CN1436105A - 废弃材料再利用系统 - Google Patents

Abstract

一种可使低成本低于现有技术的废弃材料的再利用系统。通过将废弃材料热分解得到碳化成分，而且对废弃材料产生的气化成分进行冷却、液化，再将冷却、液化的成分进行分馏提取有用物质。

Description

废弃材料再利用系统

技术领域

本发明涉及的是废弃材料再利用系统。

背景技术

实际中有象生产建筑用材料时产生的月牙状端材、水库等积存的漂浮木、填埋材料等的天然木材(废弃材料)。由于经济上的考虑，对这些天然木材、即废弃材料的处理几乎都不采用进行碳化(热分解)生产成木炭等的方法，而采用将其粉碎为造纸用的木屑或进行燃烧作为对天然木材的主要处理方法。

另外，还有附着了象粘合剂或涂料等的非天然物质的建筑废料(废弃材料)。由于经济性以及出于对非天然物质进行气化所产生成分的危险性的考虑，对于这些建筑废料、即废弃材料的处理几乎都不采用通过碳化(热分解)生产成木炭的方法。

而本发明是要提供比现有技术成本低的废弃材料的再利用系统。

发明内容

为了解决上述课题，本发明的废弃材料再利用系统的特征是：将废弃材料进行热分解得到碳化成分，而且对由废弃材料产生的气化成分进行冷却、液化，再对冷却、液化的成分进行分馏，提取有用物质。

通过该再利用系统，不仅能够对通过废弃材料进行热分解得到的碳化成分进行再利用，而且还能通过对冷却、液化的成分进行分馏而提取的物质作为有用物质进行再利用。即对于现有技术中处理困难的气化成分能够有效利用。

另外，由于对废弃材料热分解时产生的气化成分进行冷却、液化，不必设置用于对气化成分进行处理时进行排烟的二次排烟燃烧装置，能够降低碳化系统的设备成本。

对于废弃材料例如可以通过干馏使其碳化。

作为分馏可以例举的有温度分馏及化学分馏，精馏塔或减压、常压、加压温度分馏、利用超临界的分馏、利用化学物质的分馏或将这些进行组合后进行分馏。对液化成分进行分馏的温度可考虑其有用性和经济效率进行设定。

作为废弃材料可以例举的有生产建筑用材料时产生的月牙状端材、水库等积存的漂浮木、填埋材料等天然的木质成分。不仅能够将从木质系的废弃材料中得到的碳化物作为木炭进行利用，而且还能够对通过对气化成分进行冷却、气化而得到的木醋酸以及木焦油等进行分馏、精练成有用物质加以利用。冷却、液化的温度例如可以设定在-20℃～90℃左右。

另外，作为废弃材料可以例举的有木质成分附着了粘合剂或涂料等的非天然物质的建筑废料。不仅能够将建筑废料的碳化物质作为木炭进行利用，还能够对其气化成分进行分馏、提取象木醋酸、木焦油等本来有用的物质。这时，虽然从气化成分中也分馏了不纯物及危险物质，但对于这些不纯物质、危险物质将其进行精练，作为纯的物质也能够加以利用。冷却、液化的温度例如可以设定在-20℃～90℃左右。

作为废弃材料还可以例举的有合成树脂等(塑料废弃材料等)，同样能够得到碳化成分以及其他有用物质。

作为液化时的简易冷却方法，能够提出的有利用液化成分自身进行的涡旋以及简易型的挡板等。

而且，使难以液化的气化成分反流，作为对碳化成分进行热分解用的热源加以利用。通过这样的结构不仅能够将难以液化的气化成分作为对木质成分进行热分解用的燃料加以利用，而且还能够通过高温燃烧而进一步保证难以液化的气化成分的安全性。

通过上述再利用循环系统能够得到碳化成分，另外还能够提取有用物质。

附图说明

图1是用于对本发明中的废弃材料再利用系统的实施方式1进行说明的系统图。

图2是用于对本发明中的废弃材料再利用系统的实施方式2进行说明的系统图。

具体实施方式

本发明实施方式1的再利用系统中，作为废弃材料使用的是生产建筑用材料时产生的月牙状端材、水库等积存的漂浮木、填埋材料等天然的木质成分。

该实施方式1的再利用系统表示在图1中。该系统中，废弃材料从废弃材料场11通过传送带12、粉碎机13、传送带14、干燥机15、筒仓16被投入到碳化炉1中。在该实施方式中使用的是旋转窑碳化炉1。17是起动用喷烧器。碳成分从碳化炉1被回收到碳筒仓18、金属成分通过磁力分离机19分离，回收到金属筒仓20。

气化成分被回收到水冷冷凝器2。水冷冷凝器2上连接有冷却塔21、冷却水泵22。23是气体-空气加热器，24是干燥风扇。被冷却、液化的成分通过筒仓25、气封罐26、液化成分罐27、送液泵28运送到蒸馏釜3，被回收到精馏塔4、分馏接收罐5。

通过该系统，木质系的废弃材料通过在旋转窑碳化炉1的干馏、热分解得到碳化成分，废弃材料产生的气化成分在被设定为-20℃～90℃左右的液化、冷却温度下的水冷冷凝器2中被冷却、液化，冷却、液化的成分从蒸馏釜3到精馏塔4通过温度分馏，有用物质被提取到分馏接收罐5中。

从木质系的废弃材料中得到的碳化物能够被作为木炭。另外，将从废弃材料得到的气化成分通过冷却、液化得到的木醋酸及木焦油等进行分馏后可作为有用物质进行精练。即通过该废弃材料的再利用系统不仅得到碳化成分还能够提取出有用物质。

通过该再利用系统，不仅能够再利用由废弃材料热分解得到的碳化成分，而且能够将通过把气化成分冷却、液化、分馏提取的物质作为有用物质进行再利用，与现有技术相比，实现了整体成本都得到降低的循环再利用。

现在，进行将天然木材及建筑废弃木材制成木炭的生产中，为了防止公害，对气化成分进行燃烧处理的干馏炉等干馏釜中必须设置二次排烟燃烧装置，因此存在成本高的问题。但是，在本发明的实施方式中，由于废弃材料热分解时的气化成分被冷却、液化，所以没有必要设置燃烧处理气化成分排烟用的二次排烟燃烧装置。即实现了碳化系统设备的低成本，具有能够有效利用在现有处理中难以处理的气化成分这一优点。

而且，使用引风机6等装置将液化困难的气化成分反流到碳化炉1，该气化成分可以作为制造碳化成分时的对木质成分进行热分解的外部供给燃料加以利用。由于该气化成分是在高温燃烧生成的，所以具有进一步确保该气化成分的安全性的优点。

下面对于实施方式2，以它与实施方式1的不同之处为中心进行说明。

作为废弃材料还可以使用木质成分上附着了粘合剂或涂料等的非天然物质的建筑废料。从该建筑废弃材料中可以提取木炭以及木醋酸、木焦油这样的物质，去除不纯物质及危险物质。

第2图表示的是实施方式2。与实施方式1同样，建筑废弃材料被运送到旋转窑碳化炉1中，通过在碳化炉1的干馏，进行热分解得到碳化成分。另一方面，从建筑废料中得到的气化成分与实施方式1不同，在洗净式冷凝器2中，将冷却、气化温度设定在在-20℃～90℃左右，通过涡旋进行冷却液化。该洗净式冷凝器2与空冷式冷却装置31连接。从蒸馏釜3到精馏塔4将冷却液化成分进行温度分馏，将木醋酸及木焦油等本来有用的物质以及不纯物质及危险物质分别提取到各个分馏接收罐5中。能够将不纯物质及危险物质精练成纯的物质进行利用。

作为其它的简易冷却方法，还能够例举出简易型的挡板等。

另外，作为废弃材料，除了上述以外还能够例举合成树脂材料(塑料废弃材料等)，同样能够得到碳化成分及有用物质。另外，与废弃材料无关，能够使用实施方式1或2以及其它与实施方式1或2同等的系统。

工业上的可应用性

本发明具有上述结构，能够以低成本从天然木材、建筑废料、塑料废料等废弃材料中得到碳化成分，作为木炭等进行再利用。另外，对从废弃材料产生的气化成分进行冷却液化以及分馏，能够提取碳化成分以外的其它有用物质进行再利用。危险物质也能够精练成纯的物质加以再利用。因此，作为废弃材料的再利用系统是很理想的。

Claims (4)

1.一种废弃材料的再利用系统，其特征是：将废弃材料进行热分解得到碳化成分，并且对废弃材料产生的气化成分进行冷却、液化，对冷却、液化的成分进行分馏、提取有用物质。

2.权利要求1记载的再利用系统，使难以液化的气化成分反流，将其作为对碳化成分进行热分解的热源加以利用。

3.一种碳化成分，是通过权利要求1或2的废弃材料的再利用系统得到的碳化成分。

4.一种有用物质，是通过权利要求1～3中的任意一项废弃材料的再利用系统得到的有用物质。

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