CN1324600A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种实现排气的低温化和低噪音化的电动吸尘器,及一种对利用排气使电动吸尘器本体上浮的上浮结构以及将地面吸尘头与电动吸尘器本体进行连接的连接体进行了改进的电动吸尘器。具有:吸尘器本体1,捕捉灰尘的地面用吸头,将灰尘同外部空气一起吸入除尘部8的连接管,由软管组件5等构成的连接体6,对来自电动送风机16的排气进行引导的排气通路25,将排气引向排气通路25的连通路19;在排气通路25上设置有与内外连通的多个排气口27。

Description

电动吸尘器

本发明涉及电动吸尘器，更具体地说，涉及可实现自内装于电动吸尘器本体内的电动送风机排出的空气温度的低温化，并且能够降低电动送风机产生的噪音这样一种电动吸尘器的低温化结构和消音结构。

此外，本发明还涉及电动吸尘器本体的上浮结构以及连接地面吸尘头与电动吸尘器本体的连接体。

作为具有对电动送风机噪音进行消音的消音结构的电动吸尘器的一个例子，已经有特开平3-55020号公报所公开的发明，图12示出该电动吸尘器的主要部分的剖视图。

图中，50是底面具有移动用车轮51、内部装有电动送风机52等的电动吸尘器的本体，后面靠近排气口53设有具有可自由开合的弹簧式或滑动式叶片55的窗孔54。57是在隔壁56上与窗孔54相向的位置处设置的排气流路，内缘安装有密封用的橡胶58。

59是一端插入排气流路57中、另一端的排出口60在本体50的下面向前方开口的、可自由旋转且可自由拆装地进行安装的、断面大致呈“コ”字形的消音管，在弯曲部内表面及排出口60处安装有消音材料61。箭头表示来自电动送风机52的排气的流向。

如上构成的电动吸尘器在工作时，出自电动送风机52的空气全部通过消音管59向本体50外排出。此时，由于消音管59至排出口60的距离较长，并且内部设有消音材料61，因此，高速排气气流在消音管59的消音效应的作用下慢慢减速，也能够降低排气噪音。此外，由于位于本体50下面的排出口60到使用者耳边的距离较远，同时，本体50还起着隔音作用，因此，可增加消音的效果。

如上所述的现有的电动吸尘器由于消音管59较长并且排出口60位于本体50的下面，因此，可以降低来自电动送风机52的排气噪音。但是，功率较大的电动送风机52排出的空气不仅会产生噪音，而且温度也较高，特别是，在夏天等室内气温较高的场合，当排气吹在使用者的肌肤上时，会给人以不舒服的感觉。而且，最近，随着电动送风机52的大功率化，电能消耗大到1kW的程度，因此排气温度也较高，排气温度对使用者造成的不舒服的感觉有增无减。

此外，为了降低排气的噪音，消音管59做得较长，而由于消音管59是以从本体50的后面一侧向外部突出的状态进行设置的，因此，导致电动吸尘器整体体积较大，而且，安装消音管59的作业也很麻烦。另外，消音管59的排出口60位于本体50的下面、即靠近地面的位置上，因此，从排出口60排出的空气会把地面灰尘扬起。

本发明旨在解决上述存在问题，其目的是提供一种可实现电动送风机排气温度的低温化以及能够降低排气噪音，避免使用者产生不舒服感觉，同时，能够防止排气将灰尘扬起而使清扫性能得到提高的电动吸尘器。

此外，本发明的目的是提供一种对利用排气实现电动吸尘器本体上浮的上浮结构以及将地面吸尘头与电动吸尘器本体进行连接的连接体加以改进的电动吸尘器。

本发明所涉及的的电动吸尘器具有：内部设有除尘部和电动送风机的吸尘器本体，将灰尘吸入的地面吸尘头，由将该地面吸尘头所吸入的灰尘和外部空气一起吸入上述除尘部的连接管和软管组件等构成的连接体，设在该连接体上的、对来自上述电动送风机的排气进行引导的排气通路，以及，设在上述吸尘器本体上的、将上述排气引向上述排气通路的连通路；在上述排气通路上设有与内外连通的多个排气口。

本发明所涉及的的电动吸尘器为，在吸尘器本体的底部设有由利用来自电动送风机的排气使上述吸尘器本体自地面上浮的裙围以及排气入口等构成的上浮部件，上述排气在通过上述上浮部件使吸尘器本体上浮之后或上浮的同时从连接体的排气口向室内排出。

本发明所涉及的电动吸尘器为，软管组件的一端具有连接器，该连接器具有可相对于吸尘器本体自由拆装地形成的吸尘管，在该连接器上靠近上述吸尘管设有供来自电动送风机的排气通过的排气通路，并且，在该排气通路上设有与内外连通的排气口。

本发明所涉及的电动吸尘器为，软管组件由：由可自由弯曲的软质材料构成的、与吸尘器本体的除尘部连通的吸气软管，设在该吸气软管一端上的把手，设在另一端的连接器，以及一端为自由端而另一端固定在上述连接器上、上述吸气软管的至少一部分被收容在内部的、与上述吸气软管之间形成热交换通路的可自由弯曲的排气软管，等构成；在该排气软管上设有使来自电动送风机的排气通过上述热交换通路向室内排出的多个排风口。

本发明所涉及的电动吸尘器为，上述排风口设在不与被清扫地面相对的位置上。

此外，上述排气软管的自由端以可相对于把手自由拆装的形式形成。

并且，在上述排气软管的内侧收容有吸气软管，呈在上述排气软管与吸气软管之间形成热交换通路的双重管结构。

本发明所涉及的电动吸尘器为，吸气软管具有能够在电动送风机的负压作用下在其长轴方向上收缩的结构。

此外，排气软管具有能够在外力作用下在其长轴方向上自由伸缩的结构。

本发明所涉及的电动吸尘器为，吸气排气软管具有能够在其收缩时被收容在排气软管内的结构。

本发明所涉及的电动吸尘器为，将来自电动送风机的排气向室内排出的排气口设在连接的管上。

此外，将室内的悬浮灰尘与外气一起吸入的外气吸入口设在连接的管子上，至少能够通过地面吸尘头将上述外气吸入除尘部。

本发明所涉及的电动吸尘器为，自连接体排出的空气是不对电动送风机的电动机进行冷却的排气。

技术方案1所涉及的发明具有：内部设有除尘部和电动送风机的吸尘器本体，将灰尘吸入的地面吸尘头，由将该地面吸尘头所吸入的灰尘和外部空气一起吸入上述除尘部的连接管和软管组件等构成的连接体，设在该连接体上的、对来自上述电动送风机的排气进行引导的排气通路，以及，设在上述吸尘器本体上的、将上述排气引向上述排气通路的连通路；在上述排气通路上设有与内外连通的多个排气口，因此，对电动送风机进行冷却而成为高温的排气能够在连通路及排气通路中进行热交换而实现低温化，并且，排气气流在连通路及排气通路的消音效应的作用下慢慢减速而能够降低噪音，可获得一种可避免排出的空气使使用者产生不舒服感觉的电动吸尘器。

技术方案2所涉及的发明是在吸尘器本体的底部设有由利用来自电动送风机的排气使上述吸尘器本体自地面上浮的裙围以及排气入口等构成的上浮部件，上述排气在通过上述上浮部件使吸尘器本体上浮之后或上浮的同时从连接体的排气口向室内排出，因此，能够通过上浮部件和地面高效率地实现对电动送风机进行冷却而成为高温的排气的低温化，能够排出其温度接近室温的排气。

此外，由于利用排气使吸尘器本体上浮，因此，可使使用时的吸尘器本体变轻，使其移动性能得到提高。

技术方案3所涉及的电动吸尘器在软管组件的一端具有连接器，该连接器具有可相对于吸尘器本体自由拆装地形成的吸尘管，在该连接器上靠近上述吸尘管设有供来自电动送风机的排气通过的排气通路，并且，在该排气通路上设有与内外连通的排气口，因此，对电动送风机进行冷却而成为高温的排气能够与通过连接器的吸尘空气进行热交换而实现低温化。

技术方案4所涉及的电动吸尘器其软管组件由：由可自由弯曲的软质材料构成的、与吸尘器本体的除尘部连通的吸气软管，设在该吸气软管的一端上的把手，设在另一端的连接器，以及一端为自由端而另一端固定在上述连接器上、上述吸气软管的至少一部分被收容在内部的、与上述吸气软管之间形成热交换通路的可自由弯曲的排气软管，等构成；在该排气软管上设有使来自电动送风机的排气通过上述热交换通路向室内排出的多个排风口，因此，可延长对电动送风机进行冷却而成为高温的排气向吸尘器本体外排出的距离，能够切实实现高温排气的低温化。这样，排出的空气不会使使用者产生不舒服的感觉。而且，对于伴随流经吸气软管的吸尘空气气流而产生的噪音，以有排气通过的排气通路及热交换通路及其排气气流进行遮蔽，故可降低噪音。由此，可获得静音性好的电动吸尘器。

技术方案5所涉及的发明是将排风口设在不与被清扫地面相对的位置上，因此，能够防止自排风口排出的空气将地面上的灰尘吹起。

技术方案6所涉及的发明是将排气软管的自由端以可相对于把手自由拆装的形式形成。

此外，技术方案7所涉及的发明是在排气软管的内部收容有吸气软管，呈在排气软管与吸气软管之间形成热交换通路的双重管结构，因此，需要时可将排气软管连接在把手上而形成双重管结构，使得因电动送风机而变成高温的排气通过较长的热交换通路进行热交换而实现低温化，可避免排气使使用者产生不舒服的感觉。

技术方案8所涉及的发明为吸气软管具有能够在电动送风机的负压作用下在其长轴方向上收缩的结构。

此外，技术方案9所涉及的发明为排气软管具有能够在外力作用下在其长轴方向上自由伸缩的结构，

进而，技术方案10所涉及的发明为吸气软管具有能够在其收缩时被收容在排气软管内的结构，因此，能够任意改变热交换通路的长度，而且当根据需要使吸气软管收缩在排气软管内时，吸尘器本体变得紧凑而便于保管和收藏。

技术方案11所涉及的发明是将来自电动送风机的排气向室内排出的排气口设在连接管上，因此，排气通路变长从而更有利于排气进行热交换，可使排气温度进一步降低。

技术方案12所涉及的发明是将室内的悬浮灰尘与外部空气一起吸入的外部空气吸入口设在进行连接的管子上，至少能够通过地面吸尘头将上述外部空气吸入除尘部，因此，能够使室内经常保持清洁，有利于健康。

技术方案13所涉及的发明是自连接体排出的空气为不对电动送风机的电动机进行冷却的排出空气，因此，向使用者身旁排出的是温度与室温大致相同的排气，故不会使使用者产生不舒服的感觉。

图1是本发明实施形式1所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。

图2是图1的主要部分的放大剖视图及其工作原理说明图。

图3是本发明实施形式1的使用状态的示意图。

图4是本发明实施形式2的主要部分的放大剖视图以及工作原理说明图。

图5是本发明实施形式3所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。

图6是本发明实施形式4所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。

图7是具有实施形式4所涉及的上浮部件的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。

图8是具有实施形式4的其它例子的上浮部件的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。

图9是本发明实施形式5所涉及的电动吸尘器的说明图及其工作原理说明图。

图10是本发明实施形式6所涉及的电动吸尘器的说明图及其工作原理说明图。

图11是本发明实施形式7所涉及的电动吸尘器的说明图及其工作原理说明图。

图12是现有电动吸尘器主要部分的剖视图。

实施形式1

图1是本发明实施形式1所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图，图2是其主要部分的放大剖视图，图3是本发明实施形式1的使用状态的示意图。

图中，1是电动吸尘器的本体，地面吸尘头2通过连接体6与之连接。该连接体6由一端连结有地面吸尘头2的连接管3，一端通过把手4与连接管3的另一端连结而另一端与本体1连结的软管组件5构成，连接体6通过设置在软管组件5的另一端的锁钩7可自由拆装地进行安装。

图1中，8是形成于本体1内前方一侧的除尘室，上部设有可将本体1的前面上方打开的开闭盖9。13是形成于本体1内除尘室8的前方的排气前室，在其前面设有供连接体6的软管组件5的另一端插入并对其进行支持的软管插入口14，在后面设有与除尘室8连通的开口部10。此外，在开口部10上可自由拆装地安装有由厚纸构成的纸板11，该纸板11具有容纳于除尘室8内的、诸如具有透气性的除尘袋之类的除尘体12，靠纸板11将开口部10封闭，并将除尘室8和排气前室13二者分隔开。除尘体12也可以是利用离心分离机等将灰尘除去的旋风除尘器等，对其方式并无特别限定。此外，在排气前室13的前面的间隙等处安装有消音材料18。

15是通过设在本体1内的具有通气孔的分隔壁15a而形成于本体1内后方一侧的电动机室，收容有电动送风机16。17是形成于本体1内电动机室15后方的排气后室，在其前面设有与电动机室15连通的连通孔17a，内表面上安装有消音材料18。19是设在本体1内的底部的连通路，一端与排气后室17连通，另一端与排气前室13连通，其下部的内表面上安装有消音材料18。1a是前车轮，1b是一对后车轮，二者1a、1b均安装在本体1的下部。

连接体6的软管组件5如图3所示，由可自由弯曲的软质材料所构成的吸气软管20、设在其一端上的把手4、以及设在另一端上的连接器21构成。如图1和图2所示，该连接器21由吸尘管23、排气管26以及锁定部29构成，其中，所说吸尘管23在其一端的软管吸气口22a处嵌入并固定有吸气软管20的端部，另一端的软管排气口22b贯穿纸板11插入除尘体12内；所说排气管26从吸尘管23的外周部之固定有吸气软管20的端部附近起一直形成到当将连接器21插接在软管插入口14中时位于排气前室13内的部分为止，在排气前室13一侧的端部具有与排气前室13连通的排气入口24，与吸尘管23的外周壁之间形成有排气通路25；所说锁定部29，具有被弹簧28上下可自由活动地支持在排气管26的上部的、可将软管组件5(连接器21)可自由拆装地与本体1的软管插入口14进行连接的锁钩7。

此外，在排气管26的吸气软管20一侧以及周壁上，设有使排气通路25与本体1之外连通的多个排气口27，各排气口27设置在从其排出的空气不直接吹向地面X的位置上。而在吸尘管23的软管排气口22b一侧的外周上，设有后面一侧与纸板11弹性接触的、将设在纸板11上的通孔密封的密封件30，排气管26的排气通路25的内表面上安装有兼作吸音材料的排气过滤材料31。图1和图2的箭头A表示在本体1内等处空气(排气)的流向。

在这样构成的实施形式1中，当将与地面吸尘头2相连结的连接体6的软管组件5的连接器21连接在本体1的软管插入口14上，并将设在连接体6的把手4附近的电源开关(未图示)接通，从而驱动电动送风机16运行时，室内的空气将与地面X上的灰尘一起从地面吸尘头2经过由连接管3和软管组件5构成的连接体6而吸入本体1内，进而仅将灰尘收集在除尘体12内。此时，与灰尘一起被吸入本体1内的空气(以下，称作吸尘空气)，经除尘体12净化后进入电动送风机16内，对电动送风机16进行冷却而成为高温排气被送向排气后室17内。继而，高温排气通过连通路19被送向排气前室13，通过排气管26的排气通路25从排气口27向室内排出。

此时，高温排气通过连通路19，特别是与除尘室8对应的连通路19以及内部有吸尘空气通过的连接器21的吸尘管23等进行热交换，降低到接近室温的温度后向室内排出。此外，排气管26上所设置的各排气口27位于排出的空气不直接吹向地面X的位置上，因此，降低到室温的排气不会将地面X上的灰尘扬起。并且，来自电动送风机16的高速排气气流通过排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气通路25的消音效应而慢慢减速，同时，通过它们之中所安装的消音材料18以及排气过滤材料31，使排气噪音降低。

如上所述，由于在本体1内设置有排气后室17、连通路19以及排气前室13，并且将地面吸尘头2连接在本体1上的连接体6的软管组件5的连接器21呈双重管结构形成并将其一方作为排气管26，与灰尘一起被吸入本体1内对电动送风机16进行冷却而变成高温的空气(高温排气)通过排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气管26(排气通路25)从排气口27向室内排出，因此，能够通过连通路19以及作为连接器21的双重管的另一方的、内部有吸尘空气通过的吸尘管23等，与高温排气进行热交换而使之降低到接近室温的温度后排出，实现排气温度的低温化。因此，即使排出的空气吹佛使用者的肌肤，也不会产生不舒服的感觉。

此外，由于排气口27设在从中排出的空气不会直接吹向地面X的位置上，因此，能够防止降温至接近室温的排气将地面X上的灰尘扬起，可获得清扫性能好的电动吸尘器。

此外，排气通过排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气管26(排气通路25)排出，并且它们中安装有吸音材料18和排气过滤材料31，因此，能够降低排气噪音，可获得静音性好的电动吸尘器。

实施形式2

图4是本发明实施形式2的主要部分的放大剖视图，该实施形式2是在实施形式1所涉及的连接体6的软管组件5的连接器21中，省去固定吸气软管20端部的固定部而将吸气软管20的端部固定在吸尘管23的软管吸气口22a一侧的内周，并且，在呈筒状形成的排气管26的软管吸气口22a一侧且吸气软管20的端部的外周，设置长度为能够在其内部容纳吸气软管20的既定长度的、由在轴向上可自由伸缩的软质材料构成的排气软管32而成。

排气软管32其一端固定在排气管26的与排气入口24相向的端部、即排气出口33一侧的内周上，另一端上设有与该另一端连接固定的、在大体中心部位具有可插入吸气软管20的插入孔34a的俯视时呈矩形的端板34，通过将排气软管32沿着吸气软管20伸长，可与吸气软管20之间形成与排气通路25连通的热交换通路35。此外，排气软管32的周壁上设有将热交换通路35和本体1之外(因而与室内)连通的排风口36a，在吸气软管20与插入孔34a的周缘之间设有通过其间隙形成的排风口36b。并且，排风口36a、36b设置在从中排出的空气不吹向地面X的位置上，最好设置在端板34附近。此外，所有排风口36a、36b的开口面积的总和大于吸气软管20的纵截面开口面积，以使得排气气流的速度降低。另外，在该实施形式2中省去了排气管26的排气口27。

排气软管32上所形成的上述排风口36a、36b也可以呈开口部为微小的网眼状形成。

另外，排气软管32整体也可以呈网眼状形成。即，整体以透气材料构成则更好，在这种场合，通过对地面X一侧实施涂覆等处理而使之不具有透气性，能够防止排出的空气将地面X上的灰尘等吹起。另外，也可以通过使设在排气软管32上的排风口36a、36b随着接近远离吸尘器本体1的位置、即随着靠近把手4其开口面积或数量增加，防止排气从地面将灰尘吹起。在排风口36a、36b呈网眼状的场合，通过改变其开口面积也能够获得同样的效果。即使如上构成，由于使用时把手4位于远离地面的位置上，因此几乎不会对地面产生影响。

在如上构成的本实施形式中也与实施形式1所说明的场合同样，从地面吸尘头2通过连接体6与灰尘一起被吸入本体1内的空气(吸尘空气)经除尘体12净化后送入电动送风机16，对电动送风机16进行冷却而变成高温排气后进入排气后室17。进而，高温排气通过连通路19、排气前室13以及排气管26的排气通路25进入排气软管32的热交换通路35，从排风口36a、36b向室内排出。

此时，高温排气在通过排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气通路25时进行热交换而降低到接近室温的温度，并且在通过热交换通路35时，通过内部有吸尘空气通过的吸气软管20进行热交换，降低到进一步接近室温的温度后向室内排出。而伴随吸尘空气气流产生的吸气声(噪音)被有排气通过的排气通路25和热交换通路35及其排气气流所遮蔽而减弱。并且，由于排气软管32上的排风口36a、36b设置在排出的空气不直接吹向地面X的位置上，因此，温度降低到接近室温的排气不会将地面X上的灰尘吹起。另外，来自电动送风机16的高速排气气流在排气后室17、连通路19、排气前室13、排气通路25以及热交换通路35的消音效应的作用下慢慢减速，同时，设置在排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气管26内的消音材料18以及排气过滤材料31可降低排气噪音。若在排气软管32的内周面上设置排气过滤材料31，则能够进一步提高静音效果。

如上所述，由于在本体1内设置有排气后室17、连通路19以及排气前室13，并且在将地面吸尘头2连接到本体1上的连接体6的软管组件5的连接器21上，设置了不使用时容纳吸气软管20而使用时与吸气软管20之间形成热交换通路35的排气软管32，因此，能够通过排气后室17、连通路19、排气前室13以及排气通路25与高温排气进行热交换而使之降低到接近室温的温度，并且，能够在热交换通路35中，通过内部有吸尘空气通过的吸气软管20与在一定程度上降低到接近室温的排气进行热交换，可使之温度降低到更接近室温后排出，此外，通过形成长度更长的对排气进行热交换的热交换通路35，能够切实实现排气的低温化。因此，能够提供一种排气温度不会使使用者产生不舒服感觉的电动吸尘器。而且，不使用时，可将吸气软管20收容在排气软管32内，因此，实现了吸气软管20的紧凑化，为不使用时收藏电动吸尘器提供了方便。

此外，由于在连接器21上设置了排气软管32，因此，能够与吸气软管20一起形成双重管结构，对伴随吸尘空气气流产生的噪音以有排气通过的排气管26的排气通路25以及排气软管32的热交换通路35及其排气气流进行遮蔽。这样，能够降低噪音，提供一种静音性好的电动吸尘器。

而且，由于排风口36a、36b设置在从中排出的空气不直接吹到地面X且靠近端板34的位置上，因此，能够防止降低到接近室温的排气将地面X上的灰尘吹起，提供一种清扫性能好的电动吸尘器。此外，由于所有排风口36a、36b的开口面积的总和大于吸气软管20的纵截面开口面积，因此，能够降低排气气流的速度，降低排气噪音，减轻噪音引起的不舒服的感觉。

实施形式3

图5是本发明实施形式3所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图。与实施形式1、2相同的部分赋予与之相同的编号，将说明省略。

图中，16a是内部容纳电动送风机16的送风风扇(未图示)的送风风扇外壳，外周设有多个排气口16b，通过支持部件15b靠近分隔壁15a设置在电动机室15内。17b是设置于电动机室15与排气后室17之间的隔壁，18a是将电动送风机16的电动机的周围围起来的消音材料。

设置在本体1底部的连通路19被设置在电动机室15的底板与底部之间的具有通气口的隔壁19b分成连通路19和后部连通路19a，连通路19通过设在隔壁19c上的排气口与排气前室13连通，而与送风风扇外壳16a的排气口16b之间通过设在电动机室15的底板上的排气口15c连通。

此外，后部连通路19a通过排气口与电动机室15和排气后室17连通。1d是设在本体1的后壁上的本体排气口。

在如上构成的本实施形式中，自地面吸尘头2吸入的含有灰尘的空气通过连接体6被吸入本体1内，仅将灰尘收集在除尘体12内。而与灰尘一起吸入本体1内的空气，经除尘体12净化后进入送风风扇外壳16a内，其一部分从排气口16b排出，经排气口15c向连通路19内排出。并且，经由隔壁19c的排气口、排气前室13、排气通路25、排气口27进入排气软管32的热交换通路35内，从排风口36a、36b向室内排出。

此外，进入送风风扇外壳16a内的空气其一部分向电动机一侧分流，对电动机进行冷却而变成高温排气，从其排气口流经消音材料18a而从设在底板上的排气口进入后部连通路19a，经由排气后室17从本体排气口1d向室外排出。送风风扇外壳16a的排气的一部分从设在隔壁19b上的通气口向后部连通路19a分流，与来自电动机室15的高温排气合流而对其进行冷却，实现自本体排气口1a排出的空气的低温化。

根据本实施形式，来自除尘室8的排气由送风风扇外壳16a进行分流，因此，从排气软管32的排风口36a、36b排出的空气温度不高，故不会使使用者产生不舒服的感觉，而且，由于一直到排气软管32为止的排气通路做得较长，因此，能够实现静音化。另外，通过对排气进行分流，从排气软管32和本体排气口1a等处排出的排气量被分散而使得排气速度降低，可进一步降低噪音。在上述说明中，示出了将电动送风机16的风扇收容在送风风扇外壳16a内的例子，但也可以将吸尘风扇和电动机冷却风扇二者分别设置，可获得与该例相同的效果。

实施形式4

图6是本发明实施形式4所涉及的吸尘器本体的纵向剖视图，图7是具有本发明所涉及的上浮部件的吸尘器本体的纵向剖视图及其工作原理说明图。本实施形式这样构成，即，在实施形式1所涉及的本体1中，在与其底部的连通路19的大约中间部位以及排气前室13相对应的位置上，分别设有与本体1外连通的开口部37a、37b，以及设置在与所说开口部37a、37b相对应的位置上的、开启时将连通路19与本体1的外部连通而将连通路19的一部分关闭、而关闭时将连通路19与本体1的外部的连通状态阻断的转换阀38a、38b，并且，在本体1的底部可自由拆装地设置有将转换阀38a、38b打开以利用来自本体1内的排气压力使本体1上浮的上浮部件39。

作为上浮部件39，其主体部俯视时的形状为与本体1的底部大体相对应的形状，在周缘部竖立地设置有与本体1的侧部下方嵌合的周壁40，在周壁40的内周面上，设有与设置在本体1侧部的卡合部1c相卡合的卡止突起40a。此外，在上浮部件39安装在本体1的底部时在其主体部的与转换阀38a、38b相对应的位置上，分别设有将转换阀38a、38b向各自的连通路19一侧上推、开启开口部37a、37b使之与本体1外连通而将开口部37a与开口部37b之间的连通路19封闭的突出部41a、41b，以及与开口部37a、37b连通的排气孔42a、42b，在排气孔42a的下部设有将来自本体1内的排气向本体1之外的后方进行引导的排气入口43，在排气孔42b下部的外周设有与排气孔42b连通的、将本体1之外的排气向排气前室13进行引导的软质材料的筒状排气出口44。此外，在上浮部件39的主体部的下部周缘部位，设有将前车轮1a、后车轮1b、排气入口43以及排气出口44等围起来的、以本体1与地面X之间的空间形成外部排气通路46的软质材料的裙围45，其长度应使其在本体1在排气压力的作用下上浮时裙围45的下端部发生松弛。

在如上构成的本实施形式中，首先，如图7所示，将上浮部件39安装在本体1的底部，以其突出部41a、41b上推转换阀38a、38b而开启开口部37a、37b。继而，驱动电动送风机16运行而开始吸尘时，将室内的空气与地面X上的灰尘一起自地面吸尘头2经由连接体6吸入本体1内，仅将灰尘收集在除尘体12内。之后，吸入本体1内的吸尘空气经除尘体12净化后进入电动送风机16内，对电动送风机16进行冷却而成为高温排气被送向排气后室17。接着，送入连通路19的高温排气通过该连通路19中间的被开启的开口部37a、排气孔42a以及排气入口43而进入外部排气通路46。此时，来自本体1的高温排气，向由上浮部件39的裙围45围起来的外部排气通路46排出而产生一定的压力，本体1将上浮。上浮的本体1变轻，使得电动吸尘器的移动性能提高。此外，裙围45还能够防止向外部排气通路46排出的空气所吹起的地面X上的灰尘向裙围45之外飞散。

其次，排入外部排气通路46的高温排气在通过外部排气通路46进行热交换而实现低温化之后，从排气出口44通过排气孔42b以及开口部37b进入排气前室13，经由排气管26的排气通路25从排气口27向室内排出。此时，经外部排气通路46低温化的排气通过内部有吸尘空气通过的连接器21的吸尘管23等进一步进行热交换，温度降低为更接近室温而向室内排出。

在不安装上浮部件39进行吸尘的场合，如图6所示，通过转换阀38a、38b将开口部37a、37b封闭，因此，能够获得与实施形式1大体相同的效果。

如上所述，由于在本体1的底部安装了将转换阀38a、38b打开以利用来自本体1内的排气压力使本体1上浮、并且在本体1的底部与地面X之间形成外部排气通路46的上浮部件39，因此，能够以空间较大的外部排气通路46对高温排气高效率地进行热交换而使之低温化，加之以吸尘管23等进行热交换，故能够排出温度降低到更接近室温的排气。由此，可获得一种排气温度不会使使用者产生不舒服感觉的电动吸尘器。此外，可借助于上浮部件39使本体1上浮，使得本体1在使用时变轻从而移动性能得到改善。

图8是本实施形式其它例子的吸尘器本体的纵向剖视图，图中省略了前车轮和后车轮。与实施形式3(图5)以及图5、图6相同的部分赋予与之相同的编号，将部分说明省略。

在本例的本体1的底部设有与连通路19连通的、通过开关阀38c实现启闭的排气入口37c。

此外，在上浮部件39上与排气入口37c相对应的位置上设有启闭开关阀38c的操作突起39a，在其底部设有向外方倾斜的多个静压口39b，与本体1的底部之间形成有均压室47。开关阀38c平时将排气入口37c关闭，而当在本体1的底部安装上浮部件39后，操作突起39a将开关阀38c上推而将排气入口37c开启。此外，在裙围45的中央部位设有较大的开口部45a，其外周安装在上浮部件39上，在上浮部件39与地面X之间形成上浮空间48。

在如上构成的本例中，对电动送风机16进行冷却后的排气经由连通孔17a、排气后室17被送向连通路19，经排气前室13、排气通路25、排气口27从排气软管32的排风口36a、36b向室内排出。

此外，在电动送风机16的压力的作用下，连通路19内的一部分排气从排气入口37c向均压室47分流而均压化，成为静压而从静压口39b流入上浮空间48内，使上浮空间48内的压力上升而使本体1上浮。于是，裙围45在上浮空间48内的压力的作用下压触在地面X上。

此时，上浮空间48中作用的是静压，其中的灰尘等不会进入连通路19，因此，不会从排气软管32的排风口36a、36b排出灰尘等而导致过滤材料堵塞。

当吸尘结束电动送风机16停止运行时，连通路19内失去排气而成为无压状态，因此，上浮空间48内的排气压力将经由静压口39b、排气入口37c、连通路19从排气软管32的排风口36a、36b排出，本体1下降。

而在不安装上浮部件39进行吸尘的场合，由于开关阀38c将排气入口37c封闭，因此，能够与实施形式1、2的场合大致同样地进行吸尘。

本例也能够获得与图6、图7的场合同样的效果。

实施形式5

图9是本发明实施形式5所涉及的电动吸尘器的说明图。与实施形式1～4相同的部分赋予与之相同的编号，将说明省略。

图9中，4a是连接体6的把手4的吸气软管20连接部上所设置的排气软管32的嵌合固定部，32a是设置在可自由伸缩的排气软管32的自由端上的、可自由拆装地嵌合并固定在把手4的嵌合固定部4a上的嵌合部。在排气软管32上，如实施形式2中所说明的，设有多个排风口36a、36b，此外，在连接管3上，设有与连接管3相独立的、在将排气软管32连结在把手4上时与其热交换通路35连通的排气口3a。

如上构成的本实施形式中，如图9(a)所示，当在排气软管32收缩的状态下将设置在把手4附近的电源开关接通时，与实施形式1、2中所说明的场合同样，自地面吸尘头2经由连接体6与灰尘一起吸入本体1内的空气经除尘体12净化后进入电动送风机16，对电动送风机16进行冷却而成为高温排气，被送向排气后室17。继而，高温排气通过连通路19、排气前室13以及排气管16的排气通路25送入排气软管32的热交换通路35，从排风口36a、36b向室内排出。

该场合下的工作原理和效果与实施形式2的场合大致相同，但排气软管32未将空气软管20整个遮盖，因此，在吸尘过程中，吸气软管20易于弯曲，使吸尘操作变得轻松。

图9(b)是将排气软管32拉伸开并将其嵌合部32a嵌合并固定在设于把手4上的嵌合固定部4a上，将吸气软管20整体遮盖而形成双重管。

该场合下的工作原理和效果也与实施形式2的场合相同，但由于排气软管32是拉伸后连结在把手4上的，因此，还能够从设在连接管3上的排气口3a排出排气，并且，由于排风口36a的面积增大故而排气速度降低，因此，能够获得更好的静音化效果。此外，也有利于通过热交换通路35的排气与通过连接体6内的吸气气流之间进行热交换，可使得向室内排出的空气的温度进一步降低。若排气软管32上设有螺旋状的钢琴弦等，则能够可靠地进行伸缩。

实施形式6

图10是本发明实施形式6所涉及的电动吸尘器的说明图。与实施形式5相同的部分赋予与之相同的编号，将说明省略。

使用电动吸尘器进行吸尘时，随着对地面吸尘头的操作，室内有灰尘扬起并悬浮于空中，该灰尘会被进行吸尘的人员吸入体内，因此，不希望出现这种情况。本实施形式是为解决这样的问题而提出的。

图中，3b是设在连接管3外周的外部空气吸入口，该外部空气吸入口3b与连接管3以及排气软管32的热交换通路35是独立的，与设在地面吸尘头2的底部的开口部(未图示)连通。其它的结构与实施形式5相同。

作为如上构成的本实施形式，进行吸尘时将排气软管32收进去或伸开后与把手4进行连结，以及以地面吸尘头2从地面将灰尘与空气一起吸入并送向本体1，将该排气从排气软管32向室内排出的工作原理与实施形式5的场合相同。

在本实施形式中，此时室内飞扬的悬浮于空中的灰尘在电动送风机16的吸力的作用下，与外部空气一起受到外部空气吸入口3b的吸引而与地面吸尘头2的下部的地面碰撞，边将地面的灰尘扬起边与地面吸尘头2所吸引的外部空气合流，将地面上的灰尘和空气中的灰尘经由连接体6送入本体1。

根据本实施形式，由于对吸尘时在室内扬起而悬浮于空中的灰尘与外部空气一起进行吸引，并与地面上的灰尘一起送入本体1，因此，可使室内总保持清洁，有益于健康。

在上述说明中，示出了外部空气吸入口3b相对于连接管3以及排气软管32的热交换通路35独立、与地面吸尘头2连通的场合，但也可以设置成不与地面吸尘头2连通而与连接管或把手4的吸入通路直接连通。

实施形式7

图11是本发明实施形式7所涉及的电动吸尘器的主要部分的说明图。与实施形式5、6相同的部分赋予与之相同的编号，将说明省略。

作为本实施形式，是在吸尘结束而使电动送风机16停止运行之前，将连接管3从把手4上拆下并将把手4的吸引口4b以密封材料50或手等将口封闭的。这样，使得可自由伸缩的吸气软管20上作用负压，吸气软管20收缩而容纳在排气软管32内。并且，如图11(b)所示，是将把手4的嵌合固定部4a嵌合在排气软管32的嵌合部32a上的。当然，也可以在使电动送风机16停止后将连接管3从把手4上拆下，并再次启动电动送风机16。

再次使用电动吸尘器时，通过将排气软管32与把手4的嵌合解除，可使吸气软管20在其弹簧力的作用下，如图11(a)所示地再次伸展。

根据本实施形式，较长的吸气软管20能够缩短而变得紧凑，因此，便于进行本体1的保管和收藏。

以上就本发明的实施形式进行了说明，但本发明并不受此限定，还可将各实施形式适当进行组合而加以实施。

Claims (13)

1．一种电动吸尘器，其特征是，

具有：内部设有除尘部和电动送风机的吸尘器本体，将灰尘吸入的地面吸尘头，由将该地面吸尘头所吸入的灰尘和外部空气一起吸入上述除尘部的连接管和软管组件等构成的连接体，设在该连接体上的、对来自上述电动送风机的排气进行引导的排气通路，设在上述吸尘器本体上的、将上述排气引向上述排气通路的连通路；

在上述排气通路上设有与内外连通的多个排气口。

2．如权利要求1的电动吸尘器，其特征是，

在吸尘器本体的底部设有由利用来自电动送风机的排气使上述吸尘器本体自地面上浮的裙围以及排气入口等构成的上浮部件，

上述排气在通过上述上浮部件使吸尘器本体上浮之后或上浮的同时从连接体的排气口向室内排出。

3．如权利要求1或2的电动吸尘器，其特征是，

软管组件的一端具有连接器，该连接器具有可相对于吸尘器本体自由拆装地形成的吸尘管，

在该连接器上靠近上述吸尘管设有供来自电动送风机的排气通过的排气通路，并且，在该排气通路上设有与内外连通的排气口。

4．如权利要求1或2的电动吸尘器，其特征是，

软管组件由：由可自由弯曲的软质材料构成的、与吸尘器本体的除尘部连通的吸气软管，设在该吸气软管一端上的把手，设在另一端的连接器，以及一端为自由端而另一端固定在上述连接器上、上述吸气软管的至少一部分被收容在内部的、与上述吸气软管之间形成热交换通路的可自由弯曲的排气软管，等构成；

在该排气软管上设有使来自电动送风机的排气通过上述热交换通路向室内排出的多个排风口。

5．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，排风口设在不与被清扫地面相对的位置上。

6．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，排气软管的自由端以可相对于把手自由拆装的形式形成。

7．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，在排气软管的内侧收容有吸气软管，呈在排气软管与吸气软管之间形成热交换通路的双重管结构。

8．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，吸气软管具有能够在电动送风机的负压作用下在其长轴方向上收缩的结构。

9．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，排气软管具有能够在外力作用下在其长轴方向上自由伸缩的结构。

10．如权利要求4的电动吸尘器，其特征是，吸气软管具有能够在其收缩时被收容在排气软管内的结构。

11．如权利要求1或2的电动吸尘器，其特征是，将来自电动送风机的排气向室内排出的排气口设在连接的管上。

12．如权利要求1或2的电动吸尘器，其特征是，将室内的悬浮灰尘与外气一起吸入的外气吸入口设在连接的管上，至少能够通过地面吸尘头将外气吸入除尘部。

13．如权利要求1或2的电动吸尘器，其特征是，自连接体排出的空气是不对电动送风机的电动机进行冷却的排出空气。

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