CN1433891A - 一种卷式多联发票及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷式多联发票及生产方法,属发票印刷技术领域。本发明的技术方案是:一种卷式多联发票,它是由发票芯轴及与之卷绕为一体的印刷发票所组成,其特殊之处是该卷式多联发票包括发票芯轴两端内腔设有一传递扭矩联结装置;其上述发票的生产方法是依此按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成,其特殊之处是将发票联用纸进行吸湿处理,然后印刷,加温烘干,其它联印刷后吸湿处理后按照发票联为上联,其它联为下联的复卷顺序进行小卷分切。本发明与现有技术相比,具有使用过程多联发票的展开的速度、长度、张力基本相同,克服了现有技术中发票使用过程中的错位难点问题;同时具有新的复卷结构和特殊的防伪性能,对税务机关的稽查核对和管理,减少税费损失有着积极的显著的进步。
Description
技术领域
本发明涉及发票印刷技术领域,尤其涉及一种在税控收款机上使用的卷式多联发票及生产方法。
背景技术
随着科学技术的发展和电脑票据打印设备的普及应用,特别是在超市、出租车、加油站及餐饮业等服务行业的应用,使税控收款机特定的税控功能得到应有的发挥。它既满足了自动化管理的要求,又满足了税源管理的要求,保证了经营数据的正确生成、可靠存储、安全传输,便于税务机关的管理和稽查,减少了税费的损失,因此得到了较好的推广应用。但由于卷式单联发票不利于稽查核对和管理,而现有卷式双联发票由于其产品结构的特殊性,使发票绕同心圆卷重后上下联之间的套正精度误差随卷筒外圆的增大而增大,使用过程中直接发生纵向、横向错位,影响使用效果。为了解决这一技术问题,本技术领域技术人员采取一些特殊的处理方法已经生产出新的卷式双联发票,该发票具有展开后上下联发票所印刷文字符号之间的套正误差少的优点,但仍然不能解决卷式多联发票使用过程中的错位难点问题,因此对于本技术领域技术人员来讲设计和生产一种新的卷式多联发票,使其满足应有的使用价值是一个迫切需要解决的课题。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术的不足,而提供一种设有传递扭矩的联结装置,使发票在使用过程中能够控制展开速度,减少发票打印过程中错位难点问题的卷式多联发票。
本发明的另一目的在于提供一种卷式多联,票面套正误差少、具有防伪性能强、新的复卷结构特点卷式多联发票。
本发明的另一目的是提供一种工艺过程便于控制,能保证产品质量的生产方法。
本发明的目的是通过如下技术方案得以实现的:一种卷式多联发票,它是由发票芯轴及与之卷绕为一体的印刷发票所组成,其特殊之处是该卷式多联发票包括发票芯轴两端内腔设有一传递扭矩联结装置。
为进一步实现本发明的目的,上述技术方案中所述的印刷发票为至少上下两联,均涂敷有文字符号层的票面面向芯轴,上联为发票联,其它联包覆在发票联的外侧。
为进一步实现本发明的目的,上述技术方案中所述的卷式多联发票的生产方法是按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成,其特殊之处是所述的备料是将采购的用于印刷发票联的无碳复写纸置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的条件下进行吸湿处理,使其原纸含水量达到8~12%后再进行印刷;所述的印刷是将上述发票用纸经印刷发票后再进行烘干处理,烘干条件是在温度为80~200℃范围内停留3~15秒;所述的小卷分切是将印刷完毕的除发票联外的其它联置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的条件下进行吸湿处理,使发票含水量达到8~12%。
本发明与现有技术相比具有如下突出的实质性特点和显著的进步:其一是由于本发明采用在发票芯轴两端内腔设有一传递扭矩的联结装置,使印刷发票在使用过程时与发票支撑架上的发票、支撑轴相适应的进行传递扭矩联结装置相连接,并在印刷发票的续展过程中受到传递扭矩的控制,使卷式多联发票始终不仅处于同时展开,而且其展开的速度、展开的长度、展开的张力几乎完全相同的特点,它完全克服了现有技术中发票平行活动支撑而展开时没有任何约束,容易发生打印过程中发票错位的弊病;其二是由于本发明采用卷式多联发票全部进行票面的文字符号印刷的技术方案,从而克服了现有技术中卷式双联只印刷一联,其存根联不进行印刷文字符号的弊端,使本发明所述的卷式多联发票具有更好的防伪性能,有利于进行推广应用的特点;其三是本发明采用将卷式多联发票票面面向芯轴,上联为发票联,其它联包覆在发票联的外侧的技术方案,这样确保了发票联必须进行打印、存根联根据发票打印后无碳复写纸的标准颜色判断发票的真伪,改变了现有技术中发票联为第二联,容易产生发票造假,大头小尾等问题,因而,使本发明更具有新的复卷结构,能够进一步提高发票的防伪能力,有利于税务部门的稽查监督和管理,对提高税收征管等有着显著的进步;其四是本发明提供了一种同现有技术相比,方法虽复杂了一些,但便于控制和操作,能够生产出票面套正误差少,具有新的复卷结构特点的卷式发票,对打击制假造假有突出的实质性进步。
附图说明
本发明一种卷式多联发票的具体结构及生产方法由以下附图和实施例给出。
图1为本发明一种卷式多联发票的一结构示意图。
图2为本发明一种卷式多联发票的另一结构示意图。
图3为本发明一种卷式多联发票的再一结构示意图。
图4为本发明一种卷式多联发票的又一结构示意图。
下面结合附图详细说明本发明一种卷式多联发票的具体结构细节和生产操作过程以及安装使用过程。
具体实施方式
实施例1
一种卷式多联发票及生产方法(参见附图1),它是以现有出租车上使用的卷式单联发票为前提进行设计改进的,它以满足现有出租车出具发票方便、出票频繁、收款额少,要求时间较快等特点,同时又要便于税务部门的稽查核对和管理,因而本实施例中的技术方案是:发票芯轴1呈管状,长度与发票的宽度44mm相同,它是采用塑料经注塑加工而成,其两端内腔加工有与内腔侧壁连接为一体的凸台3,印刷发票2为上、下两联,上联为发票联,且其背面经无碳复写工艺进行处理,下联为存根联,发票2经印刷、复卷分切成正式的卷式两联发票,其印刷发票2紧固地卷绕在发票芯轴1上并构成一体而组成。以上构成本发明一种卷式多联发票的一静态结构。
上述卷式两联发票是按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成的,所述的备料是除了按照常规工艺要求备足备齐所印发票过程中的纸张、油墨等主辅材料外,还要把用于印刷发票联的无碳复写纸(一般为60g/m2)置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的室内进行吸湿处理,使原纸含水量达到8~9%后再进行印刷;所述的印刷是将上述经吸湿处理后的无碳复写纸按照现有的印刷工艺进行印刷,并在印刷后分卷前进行烘干处理,烘干的条件是:在烘干温度为80~120℃范围内,印刷发票停留时间12~15秒。所述的小卷分切是按常规工艺对已经按照常规工艺印刷完毕的存根联和上述工艺规程印刷完毕的发票联进行复卷和小卷分切。由于发票联为上联,存根联为下联,要保证两联发票复卷后达到所印文字符号复重套正,因此在复卷分切前将印刷好的存根联置于温度为自然温度、相对温度大于75%的室内进行吸湿处理,使发票含水量达到8~12%后再按照常规的两联发票复卷和小卷分切工艺进行复卷和小卷分切,使复卷分切后的小卷发票(104份/卷的规格)上、下两联积累误差在1.2~1.5mm之间,彻底克服了在常规条件下印刷复卷制得的卷式二联发票套正误差在38~40mm之间的弊病,从而给卷式多联发票带来一次新的较大的改进。
实施例2
一种卷式多联发票及生产方法(参见附图2),它是以超市为代表的商品零售类服务行业使用的卷式单联发票为前提进行改进的。现有超市大多数的税控收款机上使用的是宽为56mm未经印刷的卷式单联空白纸张作为打印收款凭证,客户需要开具正式发票时另需手工开出,这不仅较为麻烦,而且不利于税务部门的稽查核对和税费管理,因而本实施例是采取:发票芯轴1呈管状结构,长度与印刷发票2的宽度相同为56mm,发票芯轴1采用塑料经注塑加工而成,其两端内腔轴向壁上有一个(一般也可为轴心对称二个,四个)槽3(也可为凸台),印刷发票2为上、下两联,上联为发票联,下联为存根联,上下联均经正式印刷明确地记载有发票的文字符合层4,上联采用无碳复写纸材料制成,其背面有可压印在下联上的统一色泽的微胶囊层,上下两联发票在复卷分切机上将印制有文字符合层4的印刷发票2的票面面向发票芯轴1并卷绕为一体,上联通过其它联进行包覆。以上构成本发明一种卷式多联发票的另一静态结构。
上述卷式两联发票是按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成的。所述的备料是除了按照常规工艺要求备足备齐所印发票过程中的纸张、油墨等主辅材料外,还要把用于印刷发票联的45g/m2无碳复写纸置于温度为自然温度、相对温度大于75%的环境内进行吸湿处理(可专门制造一个符合这一环境要求的小房间),使原纸含水量达到9~10%后再进行印刷;所述的印刷是将上述经吸湿处理后的无碳复写纸按照现有的印刷工艺进行印刷,并在印刷后分卷前进行烘干处理,烘干的条件是:在烘干温度为130~160℃范围内,印刷发票停留时间为8~12秒。所述的小卷分切是按常规工艺对已经按照常规工艺印刷完毕的存根联和上述工艺规程印刷完毕的发票联进行复卷和小卷分切。由于发票联为上联,存根联为下联,要保证两联发票复卷后达到所印文字符号复重套正符合国家有关规定,因此在复卷分切前将印刷好的存根联置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的特定室内进行吸湿处理,使发票的存根联含水量达到8~12%后再按常规的两联发票复卷和小卷分切工艺进行复卷和分切。在复卷分切时,将本实施例中专用的发票芯轴1套串在分切机的专用套轴上,将发票联在内、存根联在外,其发票印刷有文字符号层4的票面层面向芯轴即开始进行复卷和分切。复卷分切后,使复卷分切后的小卷发票(104份/卷的规格)上下两联积累误差在1mm左右,彻底克服了常规条件下印刷和复卷制得的双联发票套正误差在25~28mm范围内的弊病,使本发明所述的发票更适用新的要求。
实施例3
一种卷式多联发票(参见附图3),它是以现有酒店等餐饮服务业使用的税控收款机上的专用发票而设计改进的。它是由塑料经注塑加工而成的管状体作为发票芯轴1,发票芯轴1两端端部内腔加工有一锥台形结构,其锥面5为采用摩擦方式作为传递扭矩的联结装置的一种方式。如果考虑到锥面5面积较小其摩擦力有可能达不到传递扭矩要求时,也可以对其锥面5改成在锥面5上对称地设有一个以上的凸台3(或凹槽),这样既保证了传递扭矩的可靠性,同时也便于与发票支撑轴端部的安装。印刷发票2为上、中、下三联,上联为发票联,中联为记帐凭证帐,下联为存根联,它们分别进行印刷且每联上均明确地记载有发票的文字符号层4,上联、中联的背面分别采用无碳复写纸制成,按照上、中、下三联印刷发票2的顺序在复卷分切机上将有文字符号层4的票面面向发票芯轴1,采用现有的复卷方法使其与发票芯轴卷绕为一体。以上构成本发明一种卷式多联发票的再一静态结构。
上述卷式三联发票是按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成的。所述的备料是除了按照常规工艺要求备足备齐所印发票过程中的纸张、油墨等主辅材料外,还要把用于印刷发票联的45g/m2无碳复写纸置于温度为自然温度、相对湿度大于75%的环境内进行吸湿处理,使原纸含水量达到11~12%后再进行印刷;所述的印刷是将上述经吸湿处理后的无碳复写纸按照现有的印刷工艺进行印刷,并在印刷后分卷前进行烘干处理,烘干处理的条件是:在烘干温度为170~200℃的范围内,印刷发票停留时间为5~7秒,最小也不得小于3秒。所述的小卷分切是按常规工艺对已经按照常规工艺印刷的存根联、记帐凭证联和按上述工艺规程印刷完毕的发票联进行复卷和分切。由于发票联为上联、记帐凭证联为中联、存根联为下联,要保证三联发票复卷后达到所印文字符号复重套正符合国家有关规定,即套正误差小于0.2mm的要求,因此在复卷分切前要将印刷好的记帐凭证联和存根联置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的特定室内进行吸湿处理,使其含水量达到8~12%后再按常规的三联发票复卷和小卷分切工艺进行复卷和分切。在复卷分切时,将本实施例中专用的发票芯轴1套串在分切机的专用套轴上,将发票联、记帐凭证联、存根联的发票印刷有文字符号层4的票面面向芯轴1并由里向外排列对齐后即开始进行复卷分切。复卷分切后,使复卷分切后的小卷发票(104份/卷的规格)上中下三联积累误差在1.5~1.8mm之间,彻底克服了在常规条件下印刷复卷制得的卷式三联发票套正误差在35~38mm范围内的弊病,从而带来卷式多联发票一次新的改进。
实施例4
一种卷式多联发票(参见附图4),它是以现有加油站使用的税控收款机上的专用发票而设计和改进的。它是由塑料经注塑加工而成的管状体作为发票芯轴1,发票芯轴1两端端部内腔加工有由三个面组成内三边形结构,作为传递扭矩联结装置的一种方式。如果考虑到发票芯轴1与发票支撑轴轴端之间的联结既要保证传递扭矩的安全可靠,又要保证安装的方便、调整省时,其发票芯轴1两端端部内腔的多边形结构宜采用四边形、六边形、八边形、十二边形结构。印刷发票2为四联,其上联(第一联)为发票联、第二联为记帐凭证联、第三联为提货联、第四联为存根联,它们分别进行印刷且每联上均明确地记载有发票的文字符号层,第一联发票联采用45g/m2的无碳复写纸,其它联发票采用20g/m2的无碳复写纸,按照由里向外的先后顺序将有文字符号层的票面面向发票芯轴1,采用现有的复卷方法使其与发票芯轴1卷绕为一体。以上构成本发明一种卷式多联发票的又一静态结构。
上述卷式四联发票是按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成的。所述的备料是除了按照常规工艺要求备足备齐所印发票过程中的纸张、油墨等主辅材料外,还要把用于印刷发票联的45g/m3的无碳复写纸置于温度为自然温度、相对湿度大于75%的环境内进行吸湿处理,使原纸含水量达到10~11%后再进行印刷;所述的印刷是将上述经吸湿处理后的无碳复写纸按照现有的印刷工艺进行印刷,并在印刷后分卷前进行烘干处理,烘干处理的条件是:在烘干温度为160~180℃的范围内,印刷发票停留时间为7~10秒。所述的小卷分切是按常规工艺对已经按照常规工艺印刷的存根联、记帐凭证联、提货联和按上述工艺规程印刷完毕的发票联进行复卷和分切。由于发票要保证四联发票复卷后达到所印文字符号重复套正符合国家有关规定,因此在复卷分切前要将印刷好的记帐凭证联、提货联、存根联置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的特定室内进行吸湿处理,使其含水量达到8~12%后再按常规的四联发票复卷和小卷分切工艺进行复卷和分切。在复卷分切时,将本实施例中专用的发票芯轴1套串在分切机的专用套轴上,将发票联、记帐凭证联、提货联、存根联的发票印刷有文字符号层的票面面向芯轴1并由里向外排列对齐后即开始进行复卷分切。复卷分切后,小卷发票(104份/卷的规格)第一联至第四联积累误差在2.0~2.5mm之间,彻底克服了在常规条件下印刷复卷制得的卷式四联发票套正误差在40~42mm范围内的弊病,从而带来卷式四联发票一次新的改进。
当本发明所述的卷式多联发票在投入使用时,因发票芯轴1端部有不同的传递扭矩联结装置,应选择相互匹配的税控收款机进行使用。使用时,将发票芯轴1与发票支撑轴相连结后按照现有的发票安装方法操作即可,所不同的是当打印完发票后,第一联发票联必须交给顾客,而发票存根联经复卷机构复卷在一起以备存查,对于两联式发票,其存根联也是使用单位进行帐目复核的依据。这样本发明所述的发票必须做到第一联给顾客,是打印的原件,第二联为存根联,是通过打印的制件,颜色是标准规定色,便于税务部门进行稽查和管理,即减少税收流失,也防止了发票大头小尾等作假现象,使发票更具有防伪性能,对推进税控收款机在其它行业的使用发挥出积极的效果。
Claims (7)
1.一种卷式多联发票,它是由发票芯轴及与之卷绕为一体的印刷发票所组成,其特征是该卷式多联发票包括发票芯轴两端内腔设有一传递扭矩联结装置。
2.根据权利要求1所述的卷式多联发票,其特征是所述的印刷发票为至少上下两联,均涂敷有文字符号层的票面面向芯轴,上联为发票联,其它联包覆在发票联的外侧。
3.根据权利要求1所述的卷式多联发票,其特征是所述的传递扭矩联结装置为一连接内腔侧壁的凸台。
4.根据权利要求1所述的卷式多联发票,其特征是所述的传递扭矩联结装置为至少一个内腔壁上的轴向凹槽;或为至少一个内腔壁上的轴向凸台。
5.根据权利要求1所述的卷式多联发票,其特征是所述的传递扭矩联结装置为锥形结构;也可为锥形结构且其锥面上至少设有一个凸台;还可为锥形结构且其锥面上至少设有一个凹槽。
6.根据权利要求1所述的卷式多联发票,其特征是所述的传递扭矩联结装置为内腔轴向壁上至少由三个面构成的内多边形结构。
7.一种生产权利要求1所述的卷式多联发票的方法,它依此按照备料、印刷、小卷分切等工艺步骤加工而成,其特征是所述的备料是将采购的用于印刷发票联的无碳复写纸置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的条件下进行吸湿处理,使其原纸含水量达到8~12%后再进行印刷;所述的印刷是将上述发票用纸经印刷发票后再进行烘干处理,烘干条件是在温度为80~200℃范围内停留3~15秒;所述的小卷分切是将印刷完毕的除发票联外的其它联置于温度为自然温度,相对湿度大于75%的条件下进行吸湿处理,使发票含水量达到8~12%。
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CN 02109933 CN1433891A (zh) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | 一种卷式多联发票及生产方法 |
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CN101357528B (zh) * | 2008-06-24 | 2010-06-02 | 四川万汇票证印务有限公司 | 多联手开发票连续式轮转印刷方法 |
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2002
- 2002-01-23 CN CN 02109933 patent/CN1433891A/zh active Pending
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