CN1439479A - 一种用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂,是由Al2O3、Fe2O3、SiO2、Cr2O3、TiO2、MnO、B2O3组成,其重量配比为:Al2O3:5~8%、Fe2O3:3~5%、SiO2:30~36%、Cr2O3:12~16%、TiO2:6~8%、MnO:6~8%、B2O3:18~22%。将一定量的活性剂置于容器中,加入适量丙酮,使其成为糊状。用扁平毛刷将糊状活性剂涂覆于待焊工件表面,待丙酮挥发后便可焊接。该活性剂可使焊接熔深显著增加,减少了工件的热输入,焊接的变形是最小的,同时可有效降低焊缝熔深对母村微量元素被动的敏感性。
Description
技术领域
本发明是一种用于钨极氛弧焊(TIG)的活性剂。
技术背景
钨极氛弧焊几乎可用于所有金属的连接,但它也存在焊接馆深浅,生产效率低的缺点。单道焊接不锈钢,熔深仅3mm左右,对于3mm以上的厚板对接,需要开坡口,填丝,多道焊才能完成,焊接变形也大。对10mm厚的钢板,通常要焊5、6这才能完成。用TlG焊接不锈钢存在的另一个问题是,焊接熔深不易控制,熔保随着母村中的微量元素(如O、S)的波动而波动。在相同的焊接规范条件下,往往得不到相同的焊接熔深,给实际施工带来很多的困难。美国爱迪生焊接研究所发明了SS-7活性剂。这种活性剂仅使用于6mm左右的板厚,也未考虑焊缝的背面成型及对焊接变形的影响。
发明内容
本发明是一种用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂,是由Al2O3、Fe2O3、SiO2、Cr2O3、TiO2、MnO、B2O3组成,其重量配比为:Al2O3:5~8%、Fe2O3:3~5%、SiO2:30~36%、Cr2O3:12~16%、TiO2:6~8%、MnO:6~8%、B2O3:18~22%。该活性剂呈粉末状,在使用时向活性剂加入丙酮,使其成为糊状。将糊状活性剂涂覆,待丙酮挥发后进行焊接。
具体实现方式
本发明的最佳实施例的活性剂重量配比为:Al2O3:10%、Fe2O3:5%、SiO2:35%、Cr2O3:14%、TiO2:8%、MnO:8%、B2O3:20%。对于不同厚度的试板焊接规范为:板厚 电流 电压 焊速 弧长 焊枪倾角 气流量mm A V cm/min mm ° L/min6 140 12-13 70 3 90 88 160 12-14 70 3 90 1010 260 14-18 70 3 90 12
将一定量的活性剂置于容器中,加入适量两酮,使其成为糊状。用扁平毛刷将糊状活性剂涂覆于特焊工件表面,涂覆厚度以能遮盖母村本色为宜,涂覆宽度约20mm,每米焊道活性剂消耗量在0.5g左右,待丙酮挥发后便可焊接。
没有使用活性剂,对接10mm厚的板,需要开V型坡口,填丝,五、六道才能完成。焊接角变形达到10°左右。使用活性剂后,可使熔深增加2.5倍。对于10mm以下的不锈钢对接,无需开坡口,采用直边坡口不留间隙对接,可一次焊接完成。焊接角变形几乎为零。
使用活性剂后,焊接熔深显著增加,但焊接的电流保持不变,所以在相同的焊接电流条件下,减少了工件的热输入,焊接的变形是最小的,同时可有效降低焊缝熔深对母村微量元素被动的敏感性。
Claims (2)
1、一种用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂,本发明的特征是活性剂是由Al2O3、Fe2O3、SiO2、Cr2O3、TiO2、MnO、B2O3组成,其重量配比为:Al2O3:5~8%、Fe2O3:3~5%、SiO2:30~36%、Cr2O3:12~16%、TiO2:6~8%、MnO:6~8%、B2O3:18~22%。
2、根据权利要求1所述的活性剂,呈粉末状,本发明的特征是向活性剂加入丙酮,使其成为糊状。将糊状活性剂涂覆,待丙酮挥发后进行焊接。
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