CN1446525A - 生物创面贴及它的制备方法 - Google Patents

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CN1446525A
CN1446525A CN 02111143 CN02111143A CN1446525A CN 1446525 A CN1446525 A CN 1446525A CN 02111143 CN02111143 CN 02111143 CN 02111143 A CN02111143 A CN 02111143A CN 1446525 A CN1446525 A CN 1446525A
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CN
China
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biomaterial
roller
chitin
woven fabrics
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CN 02111143
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Inventor
胡钧
孙德康
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DONGYUE MEDICAL CARE PRODUCTS Co Ltd SHANGHAI
Original Assignee
DONGYUE MEDICAL CARE PRODUCTS Co Ltd SHANGHAI
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Abstract

本发明提供一种涂有生物材料的创面贴,它主要有涂有压敏胶的基布与涂有经纳米技术处理的用过渡涂布生物材料的双层不同性质的生物功能层无纺布一起组成的创面贴。它具有促进伤口愈合、减少细菌污染、干燥、通气性能好的特点。

Description

生物创面贴及它的制备方法
技术领域
本发明涉及医疗保健用品,更具体地说涉及涂有生物敷料的创面贴。
技术背景
因灼烧或其它原因引起的人体创伤都会形成一种与外界直接接触的创面,由于皮肤受损而失去了这一天然屏障,所形成的创面将有利于细菌集聚和繁殖,而造成严重感染和人体内蛋白质、体液和能量的消耗,对创口处理时以往采用棉花、沙布、传统橡皮胶布等医用伤口护理材料,采用这种材料往往有致敏现象发生,而且无生物材料涂在材料上,即使有生物材料也采用单层吸湿,这种材料对吸湿性能差,伤口干燥效果不佳。采用这类伤口护理材料对伤口换、敷药物时往往会给病员带来诸多不便,增加病人痛苦,有时由于换、敷药物时将原已初步愈合的伤口再次破裂,甚至扩大创面,给病人带来痛苦,给医务人员带来诸多不便,为此要设计一种有经特殊处理的医用生物材料能促进伤口愈合、透气性好、换、敷药物时不会粘连伤口的医用生物敷料,该种生物创面贴的生物敷料经特殊处理涂于无纺布上,通常生物材料涂于布上时采用如下方法:
一是采用浸渍法,即将热轧无纺布以带状形式,以动态的方法浸在配制好甲壳素溶液内进行涂布,此方法的缺陷是较难控制涂布量及涂层厚度,且由于是采用浸渍形式,因此对甲壳素的用量也较浪费,在热轧布上的背面也会涂上甲壳素,浸渍在无纺布内的甲壳素不能直接在创面发挥作用。
另外是采用喷涂法进行涂布,即将配好的甲壳素溶液装在喷枪内,经蠕动原高压喷涂,像喷漆一样的方式进行喷涂,缺点浪费材料,不易干燥,干燥时间长,温高易破坏有效成份,涂层厚度不易控制,由于喷涂时发散角较大,大部分的甲壳素溶液不能喷射到热轧无纺布上。采用上述方法尚存在缺点。
发明内容
本发明目的提供一种经特殊处理的生物材料采用过渡法涂布技术,制成一种能克服常用创面贴存在的不足之处,使伤口能透气性更好,不粘连,使伤口愈合更快,伤口不易感染的生物创面贴。
本发明的结构为第一层为涂有细麻点的硅脂的隔离纸,第二层为经纳米技术处理的甲壳素材料,用过渡法技术将它均匀涂布在热轧无纺布上,第三层为针刺无纺布,由针刺无纺布与第二层涂有甲壳素材料的热轧无纺布组成生物功能层,本发明采用双层组成的生物功能层,它增加了创面贴的吸水量;第四层为聚丙酯胶即压敏胶涂于水刺无纺布上,形成吸湿层水刺无纺布即基布组成。医用生物敷料即生物创面贴(见图1)它们是主要由涂有压敏胶的基布和经纳米技术处理采用过渡法技术涂布甲壳素生物材料的生物功能层合成制作而成。
本发明采用附图2的工艺来实施:
本发明采用如下步骤制造生物敷料创面贴。
1、压敏胶涂布:
   在网眼基布上用涂布机将预先充分搅拌好的医用压敏胶,脱泡后
倒入涂布机的涂布储槽内进行涂布压敏胶,涂布完成后,将隔离纸复在
已涂有医用压敏胶的网眼基布上。
2、甲壳素胶涂布:
   根椐甲壳素材料的特性选择适应其结构的纳米夥粒,二者用一定
比例进行混和搅拌,其后将混和的料投入反应器中,加入相应助剂使其
反应,控制反应温度和时间,直到纳米夥粒达到改性,上述反应后得到
的表面改性纳米材料,其表应尤为显著,将其添加入涂层后可降低涂层
的极性,这样可以减小吸湿层对血液的粘连,减小血液表面的张力,可
降低涂层的极性,同时提高了吸湿层的润滑性,经纳米材料处理后,所  得表面改性的甲壳素纳米材料,放于2-5%的稀酸可为有机酸也可为无机酸中溶胀,然后搅拌3小时,脱水泡采用离心方法,5℃下放置40-60小时,再将甲壳素用过渡法涂于热轧无纺布上,即将要涂布的热轧无纺布不直接与甲壳素溶液接触,由A滚轮以一定速度(采取无级变速控制)在甲壳素溶液内转动,B滚轮在A滚轮上面,并以完全吻合的方法等速同向滚动,C滚轮在与B滚轮接触,并在C滚轮上端,热轧无纺布以带状形式向滚轮滚动方向作运动,这样就能使甲壳素按照要求均匀地涂布在热轧无纺布的表层上,再进行固化低温干燥2-3小时,最后测定甲壳素的涂布量,采用过渡法涂布甲壳素敷料克服了现有技术的缺点,可控制正确、涂布均匀,特别在低温状况下干燥,不易破坏有效成分。3、将涂有医用压敏胶的网眼基布和涂有甲壳素胶的生物功能层按规
 格落料。4、合作制成生物创面贴
 将原复有隔离纸的网眼布的隔离纸剥离,然后模板定位后再粘上生
 物功能层,再在生物功能层上粘上隔离纸。
附图说明:
图1为生物创面贴的材料结构图
1、隔离纸  2、为生物功能层  3、丙纶热轧法非织造布
4、吸湿层(粘胶针刺非织造布)  5、医用压敏胶  6、基布
图2为生产本发明的工艺流程图:
本发明具有如下优点:
1、本发明采用过渡法涂布甲壳素材料使生物材料均匀涂布在热轧无
   纺布上,低温干燥,不破坏有效成分,治疗效果更好。
2、本发明采用纳米技术处理甲壳素,使其纳米材料表面改性,其表面效应尤为显著,将其涂于布上,这样可以减小吸湿层对血液的粘连,减小血液表面张力,同时提高了吸湿层的润滑性。
3、本生物创面贴护垫柔软,顺应性好,更易吸收水份,使伤口透气,
   干燥,促使伤口愈合不易感染,护理操作方便。
4、对无菌操作可形成有效的保护屏障、防止污染的渗透。
5、本生物创面贴不粘连伤口,有利换敷药物,减少病员痛苦。
6、本生物创面贴有助伤口加速提前愈合的功能,特别对烧烫伤的病
   员提高治愈效果。
具体实施方式
一、压敏胶涂布:
下面结合工艺生产流程图和创面贴结构图对本发明作进一步描述,但并
不限制本发明。
采用透明无色、无异味、粘度为4000±1000喱铂的医用压敏胶,经充
分搅拌,脱泡后倒入涂布机槽内,使医用压敏胶均匀地涂布在网眼基布
上,该网眼基布为水刺无纺布,然后将有细麻硅脂的隔离纸复盖于涂有
压敏胶网眼基布的压敏胶面上。
二、甲壳素胶涂布:
首先将附合标淮的即经纳米技术处理过的甲壳素放于2-5%的稀酸中溶
胀,然后搅拌2-5小时,再脱水泡,采用离心方法,5℃下放置40-60
小时,再将甲壳素用过渡法均匀涂于丙纶热轧无纺布上,采用热轧无纺
布不直接与甲壳素溶液接触,而是由A滚轮以一定速度可应用无级变
速控制,在甲壳素溶液内转动,B滚轮在A滚轮上面,并以完全吻合的
方法等速同向滚动,C滚轮在与B滚轮接触,并在C滚轮上端,热轧
无纺布以带状形式向滚轮滚动方向作运动,使甲壳素按照要求均匀地涂
布在热轧无纺布的表层上。采用过渡法涂布能使其控制正确,涂布特别
均匀,并在低温状态下干燥,不易破坏有效成分,克服了现有技术的缺点。涂有甲壳素的热轧无纺布再与针刺无纺布双层组成生物功能层,它大大增加了创面贴的吸水量。三、落料:将涂有医用压敏胶的网眼水刺无纺布即网眼基布和涂有甲壳素生物材料的生物功能层即由涂有甲壳素的热轧无纺布与针刺无纺布组成的生物功能层按需要规格落料,除去网眼基布上原复盖的隔离纸。四、合作制成生物创面贴:将剥离了隔离纸的网眼基布,模板定位后,再粘上生物功能层,最后将隔离纸复盖在生物功能层上五、检查:用γ射线来菌消毒,无菌检验,再包装。

Claims (5)

1、一种主要由涂有压敏胶的基布和涂有甲壳素生物材料无纺布组成的创面贴其特征在于它的生物材料经纳米技术处理,涂有生物材料的热轧无纺布与针剌无纺布一起组成生物功能层,生物功能层由双层不同性质的无纺布组成。
2、根椐权利要求1所述的创面贴其特征在于生物功能层由双层不同性质的无纺布一起组成。
3、根据权利要求1所述的创面贴其特征在于生物材料采用经纳米技术处理的甲壳素。
4、根椐权利要求3所述的创面贴其特征在于纳米技术处理是根椐甲壳素材料特性选择适合其结构的纳米夥粒,在一定比例下搅拌混和,并在相应的助剂存在下,在反应器中反应,直到纳米夥粒达到表面改性。
5、如权利要求1所壕的创面贴的制备方法其特征在于涂生物材料使用无纺布不直接接触生物材料的过渡法涂布。一滚轮以一定速度的无极变速在生物材料的溶液中转动,另一滚轮在一滚轮上面以完全吻合的方法等速同向滚动,再一滚轮与另一滚轮相接触无纺布在再一滚轮上端,以带状形式向滚轮方向作运动,完成生物材料的涂布。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107280858A (zh) * 2017-06-05 2017-10-24 苏州艾美医疗用品有限公司 医用透气强吸水性多功能敷贴

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