CN1424725A

CN1424725A - 无需工具将滑动件连接在一起的支架组件

Info

Publication number: CN1424725A
Application number: CN02154097A
Authority: CN
Inventors: J·W·卡明斯基
Original assignee: Hewlett Packard Co
Current assignee: HP Inc
Priority date: 2001-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2003-06-18
Also published as: TWI237752B; US6601713B2; US20030106864A1

Abstract

一种用来将多个滑动件方便、节省地连接在一起的方法和装置。连接在滑动件上的弹簧接合邻接滑动件内的开口，以便将这两个滑动件一起锁定在全伸出位置。该弹簧包括凸起，该凸起一侧面倾斜而另一侧面陡峭升起。这两个滑动件用接合两滑动件的多个成角度边缘并运动滑动件的方法方便地连接在一起。当凸起到达开口时，弹簧力使凸起进入开口以致于两滑动件处于锁定位置。继续运动造成凸起倾斜侧面接触开口侧面并使凸起移出开口，从而允许第二滑动件移入不伸出位置。借此两滑动件在不用任何工具的情况下方便地连接在一起。此外，用使弹簧变形然后纵向移动滑动件的方法能方便地分离滑动件。借此在不用任何工具的情况下方便地拆开滑动件。

Description

无需工具将滑动件连接在一起的支架组件

技术领域

本发明涉及支架固定件领域。更具体地说，本发明涉及将滑动件连接在一起的方法和装置。

背景技术

支架经常用来储存多个计算机组成部分。支架是一内部装有计算机组成部分的框架或柜。许多类型的电子设备和计算装置，包括服务器、试验仪器、远程通讯构件和磁带装置，被装入支架安装外壳内。

在一种典型的支架组件中，每个计算机组成部分安装在一底盘上。然后底盘用螺钉固定在支架上或安放在支架内的搁板上。在许多实例中使用允许底盘从支架伸出的滑动组件。于是允许方便地接近计算机组成部分。

传统的滑动组件典型地包括两个或更多滑动件，它们被固定地安装以致于多个滑动件能在一专门的运动范围内彼此相对地运动。通常，在滑动件组件制造过程期间用铆钉来安装滑动件。然而，将滑动件铆接在一起的费用会增大组装成本。

固定安装滑动件组件的另一问题是如果需要拆开则分离困难。例如，铆钉难以去除。此外，由于滑动件固定安装，维修如果不是不可能也是困难的。

还有，在组装过程中希望最少或者免除工具的使用。这能节省组装时间和组件成本。

因此，需要一种方法和装置，它允许方便和节省地将滑动件组装在一起，而且需要一种方法和装置，它不需要用工具来将多个滑动件连接在一起。此外，需要一种方法和装置，它满足上述要求并允许不用工具就分离多个滑动件。

发明内容

本发明方法和装置允许方便和节省地将多个滑动件连接在一起。而且本发明方法和装置不需用工具来将多个滑动件连接在一起。此外，拆开多个滑动件也不需用工具。

被披露的支架组件包括一支架。计算机相关部分放置在该支架内部的一个或多个底盘内。许多在下文被称作滑动件的纵向构件允许底盘从支架伸出，以致于能方便地更换和维修计算机相关部分。

一在下文被称作第一滑动件的第一纵向构件(例如外滑动件)连接在支架上。一凸起从弹簧的一侧表面伸出，凸起的一侧面倾斜而另一侧面陡峭升起。

一在下文被称作第二滑动件的第二纵向构件(例如中间滑动件)具有一延伸通过它的第一开口。该第二滑动件采用使两个滑动件保持在一起的多个成角度边缘接合的方法方便地连接在第一滑动件上。然后第二滑动件朝第一滑动件滑动。这运动造成凸起进入第一开口。后继的运动造成凸起倾斜侧面接触该第一开口侧面并允许凸起移出第一开口，从而允许第二滑动件运动到不伸出位置。一突舌阻止向内运动越过该不伸出位置。借此滑动件在不用任何工具的情况下容易地连接在一起。

该机构用将组件运动到不伸出位置的方法方便地释放。更具体地说，当第二滑动件从伸出位置向内(朝不伸出位置)运动时，凸起与第二滑动件内的开口脱离以便从第二滑动件释放第一滑动件。

在第二滑动件伸出时，凸起接合第二滑动件内的开口以便将第二滑动件锁定在第一滑动件上并处于伸出位置。更具体地说，凸起的陡峭升起侧面接触第二滑动件内的开口侧面并阻止第二滑动件相对于第一滑动件的进一步运动。这就能阻止第一滑动件和第二滑动件的脱离，从而防止这两个滑动件被拆开。

第二滑动件能用使弹簧变形并向外伸出第二滑动件的方法从第一滑动件上方便地脱离。更具体地说，弹簧这样地变形，以致于凸起不再接合第二滑动件。然后运动第二滑动件以便从第一滑动件拆下第二滑动件。借此第二滑动件在不用任何工具的情况下方便地从第一滑动件上拆下。

下面结合附图用举例说明本发明原理的方法进行详细描述，从而使本发明的其他特征和优点更加明确。

插入附图并成为本说明书的一部分，它们描述多个本发明实施例并与说明一起用来解释本发明的原理。

附图说明

图1A是一支架组件的透视图，该支架组件包括根据本发明一实施例的两对处于不伸出状态的滑动件组件。

图1B是一支架组件的透视图，该支架组件包括根据本发明一实施例的两对处于完全伸出状态的滑动件组件。

图2表示根据本发明一实施例滑动件组件的透视图。

图3A描述图2滑动件组件一部分的放大视图，其中根据本发明一实施例中间滑动件和内滑动件相对于外滑动件向外滑动。

图3B描述图2滑动件组件一部分的放大视图，其中根据本发明一实施例中间滑动件和内滑动件相对于外滑动件向内滑动。

图4表示一外滑动件，它连接在一中间滑动件上，并根据本发明一实施例处于被锁定位置。

图5A表示图4的该外滑动件一部分以及中间滑动件一部分在根据本发明一实施例该外滑动件从中间滑动件上拆下时的放大视图。

图5B表示图4的该外滑动件一部分以及中间滑动件一部分在根据本发明一实施例该外滑动件和中间滑动件在锁定位置接合在一起时的放大视图。

图6A表示根据本发明一实施例的图5A横截面A-A结构的放大横切剖视图。

图6B表示根据本发明一实施例的图5B横截面B-B结构的放大横切剖视图。

图7表示一内滑动件透视图，根据本发明一实施例该内滑动件布置在底盘的一侧表面附近。

图8表示根据本发明一实施例的图7所示结构一部分的放大横切剖视图。

除非专门指明，在本说明书中涉及的附图不应被理解为按比例画出的。

具体实施方式

现在参照附图，详细地描述本发明的多个最佳实施例。在结合最佳实施例描述本发明的同时应该理解，这些实施例不对本发明构成限制。相反，本发明覆盖可包括在由所附权利要求确定的本发明精神和范围内的替代、变形和等效物。此外，在下述本发明详细描述中，许多专门细节是为了提供对本发明的透彻理解而陈述的。然而，对于一般地熟悉此技术的人们来说十分明显，本发明可在不具有这些专门细节的情况下实施。在其它情况下，为人熟知的方法、程序、组成部分和电路不再详细描述，以不致于多余地使本发明的方面变得模糊。

图1A表示一支架组件100，它包括处于不伸出状态的多个滑动件组件110a-110d。支架组件100还包括底盘120和支架90。滑动件组件110c和110d连接在支架90上并与底盘120相连。图1A所示底盘120由于滑动件组件110c和110d的定位而处于不伸出状态。底盘120用来接纳计算机相关部分例如试验仪器、远程通讯设备、数据储存装置、服务器、打印机和表示器等等。

滑动件组件110a-110d可以操纵，以致于它们能从图1A所描述的不伸出状态伸出到图1B所描述的全伸出状态。更具体地说，滑动件组件110c和110d的伸出可以操纵，以便将底盘120移动到图1B所描述的全伸出状态。在该全伸出状态，底盘120内的计算机相关部分能被方便地接近以便维修和/或更换。

仍参见图1A-1B，滑动件组件110a-d包括外滑动件112、中间滑动件114和内滑动件116。在一实施例中，外滑动件112与中间滑动件114可滑动地接合以致于中间滑动件114能相对于外滑动件112纵向滑动。同样，内滑动件116与中间滑动件114可滑动地接合以致于内滑动件116能相对于中间滑动件114纵向滑动。

图2表示滑动件组件200，它包括安装凸缘202、外滑动件112、中间滑动件114以及内滑动件116。在本实施例中安装凸缘202用来将滑动件组件200安装在一支架(例如图1A-1B的支架90)上。

仍参照图2，外滑动件112包括第一外滑动件部分204和第二外滑动件部分206。第一外滑动件部分204和第二外滑动件部分206允许调节滑道组件200的长度。更具体地说，支架组件的深度可以改变。在连接状态操作的第一外滑动件部分204和第二外滑动件部分206保证关于深度的调节。所以，滑动件组件200能用于深度不同的任何支架。

在本实施例中，外滑动件112连接在图1A-1B的支架90上，并与中间滑动件114可滑动接合以致于中间滑动件114能相对于外滑动件112纵向滑动。同样，内滑动件116与中间滑动件114可滑动接合以致于内滑动件116能相对于中间滑动件114纵向滑动。

参见图3A-3B，外滑动件112包括多个成角度的边缘而中间滑动件114包括多个相对应的成角度边缘。外滑动件112和中间滑动件114的边缘形状允许中间滑动件114与外滑动件112接合，以致于中间滑动件114能相对于外滑动件112纵向滑动并且这两个滑动件横向保持在一起。在本实施例中，一旦外滑动件112与中间滑动件114接合，这两个滑动件只能彼此相对地在一有限范围内纵向移动。

仍参照图3A-3B，内滑动件116也包括多个成角度而且与中间滑动件114边缘相对应的边缘。内滑动件116和中间滑动件114的边缘形状允许中间滑动件114与内滑动件116接合，以致于中间滑动件114和内滑动件116横向保持在一起。在本实施例中，一旦内滑动件116与中间滑动件114接合，这两个滑动件只能彼此相对地在一有限范围内纵向移动。

现在参见图4，中间滑动件114和外滑动件112被表示成处于锁定位置。在该锁定位置，凸起40接合开口42的侧面，以便阻止中间滑动件114相对于外滑动件112进一步向外运动。一停止突舌45限制中间滑动件114相对于外滑动件112的向内运动。因此，一旦外滑动件112与中间滑动件114接合，这两个滑动件只能在由停止突舌45和图4所示锁定位置确定的范围内运动。

现在参见图5A和6A，外滑动件112具有延伸通过它的开口46。弹簧40连接在外滑动件112上并延伸通过开口46以便朝中间滑动件114伸出。在该实施例中弹簧40是金属的。然而，也可用其他材料来制造弹簧40。

中间滑动件114包括延伸通过中间滑动件114的开口42。在本实施例中，开口42呈五角形。在一未表示的替代实施例中开口42呈三角形。然而，也可用其他形状替代。

凸起41从弹簧40朝中间滑动件114方向伸出。因此，当中间滑动件114连接在外滑动件112上时凸起41被弹簧40的力压在中间滑动件114的侧面上。

在本实施例中，表面49这样地布置以致于它能接合凸起41。在一实施例中，表面49与中间滑动件114运动方向垂直地延伸。因此，布置的表面49相对于中间滑动件114的侧面成90°。

现在参见图6A，凸起41的一侧面是成角度的用倾斜表面48表示。而凸起41的另一侧面形成一从弹簧40陡峭升起的停止表面47。更具体地说，停止表面47在凸起41的一侧面上突然抬高。

由于停止表面47陡峭升起，在中间滑动件114向外运动时凸起41接合开口42的侧表面49从而到达锁定位置。因此，滑动件114被阻止进一步向外运动。这就防止中间滑动件114从外滑动件112脱出。

然而，凸起41不阻止中间滑动件114向内运动。更具体地说，倾斜表面48允许中间滑动件114如同图6B箭头60所示向内运动。在中间滑动件114向内运动情况下，凸起41脱离开口42，从而从中间滑动件114释放外滑动件112。更具体地说，沿图6B箭头60所示方向的运动使凸起41的倾斜表面48接合开口42的表面62。由于表面48是倾斜的，弹簧40在中间滑动件114继续向内运动时偏转，从而造成凸起41移出开口42。凸起41移出开口42后的续继运动在到达突舌45和实现完全不伸出状态之前不再受到阻止。

在本实施例中，凸起41被表示为具有一三角形形状。然而也能使用其他替代形状例如圆形、椭圆形等等。在本实施例中凸起41用冲压成形法制造。然而也能使用其他方法例如铸造成形凸起41替代。

外滑动件112用下述方法方便地连接到中间滑动件114上：使外滑动件112与中间滑动件114接合，并且相对于外滑动件112向内滑动中间滑动件114以致于凸起41运动通过开口42。在本实施例中这种向内运动沿着由图6B箭头60指示的运动方向进行。当凸起41到达开口42时弹簧40会偏转以便凸起41伸入开口42。而当凸起41最初伸入开口42时凸起41会到达图6B所示的锁定位置。一旦到达该锁定位置，这两个滑动件就被牢固地连接，以致于它们能如上文讨论从该伸出位置运动到不伸出位置。

外滑动件112能方便地从中间滑动件114上拆下。当外滑动件112和中间滑动件114处于锁定位置时，使弹簧40沿着由图6B所示箭头63指出的方向运动。这使弹簧40变形，以致于凸起41不再伸入开口42。然后使中间滑动件向外(与箭头60指示方向相反)运动，造成凸起41运动通过开口42，从而允许中间滑动件114进一步无阻碍运动，直至中间滑动件114脱离外滑动件112。借此外滑动件112迅速和方便地从中间滑动件114上拆下。

为了从外滑动件112上拆卸中间滑动件114不需采用工具。而且拆卸这两个滑动件的过程快速方便。与原先的技术过程相比较，这会导致时间和成本的节约。此外，这些构件的制造成本低廉。

在图1A-6B中描述的实施例表示一弹簧，它安装在外滑动件112后侧并且通过外滑动件112内的开口46伸出。作为替代，该弹簧这样地安装在外滑动件上以致于弹簧布置在两个邻接滑动件之间，也就是说，该弹簧安装在外滑动件的前侧面(该侧面直接对着邻接的中间滑动件)上并且不再需要开口46。在又一实施例中该弹簧能安装在中间滑动件114上以便接合外滑动件112上的一相应开口。

在本实施例中，使用在上面的图1A-6B内披露的相同结构和方法将中间滑动件114连接到内滑动件116上。弹簧可安装在内滑动件116或中间滑动件114上。弹簧也可安装在内滑动件116和中间滑动件114之间。作为替代，该弹簧也能安装在内滑动件116或中间滑动件114的相对侧面上，并能延伸通过一开口，以便接合邻接滑动件上的一相应开口。

图7-8表示一实施例，在其中弹簧750安装在内滑动件116的直接对着或者说“面向”中间滑动件114的侧面上。在图7-8所示实施例中，使用与开口744-746和752接合的“L”形凸起741-743和753来将内滑动件116连接到底盘120上。

继续参见图7-8，凸起740这样地从弹簧750伸出，以致于当中间滑动件114与内滑动件116接合时，凸起740接合中间滑动件114内的一相应开口，以便将中间滑动件114和内滑动件116锁定在全伸出位置。因此，借助于该内滑动件和中间滑动件114的接合并且相对于中间滑动件114向内滑动内滑动件116，以致于凸起740运动通过中间滑动件114内的开口(例如与图4-6B的开口42相同的一开口)，中间滑动件114就能方便和节省地连接在内滑动件116上。一旦达到该锁定位置，这两个滑动件就可靠地连接，以致于两个滑动件能如同上文讨论的那样从该伸出位置运动到不伸出位置。内滑动件116也能在不使用工具的情况下从中间滑动件114方便地拆下。

这允许在不使用任何工具的情况下方便和节省地相互安装和拆卸任何一个或者全部的滑动件112、114和116。因此，本发明方法和装置允许方便和节省地连接两个滑动件。还有，本发明方法和装置不需要使用工具来连接滑动件。此外，拆下滑动件也不需要工具。

在本发明已按照特殊实施例进行描述的同时，显而易见，本发明不受这些实施例限制，而宁可说是根据下文权利要求进行解释。

Claims

1.一种组件，它包括：

一第一纵向构件；

一弹簧，它连接在所述第一纵向构件上，所述弹簧包括一从所述弹簧伸出的一凸起；以及

一第二纵向构件，它包括一第一开口，所述第二纵向构件与所述第一纵向构件可滑动地接合，以致于所述第二纵向构件从一不伸出位置运动到一伸出位置，所述凸起接合所述第一开口以便在所述伸出位置处将所述第一纵向构件锁定在所述第二纵向构件上，而且所述凸起一侧形成角度以致于在所述第二纵向构件向内运动时所述凸起运动移出所述第二开口以便从所述第二纵向构件上解锁所述第一纵向构件。

2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一纵向构件具有一延伸通过其中的第二开口，所述弹簧连接在所述第一纵向构件上以致于所述弹簧部分地延伸通过所述第二开口。

3.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述凸起一侧陡峭升起以便接合所述第二纵向构件的垂直表面，从而将所述第一纵向构件锁定在所述第二纵向构件上，防止所述第二纵向构件与所述第一纵向构件脱开。

4.一种支架组件，它包括：

一支架；

一第一纵向构件，它连接在所述支架上；

5.如权利要求4所述的支架组件，它还包括一用来接纳与计算机相关的部分的底盘，所述底盘连接在所述第二纵向构件上以致于所述底盘从一不伸出位置运动到一伸出位置。

6.如权利要求4所述的支架组件，其特征在于，所述第一纵向构件具有一延伸通过其中的第二开口，所述弹簧连接在所述第一纵向构件上以致于所述弹簧部分地延伸通过所述第二开口。

7.如权利要求4所述的支架组件，其特征在于，所述凸起一侧陡峭升起以便接合所述第二纵向构件的垂直表面，从而将所述第一纵向构件锁定在所述第二纵向构件上，防止所述第二纵向构件与所述第一纵向构件脱开。

8.一种用来将第一纵向构件连接到第二纵向构件的方法，它包括：

提供一第一纵向构件，它具有一连接到该构件的弹簧，所述弹簧包括一从所述弹簧伸出的凸起，所述凸起的一侧陡峭升起而另一侧面倾斜；

提供一第二纵向构件，它包括一第一开口；

使所述第一纵向构件与所述第二纵向构件接合；以及

相对于所述第一纵向构件向内滑动所述第二纵向构件，以致于所述凸起接合所述第一开口，从而将所述第一纵向构件和所述第二纵向构件锁定在一伸出位置，而且所述弹簧的所述陡峭升起表面接合所述第一开口的一侧以便阻止所述第一纵向构件从所述第二纵向构件脱离。

9.如权利要求8所述的方法还包括：

使所述弹簧变形以致于所述凸起不再接合所述第一开口；以及

在所述弹簧变形的同时运动所述第二纵向构件，以便从所述第二纵向构件上拆开所述第一纵向构件。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，无需工具来将所述第一纵向构件连接到所述第二纵向构件上，而且无需工具来从所述第二纵向构件上拆开所述第一纵向构件。