CN1426524A - 液化天然气产品流的生产的控制 - Google Patents

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Abstract

液化天然气(31)生产的控制，它包括：测量液化天然气(31)的温度(50)和流量(55)；将重混合制冷剂的流量(60a)保持在由操作人员控制的设定点(80)上，并从(i)重混合制冷剂的流量(80)和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量(81)之比的设定点，确定轻混合制冷剂的流量(86)；确定用于液化天然气的流量与重混合制冷剂的流量之比的非独立的设定点(91)，以使液化天然气的温度(50)保持在一由操作人员控制的设定点(90)上；从(i)用于液化天然气产品流的流量与重混合制冷剂的流量之比的非独立的设定点(91)和(ii)重混合制冷剂的流量(60c)，确定用于液化天然气的流量(95)的非独立的设定点(95)；以及将液化天然气的流量(55a)保持在其非独立的设定点(95)上。

Description

液化天然气产品流的生产的控制
本发明涉及液化天然气产品流的生产的控制，该产品流通过在一热交换器中去掉热量而得到，其中，天然气经过一组位于热交换器的壳体侧的管子。在热交换器中，天然气与膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂间接热交换。重混合制冷剂和轻混合制冷剂在一封闭的制冷循环中循环，该制冷循环包括热交换器的壳体侧、一压缩机、一冷却器、一分离器、两组在热交换器中的附加的管子和两个进入壳体侧的膨胀装置，其中，重混合制冷剂和轻混合制冷剂分别作为液态产品和蒸汽产品从分离器中产生。在热交换器的壳体侧，允许膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂蒸发，以便在热交换器中从经过一组管子的天然气和从经过两组附加的管子的重的和轻的混合制冷剂中去掉热量。
热交换器可以是盘管式热交换器或板翘式热交换器。在说明和权利要求书中，壳体侧一词用于指热交换器的冷的一侧，而管和管束一词则用于指热交换器的热的一侧。
欧洲专利申请公报No.893665在其图4和5中公开了一种液化天然气产品流的生产的控制方法，该方法包括下列步骤：
a)测量液化天然气的流量和温度，并测量重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量；
b)按一由操作人员控制的设定点保持液化天然气产品流的流量，并按由操作人员控制的设定点保持液化天然气产品流的温度，其中，按由操作人员控制的设定点保持液化天然气产品流的温度的步骤包括下列步骤：
b1)确定用于总混合制冷剂流量的非独立的设定点，该非独立的设定点为下列项目之和：(1)补偿液化天然气产品流的温度和由操作人员控制的用于温度的设定点之间的差的总混合制冷剂的流量的增量变化，和(ii)由操作人员控制的用于液化天然气产品流的流量的设定点与总混合制冷剂的流量与液化天然气产品流之比(该比有一给定值)的积；
b2)确定用于轻混合制冷剂流量的非独立的设定点，该设定点等于用于总混合制冷剂的流量的非独立的设定点除以1(＝壹)与由操作人员控制的用于轻混合制冷剂流量与重混合剂流量之比的设定点之和，并确定用于重混合制冷剂的非独立的设定点，该设定点为用于总混合制冷剂流量的非独立的设定点与用于轻混合制冷剂流量的非独立的设定点之间的差；以及
b3)按其各非独立的设定点保持轻混合制冷剂流量和重混合制冷剂流量。
在此方法中，液化天然气产品流的流量及其温度是独立地控制的，而且总混合制冷剂的流量是因变量。其结果为，来自驱动压缩机的透平的最大可用功率不能被充分利用。
因此，本发明的目的为提供一种控制液化天然气产品流的生产的方法，其中，液化天然气产品流的温度和混合制冷剂的流量都受到控制，以使液化天然气产品流的流量为一因变量。
为达到此目的，液化天然气产品流通过在一热交换器中去掉热量而得到，其中，天然气与膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂间接热交换，而控制此液化天然气产品流的生产的方法则按照本发明包括下列步骤：
a)测量液化天然气产品流的温度和流量，并测量重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量；
b)选择一种制冷剂(重混制冷剂，轻混合制冷剂或总混合制冷剂)的流量，使之有一由操作人员控制的设定点，并发出用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号和用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号，此时，利用(i)由操作人员控制的用于一种制冷剂的流量的设定点，(ii)重的和轻的混合制冷剂的流量，和(iii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂流量与轻混合剂流量之比的设定点；
c)按照第一和第二输出信号调节重混合制冷剂的流量和轻混合制冷剂的流量。
d)确定用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂的流量之比的非独立的设定点，以使按由操作人员控制的设定点保持液化天然气产品流的温度；以及确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点，此时，利用(i)用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂的流量之比的非独立设定点；和(ii)一种制冷剂的流量；和
e)按各非独立的设定点保持液化天然气产品流的流量。
本发明的方法允许连续最大地利用用于驱动制冷循环中的压缩机的可用功率，这是因为，操作人员可以控制一种制冷剂的流量的设定点和重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比。
现在参考附图用例子更详细地描述本发明，图中：
图1示意地示出一液化厂的流程图，该厂备有用于实现本发明的装置；
图2示意地示出用于液化天然气产品流的另一种控制；以及
图3示意地示出本发明的另一实施例。
现在参看图1。用于液化天然气的厂包括一具有壳体侧5的热交换器2。在壳体侧布置三个管束7、10和11。该厂进一步包括一被适当的驱动机16驱动的压缩机15、一制冷剂冷却器18和一分离器20。
在正常操作时，天然气在液化压力下经过管道30供至热交器2中的第一管束7。流经第一管束7的天然气被冷却、液化并过冷。过冷的液化天然气经过管道31流出热交换器2。管道31设有其形状为一流量控制阀33的膨胀装置(前面可任选地加上一膨胀透平，未示出)，以控制液化天然气产品流的流量，并允许大致在大气压力下储存液化天然气产品流。
用于在热交换器2中从天然气去掉热量的混合制冷剂经过一封闭的制冷循环中循环。封闭的制冷循环包括热交换器2的壳体侧5、管路40、压缩机15、管路41、布置在管路41中的冷却器18、分离器20、管路42和43、热交换器2中的两个管束10、11和进入壳体侧5的管路44和45。管路44和45设有其形状为流量控制阀46和47的膨胀装置。流量控制阀46和47的前面可任选地加上一未示出的膨胀透平。
从热交换器2的壳体侧5流出的气态制冷剂被压缩机15压缩成高压。在冷却器18中去掉压缩热，而混合制冷剂则部分地冷凝。混合制冷剂的冷却和部分冷凝也可以在比一个更多的热交换器中完成。混合制冷剂在分离器20中分离成重混合制冷剂和轻混合制冷剂，它们分别为液态产品和蒸汽产品。
重混合制冷剂经过管路42通至第二管束10，在其中被过冷。轻混合制冷剂经过管路43通至第三管束11，在其中被液化并过冷。
过冷的重混合制冷剂和轻混合制冷剂经由流量控制阀46和47通入壳体侧5，它们在该处在低压下蒸发，以便在第一管束7中从天然气中去掉热量，从经过附加的管束10和11的制冷剂中去掉热量。
按照本发明，液化天然气产品流的生产按下列方式控制。
首先测量流经管路31的液化天然气产品流的温度和流量。用参考数字50代表的温度测量信号被送至温度控制器52。用参考数字55代表的流量测量信号被送至第一流量控制器56。
此外，分别测量经过管路44和45的重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量。用参考数字60a、60b和60c代表的重混合制冷剂流量测量信号分别被送至第二流量控制器61、第一流量比控制器62和第二流量比控制器63。用参考数字65代表的轻混合制冷剂流量测量信号被送至第三流量控制器66。
下一步骤包括控制制冷剂的流量。首先，选择一种制冷剂(重混合制冷剂、轻混合制冷剂或总混合制冷剂)的流量，使其具有由操作人员控制的设定点。在图1的实施例中，重混合制冷剂选择成具有由操作人员控制的设定点，它是用参考数字80代表的设定点信号，该信号被送至第二流量控制器61。
重混合制冷剂的流量用(i)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量的设定点80和(ii)所测得的重混合制冷剂的流量60a进行控制。
所测得的重混合制冷剂的流量60a与其由操作人员控制的设定点80之间的差使第二流量控制器61产生一输出信号84，该信号调节流量控制阀46的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
利用(i)所测得的重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量60b和65和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点81控制轻混合制冷剂的流量。
第一流量比控制器62用由操作人员控制的用于重混合制冷剂与轻混合制冷剂的流量之比的设定点81去除所测得的重混合制冷剂流量60b，以产生一输出信号85，该信号为用于第三流量控制器66的非独立的设定点。以后，所测得的轻混合制冷剂的流量65与其非独立的设定点85之间的差就使第三流量控制器66产生一第二输出信号86，该信号调节流量控制阀47的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。在另一实施例(未示出)中，所测得的重混合制冷剂的流量60b与所测得的轻混合制冷剂流量65之比以及由操作人员控制的用于此比的设定点81之间的差使第一流量比控制器62产生一输出信号85，该信号为用于第三流量控制器66的非独立的设定点。以后，所测得的轻混合制冷剂的流量65及其非独立的设定点85使第三流量控制器66产生一第二输出信号86，该信号调节流量控制阀47的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
这样，重混合制冷剂的流量和轻混合制冷剂的流量都得到控制。
其次，控制液化天然气产品流的温度。为达到此目的，要确定用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂(在此情况为重混合制冷剂)的流量之比的非独立的设定点，以使液化天然气产品流的温度按由操作人员控制的设定点被保持。由操作人员控制的用于液化天然气产品流的温度的设定点为用参考数字90代表的设定点信号，该信号被送至温度控制器52。
液化天然气产品流的温度50与其由操作人员控制的设定点90之间的差使温度控制器52产生一输出信号，该信号为用于第二流量比控制器63的非独立的设定点91。利用所测得的重混合制冷剂的流量60c，第二流量比控制器63产生一输出信号95。该信号为用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点。所测得的液化天然气产品流的流量55及其非独立的设定点95之间的差使第一流量控制器56产生一输出信号96。该信号调节流量控制阀33的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
这样，液化天然气产品流的流量就如此得到控制，以致液化天然气产品流的流量保持在其由操作人员控制的设定点上。
这种控制方法的一个优点为，液化天然气产品流的流量得到调节，以在其由操作人员控制的其形式为微调控制的设定点保持产品流的温度。再有，由于操作人员可控制用于重混合制冷剂的设定点80和用于比值的设定点81，故可以充分利用驱动机16的可用的功率。
也可以需要超驰上述温度控制。如果是这种情况，则上述控制液化天然气产品流的方法可以通过下列方式来超驰，即确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点，以使液化天然气的温度保持在由操作人员控制的设定点上。在此情况下，温度控制器52直接影响第一流量控制器56。
有另外两种控制制冷剂流量的方案。在第一种方案中，轻混合制冷剂的流量要选择成有一由操作人员控制的设定点。该方法包括：利用由操作人员控制的用于轻混合制冷剂的流量的设定点产生用于调节轻混合制冷剂流量的第二输出信号；并且利用(i)所测得的重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点，产生用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号。
在第二方案中，总混合制冷剂的流量要选择成有一由操作人员控制的设定点，利用(i)由操作人员控制的用于总混合制冷剂流量的设定点、(ii)所测得的重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量和(iii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点，产生用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号和用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号。
有几种用于控制液化天然气产品流的方案。在第一方案中，要如此确定用于液化天然气产品流的流量与轻混合制冷剂的流量之比的非独立的设定点，以使液化天然气产品流的温度保持在由操作人员控制的设定点上。该方法包括；利用(i)用于液化天然气产品流的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点和(ii)所测得的轻混合制冷剂的流量，确定用于液化天然气产品流的流量的设定点。
在第二方案中，要如此确定用于液化天然气产品流的流量与总混合制冷剂的流量之比的非独立的设定点，以使液化天然气产品流的温度保持在由操作人员控制的设定点上。该方法包括：利用(i)用于液化天然气产品流的流量与总混合制冷剂的流量之比的非独立设定点和(ii)所测得的总混合制冷剂的流量，确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点。
参看图2，它示出另一方案。图2中所示的与图1中所示的相同的部分给予同样的参考数字。在此另一实施例中，液化天然气产品流的流量与总混合制冷剂的流量之比不能按控制温度确定，但是它是一个由操作人员控制的设定点96，该设定点为送至第三流量比控制器97的设定点信号。该第三流量比控制器97产生一第一输出信号98，此时，利用(i)由操作人员控制的用于液化天然气产品流的流量与重混合制冷剂的流量之比的设定点和(ii)所测得的重混合制冷剂的流量60c。温度控制器52利用由操作人员控制的用于温度和所测得的温度50的设定点90产生第二输出信号91。输出信号各自乘以单独的加权系数，然后将经过加权的信号在加法器99中相加，以得到用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点95。
另一种方案为，采用轻混合制冷剂的流量或总混合制冷剂的流量。
当流量测量信号不太准确时，特别适合的是，同时利用流量比与温度，以控制液化天然气产品流的流量。当流量测量信号不准确时，乘在第一输出信号98上的加权系数可以有小的值。
合适的是，液化厂备有测量由驱动机16发出的功率的装置(未示出)，这意味着，如果由驱动机16发出的功率已经达到预定的最大值，就可以超驰由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量的设定点80。该超驰可保证由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量的设定点80不再会增加。另一种方案为，当轻混合制冷剂或总混合制冷剂的任一个有一由操作人员控制的设定点时，该装置可超驰后面的设定点中的一个。
合适的是，驱动机16为一燃气透平，燃气透平的排气处的气体的温度可用来度量驱动机的功率。
在图1所示的实施例中，第一流量比控制器62利用所测得的重混合制冷剂的流量由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点控制第三流量控制器66的非独立10设定点85。另一种方案为，此比值可以是重混合制冷剂的流量与总混合制冷剂的流量之比，或轻混合制冷剂的流量与总混合制冷剂的流量之比。
现在参考图3，它示意地示出本发明的另一实施例，其中，液化天然气产品流通过将离开两个平行排列的同样的热交换器的液化天然气加在一起得到。图3中所示的与图1相同的部分将给予相同的参考数字，而且，为了清楚起见，在图2中略去压缩机、分离器和轻混合制冷剂流程。
该厂现在包括两个基本相同的热交换器2和2’。在热交换器2和2’中，天然气经过第一管速7和7’，在该处，它与膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂间接接触。天然气经过管路100离开第一热交换器2，经过管路100’离开第二热交换器2’。两个液化天然气流联合，得到经过管路31流动的液化天然气产品流。
对于每个热交换器2和2’，重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量按已经参考图1讨论的方式控制。液化天然气产品流的温度和流量用上面参考图1和2所讨论的方法控制。
现在更详细地讨论液化天然气产品流的温度和流量的控制。液化天然气产品流的温度50及其由操作人员控制的设定器90之间的差使温度控制器52产生一设定点信号，该信号为用于第二流量比控制器63的非独立的设定点91。利用所测得的重混合制冷剂的流量60c″，第一流量比控制器产生一设定点信号95，该信号为用于第一流量控制器56的非独立的设定点。所得到的液化天然气产品流55及其非独立的设定点95之间的差使第一流量控制器56产生一输出信号96，该信号调节流量控制阀33的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
此处，重混合制冷剂的流量60c″为流量60c和60c’之和。应当明白，也可以用轻混合制冷剂的流量或总混合制冷剂的流量代替重混合制冷剂的流量。
为了平衡经过管路100和100’的液化天然气流，这些管路设有流量控制阀103和103’。测量管路100和100’中的流量，并将测量信号105a和105a’送至流量控制器106和106’。进而将测量信号105b和105b’送至另一流量控制器110。
将流量控制阀103和103’都置于全开位置，而另一流量控制阀110则确定这两个测得的流量105b和105b’中哪个最小。设流量105b为最小，则流量控制阀105处于其全开位置，并确定用于经过流量控制阀103’流动的液化天然气的流量的非独立的设定点122。非独立的设定点122要如此确定，以使流量105b’等于流量105b。
所测得的流量105a’及其设定点122之间的差产生一输出信号123，该信号调节控制阀103的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
在另一实施例中，还考虑了一个制冷剂流的流量的不平衡。以重混合制冷剂的流量为例。此流量60d和60d’被送往另一流量控制器110中。
将流量控制阀103和103’都置于全开位置，而另一流量控制阀110则确定这两个测得的流量105b和105b’中，哪个最小。现在设流量105b’为最小。于是使流量控制阀103’保持其全开位置，并确定用于经过流量控制阀103’流动的液化天然气的流量的非独立的设定点120。为了确定非独立的设定点120，另一流量控制器110确定(i)所测得的离开第一热交换器的液化天然气流量105b与所测得的供至第一热交换器2的重混合制冷剂的流量105b’之比。然后将两个比值的商与由操作人员控制的用于此商的设定点进行比较，该由操作人员控制的设定点为送至另一流量控制器110的设定点信号125。
所测得的流量105a及其设定点120之间的差产生一输出信号126，该信号调节控制阀103的位置。该调节要使该差的绝对值小于预定的限额。
可以不用重混合制冷剂流量60d和60d’之比，而是也可以用轻混合制冷剂的流量与总混合制冷剂的流量得到该比值。
在另一实施例中，来自热交换器2和2’的液化天然气的流量通过利用这些气流的温度得到平衡。为达到此目的，一温度控制器(未示出)将管路100中的液化天然气的温度与管路100’中的液化天然气的温度进行比较。该温度控制器首先确定具有最高温度的气流的温度，然后调节用于该气流的流量控制器的设定点，以便降低液化天然气流的温度。
在本发明的上述实施例中，用于调节制冷剂的流量的输出信号由(i)所测得的制冷剂的流量和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂流量与轻混合制冷剂流量之比的设定点确定。不过，可以不利用所测得的另一种制冷剂的流量，而是利用由操作人员控制的用于该制冷剂的设定点。这同样适用于确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点。
为了防止液化天然气产品流的温度有大的变化，可以在信号95中引λ-滞后，该信号为用于液化天然气产品流的流量的设定点。
流量都是质量流量，它们都适当地在上游在流量控制阀中测量。流体的温度也适当地在上游在流量控制阀中测量。

Claims (17)

1.控制液化天然气产品流的生产的方法，该液化天然气产品流通过在一热交换器中去掉热量而得到，其中，天然气与膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂间接热交换，该方法包括下列步骤：
a)测量液化天然气产品流的温度和流量，并测量重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量；
b)选择一种制冷剂(重混合制冷剂，轻混合制冷剂或总混合制冷剂)的流量，使之有一由操作人员控制的设定点，并发出用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号和用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号，此时，利用(i)由操作人员控制的用于一种制冷剂的流量的设定点，(ii)重的和轻的混合制冷剂的流量，和(iii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂流量与轻混合剂流量之比的设定点；
c)按照第一和第二输出信号调节重混合制冷剂的流量和轻混合制冷剂的流量。
d)确定用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂的流量之比的非独立(clependent)的设定点，以使按由操作人员控制的设定点保持液化天然气产品流的温度；以及确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点，此时，利用(i)用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂的流量之比的非独立设定点；和(ii)一种制冷剂的流量；和
e)按各非独立的设定点保持液化天然气产品流的流量。
2.如权利要求1的方法，其特征为，按照步骤d)的液化天然气产品流的流量控制通过下列步骤而被超驰(overridden)，即如此确定用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点，以使液化天然气的温度保持在由操作人员控制的设定点上。
3.如权利要求1或2的方法，其特征为，步骤b)包括：选择重混合制冷剂的流量，使之有一由操作人员控制的设定点；利用由操作人员控制的用于重混合制冷剂流量的设定点产生用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号；利用(i)重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合剂的流量之比的设定点，产生用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号。
4.如权利要求1或2的方法，其特征为，步骤b)包括；选择轻混合制冷剂的流量，使之有一由操作人员控制的设定点；利用由操作人员控制的用于轻混合制冷剂流量的设定点产生用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号；利用(i)重混合制冷剂和轻混合制冷剂的流量和(ii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合剂的流量之比的设定点，产生用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号。
5.如权利要求1或2的方法，其特征为，步骤b)包括：选择总混合制冷剂的流量，使之有一由操作人员控制的设定点；利用(i)由操作人员控制的用于总混合制冷剂的流量的设定点、(ii)重混合制冷剂与轻混合制冷剂的流量和(iii)由操作人员控制的用于重混合制冷剂的流量与轻混合制冷剂的流量之比的设定点，产生用于调节重混合制冷剂的流量的第一输出信号和用于调节轻混合制冷剂的流量的第二输出信号。
6.如权利要求1～5的任一项的方法，其特征为，步骤d)中的一个制冷剂为重混合制冷剂。
7.如权利要求1～5的任一项的方法，其特征为，步骤d)中的一个制冷剂为轻混合制冷剂。
8.如权利要求1～5的任一项的方法，其特征为，步骤d)中的一个制冷剂为总混合制冷剂。
9.如权利要求1～5的任一项的方法，其特征为，步骤d)包括：利用(i)由操作人员控制的用于液化天然气产品流的流量与一种制冷剂的流量之比的设定点和(ii)一种制冷剂的流量，产生一输出信号；利用由操作人员控制的用于温度和所测得的温度的设定点产生第二输出信号；将输出信号乘以加权系数(weighting factor)并将经过加权的信号相加，以得到用于液化天然气产品流的流量的非独立的设定点。
10.如权利要求9的方法，其特征为，一个制冷剂为重混合制冷剂。
11.如权利要求9的方法，其特征为，一个制冷剂为轻混合制冷剂。
12.如权利要求9的方法，其特征为，一个制冷剂为总混合制冷剂。
13.如权利要求1～12的任一项的方法，其特征为，用于从天然气中去掉热量的混合制冷剂被一由一合适的驱动机驱动的压缩机压缩，该方法进一步包括下列步骤：测量由驱动机发出的功率；如果功率达到预定的最大值，就超驰由操作人员控制的用于步骤b)中的一个制冷剂的流量的设定点，以使由操作人员控制的用于一个制冷剂的流量的设定点不再增加。
14.如权利要求13的方法，其特征为，驱动机为燃气透平，以及燃气透平的排气处的气体温度用于度量驱动机的功率。
15.控制液化天然气产品流的生产的方法，该液化天然气产品流通过在两个平行的热交换器中从天然气中去掉热量而得到，其特征为，在每个热交换器中，天然气与膨胀的重混合制冷剂和膨胀的轻混合制冷剂间接热交换，以及来自两个热交换器的液化天然气联合，形成液化天然气产品流，以及供至每个热交换器的制冷剂的流量和液化天然气产品流的温度和流量都用如权利要求1～14的任一项的方法控制，以及在步骤d)中所指的一个制冷剂的流量为送至两个热交换器中的制冷剂的流量之和，此方法进一步包括下列步骤：
1)允许来自每个热交换器的液化天然气经过设有流量控制阀的管路，并测量流经该管路的液化天然气的两个流量；
2)全部打开流量控制阀，选择在全开时经过它流过的液化天然气的流量为最小的阀并保持该阀处于其全开位置；
3)如此确定用于流经设有另一阀的管路的液化天然气的流量的非独立的设定点，以使此流量等于所测得的流经设有处于其全开位置的阀的管路的液化天然气的流量；以及
4)将来自第二热交换器的液化天然气的流量保持在其非独立的设定点上。
16.如权利要求15的方法，其特征为，步骤3)包括：利用所测得的来自第一和第二热交换器的液化天然气的流量、供至热交换器的一种制冷剂的流量和由操作人员控制的用于一个商(quotient)的设定点，确定用于流经设有另一阀的管路的天然气的流量的非独立设定点，该商为(i)离开第一热交换器的液化天然气的流量与供至第一热交换器的一种制冷剂的流量之比，和(ii)离开第二热交换器的液化天然气的流量与供至第二热交换器的制冷剂的流量之比的商。
17.如权利要求15的方法，其特征为，步骤2)、3)和4)包括：将所测得的来自第一热交换器的液化天然气的温度与来自第二热交换器的液化天然气的温度进行比较；确定具有最高温度的气流；将具有最低温度的液化天然气流的流量保持在由操作人员控制的设定点上；确定用于具有最高温度的气流的流量的非独立的设定点，以便降低液化天然气流的温度；以及将该流量保持在其非独立的设定点上。
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Granted publication date: 20050720

Termination date: 20160424