CN1424369A - 一种擦可变颜色油墨 - Google Patents
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Abstract
一种擦可变颜色油墨，其中含有一种摩擦变色材料，其黑色印记在一定力量下摩擦可变为红色，应用方式可胶印、凸印、凹印、喷墨打印等，作为一种大众防伪特征，本发明可应用于各种有价证券及商标，可以是实地、线条、号码等图案，当需要鉴别其真伪时，用白色纸张摩擦擦可变颜色油墨的黑色印记，可发现印记变为红色，以此可方便判断真伪。同时，还具有近红外区全透过的特征。此外，根据需要，可在擦可变颜色油墨之中掺杂其它防伪材料，复合其它防伪特征，如增加紫外荧光特征，或者加入磁性检测功能，这样，在不影响印刷或使用的情况下，提升了防伪层次，增大了伪造者的难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种防伪油墨，特别是一种其印记在一定力量摩擦下变色的擦可变颜色油墨。
背景技术
防伪油墨多用于支票、钞票等有价证券及商标证卡的印刷，防止涂改和伪造。目前防伪油墨有多个种类，例如磁性油墨、荧光油墨、防涂改油墨、温变油墨、OVI油墨及擦可变颜色油墨等。其中擦可变颜色油墨的原理是在油墨中加入特殊的摩擦变色材料或含变色物质的微胶囊，当使用一定工具(例如白色纸张、纸板、硬币或指甲等)摩擦或按压时，该种油墨印刷的印记就发生颜色变化，以此鉴别真伪。作为一项公众防伪特征，擦可变颜色油墨可用于有价证券及商标防伪。目前擦可变颜色油墨种类主要是微胶囊，近似于无碳复写纸的原理，相互反应型，主要是无色变成有色，耐流通性能一般，通常采用涂覆方式，应用存在一定的难度，而且防伪功能单一，容易伪造。中国专利申请1201213公开了一种擦可变颜色油墨，是一种相互反应型，其原理是CB显色剂涂层与CF发色剂涂层反应而显色，缺点是只能无色变为有色，而且耐性差，极不稳定。南开大学戈德防伪技术公司的专利申请CN1176982公开了一种分子识别型固相防伪技术，也是相互反应型，耐性差，不稳定，且功能单一。
发明内容
本发明的技术解决问题是：提供一种耐性优良，性能稳定，有别于常规的相互反应型敏感油墨，能经受生产、流通过程各种因素的考验，印记只有在一定力量下摩擦才变色的擦可变颜色油墨，且该油墨鉴别简易，伪造难度大，印刷适应性优良。
一种擦可变颜色油墨，其特点在于：包含一种摩擦变色材料。
所述的摩擦变色材料是一种二萘嵌苯化合物，在近红外区全透过，具有摩擦变色、红外全透过的二项防伪特征，其分子式为：其中R可以是-CH2-CHOH-CH3、-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3、-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-OH、-CH2-CH2-OH、
擦变色材料占整个油墨重量的10-50％，擦可变颜色油墨可以是胶印油墨、凸印油墨、影写凹印油墨、丝网印刷油墨或喷墨墨水。
上述的擦可变颜色油墨还包含占上述油墨重量的10％-30％的紫外荧光颜料，其制成印刷的油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
上述的擦可变颜色油墨还包含占上述油墨重量的20％-40％的浅色磁性颜料，其制成的印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。
本发明的技术实施方案之一是：一种擦可变颜色胶印油墨，包含下列组份(重量百分比)：摩擦变色材料15％-50％，醇酸树脂(油度70)10％-30％，酚醛树脂油20％-40％，碳酸钙填料10％-30％，干燥剂0.5％-2％，高沸点煤油1％-4％，将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在三辊轧墨机上进行轧制，使之达胶印油墨应用技术指标(油墨细度≤15微米，流动度为28-35mm)，即为擦可变颜色胶印油墨，其印记为黑绿色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。本发明的技术解决方案之一是：一种擦可变颜色胶印油墨，包含下列组份(重量百分比)：摩擦变色材料15％-50％，醇酸树脂(油度70)10％-30％，酚醛树脂油20％-40％，碳酸钙填料10％-30％，干燥剂0.5％-2％，高沸点煤油1％-4％，将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在三辊轧墨机上进行轧制，使之达到胶印油墨应用技术指标(油墨细度≤15微米，流动度为28-35mm)，即为擦可变颜色胶印油墨，其印记为黑绿色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
本发明的技术实施方案之二是：一种擦可变颜色凸印油墨，其含量和组份如下(重量百分比)：摩擦变色材料10％-40％，醇酸树脂(油度70)15％-40％，聚合油(6号)5％-20％，胶质油10％-30％，碳酸钙填料10％-30％，干燥剂0.5％-2％，高沸点煤油0.5％-3％，将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在三辊轧墨机上进行轧制，使之达到凸印油墨应用技术指标(油墨细度≤15微米，流动度为25-29mm)，即为擦可变颜色凸印油墨成品，其印记为黑色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
本发明的技术实施方案之三是：一种擦可变颜色影写凹印油墨，其含量和组份如下(重量百分比)：摩擦变色材料10％-30％，连结料40％-60％，蒸馏水与异丙醇的混合物20％-40％，磷酸三丁酯0.5％-2％，其中蒸馏水与异丙醇的比例为7∶3，连结料由苹果酸树脂(熔点140℃-160℃，酸值130-150)30-50％，乙二醇乙醚10-20％，乙醇5％-15％，蒸馏水20-40％，一乙醇胺5％-10％组成，PH值8-8.5。将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在球磨机中进行处理，使之达到影写凹印油墨应用技术指标(油墨粘度在80-400厘泊之间)，即为擦可变颜色影写凹印油墨成品，其印记为黑色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
本发明的技术实施方案之四是：一种擦可变颜色喷墨墨水，其含量和组份如下(重量百分比)：摩擦变色材料(平均粒径小于0.5微米)15％-40％，溶剂40％-60％，填料10％-30％，油墨助剂2％-8％，将上述组份物质在砂磨机中进行处理，可制备出可变颜色喷墨墨水，其黑绿色印记在一定力量用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
本发明的技术实施方案之五是：一种擦可变颜色丝网印刷油墨，其含量和组份如下(重量百分比)：乙基羟乙基纤维1％-8％，苹果酸树脂5％-20％，醇酸树脂2％-8％，石油溶剂(馏程160-200℃)20％-55％，将上述物质混合物高速搅拌，溶解均匀，然后加入摩擦变色材料，摩擦变色材料优选比例为15％-40％，胶质油10％-20％，石油溶剂2％-6％，用三辊机进行分散，即为擦可变颜色丝网印刷油墨，其黑色印记在一定力量下用白色纸张摩擦变为红色，而且在近红外区全透过。
此外，将实施方案一、二、三、四或五中所制备的擦可变颜色油墨，加入10％-30％的紫外荧光材料[例如ZnS：Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)、或Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)]，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
将实施方案一、二、三、四或五中所制备的擦可变颜色油墨，加入20％-40％的浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。掺杂磁性材料，其印记具有可检测的磁性特征。
除可掺杂上述紫外荧光材料、磁性材料之外，还可掺杂其它防伪材料，例如温变材料、红外上转换材料、磷光材料等。即在擦可变颜色油墨的摩擦变色、近红外区全透过的基础上，根据应用需要，增加新的防伪功能。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：由于本发明中含有一种摩擦变色材料，并可复合多种其它防伪功能，而且耐性优良，有别于常规的相互反应型敏感油墨，能经受生产、流通过程各种因素的考验，印记只有在一定力量下摩擦才变色，擦可变颜色油墨印刷适性优良，应用方式可胶印、凸印、凹印、喷墨打印等，作为一种大众防伪特征，本发明可应用于各种有价证券及商标。可以是实地、线条、号码等图案，当需要鉴别其真伪时，用白色纸张等摩擦擦可变颜色油墨的印记，可发现印记变为红色，以此可方便判断真伪。同时，还具有近红外区全透过的特征。此外，根据需要，可在擦可变颜色油墨之中掺杂其它防伪材料，复合其它防伪特征，提高防伪层次，增大伪造者的难度。例如，可在摩擦变色的一线防伪特征基础上，增加紫外荧光特征，或者加入磁性检测等功能。这样，在不影响印刷或使用的情况下，提升了防伪层次。
附图说明
图1是本发明的摩擦变色材料的红外反射曲线图(其中摩擦变色材料在近红外区全透过)。
具体实施方式
实施例1，擦可变颜色胶印油墨的制备：
摩擦变色材料：25％
酚醛树脂油：30％
醇酸树脂(油度70)：22％
碳酸钙填料：20％
干燥剂：1％
高沸点煤油：2％
将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在三辊轧墨机上进行轧制，使之达到胶印油墨应用技术指标(油墨细度≤15微米，流动度为28-35mm)，即为擦可变颜色胶印油墨成品，其印记为黑绿色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例2，将实施例1所制备的擦可变颜色胶印油墨中，加入20％的ZnS：Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例3，将实施例1所制备的擦可变颜色胶印油墨中，加入20％的Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例4，将实施例1所制备的擦可变颜色胶印油墨中，加入30％的浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。
实施例5，擦可变颜色凸印油墨的制备
摩擦变色材料：20％
醇酸树脂(油度70)：30％
聚合油(6号)：10％
胶质油：20％
碳酸钙填料：18％
干燥剂：1％
高沸点煤油：1％
将上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在三辊轧墨机上进行轧制，使之达到凸印油墨应用技术指标(油墨细度≤15微米，流动度为25-29mm)，即为擦可变颜色凸印油墨成品，其印记为黑色，一定力量下用黄色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例6，将实施例5所制备的擦可变颜色凸印油墨中，加入15％的ZnS：Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例7，将实施例5所制备的擦可变颜色凸印油墨中，加入25％的Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例8，将实施例5所制备的擦可变颜色凸印油墨中，加入25％的浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。
实施例9，擦可变颜色影写凹印油墨的制备
摩擦变色材料：15％
连结料：50％
蒸馏水与异丙醇的混合物：30％
磷酸三丁酯：1％
其中蒸馏水与异丙醇的比例为7∶3，连结料由苹果酸树脂(熔点140℃-160℃，酸值130-150)40％，乙二醇乙醚15％，乙醇10％，蒸馏水30％，一乙醇胺5-10％组成，PH值8-8.5。
上述物质按比例称量后，在混料桶中搅拌20-30分钟，预分散，然后在球磨机中进行处理，使之达到影写凹印油墨应用技术指标(油墨粘度在80-400厘泊之间)，即为擦可变颜色影写凹印油墨成品，其印记为黑色，一定力量下用白色纸张摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例10，将实施例9所制备的擦可变颜色影写凹印油墨中，加入20％的ZnS：Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例11，将实施例9所制备的擦可变颜色影写凹印油墨中，加入20％的Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例12，将实施例9所制备的擦可变颜色影写凹印油墨中，加入30％的浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。
实施例13，擦可变颜色喷墨墨水的制备
摩擦变色材料(平均粒径小于0.5微米)：25％
溶剂：50％
填料：20％
油墨助剂：5％
其中溶剂、填料和油墨助剂分别可以是2-吡咯烷酮、超细碳酸钙、四乙二醇。
将上述比例物质在砂磨机中进行处理，可制备出可变颜色喷墨墨水，其黑绿色印记在一定力量用白色纸板摩擦可变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例14，将实施例13所制备的擦可变颜色喷墨墨水中，加入25％的ZnS:Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例15，将实施例13所制备的擦可变颜色喷墨墨水中，加入15％的Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例16，将实施例13所制备的擦可变颜色喷墨墨水中，加入25％的浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征的防伪功能。实施例17，擦可变颜色丝网印刷油墨的制备：
摩擦变色材料：25％
胶质油：15％
石油溶剂：4％
乙基羟乙基纤维：3.8％
苹果酸树脂：12.2％
醇酸树脂5％
石油溶剂(馏程160-200℃)35％
将上述比例的混合物质高速搅拌，溶解均匀，然后用三辊机进行分散，即为擦可变颜色丝网印刷油墨，其黑色印记在一定力量下用白布摩擦变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例18，将实施例17所制备的擦可变颜色丝网印刷油墨中，加入15％的ZnS:Cu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见绿光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例19，将实施例17所制备的擦可变颜色丝网印刷油墨中，加入20％的Y2O2S：Eu紫外荧光颜料(在365nm的紫外光激发下，发出可见红光)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有紫外荧光特征的防伪功能。
实施例20，将实施例17所制备的擦可变颜色丝网印刷油墨中，加入20％浅色磁性颜料(如羰基镍粉、不锈钢粉末等)，按照公知油墨加工方法，可制成印刷油墨，除具有摩擦变色、近红外区全透过的防伪特征之外，还具有磁性特征防伪功能。
实施例21，擦可变颜色丝网印刷油墨的具体组分和含量如下：
摩擦变色材料：8％
胶质油：20％
石油溶剂：4％
乙基羟乙基纤维：3.8％
苹果酸树脂：12.2％
醇酸树脂5％
石油溶剂(馏程160-200℃)47％
将上述比例的混合物质高速搅拌，溶解均匀，然后用三辊机进行分散，即为擦可变颜色丝网印刷油墨，其黑色印记在一定力量下用白布摩擦变为红色，而且在近红外区全透过。
实施例22：擦可变颜色丝网印刷油墨的具体组分和：
摩擦变色材料：51％
胶质油：9％
石油溶剂：4％
乙基羟乙基纤维：3.8％
苹果酸树脂：7.2％
醇酸树脂5％
石油溶剂(馏程160-200℃)20％
将上述比例的混合物质高速搅拌，溶解均匀，然后用三辊机进行分散，即为擦可变颜色丝网印刷油墨，其黑色印记在一定力量下用白布摩擦变为红色，而且在近红外区全透过。
Claims (8)
1、一种擦可变颜色油墨，其特征在于：包含一种摩擦变色材料。
2、根据权利要求1所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：所述摩擦变色材料是一种二萘嵌苯化合物，在近红外区全透过，其分子式为：其中R可以是-CH2-CHOH-CH3、-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3、-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-OH、-CH2-CH2-OH、
3、根据权利要求1或2所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：所述的摩擦变色材料占油墨重量的10％-50％。
4、根据权利要求1或2所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：所述的擦可变颜色油墨还包含占上述油墨重量的10％-30％的紫外荧光颜料。
5、根据权利要求3所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：所述的擦可变颜色油墨还包含占上述油墨重量的10％-30％的紫外荧光颜料。
6、根据权利要求1或2所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：还包含占上述油墨重量的20％-40％的浅色磁性颜料。
7、根据权利要求3所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：还包含占上述油墨重量的20％-40％的浅色磁性颜料。
8、根据权利要求1或2所述的擦可变颜色油墨，其特征在于：所述擦可变颜色油墨是胶印油墨、凸印油墨、影写凹印油墨、丝网印刷油墨或喷墨墨水。
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