CN1437566A - 改进的建筑砌块 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作建筑砌块的水泥质混合物,其包含的组分为砂、水泥、锯末和水;其中,所述锯末在成份中占较大比例;并且,混合物的干密度在700kg/m3和1500kg/m3之间。
Description
背景技术
本发明涉及建筑砌块,特别是涉及用于砌筑结构中的具有改善的强度、形状及外观特性的轻质水泥砌块。本发明尤其涉及混合物中包括木质、木纤维或木质物的建筑用砖或砌块。
现有技术
现有多种轻质水泥建筑砌块,建筑砌块中包括锯末成份与预定比例的水泥和水。
一种此类的建筑砌块由美国专利5,241,795所公开,其中讲述了一种建筑材料,其由纸屑和废纸与粘土、硅酸盐水泥以及选定的树脂相混合而制成。该专利所描述的建筑材料具有不寻常的抗压强度特性,在载荷下材料可以弹性变形而不至于脆性断裂。该专利还涉及到木质纤维材料,例如通过树脂粘结的锯末的使用。
美国专利5,569,426讲述所使用的水泥砌块,是由锯末、水、砂和水泥混合而成,其中锯末的含量占体积的30%-70%,砂的含量在10%-40%,以及含量在10%-40%的水泥。该专利所描述的砌块特征在于锯末是砌块主要的成份。有许多其他的美国专利公开了各种使用不同构成材料的建筑砌块,例如美国专利4,885,203和美国专利5,024,035。
美国专利5,782,970公开了一种轻质混凝土制品,其中包括含有锯末、硅藻土、膨润土和石灰的水泥混合物。这些形成的材料可用于构成墙板或屋面板。美国专利5,890,332公开了另一种形式的建筑砌块,其中讲述了一种重构的砌块组合式建筑系统。重构的砌块在水平方向并排放置并向下垂直堆砌。
美国专利5,741,589公开了一种木质材料与水泥相结合组成的建筑材料。这种材料具有分裂的木材、竹或类似物等的细微分裂的碎片。
上述专利均没有公开用以锯末占配料成份最大比例的组分构成的掺和物来制做建筑砌块的,以及通过在混凝土混合物中建立预定的坍落度来产生一种表面效果的方法。现有技术也没有讲述使用不同类型砂带来的有益效果及影响,以及它们怎样影响砌块的强度、美观、孔隙率以及耐久性。
迄今为止现有技术仅仅局限于木材及木材派生材料在制做砌块的胶结混合物中的运用,却没有在实用的程度上考虑砌块的强度、美观、孔隙率和耐久性方面的变化。这些变化可以通过对混合物比例和成份的重大或细微的变化而获得。
关于强度和耐久性,现有技术提示了使用洁净或洗过的砂。也就是说,小于150微米的粉屑极少,且不含小于75微米的粉屑。传统经验显示,良好的浇筑混凝土砂趋向具有大的粒径,其变化范围从大约3mm向下到150微米。任何小于150微米粒径的称为“粉屑”。粉屑通常是粘土颗粒(矾土)或细微的硅石颗粒的混合物。也可能还有其他微量元素和有机杂质。采砂公司尽最大努力去除所有或大部分粉屑,使之可以向混凝土公司提供各种洗净的砂。而这些公司随之生产系列的混凝土制品,如砖、管子、双面板、混凝土基础等。这些公司要求提供粒度分布的检测证明。以此确保不含有危及产品结构整体性的过多的粉屑。再将水泥和骨料加入这些冲洗过的砂制成混凝土。现有技术没有涉及本申请人所了解最多的关于不同类型砂的使用和有益效果。
砌筑的砌块中使用木材和木质物,必须要考虑白蚁的蛀蚀,但现有技术没有涉及由于存在的白蚁或其他蛀木生物而引发的问题。在先的已知砌块均以标准的常规形状的模具制成,没有注意,即使注意也没有太多注意到整个表面。
本发明
本发明尝试提供一种建筑砌块以及这种砌块的制做方法,作为已知的木基建筑砌块以及已知的制做这种砌块的方法的一种替换的方案,提供了一种填料并应用改善成品的强度、美观、孔隙率、表面及耐久性以及外观制作方法。根据一种实施例,成品砌块类似具有岩石表面效果的鹅卵石的圆形外观。根据另一种实施例,砌块至少在一个表面具有外周边界以及分裂开的岩石表面的形态。根据再一种实施例,砌块可以包括一个用于相互联锁的沟槽和/或一个安装设施的沟槽。根据一优选的实施例,混合物的干密度范围在909kg/m3至1300kg/m3。
概括地,本发明包括用于制做砌块的水泥质混合物,其成份包括砂、水泥、锯末和水;其中,所述锯末在混合物组分中占据较大的比例;其中混合物干密度范围在800kg/m3和1500kg/m3之间。
优选的水泥混合物的成份具有如下的比例:
锯末 范围 23公升(L)至35L (2.3-2.9份)
砂 范围 10L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
其中,砂包含了可通过150微米筛孔,每单位体积含量大于10%的粉屑。其中,粉屑砂包括硅石和/或粘土(矾土)。优选地,粒径落在150微米或更小范围内的粉屑砂中硅石的比例大于矾土的比例。
该混合物构成的砌块包括至少一个外表面,所述至少一个外表面的至少一部分位于与所述至少一个外表面上的其余部分所处的平面分隔开平面上。所述至少一个外表面大致以曲面向外凸出,所述外表面的所述至少一部分使建筑砌块具有岩石面或鹅卵石的外观。根据一个实施例,湿状态下的混合物的坍落度在0.5mm至15mm范围内。
根据一种实施例,建筑砌块包括至少一个内腔用于安装设施和/或一个凹槽用于与相邻砌块楔合或互锁。砌块通过将湿状态的混合物浇注到模具中制成。
在另一概括的形式上,本发明包括:一种轻质建筑砌块,是用按预定的时间/温度状况进行混合的包括砂、水和轻质骨料组分的混合物在模具中制成的,混合物在形成过程中可以有0.5mm至15mm的坍落度,该坍落导致所述建筑砌块上有一种构造,该构造使砌块的至少一个表面产生大致弯曲或不规则的面。
概括地,本发明的方法包括:一种通过包含砂、水泥、锯末和水的水泥混合物制做建筑砌块的方法;其中,所述锯末占据混合物组分中的较大比例;以及,混合物的干密度范围在700kg/m3和1500kg/m3之间,该方法的包括以下步骤:
a)干混所述成份;
b)干混所述成份期间或之后加入水形成具有0.5mm至15mm坍落度的湿混合物;
c)将所述湿混合物注入模具;
d)以预定的时间段使所述湿混合物干燥;
e)去掉模具露出成型的建筑砌块。
其中,砂包含粉屑砂,其粒径在小于150微米的范围内,粉屑砂包括硅石和/或粘土(矾土)。硅石所占的比例最好大于矾土的比例。
优选地,本方法包括将各组分按下列比例混合的步骤:
锯末 范围 23L至35L (2.3-2.9份)
砂 范围 11L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
该方法进一步包括将所述建筑砌块的至少一个表面做成岩石面形态构造的步骤,其中,所述至少一个外表面的至少一部分位于与该所述至少一个面的其余部分所处的平面隔离开的平面内。根据一种实施例,该方法进一步包括将所述砌块的一个外表面限定在一个外周边界区域内的步骤。
关于本发明方法的另一种概括形式包括:
一种制做轻质建筑砌块的方法,该方法包括的步骤为:
a)选择用于形成建筑砌块的混合物中使用的具有预定粘土含量的特定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括锯末和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和锯末与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结持续预定的时间。
其中,从所述模具中制做的砌块至少在其一个表面上是呈现大致弯曲的外观。其中,所述砌块的至少一个表面上呈现类似岩石的外观,它是通过选择一种具有预定坍落度的混合物,并在所述混合物的凝结过程中经过一预定时间时移去模具得到的。
关于本发明方法进一步的形式包括:一种制做轻质建筑砌块的方法,该方法的步骤为:
a)选择用于形成建筑砌块的混合物中使用的具有预定粘土含量的指定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与包括至少纤维素纤维和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和纤维素纤维与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结持续预定的时间。
其中,从所述模具中制做的砌块至少在其一个表面上是呈现岩石状外观的。其中,所述砌块至少一个表面上的所述岩石状外观是通过选择具有预定量坍落度的混合物形成的。
优选地,该方法进一步包括如下步骤:当至少两个砌块从模具中取出时,所述的至少两个砌块的相对面发生一定程度的坍落,使所述的两个面相互吻合,之后所述两个面的分离使砌块上所述两个相对的面上呈现岩石表面形态的外观。
本发明进一步的形式包括:一种轻质建筑砌块,通过一种包括砂、水和轻质骨料,按预定的时间和混合形式进行混合的混合物在模具中制成;其中,该混合物湿态时具有0.5至20mm范围的坍落度;该坍落度致使在所述建筑砌块上形成一种构造,该构造使砌块的至少一个表面上具有大致向外凸起的外观;并且,在去除模具前将砌块保持在模具中持续20-40分钟的时间。最好,所述砌块的至少两面向外凸起,其中当所述模具移去时形成所述凸起的表面。
相邻砌块的两个相对面在所述混合物凝结过程中并形成坍落后相互吻合,随后,在凝结硬化前通过分离所述砌块使相对的面产生具有岩石表面形态的外观结果。优选地,砌块包括在所述岩石面的周边附近的边界。
根据一种实施例,各组分可以按下列比例混合:
锯末 29L (2.9份)
砂 17L (1.7份)
水泥 10Kg (1份)
水 12L (1.2份)
以及,砌块包含抵抗白蚁的化学添加剂。
该建筑砌块添加的抵抗白蚁的化学添加剂可以从砷、氰化物、氧化硼、氧化钡或其他有毒或无毒的添加剂中选择。
优选地,这些添加剂放在所述水中,以及将水与所述锯末混合成浆料,然后将所述浆料与水泥和砂混合。
本发明另一种概括的形式包括:一种轻质建筑砌块,包括砂、水和木纤维骨料成份根据预定的混合形式混合;其中,混合物可以在砌块成型过程中在凝结硬化之前具有预定的坍落度,该坍落度在所述建筑砌块上形成一种构造,该构造使砌块具有大体弯曲的表面,并在至少一个所述的表面上具有岩石面外观。
本发明另一种概括的形式包括:一种轻质建筑砌块,包括砂、水泥和作为填充物或骨料的木质物以及混入类似抗白蚁化学品使砌块可以抵抗白蚁蛀蚀的添加剂。
关于本发明方法的另一种概括形式,包括一种制做轻质建筑砌块的方法,该方法的步骤为:
a)选择用于形成建筑砌块的混合物中使用的具有预定粘土含量的指定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括纤维素纤维和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和纤维素纤维与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结持续预定的时间。
其中,从模具中制做的砌块至少在一个表面上具有岩石状外观形态,这种在所述砌块至少一个表面上的岩石状外观形态是通过选择具有预定坍落度的混合物得到的。
关于本发明方法的另一种概括形式,包括一种制做在其至少一个表面上具有岩石表面形态的轻质建筑砌块的方法,该方法的步骤为:
a)选择用于在形成建筑砌块的混合物中使用的具有预定粘土含量的指定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括纤维素纤维和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和纤维素纤维与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结持续预定的时间。
其中,从模具中制做的砌块至少在一个表面上具有岩石状外观形态,这种在所述砌块至少一个表面上呈现的岩石状外观形态是通过选择具有预定坍落度的混合物,并使所述砌块相对的面因所述坍落度而接触得到的。
优选地,该预定量的坍落发生在砌块从模具中取出时。
发明详述
本发明将通过结合下面附图的实施例进一步详细描述,其中:
图1是一种典型模具,该模具中尚未充填形成建筑砌块的混合物;
图2是一种典型模具,其模具空腔中充填有根据本发明一个实施例的混合物;
图3是根据本发明的优选实施例,图2所示的模具组合,带有从模具中脱出的建筑砌块;
图4是根据另一个实施例的模具,其中,模具的空腔包括构造,该构造使砌块形成诸如沟槽或凹槽这样的构造;
图5是另一种通过相应模具制做的砌块结构;
图6是另一种通过相应模具制做的砌块结构;
图7是另一种通过相应模具制做的砌块结构;
图8是另一种通过相应模具制做的砌块结构;
图9是根据一个实施例的砌块的排列,包括有一个用于安装管线以及电源插座照明开关和类似物的槽;
图10是模具的分解图,其中使用了分隔件或隔板用于产生一个边界,以及在砖面上产生一个岩石面或鹅卵石表层;
图11a是用图10所示的模具组合制做的一种砌块;以及
图11b是图11a所示砌块通过旋转展示其侧面。
下面将结合各种实施例进行描述的本发明通过使用选定成份的特定混合物得以实现,当根据本发明相关的方法混合该选定成分时,将赋予制成的建筑砌块包括耐久性、结构整体性和美观等特性。
该混合物至少由砂、水泥、木或木材衍生物,如锯末和水混合而成。本发明人特别注意了在已知砌块结构中使用的惯用的砂作用。可以设想当锯末作为砌块中的构成材料时,使用被选择用于已知类型砌块的同一类型的砂混合物将会获得相似的特性和相同的结构特征。
砂可能有的颗粒物质包括硅石、矾土(粘土,这些被描述为粉屑)。砂伴随传统混凝土结构中所不可接受的粉屑含量(即,可通过150微米筛孔的多于10%)通常对砌块产生结构危害。在传统的使用纯净砂制做的水泥砌块中,一般证明较使用了含有过量粉屑的砂制做的砌块具有更好的抗压测试结果。本发明人发现木基骨料,如锯末用于砌块的制做时正好与此相反。当砂与一般认为过量的粉屑一起使用时,得到的砌块优于使用同样的砂但使用了一种不同于木基制品的骨料或填充物的制做砌块。
根据本发明使用具有过量粉屑的砂制做的砌块相对于使用纯净砂(即具有最少量粉屑的砂)制做的砌块在抗压性上表现得更好。
粉屑多于10%的细砂,相对于纯净的或相对粗糙的砂,可以制做更耐久的产品,因而还改善了耐久性。较细的颗粒有利于将组分胶结在一起。最终的结果是很少有碎片或颗粒脱离。然而,存在一个将所获得的益处逆转的超量粉屑的百分比上限。一般地,根据这里所描述的混合物制做的砌块,在砌块抗压性测试上细砂优于粗砂。
发现砂的粉屑中的硅石颗粒相对于矾土(粘土)颗粒所占较大比例时,在抗压测试中具有更好的表现。粉屑通常按一定百分比混合有粘土颗粒(矾土)和/或硅石颗粒。非常细的硅石或粘土颗粒的存在,使砂具有油脂或粘性的感觉。这种砂可易于被压缩并及时变硬。细砂或含有多于10%粉屑的砂相对于冲洗过或粗糙的砂制做的产品具有较少的孔隙。带有粉屑、很少百分比含量氧化铁的砂,产生更理想的色彩。这些色彩从黄褐色到橙褐色,一直到红褐色。颜料可以混合于模具中以产生大理石花纹效果。杂色斑纹砖面可通过在各混合物中使用各种颜色的砂来制做。如果砂本身没有具备这些颜色,就需要加入颜料或氧化物。鹅卵石或砂岩效果就是通过仔细地选择正确的砂色部分地创造出来的。
最好,混合物根据当时的干燥条件保持在模具中,但这一般需要5-45分钟的时间。在加热干燥条件下,混合物在将模具去掉前停留在模具中的时间少至5分钟。在湿冷条件下,时间段将多至45分钟。在极端的当时的干燥条件下,该时间阶段将会减少或延长。混合物中的水泥成份为普通的灰白色、白色或常见的灰色水泥,尽管白色水泥是优选的。
使用木质物,如锯末或木纤维将建筑砌块从传统的砌筑用砌块区别开来。锯末以前曾被用于砌块,但根据本发明的混合物制做的砌块与已知的用木基骨料制作的砌块相区别的是这里所述的组份构成的混合物。
有许多不同类型的可用木料(锯末),但它们均属两种类别:a)软木和b)硬木,
软木是低密度或轻质的木材。硬木是高密度或重质的木材。本发明人发现在热传导测试(R定额测试(R rating test))中用于建筑砌块的低密度木材优于高密度的木材。硬木的密度范围从750kg/m3到1000kg/m3。软木的密度范围从350kg/m3到500kg/m3。还发现低密度木材提高R值并不伴随对结构整体性的危害。
根据图1,所示一种典型的模具,具有模腔,充填有根据本发明一种实施例的混合物。模具1包括排列的模腔2-13,其中注入根据本发明优选实施例的混合物。虽然模具展示了29个模腔,但应该意识到这仅仅是一种例子,模具可以设置更少或更多的模腔。
一种根据本发明用于制做建筑砌块的典型混合物,是将下列比例的成份混合:
锯末 29公升(L) (2.9份)
砂 17L (1.7份)
水泥 10Kg (1份)
水 12L (1.2份)
据此,优选地其干密度为900kg/m3。
另一种混合物可以包括下列比例的成份:
砂 23L体积
锯末 23L体积
水泥 8L体积或10kg
水 14L体积
根据图2,所示为图1的模具1,其所有模腔2-29均充填有根据本发明优选实施例的混合物30。当混合物30注入模腔2-29,使该混合物凝结持续一个预定的时间段,该预定时间段主要取决于当时的热条件。根据一种实施例,砌块所要求的表面取决于设计的坍落度。当模具1被移除时,砌块壁在这种情况下将失去支撑,对于各砌块,其混合物没有完全地凝结硬化从而形成坍落。该坍落的量决定了砌块的最后形状。根据本发明一种实施例的具有弯曲外壁的砌块,将在下面描述,尽管可以理解可以通过让混合物30硬化(干燥),致使其从模具中脱出而不产生坍落而取得更传统的矩形砌块。此时,砌块的壁是垂直的,然而砌块可以不同地表现出能够通过混合物3获得的强度、耐久性美观性和保温性。
根据一种实施例,砌块的特征在于,在其完成后,至少在其一个表面上具有曲线的外观形态,并且在至少一个表面上具有岩石表面的外观形态。砌块最后的表面外观形态是通过预定混合物的成份而取得的,该预定的混合物可以具有最好介于0.5-15mm之间的预定坍落度,该坍落发生于将模具去除后形成的。制做砌块的混合物通常包括选定的砂、水、水泥和一种填充物或骨料,填充物或骨料可以是如上所述的锯末或木质/纤维素基材料。混合物的水量不足会导致砌块坚硬,过量的水则会导致砌块从模具1取出时塌陷,同时也会影响砌块结构的整体性。然而,本领域技术人员可以理解,其他混合物可用于得到要求的成品以及取得该成品所需要的坍落结果。正确的混合物是通过使用特定类型的具有正确粘土成份含量的砂来获得的。粘土含量不足阻碍坍落,反之,过多的粘土成份有碍砌块负重时的结构整体性。
制做本砌块的方法是,根据所需的比例选择用于混合物的干组分,最好是根据如前面所指出的比例。混合物可以通过先干搅拌后加水的方式制备。或者,可以先将水放入搅拌器中,接着加入如锯末、砂以及添加剂等成份。搅拌可以采用传统的搅拌器或当用量少时,采用手工搅拌。取得所需的混合物后,将混合物30注入具有单个模腔(未示出)或如图1所示具有多个模腔的模具1。从制做砌块中的这点开始,采取的步骤是关键的。混合物30放置在模具中一段时间,约5-45分钟,取决于当时的天气条件,但通常需30分钟。持续时间很大程度上取决于水的含量。何时将模具去掉需要一定的鉴定。如果模具1过早地去除,用此模具制做的砌块将坍塌为一堆而无法使用。如果模具去除太晚,水泥成份将导致其中的砌块凝结而变得太硬不能进行坍落,而无法得到曲面。事实上在某些场合这是需要的。
根据图3,其中示出了模具1与从模腔7,8,14,15,21,22,28,29取出的砌块31-38。附图为了清楚,绘制得比较简略,但可以理解由混合物30构成的砌块可以被同时脱出。一旦混合物30(参见图2)已经按预定的时间段凝结,砌块就可以从模具中脱出。模具1通常被放置在一个平坦表面39上,该平垣表面决定了各砌块的底面。各模腔通过网格状的壁,如壁40,41,42和43与相邻的腔隔开,网格状的壁排列构成多个模腔2-29,各个模腔只被壁的厚度隔开。一旦经过预定的凝结时间段,模具从砌块上按箭头44的方向脱开。暴露出的砌块31-38便独自站立。图3所示了两排首尾相连的相邻砌块的例子。开头的砌块38和39放置成使其壁45和46相对。从图3的实施例可以看出相对的壁45和46以及外壁47和48已呈曲线状。此效果是通过在凝结过程中在预定的时间处去除模具1而取得的,此时混合物仍处于足够潮湿状态,当模具1去掉时使壁45-48无支撑,足以在砌块上发生坍落。同样的效果将发生在使用同一种混合物制做的其余砌块上。允许在砌块上发生的坍落是可选择的。因此,需要从模具中制做的砌块壁保持垂直时,可通过增加凝结的时间,使混合物硬化而得到,凝结时间取决于凝结期间的环境条件。
在另一个实施例中,砌块在其至少一个表面上具有岩石面效果。当砌块从模具1中脱出时,各砌块之间被由模腔壁厚度形成的间隙分开。例如,壁43和49将产生间隙50和51。在需要岩石面效果的情况下,例如间隙51是关键的。模具的模腔壁厚度通常在10mm至25mm之间以允许模具去掉时发生坍落。模具壁厚度小于10mm将妨碍坍落,因为砌块从模具1中脱出后会过早地吻合,以致所需的坍落将无法达到。模具壁厚度大于25mm,将在砌块相对的面之间产生过大的间隙,使相对的砌块面无法相互接触得到岩石面效果。当模具移开发生坍落时,相对的壁45和46吻合,因为这些壁横向地移动。当砌块38和39最终分开时,其吻合在一起的相对的侧壁表面将形成描述过的岩石表面形态。
选择具有正确粘土含量的砂,以及引入适当的水泥,水/水泥比率是很重要的。一旦得到正确的混合物以及为模具选定适当的隔壁厚度,其余的步骤,即混合物放置在模具中的时间对于获得预期结果是关键的,并由制做者进行判断。
30分钟左右是适当的理想凝结时间。如上所述的砖块可以钉钉子或旋入螺丝钉以及同时具有隔热和绝缘特性。
图4示出是根据另外一种实施例的模具60,其中,模具模腔61、62和63分别包括结构64、65和66,它们在砌块70、71和72上产生了相应的沟槽67、68和69。
图5示出另一种通过相应的模具(未示出)制做的砌块结构。砌块80-87显示出水平的沟槽,可用于容纳水管、电源管、钢筋或水平撑杆。
图6示出另一种通过相应的模具制做的砌块结构。砌块90-97各包括一个凹槽98,大约35mm宽,并少许超过砌块的一半穿过砌块,用于容纳电源管、水管或用于旋扭的状态的(cyclonic condition)钢筋和/或垂直撑杆。
图7示出另一种通过相应的模具制做的砌块结构。砌块100-107各包括有大空腔108和109,从顶到底大约100mm直径或见方。该空腔容纳钢筋并充填高强度水泥作为垂直撑杆或增加承载能力。砌块可以包括一对空腔,如砌块105,或单个空腔,如砌块100。
图8示出另一种通过相应的模具制做的砌块结构。砌块110-117包括一个设置在砌块中的电气容纳盒118。砌块110可以与图6所示的砌块90-97相结合,其中,电源管线和其他设施可以与如砌块110-117所示的容纳盒118结合使用。电气容纳盒118可以设置在砌块的任何部位,以容纳照明开关、电源插座、风扇开关或类似物。
砌块的另一种布置方式如图4所示,包括沟槽67-69,大约35mm宽,位于砌块的一端向外设置,以容纳电源管线、水管、钢筋或垂直撑杆。也可以得到上述结构的砌块类型的组合。
所述的砌块可以容纳电源管线、电源插座盒、水管和钢旋扭筋(steelcyclone rod)。图4、5和6所示的砌块类型克服了费力的用于容纳设施的凿槽作业,对于单层结构,凿槽作业是通常的作法。如图8所示的砌块类型容纳电源插座盒,也节省了时间和成本,否则就必须通过挖凿孔洞来安装齐面类型的电源插座或照明开关。
在另一种实施例中,砌块包括一个倾斜的且裂开的面,倾斜的且裂开的面在一或多侧上,而其他的侧是平面或卵石状的。
根据另一实施例,一个具有5mm-20mm宽,5mm-50mm深的钢、合金或木质板作为砌块制做时的分隔件。
所用的钢、合金或木质分隔件可以是平的或三角形的。使用这种分隔件制作的砌块最初是结合在一起的,无论分隔件是平的或三角形的,均可产生一个薄弱带,当砌块硬化后将沿其劈裂。分隔件留下的沟槽造成了薄弱带,可以阻止断裂痕迹偏离。根据另一实施例,分隔件可以取10mm-50mm高和2mm-18mm厚。
已知的使用木质物作为填充物和/或骨料的建筑砌块不包括用于防止白蚁蛀蚀的添加剂。
根据一种实施例,为建筑砌块设置了防止白蚁蛀蚀的内在的薄膜或物理屏障。另一种途径是选择较不易受白蚁蛀蚀的木质物。进一步的选择是利用防止白蚁蛀蚀的化学制品。这类化学制品包括砷、氰化物、氧化硼、氧化钡或其他有毒或无毒的添加剂。这些添加剂放进水里,随后将锯末与水混合,然后放置一段时间使锯末被化学防治剂“浸泡”。之后,再向这种水混合物里加入水泥和砂。
图9示出根据一种实施例的砌块的排列,包括一个凹穴用于安装设施和电源插座照明开关等。砌块120和121根据传统方式砌筑。砌块120和122具有相对应的凹槽122和123,其中容纳设施管道124,以连接电源或照明的插座125。最好,电源插座125在混合物仍然潮湿时就放进模具。砌块120和121与如图6中所描述的相似。
图10示出模具126的分解视图,其中隔离器或分隔件127用来在砌块的一个面上产生一个边界,以及岩石或鹅卵石表面形态。模具126制做砌块128和129,它们最初带着设置在它们之间的分隔件127从模具126中脱出来。这保持使砌块的边界区分开,但通过分隔件127上的开口132允许相对的面130和131之间的部分面接触。
图11a示出通过图10中的模具组合制做的显露出面130的砌块128。砌块128包括由分隔件127形成的边界区133。图11b示出图11a的砌块128进行旋转所示出侧面轮廓。优选地,该两个砌块在凝固后被分裂开。下表提供了砌块规格的例子。
砌块规格及砌筑尺寸
砌块平均尺寸mm | 干重kg | 密度kg/m3 | 抗压强度吨(Tonne) | 类型 |
405L(长)×165h(高)×200w(宽) | 11.6 | 909 | 3.3mpa或27吨 | 轻质 |
405L×165h×200w | 16.5 | 1300 | 5.3mpa或45吨 | 超强 |
405L×165h×200w | 7.5 | 909 | 3.3mpa或16.7吨 | 轻质 |
405L×165h×200w | 10.4 | 1300 | 5.3mpa或28吨 | 超强 |
砌块每平方米重量
200mm宽度 | 181kg/m2 | 轻质 |
200mm宽度 | 260kg/m2 | 超强 |
120mm宽度 | 109kg/m2 | 轻质 |
120mm宽度 | 156kg/m2 | 超强 |
测试结果
在根据本发明最佳实施例混合物制做的砌块上进行的抗压试验。测试的砌块尺寸为190mm长,186mm宽和168mm高。抗压测试结果在下表中列出。
表
混合物 | 砂类型 | 破坏负荷 |
5份锯末,3份砂 | 经冲洗的粗砂 | 144kN |
5份锯末,3份砂 | 黄色砌砖工砂(全部为粉屑) | 196kN |
4份锯末,4份砂 | 冲洗的混凝土砂(通常粒度) | 207kN |
4份锯末,4份砂 | 黄色砌砖工砂(全部为粉屑) | 281kN |
4份锯末,4份砂 | 另一种黄色砌砖工砂(通常粒度) | 299kN |
以上测试证明混合物使用锯末不管大于或等于砂的含量,以及使用具有高百分比的粉屑的砂,相对于使用冲洗过或此类的砂制做的砌块都呈现出较高的抗压强度。测试中,负荷是垂直于砌块的水平表面施加的。
Claims (57)
1.一种用于制做建筑砌块的水泥质混合物,其中,混合物所包含的成份为:砂、水泥、锯末和水;其中,锯末占据混合物成份的更大比例;以及,混合物的干密度范围在700kg/m3和1500kg/m3之间。
2.根据权利要求1的水泥质混合物,其特征在于,混合物的成份具有如下比例:
锯末 范围 23L至35L (2.3-2.9份)
砂 范围 11L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
3.根据权利要求2的水泥质混合物,其特征在于,砂包括单位体积比例大于10%、可通过150微米筛孔的粉屑。
4.根据权利要求3的水泥质混合物,其特征在于,粉屑砂包括硅石和/或粘土(矾土)。
5.根据权利要求4的水泥质混合物,其特征在于,硅石所占的比例大于粘土。
6.根据权利要求5的水泥质混合物,其特征在于,砂包括粒径小于150微米的粉屑砂。
7.根据权利要求6的水泥质混合物,其特征在于,所述混合物制做一种建筑砌块,它包括至少一个外表面,该所述至少一个外表面的至少一部分位于与所述至少一个表面上的其余部分所处的平面分隔开的平面上。
8.根据权利要求7的混合物,其特征在于,所述的至少一个外表面大致曲面状外凸。
9.根据权利要求8的混合物,其特征在于,所述外表面的所述至少一部分为所述建筑砌块提供了岩石面的外观形态。
10.根据权利要求9的混合物,其特征在于,混合物潮湿时,具有0.5mm至15mm的坍落度范围。
11.根据权利要求10的混合物,其特征在于,建筑砌块至少包括一个安装设施用的内部空腔。
12.根据权利要求7的混合物,其特征在于,砌块包括一个与相邻砌块楔合或互锁的凹槽。
13.根据前述任一权利要求所述的混合物,其特征在于,砌块是通过将潮湿时的所述混合物注入模具制成的。
14.一种轻质建筑砌块,通过成份包括砂、水和轻质骨料的,按预定的时间方式搅拌混合的混合物在模具中制成,其中,混合物在形成过程中可以具有0.5-20mm范围的湿坍落度,该坍落导致在砌块上形成一种构造,该构造在砌块的至少一个表面上产生至少一个大致的曲线或不规则的外表面。
15.根据权利要求14的建筑砌块,其特征在于,所述混合物的成份按下列比例混合:
锯末 范围 23L至35L (2.3-2.9份)
砂 范围 11L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
16.根据权利要求15的建筑砌块,其特征在于,砂包括粉屑,砂的粒径处在小于150微米的范围内。
17.根据权利要求16的建筑砌块,其特征在于,粉屑砂包括硅石和/或粘土(矾土)。
18.根据权利要求17的建筑砌块,其特征在于,硅石所占的比例等于或大于粘土的比例。
19.根据权利要求18的建筑砌块混合物,其特征在于,砂包括单位体积比例大于10%、可通过150微米筛孔的粉屑。
20.根据权利要求19的建筑砌块,包括至少一个外表面,其中所述至少一个外表面的至少一部分位于与所述至少一个表面上的其余部分所处的平面分隔开的平面上。
21.根据权利要求20的建筑砌块,其特征在于,所述至少一个外表面是大体为外凸曲面状。
22.根据权利要求21的建筑砌块,其特征在于,所述外表面的至少一部分使所述建筑砌块产生岩石面的外观形态。
23.根据权利要求22的建筑砌块,其特征在于,当混合物潮湿时,具有侧向地相对于模具壁,范围在0.5-20mm的坍落。
24.根据权利要求20的建筑砌块,其特征在于,建筑砌块至少包括一个安装设施用的内部空腔。
25.根据权利要求的建筑砌块,其特征在于,砌块包括一个与相邻砖块楔合或互锁的凹槽。
26.一种通过将成份包括砂、水泥、锯末和水的水泥质混合物注入模具制做建筑砌块的方法,其中,锯末构成混合物成份中的较大比例;以及,混合物的干密度范围在700kg/m3和1500kg/m3之间,其方法包括的步骤为:
a)混合所述成份;
b)干混合所述成份之前、其间或之后加入水以形成湿混合物,该湿混合物具有侧向地相对于所述模具的壁的0.5mm-20mm范围内的坍落度;
c)将湿混合物置入模具;
d)以预定的时间段使所述湿混合物干燥;
e)移去模具使成型的建筑砌块露出。
27.根据权利要求26的方法,其特征在于,砂包括粉屑砂,其粒径处在小于150微米的范围内。
28.根据权利要求27的方法,其特征在于,粉屑砂包括硅石和/或粘土(矾土)。
29.根据权利要求28的方法,其特征在于,硅石所占的比例大于粘土。
30.根据权利要求29的方法,其特征在于,成份以下列比例混合:
锯末 范围 23L至35L (2.3-2.9份)
砂 范围 11L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
31.根据权利要求30的方法,其特征在于,砂包括单位体积比例大于10%、可通过150微米筛孔的粉屑。
32.根据权利要求31的方法,其特征在于,通过所述混合物制做的建筑砌块包括至少一个外表面,其中,所述至少一个外表面的至少一部分位于与所述至少一个表面上的其余部分所处的平面分隔开的平面上。
33.根据权利要求32的方法,其特征在于,所述至少一个外表面大体为外凸曲面。
34.根据权利要求33的方法,其特征在于,所述外表面的至少一部分使所述建筑砌块产生岩石面的外观形态。
35.根据权利要求34的方法,其特征在于,湿状态时的混合物具有与垂直方向成侧向的0.5mm-20mm的坍落度。
36.根据权利要求35的方法,其特征在于,建筑砌块至少包括一个用于安装设施的内部空腔。
37.根据权利要求36的方法,其特征在于,砌块包括一个与相邻砌块楔合或互锁的凹槽。
38.根据权利要求37的方法,其特征在于,砌块包括一个绕所述分裂开的岩石面的边界。
39.一种制做轻质建筑砌块的方法,其中,该方法包括的步骤为:
a)选择具有预定粘土含量的指定类型的砂,用于形成建筑砌块的混合物中;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括锯末和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和锯末与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结持续预定的时间;
其中,从所述模具中制做的砌块至少在其一个表面上大体呈曲面状外观,其中,所述砌块的所述至少一个表面上呈现的所述岩石状外观形态是通过选择一种具有预定坍落度的混合物,并在所述混合物凝结过程中在一预定时间时移去所述模具而取得的。
40.一种制做轻质建筑砌块的方法,其中,该方法包括的步骤为:
a)选择用于形成建筑砌块的混合物中的具有预定粘土含量的指定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括纤维素纤维和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和纤维素纤维与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结经过预定的时间;
其中,从模具中制做的砌块至少在一个表面上具有岩石状外观形态,这种在所述砌块至少一个表面上的所述岩石状外观形态是通过选择具有预定坍落量的混合物得到的。
41.根据权利要求40的方法,其特征在于,当至少两个砌块从模具中移出时,所述至少两个砌块的相对面经过坍落到一定程度使所述的表面吻合,此后,当分离开所述的表面时在所述相对的表面上产生岩石面的外观形态。
42.一种制做轻质建筑砌块的方法,砌块的至少一个表面具有岩石面外观形态,其中,该方法包括的步骤为:
a)选择用于形成建筑砌块的混合物中的具有预定粘土含量的指定类型的砂;
b)取预定量所述的砂,并将其与至少包括纤维素纤维和水泥的预定混合物相混合;
c)将预定比例的所述砂、水泥和纤维素纤维材料与预定量的水混合;
d)将混合物注入模具;
e)使所述混合物凝结经过预定的时间;
其中,从模具中制做的砌块至少在一个表面上具有岩石状外观或鹅卵石形态,这种在所述砌块至少一个表面上呈现的岩石状外观形态是通过选择具有预定坍落量的混合物,并使所述砌块相对的面因所述的坍落接触而取得的。
43.根据权利要求42的方法,其特征在于,所述模具中放置一个分隔件将所述砌块的相对表面的边界区域隔离开。
44.根据权利要求43的方法,其特征在于,分隔件构成一个具有内部开孔的框架,使所述砌块相对的面相接触。
45.根据权利要求44的方法,其特征在于,分隔件的轮廓是矩形或三角形。
46.一种轻质建筑砌块,用成份包括砂、水和轻质骨料,并按预定的时间和搅拌混合方式混合的混合物制成,其中,混合物潮湿时具有0.5-20mm范围内的相对于所述模具垂直侧壁的坍落,该坍落可以在制做的砌块上产生一种构造,该构造使砌块的至少一个表面上产生至少一个向外凸出的大致曲线外观形态,其中,模具去掉前,砌块在模具中保持20-40分钟。
47.根据权利要求46的建筑砌块,其特征在于,所述砌块包括至少两个面呈外凸曲面,其中,所述曲面是在所述模具去除时形成的。
48.根据权利要求47的建筑砌块,其特征在于,相邻砌块两个相对的面在混合物凝结过程中吻合,随后,在凝结硬化之前所述两砌块间的分离致使在两个相对的表面上获得类似岩石外观的形态。
49.根据权利要求48的建筑砌块,其特征在于,砌块包括一个在所述岩石状表面周边附近的边界。
50.根据权利要求49的轻质建筑砌块,其特征在于,混合的成份按下列比例:
锯末 范围 23L至29L (2.3-2.9份)
砂 范围 17L至23L (1.7-2.3份)
水泥 10Kg (1份)
水 范围 12L至14L (1.2份)
并且,砌块的干密度范围在700kg/m3和1500kg/m3之间。
51.根据权利要求50的轻质建筑砌块,其特征在于,混合的成份按下列比例:
锯末 29L (2.9份)
砂 17L (1.7份)
水泥 10Kg (1份)
水 12L (1.2份)
52.根据权利要求51的轻质建筑砌块,其特征在于,砌块包含化学添加剂用于抵抗白蚁。
53.根据权利要求52的轻质建筑砌块,其特征在于,所述化学添加剂可以从砷、氰化物、氧化硼、氧化钡或其他有毒或无毒的添加剂中选择。
54.根据权利要求53的轻质建筑砌块,其特征在于,所述添加剂放进水里,所述水先与锯末混合形成浆料,之后将所述浆料与水泥和砂混合。
55.一种轻质建筑砌块包括砂、水和木纤维骨料,根据预定的混合方式混合,其中,混合物在凝结硬化前在制做砌块的过程中能进行预定的坍落,该坍落在所述建筑砌块上产生一个构造,该构造使其产生大致的曲面,以及使至少在所述的一个表面上具有岩石表面外观形态。
56.一种轻质建筑砌块包括砂、水泥、作为填充物或骨料的木质物以及添加剂,使得砌块具有抵抗白蚁蛀蚀的能力。
57.一种轻质建筑砌块包括砂、水泥、作为填充物或骨料的木质物以及添加剂,由于混合物中包含抗白蚁化学品使得砌块具有抵抗白蚁蛀蚀的能力。
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