CN1422584A - 闪光地垫及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种闪光地垫。传统的地垫一般采用非反光材料制成,无反光效果。本发明的闪光地垫包括一衬底以及植入衬底的圈状纤维,在所述圈状纤维上分布着细小的闪光颗粒。本发明还提供了制造这种闪光地垫的方法,包括如下步骤:将纤维成型成圈状结构；在所述成型的圈状纤维上上胶；将所述圈状纤维植入到衬底上；将闪光颗粒散布在所述圈状纤维上；以及将闪光地垫固化成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种日常用品，尤其涉及一种具有闪光外观的地垫，本发明还提供这种闪光地垫的制造方法。
背景技术
3M公司生产的NOMAD(朗美)地垫具有独特的镂空圈状纤维结构，具有这种结构的地垫能将尘土、泥沙及水分聚收于地垫内，有效地防止尘垢和湿气被带入室内，保持环境的清洁。但这种地垫一般采用非反光材料，而且颜色一般比较单调，从外观上看不够美观。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种具有闪光外观的地垫。
为实现上述的本发明目的，本发明提供的闪光地垫包括一衬底以及植入衬底的圈状纤维，其特征在于，在所述圈状纤维上分布着细小的闪光颗粒。
本发明还提供一种上述闪光地垫的制造方法，包含下列步骤：
将纤维成型成圈状结构；
在所述成型的圈状纤维上上胶；
将所述圈状纤维植入到衬底上；
将闪光颗粒散布在所述圈状纤维上；以及
将闪光地垫固化成型。
本发明的上述和其它目的、特征以及效果将通过下面的具体实施例，得以更清楚的了解。
附图说明
图1是传统的镂空圈状纤维地垫的结构示意图；
图2是本发明的闪光地垫的结构示意图；
图3是制造图2所示的闪光地垫的工艺示意图。
具体实施方式
图1示出了3M公司制造的具有镂空圈状纤维的地垫结构示意图。从该图中可以看出，该地垫包括衬底1和圈状纤维2，圈状纤维2植入到衬底1上，圈状纤维2向上伸展，形成镂空结构。本发明的闪光地垫在这种传统的地垫基础上，增加了闪光效果，即在圈状纤维2中，分布闪光颗粒3，如图2所示，闪光颗粒3可以分布在圈状纤维镂空结构的不同深度，这样，闪光地垫在阳光或其它光源的照射下产生闪光的特性。而且，由于闪光颗粒3位于圈状纤维2的不同深度，因此，即使在使用过程中地垫有所摩损，分布较深的闪光颗粒仍能起到闪光的作用。
对于图2所示的闪光地垫中闪光颗粒3所用的材料，可以有多种选择，例如，闪光材料的基材可以铝箔或金属镀膜的塑料膜材，例如PVC膜、PET膜，然后，加上染料或颜料涂层；也可以采用多复合结构的聚合物膜材，例如PET聚合物膜材。这种材料尽管没有金属镀层，但因其自身的多层复合结构，产生了不同于普通膜材的光学性能，透明的膜材在光线的照射下，随着光线入射角度的不同，而变换呈现不同的反光颜色。
上述这些闪光材料被粉碎成细小颗粒后，就成为闪光颗粒。闪光颗粒大小的选择应需考虑地垫中圈状纤维的丝径粗细。选用相匹配的闪光颗粒能使其在地垫表面附着最佳，又能达到最理想的闪光效果。根据目前的地垫结构，闪光颗粒的大小一般选择在0.05毫米至1毫米之间，较佳的选择应在0.2毫米至0.6毫米之间。
上面描述了本发明的闪光地垫的结构，下面结合图3描述本发明的闪光地垫的制造方法。
图3示出的是制造图2所示的闪光地垫的工艺示意图。在图3的示意图中，基本上与传统的制造工艺相似，其差异在于本发明的制造方法中增加了一个颗粒分布机13。从图3中可以看出，整个闪光地垫的制造方法包括如下几个步骤：
在图3的标号10处，为纤维成圈工段。在该工段，通过圈状成型机将纤维成型成圈状结构；
然后在工段11处，对成型的圈状纤维进行上胶；
同时，在工段12处，对衬底进行处理，并将圈状纤维植入到衬底上；
上述这些处理步骤都与传统的处理方法相同，因此，在此不再作详细的描述；
然后，在图3中标号13处，由颗粒分布机13将闪光颗粒散布在圈状纤维上；
最后，在工段14处，将上述地垫进行固化成型。通过这些步骤，就可以将细小的闪光颗粒完全粘附在纤维上，并均布于不同的深度。
在另一个较佳实施例中，可以在散布闪光颗粒步骤之后，增加一个在闪光颗粒上涂覆透明胶的步骤，通过这一步骤，可以在闪光颗粒上增加一层透明保护层，以延长使用寿命。
上面通过实施例描述了本发明，但应当理解，上面的具体实施例仅方便和加深对本发明的理解，而不是对本发明的限制。本发明的保护范围应由所附的权利要求书来限定，所有在本发明的精神基础上所作的变化都应落在本发明的保护范围内。
Claims (15)
1、一种闪光地垫，包括一衬底以及植入衬底的圈状纤维，其特征在于，在所述圈状纤维上分布着细小的闪光颗粒。
2、如权利要求1所述的闪光地垫，其特征在于，所述闪光颗粒分布在圈状纤维的不同深度。
3、如权利要求2所述的闪光地垫，其特征在于，所述闪光颗粒采用铝箔或金属镀膜的塑料膜材。
4、如权利要求3所述的闪光地垫，其特征在于，在所述铝箔或金属镀膜的塑料膜材上具有染料或颜料涂层。
5、如权利要求2所述的闪光地垫，其特征在于，所述闪光颗粒采用多层复合结构的聚合物膜材。
6、如权利要求2所述的闪光地垫，其特征在于，在所述闪光颗粒上涂有透明胶保护层。
7、如权利要求1至6之一所述的闪光地垫，其特征在于，所述闪光颗粒的大小在0.05毫米至1毫米之间。
8、如权利要求7所述的闪光地垫，其特征在于，所述闪光颗粒的大小在0.2毫米至0.6毫米之间。
9、如权利要求1至8所述的闪光地垫的制造方法，包含下列步骤：
将纤维成型成圈状结构；
在所述成型的圈状纤维上上胶；
将所述圈状纤维植入到衬底上；
将闪光颗粒散布在所述圈状纤维上；以及
将闪光地垫固化成型。
10、如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述散布闪光颗粒步骤之后，还包括在所述闪光颗粒上涂覆透明胶。
11、如权利要求9或10所述的制造方法，其特征在于，所述闪光颗粒采用铝箔或金属镀膜的塑料膜材。
12、如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在所述铝箔或金属镀膜的塑料膜材上具有染料或颜料涂层。
13、如权利要求9或10所述的制造方法，其特征在于，所述闪光颗粒采用多层复合结构的聚合物膜材。
14、如权利要求9或10所述的制造方法，其特征在于，所述闪光颗粒的大小在0.05毫米至1毫米之间。
15、如权利要求14所述的制造方法，其特征在于，所述闪光颗粒的大小在0.2毫米至0.6毫米之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01142919 CN1229060C (zh) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 闪光地垫及其制造方法 |
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| CN 01142919 CN1229060C (zh) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 闪光地垫及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1422584A true CN1422584A (zh) | 2003-06-11 |
| CN1229060C CN1229060C (zh) | 2005-11-30 |
Family
ID=4677008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 01142919 Expired - Fee Related CN1229060C (zh) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 闪光地垫及其制造方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1229060C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104228648A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 浙江三门维艾尔工业有限公司 | 一种舒适型汽车脚垫 |
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2001
- 2001-11-28 CN CN 01142919 patent/CN1229060C/zh not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN1229060C (zh) | 2005-11-30 |
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