CN1431429A - 除湿器 - Google Patents

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Abstract

一种除湿器,其主体外壳形状是前后方向细长同时与前后方向中间部的宽度相比,前部和后部是越向前端或后端宽度越窄。在主体外壳前部的窄幅部分的左右侧面部形成两个吸气口,同时形成从上述主体外壳后部的窄幅部分的后面至一侧面部的吸气口。上述除湿器吸气面更多,例如前后左右各面中的任意3个面被壁面或家具等阻碍物所堵住的情况下,也能够吸入空气,发挥吸气功能。

Description

除湿器
技术领域
本发明涉及一种除湿器,特别是涉及能够放在狭窄空间而使用的除湿器。
背景技术
除湿器通常放在室内的角落部,它是把从吸气口吸入的室内空气,用设置在主体内侧的蒸发器进行冷却除湿,然后用冷凝器将通过蒸发器冷却、除湿后的空气再进行加热,最后作为干燥空气向室内吹出。
另外,除湿器通常在内部设有构成冷冻循环的压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等结构部件。另外,上述除湿器将用蒸发器除湿后的室内空气中的水分储存在于主体外壳的下部设置的除湿水罐中,并在适当时候取出除湿水罐而进行排水。
另外,过去的除湿器通常在正面上设置吸气口,并具有从正面看到的宽度尺寸大、而前后方向尺寸小的形状。
但是,从正面看到的宽度尺寸大的除湿器存在,在壁橱或家具和家具之间的缝隙等窄幅空间设置除湿器时,吸气口面对壁橱内的被子或家具等,由此存在吸气口被堵塞、通气量减少、除湿能力降低的问题。
为了解决上述问题,在特开平2000-220867号公报中提出的以下除湿器即,将除湿器的外部形状设置成从正面看到的宽度尺寸小、前后方向的尺寸大,同时将吸气口设置在正面部和后面部,还设置能够从正面拉出的除湿水罐。
上述以往除湿器虽解决了在之前的除湿器中存在的问题,但仍然存在由于周围环境情况,例如在前后被堵塞的情况下吸气口被堵塞而不能进行除湿的问题。
发明内容
本发明是为了更完全地解决以上问题而完成的,其目的在于,提供一种即使在前后左右各面中的任意3个面被壁面或家具等阻碍物所堵塞的情况下,也能够向机内吸气进行除湿的除湿器。
为了达到上述目的,本发明的除湿器具备:前后方向细长,同时与前后方向中间部的宽度相比,前部和后部是越向前端或后端其宽度越窄的主体外壳、吸气和排气的送风机、压缩冷却介质的压缩机、冷却除湿用送风机吸入的空气的蒸发器、再加热用蒸发器冷却除湿后的空气的冷凝器、储存用蒸发器除湿空气中的水分的除湿水罐、排出用冷凝器再加热的空气的吹出口、在主体外壳前部窄幅部分的左右侧面部形成的两个吸气口以及从上述主体外壳后部窄幅部分的后面一直到一侧侧面部所形成的吸气口,并且从上述主体外壳后部窄幅部分的形成上述吸气口的侧面,向左右方向成列设置上述蒸发器、冷凝器以及送风机。
如果具有上述结构,则即使任意3个方向的面被堵塞,也能够向机内吸气,进行除湿。另外,在以下的说明中说明的是从上述主体外壳后部的窄幅部分的后面一直到一侧侧面部所形成的吸气口为从上述主体外壳后部的窄幅部分的后面一直到右侧面部所形成的吸气口的情况,但从后面一直到左侧面形成上述吸气口时,能够左右对称吸气,所以发明的实质相同。下面更具体地进行说明。
即,仅除湿器右侧面被打开时,可以从在主体外壳前部窄幅部分的右侧面部所形成的吸气口和从上述主体外壳后部窄幅部分的后面一直到右侧面部形成的吸气口吸入室内空气。另外,仅除湿器左侧面被打开时,可以从在主体外壳前部窄幅部分的左侧面形成的吸气口吸入室内空气。另外,仅除湿器后面被打开时,可以由从上述主体外壳后部窄幅部分的后面一直到右侧面部所形成的吸气口吸入室内空气。另外,仅除湿器正面被打开时,可以从在主体外壳前部窄幅部分的左右侧面形成的两个吸气口吸入室内空气。
另外,可以将上述除湿水罐从正面拉出式内置于主体外壳的下部。
如果具有上述结构,则当排出储存于除湿水罐内的除湿水时,没有必要从窄小的设置空间等拉出除湿器主体,能够从正面直接拉出除湿水罐,排出除湿水。
另外,可以在主体外壳前部内再设置紫外灯组,使从上述主体外壳前部的两个吸气口中的、在送风机侧的侧面部所形成的吸入口吸入的空气,吸入蒸发器之前通过紫外线灯组。
根据上述结构,能够对吸入的空气进行杀菌。
另外,可以在从主体后部窄幅部分的后面一直到一侧面部所形成的吸气口上设置由树脂一体成形的百叶窗。
通过这样的结构,可以用连续的一个部件构成2面百叶窗,由此,大体上能够节省一个部件的模具制作费用和部件费用。并且,因为在这种情况下,从后面至一侧面部的拐角部形成钝角,所以对位或安装构成一体的百叶窗变得容易。
另外,由树脂一体构成的百叶窗可以把在后面部分和侧面部分之间的角部作为没有百叶窗的盲板部而形成。
通过这样的结构,能够提高角部的强度。
另外,可以在上述盲板部形成的拐角部的内侧面一体形成用于提高后面部和侧面部之间连接强度的补强筋。
通过这样的结构,能够更加提高角部的强度。
另外,可以在上述一体成形的百叶窗内面,在适当的多处位置一体成形由柔软性多孔树脂板构成的用于接合空气过滤器的销状突出爪。
通过这样的结构,能够容易结合由柔软性多孔树脂板构成的空气过滤器,也降低接合工具的制作费用。
另外,上述送风机是将轴方向的一半部的罩作为上吹出用罩,而将另一半罩作为下吹出用罩的上下吹出型送风机,上述吹出口可以是由在主体外壳上部形成的、与上述上吹出用壳连通的上部吹出口和在主体外壳下部形成的、与下吹出用壳连通的下部吹出口构成。
通过上述结构,因为在多处设置吹出口,所以容易向所期望的方向供给除湿空气。在上述以往的除湿器(参照上述的特开平2000-220867号公报)中,因为仅在主体外壳的上面部形成吹出口,所以难以向下方部供给除湿空气,但因为本发明具有上述结构,所以解决了上述缺点。
另外,可以在上述下部吹出口安装旋转支撑于下部吹出口上端部的1个水平叶轮。
通过上述结构,可以直接向地面吹出除湿后的空气,特别是能够提高地面等的干燥效果。
另外,在上述下部吹出口安装旋转支撑于下部吹出口下部的1个水平叶片。
通过上述结构,可以向与地面成水平的方向至斜上方的对象物吹出干燥空气,从而能够干燥广泛范围内的对象物。
另外,可以在上述下部吹出口安装其中间部旋转支撑于下部吹出口中间高度部分的1个水平叶轮。通过上述结构,可以直接向地面倾斜地吹出空气并且也能够直接向位于斜上方的对象物吹出除湿后的空气,从而能够干燥广泛范围内的对象物。
附图说明
图1是从斜前方看到的本实施例除湿器的外观斜视图。
图2是从斜后方看到上述除湿器的外观斜视图,是取下主体外壳后部吸入百叶窗的状态图。
图3是上述除湿器内部结构的俯视图。
图4是上述除湿器内部结构的主视图。
图5是上述除湿器内部结构的左视图。
图6是从上述除湿器后部的吸气通风窗内面看到的上述除湿器的斜视图。
图7是上述除湿器下部吹出口的一个变形例,(a)关闭时的状态图,(b)打开一半时的状态图,(c)全部打开时的状态图。
图8是上述除湿器下部吹出口的另一个变形例,(a)关闭时的状态图,(b)打开一半的状态图,(c)全部打开时的状态图。
图9是上述除湿器下部吹出口的另一个变形例,(a)关闭时的状态图,(b)与水平成45°向上方吹出时的状态图,(c)与水平成45°向下方吹出时的状态图,(d)水平吹出的状态图。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明本发明的实施例。
如图1或2的外观立体图所示,本实施例的除湿器机械主体的主体壳1形成前后方向长的形状。另外,主体外壳1的前部2和后部3比前后方向的中央部的宽度,越往前或越往后其宽度越小。
主体外壳1在其上面的左侧具备上部吹出口5,在左侧面部的下部具备下部吹出口6。如图2中所示,上部吹出口5在格子状开口部的上部具备开闭盖7。上述开闭盖7能够以其右端作为旋转轴开闭。下部吹出口6,在其上下具有能够滑动的开闭盖8。另外,在主体外壳1的前部2上面设有操作面板4。另外,在主体外壳1的上面中央部设有倒置于上部吹出口5的相反侧的把手10。
如图3的内部结构俯视图中所示,在主体外壳1内上部的宽度方向上依次排列构成冷冻循环的热交换器的蒸发器20、冷凝器21、上下吹出型鼓风机23。上下吹出形鼓风机23是由电动机24、叶轮25、上下吹出型罩26等构成,以便于能够向上下吹出。
如图3和图4所示,叶轮25的图4中的右(上)侧部分的罩26a部分形成上吹出用罩,叶轮25的图4中的左(下)侧部分罩26b部分形成下吹出用罩,从而使上述送风机23的罩26内置于机械主体内。另外,上述上部吹出口5与送风机23的上吹出用罩26a连通,上述下部吹出口6与送风机23的下吹出用罩26b连通。
另外,在主体外壳1内的下部侧上,如图4的从正面看到的内部结构图和图5的从左侧面看到的内部结构图,在主体外壳1内的后侧(图5的下部左侧)安装与蒸发器20或冷凝器21一同构成冷冻循环的压缩机28、储液器29,在主体外壳1内的前侧(图5的下部右侧)设置储存在蒸发器20结露并落下来的除湿水的除湿水罐11。
除湿水罐11是从机械主体的前侧拉出式、可装卸地设置在主体外壳1内,内置状态下其前侧部分暴露在主体1的外部。并且上述暴露部分形成机械主体的一部分外部轮廓。
另外,在主体外壳1上部前面部分的内面侧装有紫外灯组13。并且在主体外壳1中的紫外灯组13的前面可装卸地安装前盖15。
前盖15形成机械主体一部分的外部轮廓。并且,安装前盖15,使在主体外壳1的前部窄幅部分中,前盖15的两端部和主体外壳1之间形成间隙。另外,上述间隙是作为吸入空气的窄幅的吸气口31、32而形成的。
另外,在前盖15的内面侧和紫外灯组13之间夹杂平面视略山状的空气过滤器17,从吸气口31、32吸入并循环机体内部的空气将通过上述空气过滤器17进入机内。
本发明实施例除湿器的吸气口除了上述吸气口31、32以外,还具有从上述主体壳1后部窄幅部分的后面横跨右侧面部所形成的吸气口35。
如图2所示,树脂一体成形的略L字形百叶窗40以嵌入式安装在主体外壳1的格子状开口部36中而形成上述吸气口35。略L字形百叶窗40是将后侧部分41和前侧部分42用盲板部的拐角部43连接而成的。并且,44形成后面侧的挂式固定结构的突起部,45是用于插入上述突起部44的孔。另外,46是侧面的爪,47是嵌入爪46的孔,40a是略L字形的百叶窗40的夹持部,48是为了容易抓取夹持部40a而设置在主体外壳1侧的凹部(参照图6)。
并且,略L字形的百叶窗40在内面适当的多个位置一体成形由柔软性多孔性树脂板所构成的、用于固定空气过滤器50的爪49。空气过滤器50通过上述爪49和设置在主体外壳1的格子状开口部36,固定在所定位置上。另外,略L字形的百叶窗40在拐角部43内面的2处设有水平方向的加强筋51。
运转上述结构除湿器过程中,室内空气从吸气口31、32、35吸入。从吸气口31吸入的空气通过空气过滤器17进行除尘,接着通过紫外灯组13进行杀菌而流进蒸发器20的吸入侧。另外,从吸气口35吸入的空气通过空气过滤器17而被除尘,进入蒸发器20的吸入侧。另外,由空气过滤器50进行除尘,流入蒸发器20的吸入侧。
上述空气由蒸发器20进行冷却除湿,由冷凝器21进行再加热,通过上下吹出型送风机23,一部分由上吹出用罩26a的引导,从上部吹出口5吹向室内,余部由下吹出用罩26b的引导,从下部吹出口6吹向室内,另外,没有必要使用上部吹出口5和下部吹出口6中的其一时,通过关闭开闭盖7或8,可仅使用吹出口5或6。
另外,将上述结构的除湿器使用在狭窄空间中时,有时有前后左右面中的任意一面或多个面被堵塞的情况。作为极端情况考虑的是只有一面被打开,而另外3个面被堵塞的情况,该实施例的除湿器可以以下使用。使用图3中所表示的空气流的符号,说明上述。
例如,仅正面被打开的情况下,沿箭头A、B方向,向在主体外壳1前部2的窄幅部分左右侧面部上所形成的两个吸气口31、32进行吸气而进行除湿。
另外,只有右侧面部被打开的情况下,沿C向,向在主体外壳1前部2的窄幅部分的右侧面部所形成的吸气口32进行吸气,并且沿D向,向从主体1后部3的窄幅部分的后面一直到右侧面部所形成的吸气口35进行吸气。
另外,只有后面被打开的情况下,沿E方向,向从主体外壳1后部3的窄幅部分的后面至右侧面部所形成的吸气口35进行吸气、除湿。
另外,只有左侧面部被打开的情况下,沿F方向,向在主体外壳1前部2的窄幅部分的左侧面部所形成的吸气口31进行吸气、除湿。
按照上述方法除掉的空气中的水分储存在除湿水罐11中。可以把除湿水罐11拉到前侧排出储存的水。因此,即使安装在壁橱等狭小场所的情况狭,也可以不用拖拽除湿器主体而简单地进行排水。
另外,在具有上述结构的除湿器中,因为在从主体1后部3的窄幅部分的后面至一侧面部所形成的吸气口35设置树脂一体成形化的百叶窗40,所以可以用连续的一个部件构成2面百叶窗。由此,大体上能够节省一个部件的模具制作费用和部件费用。另外,因为在上述情况下,从后面至一侧面的拐角部43形成钝角,所以对位或安装形成一体的百叶窗变得容易。
另外,由树脂一体成形的百叶窗40因为把在后面部分41和侧面部分42之间的拐角部43作为没有形成百叶窗的盲板部,所以能够提高拐角部43的强度。另外,因为在上述拐角部43的内面形成补强筋51,所以能够进一步提高拐角部43的强度。
另外,在一体成形的百叶窗40内面,于适当的多处位置一体成形由柔软性多孔树脂板构成的、用于固定空气过滤器50的销状突出爪49,所以能够简单地将由柔软性多孔树脂板构成的空气过滤器50安装于百叶窗40内面,也降低固定工具的制作费用。另外,安装空气过滤器50的使用状态下,因为空气过滤器50夹在百叶窗40和格子状开口部36之间,所以不必担心从百叶窗40的内面掉下来。
另外,在上述除湿器中,因为设置多个吹出口,所以能够容易向所希望的方向供给除湿空气。特别在狭窄空间使用除湿器时,通过使用时打开主体外壳的上部吹出口5和下部吹出口6,从而能够向多方向吹出除湿后的空气,有效地干燥对象物。
另外,可以如下变形下部吹出口6。
图7是在下部吹出口6上设置了旋转支撑于下部吹出口6上部的1个水平叶轮61的情况。如果具有这样的结构,可以直接向地面吹出除湿后的空气,特别是能够提高地面等的干燥效果。
图8是在下部吹出口6上设置了旋转支撑于下部吹出口6下部的1个水平叶轮61的情况。如果具有这样的结构,可以直接向地面倾斜地吹出空气并且也能够直接向位于斜上方的对象物吹出除湿后的空气,从而能够干燥广泛范围内的对象物。
图9是在下部吹出口6的中间高度部分上设置了旋转支撑于下部吹出口6下部的1个水平叶轮63的情况。如果具有这样的结构,可以从地面至斜上方为止的对象物,直接吹出由下部吹出口6进行除湿后空气,从而能够干燥更广泛范围内的对象物。
另外,在上述实施例中,从主体外壳1后部3的窄幅部分的后面一直到右侧面部所形成吸气口35,但也可以从主体外壳1后部的窄幅部分的后面一直到左侧面部形成吸气口。具有这样结构的情况下,仅通过将在主体外壳后部的空气吸入位置从右侧面转向左侧面,从而能够进行与上述实施例左右对称的空气吸入。
本发明因为具有以上所述的结构,所以能够达到以下的效果。
根据本发明的除湿器,因为具备在主体外壳前部窄幅部分的左右侧面部所形成的两个吸气口和从上述主体外壳后部窄宽部分的后面至一侧侧面部所形成的吸气口,所以只要打开前后左右4个面中的任意一面就可以吸入室内空气,并进行除湿。
根据上述的本发明除湿器,因为将除湿水罐收藏在主体外壳的下部并将其从正面拉出,所以即使是除湿器设置在窄小空间的情况下,只要前面被打开,则没有必要拉出除湿器主体而能够卸下除湿水罐,将除湿水排出。
根据上述的本发明除湿器,因为从于主体外壳前部的送风机侧的侧面部所形成的吸入口吸入的空气,通过紫外线灯组后进入蒸发器的结构,所以能够对吸入的空气进行杀菌。
根据上述的本发明除湿器,因为从主体外壳后部的窄幅部分的后面至一侧侧面部所形成的吸气口是由树脂一体成形的百叶窗构成,所以可以一个用连续的部件构成2面百叶窗,由此,大体上能够节省一个部件的模具制作费用和部件费用。另外,因为在这种情况下从后面至一侧面的拐角部形成钝角,所以对位或安装形成一体的百叶窗变得容易。
根据上述的本发明除湿器,由树脂一体构成的百叶窗因为把在后面部分和侧面部分之间的拐角部作为没有形成百叶窗的盲板部,所以能够提高拐角部的强度。
根据上述的本发明除湿器,因为在上述拐角部一体形成使上述后面部和侧面部之间的连接强度提高的补强筋,所以能够进一步提高拐角部的强度。
根据上述的本发明除湿器,在一体成形的百叶窗内面,于适当的多处位置一体成形由柔软性多孔树脂板构成的、用于固定空气过滤器的爪,所以能够容易固定由柔软性多孔树脂板构成的空气过滤器、降低固定工具的制作费用。
根据上述的本发明除湿器,因为上吹出用罩和下吹出用罩分别与上部吹出口和下部吹出口连通,所以能够设置多个吹出口,向多个方向吹出除湿后的空气。
根据上述的本发明除湿器,因为在下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口上部的1个水平叶轮,所以可以直接向地面吹出除湿后的空气,能够提高地面等的干燥效果。
根据上述的本发明除湿器,因为在下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口下部的1个水平叶轮,所以可以对从地面水平方向至斜上方的对象物吹出干燥空气,从而能够干燥广泛范围内的对象物。
根据上述的本发明除湿器,因为在下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口中间高度部分的1个水平叶轮。所以,可以直接向地面倾斜地吹出空气并且也能够直接向位于斜上方的对象物吹出除湿后的空气,从而能够干燥更广泛范围内的对象物。

Claims (11)

1、一种除湿器,具备:在前后方向细长同时与前后方向中间部的宽度相比,前部和后部是越向前端或后端,宽度越窄的主体外壳、吸气和排气的送风机、压缩冷却介质的压缩机、对用送风机吸入的空气进行冷却除湿的蒸发器、再加热用蒸发器冷却除湿的空气的冷凝器、储存用蒸发器被除湿的空气中的水分的除湿水罐、排出用冷凝器再加热的空气的吹出口、在主体外壳前部的窄幅部分的左右侧面部所形成的两个吸气口以及从上述主体外壳后部的窄幅部分的后面至一侧侧面部形成的吸气口,在从上述主体外壳后部的窄幅部分的形成上述吸气口的侧面向左右方向成列设置上述蒸发器、冷凝器以及送风机。
2、根据权利要求1所述的除湿器,上述除湿水罐能从正面拉出式地内置于主体外壳的下部。
3、根据权利要求1所述的除湿器,还具有在主体外壳前部内设置的紫外线灯组,使得在上述主体外壳前部的两个吸气口中,于送风机侧的侧面部形成的吸入口吸入的空气,吸入蒸发器之前通过上述紫外线灯组。
4、根据权利要求1所述的除湿器,在从上述主体后部的窄幅部分的后面一直到一侧面部所形成的吸气口设有由树脂一体成形的百叶窗。
5、根据权利要求1所述的除湿器,由上述树脂一体成形的百叶窗在后面部分和侧面部分之间的拐角部形成没有百叶窗的盲板部。
6、根据权利要求5所述的除湿器,在上述盲板部形成的拐角部的内面形成使上述后面部和侧面部之间的连接强度提高的补强筋。
7、根据权利要求4所述的除湿器,在上述一体成形的百叶窗内面,于多处适当位置一体成形有由柔软性多孔树脂板构成的、用于固定空气过滤器的销状突出爪。
8、根据权利要求1所述的除湿器,上述送风机是将轴方向的一半部的罩作为上吹出用罩、将另一半部罩作为下吹出用罩的上下吹出型送风机,上述吹出口是由在主体外壳上部所形成的、与上述上吹出用罩连通的上部吹出口和在主体外壳下部所形成的、与上述下吹出用罩连通的下部吹出口构成。
9、根据权利要求8所述的除湿器,在上述下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口的上部的1个水平叶轮。
10、根据权利要求8所述的除湿器,在上述下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口的下部的1个水平叶轮。
11、根据权利要求8所述的除湿器,在上述下部吹出口设置旋转支撑于下部吹出口的中间高度部分的1个水平叶轮。
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