合絮凝剂应用于卤制品废水处理，废水性质：COD＝2800mg/L，PH＝6.9。复合絮凝剂投药量比例为：废水量∶投药量＝1000∶1，絮凝处理后出水COD＝204mg/L，COD去除率为93％。

实施例2：

取工业硫酸铁30克、硫酸铝15克、水35克、浓度为95％的浓硫酸25克，双氧水6克，按实施例1所述工艺制得本发明所述复合絮凝剂。

实施例3：

取工业硫酸铁50克、硫酸铝10克、水20克、浓度为95％的浓硫酸25克、双氧水16克，按实施例1所述工艺制得本发明所述复合絮凝剂。

实施例4：

取工业硫酸铁40克、硫酸铝35克、水35克、浓度为90％的浓硫酸25克、双氧水18克，按实施例1所述工艺制得本发明所述复合絮凝剂。

Claims (4)

1、一种新型复合絮凝剂，其特征在于：各组份按重量份配方为：硫酸亚铁晶体30-50份硫酸铝10-40份水10-35份浓度为90％-98％的浓硫酸10-30份双氧水6-20份。

2、根据权利要求1所述的新型复合絮凝剂，其特征在于：硫酸亚铁晶体采用工业硫酸铁。

3、根据权利要求2所述的新型复合絮凝剂，其特征在于：工业硫酸铁可用钛白粉下脚料。

4、根据权利要求1或2所述的新型复合絮凝剂，其特征在于：制备方法为：在容器中放入硫酸亚铁晶体或工业硫酸铁和硫酸铝，混合均匀，边搅拌边加入浓硫酸，常温下慢慢加入双氧水，慢速搅拌，静置即得。