CN1447711A - 过滤器结构的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

提供了一种允许方便地检查过滤器的过滤器结构。该过滤器结构包括一个带有一保持件的轭架、一个由轭架支承的过滤器以及一个盖子，其中过滤器形成有一个开口。盖子包括一块用来盖住过滤器中的开口的板件、一个连接在板件上的压紧件以及一个用来啮合轭架上的保持件的钩件。还提供了一种用来从进入的含尘空气流中去除微粒物质的空气过滤器组件。该组件包括一个带有一入口、一出口、一含尘空气腔以及一洁净空气腔的壳体和一个位于含尘空气腔中的第一过滤器结构。还提供了一种检查在空气过滤器组件中的空气过滤器的方法。

Description

过滤器结构的装置和方法
技术领域
本发明总地涉及空气过滤系统。本发明更具体地是涉及一个轭架、过滤器以及盖子装置和一种使用轭架、过滤器和盖子装置作为一个空气过滤系统的方法。
背景技术
许多工业会遇到微粒物质悬浮在大气中的情况。在一些工业中，这种微粒物质是有价值的产物，例如淀粉；如果这些悬浮的微粒可以收回并重新进入到生产过程中将是有益的。对于另一些工业，如金属或木材加工，微粒物质可能仅仅是粉尘；想要把粉尘微粒从空气中去除以提供一个洁净的工作环境。
用来净化载有微粒物质的空气或其它气流的系统包括在一壳体内设有过滤器元件的空气过滤器组件。过滤元件可以是一适当织物或折叠纸制成的袋子或软的保护套。受到微粒污染的气流一般通过壳体，以使微粒被过滤器元件捕获并保留。通过定期地将压缩空气的短暂射流喷入过滤器元件内部来使空气流反向穿过过滤器元件、并使所收集的杂质聚集起来完成净化。这样的空气过滤器组件例如公开于美国专利号4,218,227(Frey)和美国专利号4,395,269(Schuler)中，这些专利结合于此，以供参考。
在空气过滤器组件中通常使用圆柱形的过滤器元件来从空气流中处理粉尘微粒。在空气过滤器组件的标准设计中，一个空气过滤器组件具有一个洁净空气腔和一个含尘空气腔。两个空气腔由一薄金属片隔开，该薄金属片通常称为管板。管板带有多个开口，圆柱形过滤器从这些开口对齐。过滤器向下悬垂，与进入含尘空气腔的管板开口成一个角度或者不成角度。载有微粒的空气被引入到含尘空气腔中，微粒聚集在过滤器上。过滤好的空气穿过过滤器到达过滤器的内部，并向上向外通过管板中的开口进入到洁净空气腔中。洁净的空气从洁净空气腔排出到环境中，或为了其它的用途再循环。例如，在美国专利号4,424,070(Robinson)、4,436,536(Robinsion)、4,443,237(Ulvestad)、4,445,915(Robinsion)、5,207,812(Tronto等)、4,954,255(Muller等)、5,222,488(Forsgren)以及5,211,846(Kott等)是折叠滤筒类型的现有技术圆筒形过滤器元件的现有技术例子。
任何特殊的过滤器组件可以具有多个过滤器结构。过滤器结构的过滤器元件由一个连接在管板上的框架或轭架支承。用一个固定在与管板相对的轭架的端部上的进出口盖密封过滤器的端部。
需要定期地检查(access)过滤器元件以决定是否需要对过滤器元件进行维护或者替换。替换用过的过滤器元件的过程需要打开进出口盖、取出过滤器元件、在轭架上替换上不同的过滤器元件以及更换盖子且保证盖子适度地压紧在过滤器元件上。通常在壳体上有与过滤器组件中的过滤器结构的数量相应(亦即在单个壳体中对于32个过滤器结构需要32个盖子)的许多盖子，上述的操作必须对每个盖子都进行。
传统上，盖子通过其中的一个带螺纹的、接受一个连接在轭架上的板的螺栓的开孔来连接到轭架上。例如参见，美国专利号4,395,269。采用这样的传统设计，将螺栓定位在螺纹孔中是困难和麻烦的。因此，检查过滤器是一个耗时的过程。此外，在盖子完全从螺纹部分旋松下来之后，没有可靠地保持盖子的方式，如果操作者没有抓牢它，盖子就可能会掉落在地上。而且也难于避免对过滤器的过度加压。操作者必须很小心地将盖子旋紧到过滤器上，到恰当的压紧度，以防止损坏过滤器。
人们时常会需要使用横截面不是圆形的过滤器。例如，有时会使用横截面为椭圆形的过滤器。在使用具有多个堆叠的过滤器元件的过滤器结构中，需要相互对齐非圆形横截面的过滤器元件。没有这样的对齐，相邻的过滤器元件之间就可能不密封。传统上，相邻过滤器元件的对齐是通过小心地以对齐的方式将过滤器元件滑动到轭架上来尝试完成的。但过滤器元件经常会在向下压紧盖子之前在轭架上有稍微的移动或旋转。
发明内容
所揭示的过滤器装置的结构和步骤有助于克服现有技术的问题。具体地说，这里所揭示的内容提供了一种过滤器结构，它具有一个一端带一保持件的轭架。有一个开口的过滤器由该轭架支承。用来密封过滤器中的开口的盖子包括一个盖住开口的板件、一个与该板件连接的压紧件以及一个具有与压紧件可动连接的一第一端部和构造成与保持件啮合的一第二端部的钩件。板件通过操作压紧件以减小板件和钩件之间的距离并同时啮合钩件和保持件来密封开口。
这里所揭示的内容还提供了一种用来从进入的含尘空气流中去除微粒物质的空气过滤器组件。该组件包括一个带有一入口、一出口、一含尘空气腔以及一洁净空气腔的壳体和一个如上所提供的、设置在含尘空气腔中的第一过滤器结构。
这里所揭示的内容还提供了一种检查空气过滤器组件中的空气过滤器的方法。
附图简述
图1是根据本发明原理的一个空气过滤器组件的立体图，且以分解图的形式示出了一套过滤器元件，并切去了壳体的一部分以示出壳体内的轭架；
图2是根据本发明原理的一个壳体部分切去的空气过滤器组件的侧视图；
图3是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的俯视图；
图4是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的俯视图；
图5是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的侧视图；
图6是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的侧视图；
图7是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的侧视图，且中心上的夹具的手柄处于它的关闭位置上；
图8是根据本发明原理的一个过滤器结构的一部分的侧视图；
图9是根据本发明原理的一个轭架和一个对齐件的俯视图；
图10是根据本发明原理的一个轭架和一个对齐件的侧视图；
图11是根据本发明原理的一个轭架和一个对齐件的前视图；
图12是根据本发明原理的轭架的一顶部杆的侧视图；
图13是根据本发明原理的轭架的一底部杆的侧视图；
图14一个不带对齐件的过滤器结构的前视图；
图15是根据本发明原理的一个带有一对齐件的过滤器结构的前视图；
图16是根据本发明原理的一个对齐件的俯视图；
图17是根据本发明原理的一个过滤器的横截面前视图。
具体实施方式
空气过滤器一般包括一个壳体，壳体包括一个含尘空气入口和一个洁净空气出口。一个壳体内的管板或分隔壁将一个洁净空气腔从含尘空气腔分隔开。在含尘空气腔中支承有一个或多个过滤器。空气在其通过过滤器时被净化，并然后进入洁净空气腔中。
空气过滤器组件的壳体可用任何能密封洁净空气腔和含尘空气腔的材料制成。通常，薄钢片用作壳体的所选材料。
参照图1，总地在10处绘制了一个空气过滤器组件。在图1中所示的特定空气过滤器包括一个壳体11、一个支承框架12和四个过滤器结构13a-d。壳体包括一个空气入口20和一个空气出口(未示于图1中，但在图2中由标号64示出)。壳体是标准的结构，并且用薄钢片制成。
现在请参见图2，本发明以侧视图的形式示出，并断开了一片侧壁板17，以便于描述组件的各种零件的布置情况。在本实施例中，上壁板16有一个内壁面16′，且在上壁板16中设有一个空气入口20，以使进入的含尘空气或其它的受污染气体以向下的方向(参见空气流方向101)引入到一个含尘空气腔22中。对一个传统的圆柱形过滤器元件来说，进入的含尘空气的典型体积为约每分钟500立方英尺(cfm)。在许多安装这种类型的空气过滤器组件的工业中，在含尘空气中的粉尘或其它微粒杂质含量约为每立方英尺空气一格令(0.0648克)。过滤好或“洁净的”空气通常每立方英尺空气含有少于0.001格令的微粒。顶部入口20使组件能在移动粉尘微粒向下穿过组件10到收集区域时利用重力。
含尘空气腔22由台阶状的前片14、上壁板16、两对从上壁板16向下延伸的相对侧壁板17、台阶状的壁结构28(图2中虚线所示)以及一对倾斜的壁表面23、24形成。倾斜的壁表面23、24在组件的底部内部分地形成了一个收集区域或漏斗25。含尘空气腔22是一个密封腔，是防止任何污染的空气或流体在其被过滤之前逃逸出来。一块底部基板或框架26以任何适合的、标准的方式密封在侧壁板17上。
侧壁板17可以为任何适于封闭和围住含尘空气腔22的结构。侧板17通常为平板，例如用金属或塑料制成。
一片分隔壁或管板结构28沿着各侧壁板17、17′密封在一个结构框架件27上，且组件的独立过滤器元件32安装在该分隔壁或管板结构28上。管板结构28在其四侧上都密封，以从一个洁净空气腔60密闭地封住含尘空气腔22。
在所示的实施例中，分隔壁或者管板结构28有一个台阶状的设计，尽管应予理解的是，也可以使用平的管板结构或具有其它几何形状的结构。在所示实施例中的结构28包括三个台阶或凹下部分。各个台阶部分包括一个向上延伸的后部件30和从后部件30以直角延伸的一个支脚件31。管板结构28较佳地是由单片的薄钢片构造成，这样，各台阶部分是紧接在其上方和下方的台阶部分的连续延伸。
紧接管板结构28之后的是洁净空气腔60，它由组件的后面板62、上面板16的一部分、两相对侧板17、17′的一部分以及管板结构28的后侧形成。在后面板62中装有一个用来将洁净的、过滤好的空气排出进入管道12以回到工厂环境中的洁净空气出口64。
一个过滤器可以包括一个或多个过滤器元件。过滤器元件是任何能从空气中去除微粒的过滤介质。在图1和2中所示的过滤器包括两个过滤元件32(亦即，在壳体11中有四个过滤器，且每个过滤器有两个过滤器元件32)。单个的过滤器元件32较佳地是用形成为各自带有相对端部的管状零件的折叠介质(如纸张)形成。各个这些端部上通常有一个端盖。图1中所示的过滤器元件32包括端盖82、83、84及87。在美国专利号4,171,963(Schuler)中揭示了一种示例的过滤器元件的结构细节以及如何将过滤材料形成一个形状并用端盖约束，该专利的内容结合于此，以供参考。
一个过滤器元件可以具有任何横截面形状。许多过滤器元件的横截面形状是圆形的。也时常会要求采用椭圆形横截面形状的过滤器元件。过滤器元件32的横截面形状是椭圆形的。
如图2所示，装在结构28上的过滤器元件32以台阶状的、部分重叠的关系置于含尘空气腔22中。过滤器元件32可以设置在一个一般为向下、且相对上面板16的水平平面倾斜成一锐角的方向上。以这样的方式，一块倾斜的挡板50、侧壁板17、17′、上壁板的内表面16′以及前出入口13就在过滤器组件10的最上部分中形成一个分布空间33。设置倾斜挡板50是为了将进入的空气流分散在整个含尘空气腔22中。当含尘空气从入口20进入组件10时，它在被净化之前先容纳在分布空间33中。
过滤器元件由一轭架支承在含尘空气腔中。轭架是任何的连结或连接在支承一个或多个过滤器元件的壳体上的装置、框架或支承结构。
图1在标号80处示出了一个轭架的较佳实施例。轭架80包括两根顶部杆84和85、一根底部杆86以及一个包括构架侧面88和90以及构架顶部92的构架。轭架80较佳地是通过成形并且焊接钢杆84、85和86以及钢构架件88、90及92来制成。构架支承着两根顶部杆84和85以及底部杆86。构架件88、90及92焊接于杆84、85及86。轭架80的最靠近管板结构28的端部可通过许多方法来固定在管板结构28上，这些方法包括焊接或借助于螺纹啮合在轭架80端部上的螺母。管板结构28有三个用来接受两顶部杆84和85以及底部杆86的端部的孔94、96及98。
与连接到管板结构28相对的轭架80端部包括一个用来与盖子上的一钩件(将在下文进行描述)啮合的保持件81。保持件是能保持在另一装置上或与其啮合的任何装置或凸部，该另一装置将在下文提及，且并在下文中它形成为一个钩件。保持件可以简单地是一根杆或柱。保持件也可是更为复杂的形状，如U、V、J、L或D形，或者是能实现上述目的的任何其它形状。
在一个较佳的实施例中，保持件是保持件81，它是底部杆86的与连接到结构28的端部相对的端部。在图10、11以及13中更为清晰地示出了保持件81。如图13所示，保持件81包括一个离开前片14约20度的方向上的弯折α。下面将描述保持件81的更多细节以及它与钩件的相互作用。
如图4和5所示，顶部杆84和85的端部160和162在底部杆86的端部164足够靠下的地方固定在底部杆86上，为形成保持件81创造条件。在一个较佳的实施例中，端部160和162通过焊接固定在底部杆86上。
诸过滤器元件32以堆叠配合的方式滑套在轭架80上，以使放置在轭架80上的第一过滤器元件的端部与管板结构28密封地接触。下一个放置到轭架上的过滤器元件32放置成与第一过滤器元件32密封接触以形成一个连续的过滤器。
当装在轭架80上时，重要的是过滤器元件32相互密封以及对结构28d密封。在一些实施例中，可以在结构28和第一过滤器元件32的端盖82之间放置一个密封垫。也可以在相邻的过滤器元件32之间放置密封垫。通过将过滤器元件32压向结构28并加压密封垫，就能在端盖82和结构28之间提供轴向方向的密封，以防止空气漏出。在相邻过滤器元件的相邻的盖帽也提供了类似的密封。
各轭架80大致垂直地固定在结构28上，以相对水平方向成一锐角地悬挂过滤器元件32。(轭架组件36置于其上的后部件30与水平方向成一锐角。)但在一些实施例中，后部件30也可以是竖直的，亦即垂直于水平方向，并且轭架80构造成过滤器元件32仍然定位成与水平方向成一锐角。尽管系统有任何倾斜角度或不倾斜都可以工作，但过滤器元件32倾斜角度的较佳范围约为离水平方向15°-30°。在图1和2所示的实施例中，台阶状结构28的各后部件30上装有两个水平地隔开的轭架80。较佳地是，在台阶状结构28的不同台阶上的所有过滤器元件32相互平行。对于平的管板结构28，较佳地是过滤器元件32也相互平行。
采用了一个盖子来对第二过滤器元件32的端盖87进行密封，并提供过滤器元件的适宜的压缩量。过度的压缩可能会损坏过滤器元件，而太少的压缩则会导致空气渗漏。在图中绘制出一个较佳实施例的盖子，如标号100。盖子100和它与轭架的相互作用将在下文进行讨论。
盖子包括一板件或密封件、一钩件以及一压紧件。板件是能密封地盖住过滤器元件的端部的装置。板件可以是平的。示出了一个板件的较佳实施例，如图3中盖子100的板件102。板件102成形为接受过滤器元件32的端盖87。板件102还包括一个用来密封端盖87的密封垫104。板件102也成形为密封地与前片14相互作用。板件102由薄钢片制成。
钩件是能实际地保持在诸如一保持件或凸部的另一装置上的任何装置或结构。钩件可以用来保持在一保持件或凸部上，以可在钩件上施加一个力以移动钩件，并由于钩件与保持件的啮合而移动保持件或凸部。钩件可以为许多不同的结构和形状。钩件可以类似字母U、V、J、L、D的形状或者能实现上述目的的任何其它形状。
在图3中所示的较佳实施例中，钩件108为字母O的形状，并且是一个吊环螺栓。吊环螺栓的尺寸使其中心开孔能接纳轭架80上的保持件81。吊环螺栓的圆形形状也可以从一平金属板上切割出来，以形成一个钩件。
一个导向面是一个帮助钩件放置或定位成与保持件啮合的表面。导向面可以是一块平板，以使当钩件沿着板的表面滑动时，钩件就定向在保持件的方向上。导向面可以是一个在这样导向的板上的脊部。
在如图3-12所示的较佳实施例中，轭架80包括两个导向面110和112。导向面110和112为倾斜杆，它们成形和布置成定向钩件108进入与保持件81啮合。形成导向面110和112的倾斜杆是轭架80的两根顶部杆84和85。下文将描述导向面110和112的操作。
参照图4，所示的钩件108离开中心且在保持件81的上方。这是当操作者向端盖87移动盖子100以密封过滤器结构时的钩件108的一个示例性起始位置。钩件108撞击导向面112，并且钩件108在重力的协同作用下向下和侧向地朝保持件81的方向移动。导向面112的形状使钩件直接滑动到保持件81上。如果钩件108朝导向面110的方向横向移动过远，那么导向面110能帮助钩件108回到它向下滑动到保持件81上的中心位置处。注意到，另一个示例性起始位置将把吊环螺栓放置成与导向面110接触。
图3示出了钩件108于保持件81处于一个啮合位置时的情况。图5是示出钩件108位于保持件81上方并于导向面112导向地接触时的情况的侧视图。图6是示出钩件108下降进入与保持件81啮合时情况的侧视图。
如上简要地提及的，盖子包括一个压紧件。压紧件是连接到钩件和一相应板件以使其能改变板件和钩件之间距离的任何装置或机构。压紧件可以是任何类型的夹具、螺栓和螺母组合、或者其它能调节板件和钩件之间距离的机构。
在如图1-7所示的较佳实施例中，压紧件200是一个中心上的夹具202。一个夹具的较佳实施例是DE-STA-CO工业生产的零件号为604-87的直线夹具。参见图4和5，中心上的夹具202包括一个橡胶包裹的手柄204、一根中心杆206、一个连接件208、两臂部211和213以及一个中心支座209。连接件208通过铆钉212和一个第二铆钉217固定在支座209上。杆206穿过在板件102中的中心处的一个孔和在支座209中的一个孔。吊带螺栓108螺纹连接在杆206中的一个开孔中。一个螺母210将支座209与板件102连接。吊带螺栓108旋入杆206至一个所要求的位置，然后锁住螺母170拧紧以保持吊带螺栓108和板件102之间的距离不变。标号230标识一个密封垫，标号232标识一个垫圈。
手柄204连接在杆206上，并且可转动地连接在连接件208上。朝板件102的方向转动手柄204会使杆206朝远离轭架80的保持件81的方向移动。由于钩件108连接在杆206上，手柄204这样的转动会使钩件108向板件移动。如果钩件与保持件啮合，那么手柄204向板件的转动会使板件102压紧到过滤器元件32和壳体11的前表面14上。图7从侧视图示出了钩件108与保持件81啮合并且手柄转动到其闭合位置时的情况。在图7中的盖子100对过滤器元件32的端盖87密封，也对前表面14密封。在图7中也示出了钩件108相对保持件81的最终位置。
如上所述，吊带螺栓108离开板件102的距离可以通过放松螺母170和拧转吊带螺栓108的端部使该螺栓进一步进入杆206或较少进入距离杆206来加以调节。由于这个调节提供在手柄24的给定转动下钩件108相对板件102移动距离的精度，所以它是很重要的。这种可调节性是十分有助的，这是因为提供过滤器元件32适当的压缩量是十分重要的。过滤器元件32的过度压缩可能会损坏过滤器元件32。压缩得太少则可能导致空气的渗漏。使用一中心上的夹具使操作者能快速地密封盖子到位，而无需担心压缩过度或过少。
图8是压紧件的另一较佳实施例的侧视图。压紧件包括一个蝶形螺母300，它包括手柄302，且手柄的端部有小球以便于操作。杆324包括一个带螺纹的外径，该外径插入到蝶形螺母300中的螺纹孔304中。杆324还包括一个用来螺纹连接吊带螺栓108的端部的内螺纹孔。螺母306与杆324的带螺纹外径螺纹接合，并防止蝶形螺母300脱离板件102。标号309是一个密封垫，308是一个垫圈。螺母320可以旋紧以锁住吊带螺栓108的端部拧入杆324的内螺纹孔中的深度。标号320标识的是吊带螺栓108上的一个肩部。
当手柄302顺时针旋动时，钩件108向一闭合位置移动。当手柄302逆时针转动时，钩件108向一打开位置移动。
当在单个轭架上放置多个横截面不是圆形的过滤器元件时，可能会发生相邻过滤器元件未对齐的现象。图14是一轭架80和过滤器元件32的前视图，用来示出这种未对齐的现象。实椭圆线表示一个靠近盖子100的第一过滤器元件32。虚椭圆线表示一个相邻但在第一过滤器元件32之后的第二过滤器元件32。如从图14可见，两个过滤器元件32没有对齐，导致密封垫350没有与两个相邻的过滤器元件32都接触。这样的不对齐会导致相邻的过滤器元件之间的空气渗漏。
在图15中提供了用来使过滤器元件的不对齐最少的导向夹400。导向夹400的较佳实施例由成形的钢杆制成，并通过焊接连接在轭架80的底部杆86上。导向夹400也可用薄的钢片或弹簧钢制成。如从图15中可见，导向夹较佳地是在过滤器元件32的拉长点(亦即，从过滤器元件的中心到过滤器元件的内表面的距离为最长的点)处与过滤器元件的内侧摩擦配合。导向夹与过滤器元件内侧的摩擦配合防止过滤器元件绕轭架转动。
导向夹400搭接在两个堆叠的过滤器元件32上。因此，过滤器结构需要比在该过滤器结构中(亦即在那个特定的轭架上)的过滤器元件的个数少一个的导向夹。例如，如果在一个轭架上有三个过滤器元件，那么就要使用两个导向夹。
图9-13示出了轭架80及其零件的较佳实施例的其它视图。图16是导向件400的俯视图。图17是一椭圆形过滤器元件32的横截面图。关于该较佳实施例，在下面的表格中提供了特定的尺寸。这些尺寸决不是限定这里所揭示的发明的保护范围和保护宽度。在本发明的保护范围之内，可以采用许多其它的尺寸、形状以及构造。这些尺寸提供了与每个轭架80采用两个椭圆形过滤器元件32的空气过滤器组件10的一起使用的一个例子。以英寸和厘米为单位提供诸尺寸。角度尺寸的单位为度。
图中的标注字母 尺寸(英寸)  (角度的情况单位为度) 尺寸(厘米)
 a     2.50  6.35
 b     5.00  12.7
 c     8.916  22.64
 d     2.06  5.23
 e     1.62  4.11
 f     49.43  125.55
 g     5.16  13.10
 h     26.50  67.31
i 9.70 24.63
 j     9.36  23.77
 k     5.44  13.81
 l     1.62  4.11
 m     49.43  125.55
 n     5.22  13.26
 o     0.44  1.12
 p     1.01  2.57
 q     1.62  4.11
 r     49.43  125.55
 s     5.50  13.97
 t     0.62  1.57
 u     3.41  8.66
 v     2.20  5.59
 w     0.70  1.78
 x     2.31  5.87
 y     0.91  2.31
 z     0.93  2.36
图中的参考字母 尺寸(英寸)  (角度的情况单位为度) 尺寸(厘米)
 aa  0.93  2.36
 bb  11.36  28.85
 cc  7.98  20.27
 dd  10.98  27.89
 ee  14.36  36.47
 α  20度
 β  60度
 θ  72度
但应予理解的是，即使在前面的描述中提出了许多本发明的特征和优点，以及本发明的结构和功能方面的细节，但是所揭示的内容仅是示范性的。在由表述所附权利要求书的术语最宽泛的含义所完全表示的本发明原理的保护范围之内，可以在细节方面加以修改，尤其是在零件的形状、尺寸以及布置方面。

Claims (23)

1.一种用来连接到一壳体上的过滤器结构，它包括：
(1)一具有一第一端部和一与第一端部相对的第二端部的轭架，其中，第一端部构造成连接在一壳体上，且第二端部包括一保持件；
(2)一由轭架支承的过滤器，该过滤器包括一第一端部和一与第一端部相对的第二端部，其中，过滤器的第二端部形成有一开口；以及
(3)一盖子，它包括：
(i)一用来盖住过滤器的第二端部中的开口的板件；
(ii)一连接在板件上的压紧件；以及
(iii)一具有与压紧件可动连接的一第一端部的钩件，且钩件具有构造成与保持件啮合的一第二端部，其中，压紧件可调节以改变钩件与板件之间的距离，其中能通过将钩件与保持件啮合并利用压紧件来减少板件和保持件之间的距离来使板件密封开口。
2.如权利要求1所述的过滤器结构，其特征在于，轭架的第二端部还包括一第一导向面和一第二导向面，其中通过第一和第二导向面能引导钩件与保持件啮合。
3.如权利要求2所述的过滤器结构，其特征在于，第一和第二导向面分别包括第一和第二杆，其中，第一和第二杆连接在轭架上。
4.如权利要求1所述的过滤器结构，其特征在于，保持件包括一连接在轭架上的杆，其中，该杆具有一端部。
5.如权利要求4所述的过滤器结构，其特征在于，杆的端部弯折向离开板件的方向。
6.如权利要求4所述的过滤器结构，其特征在于，钩件的第二端部包括一形成一孔的吊带螺栓，其中，吊带螺栓在将杆插入穿过吊带螺栓所形成的孔时与杆啮合。
7.如权利要求1所述的过滤器结构，其特征在于，轭架包括一第一、第二及第三杆，其中，各第一、第二及第三杆包括一第一端部和一第二端部，其中，第一、第二及第三杆的第一端部是轭架的第一端部，并且第一杆的第二端部是保持件。
8.如权利要求1所述的过滤器结构，其特征在于，压紧件包括一中心上的夹具。
9.如权利要求1所述的过滤器结构，其特征在于，压紧件包括一连接在板件上的蝶形螺母，其中，蝶形螺母形成一内螺纹孔，且钩件的第一端部带有螺纹并为蝶形螺母的螺纹孔所接受。
10.一种空气过滤器组件，它包括：
(1)一壳体，它带有一入口、一出口、一将壳体分隔成一过滤腔和一洁净空气腔的分隔壁；在分隔壁中有一第一空气流开孔；
(2)一设置在过滤腔中、并与分隔壁中的第一空气流开孔空气流连通的第一过滤器结构；第一过滤器结构包括：
(i)一轭架，它具有一第一端部和一与第一端部相对的第二端部，其中，第一端部连接在分隔壁上，并且第二端部包括一保持件；
(ii)一由轭架支承的过滤器，该过滤器形成一从一第一端部到一与第一端部相对的第二端部延伸穿过过滤器的开口，其中，过滤器的第一端部位于分隔壁中的第一空气流开孔的附近，以使过滤器的第一端部中的开口和分隔壁中的空气流开孔之间空气流连通；以及
(iii)一盖子，它包括：
1)一用来盖住过滤器的第二端部中的开口的板件；
2)一连接在板件上的压紧件；以及
3)一具有与压紧件可动连接的一第一端部的钩件，且钩件具有构造成与保持件啮合的一第二端部，其中，压紧件可调节以改变钩件与板件之间的距离，其中能通过将钩件与保持件啮合并利用压紧件来减少板件和保持件之间的距离来使板件密封开口。
11.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，轭架的第二端部还包括一第一导向面和一第二导向面，其中通过第一和第二导向面能引导钩件与保持件啮合。
12.如权利要求11所述的过滤器组件，其特征在于，第一和第二导向面分别包括第一和第二杆，其中，第一和第二杆连接在轭架上。
13.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，保持件包括一连接在轭架上的杆，其中，该杆具有一端部。
14.如权利要求13所述的过滤器组件，其特征在于，杆的端部弯折向离开板件的方向。
15.如权利要求13所述的过滤器组件，其特征在于，钩件的第二端部包括一形成一孔的吊带螺栓，其中，吊带螺栓在将杆插入穿过吊带螺栓所形成的孔时与杆啮合。
16.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，轭架包括一第一、第二及第三杆，其中，各第一、第二及第三杆包括一第一端部和一第二端部，其中，第一、第二及第三杆的第一端部是轭架的第一端部，并且第一杆的第二端部是保持件。
17.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，压紧件包括一中心上的夹具。
18.如权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，压紧件包括一连接在板件上的蝶形螺母，其中，蝶形螺母形成一内螺纹孔，且钩件的第一端部带有螺纹并为蝶形螺母的螺纹孔所接受。
19.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，过滤器组件包括两个或多个过滤器元件。
20.如权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，还包括一第二过滤器结构。
21.一种检查空气过滤器组件中的空气过滤器的方法，它包括以下步骤：
(1)从空气过滤器组件拆去一盖子，其中，空气过滤器组件包括：
(i)一壳体，它带有一入口、一出口、一将壳体分隔成一过滤腔和一洁净空气腔的分隔壁；在分隔壁中有一第一空气流开孔；
(ii)一设置在过滤腔中、并与分隔壁中的第一空气流开孔空气流连通的第一过滤器结构；第一过滤器结构包括：
1)一轭架，它具有一第一端部和一与第一端部相对的第二端部，其中，第一端部连接在分隔壁上，并且第二端部包括一保持件；
2)一由轭架支承的过滤器，该过滤器形成一从一第一端部到一与第一端部相对的第二端部延伸穿过过滤器的开口，其中，过滤器的第一端部位于分隔壁中的第一空气流开孔的附近，以使过滤器的第一端部中的开口和分隔壁中的空气流开孔之间空气流连通；以及
3)一盖子，它包括：
i)一用来盖住过滤器的第二端部中的开口的板件；
ii)一连接在板件上的压紧件；以及
iii)一具有与压紧件可动连接的一第一端部的钩件，且钩件具有构造成与保持件啮合的一第二端部，其中，压紧件可调节以改变钩件与板件之间的距离，其中能通过将钩件与保持件啮合并利用压紧件来减少板件和保持件之间的距离来使板件密封开口。
(2)检查过滤器；以及
(3)用盖子密封过滤器第二端部的开口。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，检查过滤器的步骤包括：
(1)从空气过滤器组件取出过滤器；
(2)确定是否需要更换过滤器；以及
(3)将过滤器返回到空气过滤器组件中。
23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，检查过滤器的步骤还包括用一第二过滤器替换过滤器。
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